CN101962912A - 高吸湿吸水腈纶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高吸湿吸水腈纶的制备方法,其特征在于:直接将腈纶加入到由氢氧化钠与水合肼、或者氢氧化钾与水合肼组成的混合溶液中,在50~200℃反应温度下水解环化10~200分钟,洗净烘干制得高吸湿吸水腈纶;或者,首先将腈纶加入到由水合肼与氢氧化钠或氢氧化钾组成的混合溶液中浸泡3~30分钟,然后挤压腈纶至含水率为50%~500%,最后放入到汽蒸定型锅内在50~200℃温度条件下干蒸或汽蒸10~200分钟,洗净烘干制得高吸湿吸水腈纶。本方法只需要简单的腈纶水解交联工艺就可以把腈纶处理成高吸湿吸水腈纶,生产工艺简单,设备投资少,生产成本低,容易实现工业化。
Description
技术领域
本发明涉及一种高吸湿吸水腈纶的制备方法,属于化学纤维制造技术领域。
背景技术
腈纶是一种合成纤维,其具有优良的保暖性、染色性和仿毛性等特点。但腈纶也有很多缺点,如吸湿性差、易产生静电等。为改善腈纶的吸湿吸水性能,腈纶工作者进行了不懈的努力,创造了许多制造高吸湿吸水腈纶方法,如用共聚、共混、水解等方法制备高吸湿、高吸水腈纶。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单、投资成本低,具有高吸湿和吸水功能的高吸湿吸水腈纶的制备方法。其技术内容为:
一种高吸湿吸水腈纶的制备方法,其特征在于:直接将腈纶加入到由氢氧化钠与水合肼、或者氢氧化钾与水合肼组成的混合溶液中,在50~200℃反应温度下水解环化10~200分钟,洗净烘干制得高吸湿吸水腈纶。
一种高吸湿吸水腈纶的制备方法,其特征在于:首先将腈纶加入到由氢氧化钠与水合肼、或者氢氧化钾与水合肼组成的混合溶液中浸泡3~30分钟,然后挤压腈纶至含水率为50%~500%,最后放入到汽蒸定型锅内在50~200℃温度条件下干蒸或汽蒸10~200分钟,洗净烘干制得高吸湿吸水腈纶。
所述的高吸湿吸水腈纶的制备方法,混合溶液中氢氧化钠或氢氧化钾的质量百分比浓度为0.1%~15%,水合肼的质量百分比浓度为0.1%~30%,腈纶与混合溶液的浴比为1∶6~20。
所述的高吸湿吸水腈纶的制备方法,将腈纶直接加入到混合溶液中反应制备高吸湿吸水腈纶时,当反应温度不高于100℃时,可以在敞口或密闭容器中反应,当反应温度高于100℃时,需要在密闭容器中反应。
所述的高吸湿吸水腈纶的制备方法,汽蒸定型锅可以是密闭或者是非密闭状态。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
1、腈纶在氢氧化钠(或氢氧化钾)和水合肼组成的混合溶液中反应就可以得到具有吸湿和吸水能力的改性腈纶,与现有技术仅用氢氧化钠(或氢氧化钾)水解腈纶制备高吸水腈纶的方法相比,不仅可以减少水解对腈纶的力学性能损伤,而且能够很好的改进腈纶的吸湿性能。
3、本发明只需要经过简单的水解环化反应就可以把腈纶处理成具有高吸湿吸水性能的腈纶,生产工艺简单,设备投资少,生产成本低,容易实现工业化。
具体实施方式
实施例1:混合溶液由质量百分比浓度为0.1%的氢氧化钠与质量百分比浓度为0.1%的水合肼组成,取腈纶10g,加入到20倍腈纶量的混合溶液中,在200℃反应温度下密闭水解环化200分钟,取出洗净烘干即得到高吸湿吸水腈纶。
实施例2:
混合溶液由质量百分比浓度为1%的氢氧化钠与质量百分比浓度为5%的水合肼组成,取腈纶10g,加入到15倍腈纶量的混合溶液中,在100℃反应温度下敞口水解环化100分钟,取出洗净烘干即得到高吸湿吸水腈纶。
实施例3:
混合溶液由质量百分比浓度为5%的氢氧化钠与质量百分比浓度为10%的水合肼组成,取腈纶10g,加入到10倍腈纶量的混合溶液中,在50℃反应温度下密闭水解环化60分钟,取出洗净烘干即得到高吸湿吸水腈纶。
实施例4:
混合溶液由质量百分比浓度为10%的氢氧化钾与质量百分比浓度为15%的水合肼组成,取腈纶10g,加入到8倍腈纶量的混合溶液中浸泡5分钟,然后挤压腈纶至含水率为50%,再放入到汽蒸定型锅内在200℃温度条件下密闭汽蒸10分钟,取出洗净烘干即得到高吸湿吸水腈纶。
实施例5:
混合溶液由质量百分比浓度为15%的氢氧化钾、质量百分比浓度为30%的水合肼组成,取腈纶10g,加入到6倍腈纶量的混合溶液中浸泡30分钟,然后压腈纶至含水率为500%,再放入到汽蒸定型锅内在150℃温度条件下非密闭干蒸200分钟,取出洗净烘干即得到高吸湿吸水腈纶。
Claims (5)
1.一种高吸湿吸水腈纶的制备方法,其特征在于:直接将腈纶加入到由氢氧化钠与水合肼、或者氢氧化钾与水合肼组成的混合溶液中,在50~200℃反应温度下水解环化10~200分钟,洗净烘干制得高吸湿吸水腈纶。
2.一种高吸湿吸水腈纶的制备方法,其特征在于:首先将腈纶加入到由氢氧化钠与水合肼、或者氢氧化钾与水合肼组成的混合溶液中浸泡3~30分钟,然后挤压腈纶至含水率为50%~500%,最后放入到汽蒸定型锅内在50~200℃温度条件下干蒸或汽蒸10~200分钟,洗净烘干制得高吸湿吸水腈纶。
3.根据权利要求1和2所述的高吸湿吸水腈纶的制备方法,其特征在于:混合溶液中氢氧化钠或氢氧化钾的质量百分比浓度为0.1%~15%,水合肼的质量百分比浓度为0.1%~30%,腈纶与混合溶液的浴比为1∶6~20。
4.根据权利要求1所述的高吸湿吸水腈纶的制备方法,其特征在于:将腈纶直接加入到混合溶液中反应制备高吸湿吸水腈纶时,当反应温度不高于100℃时,可以在敞口或密闭容器中反应,当反应温度高于100℃时,需要在密闭容器中反应。
5.根据权利要求2所述的高吸湿吸水腈纶的制备方法,其特征在于:汽蒸定型锅可以是密闭或者是非密闭状态。
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- 2010-08-20 CN CN 201010258504 patent/CN101962912A/zh active Pending
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