CN101831806A - 腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法 - Google Patents

腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101831806A
CN101831806A CN 201010172962 CN201010172962A CN101831806A CN 101831806 A CN101831806 A CN 101831806A CN 201010172962 CN201010172962 CN 201010172962 CN 201010172962 A CN201010172962 A CN 201010172962A CN 101831806 A CN101831806 A CN 101831806A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
fermented bean
bean drink
thionyl chloride
acrylic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010172962
Other languages
English (en)
Inventor
杨彦功
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong University of Technology
Original Assignee
Shandong University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong University of Technology filed Critical Shandong University of Technology
Priority to CN 201010172962 priority Critical patent/CN101831806A/zh
Publication of CN101831806A publication Critical patent/CN101831806A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明涉及一种腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在于采用以下步骤：(1)首先将腈纶纤维放入一定浴比、一定质量百分比浓度和温度的碱性水溶液中，水解一定；(2)洗净烘干得到水解纤维，然后将水解纤维与氯化亚砜反应，得酰氯化纤维；(3)将酰氯化纤维放入豆汁中接枝制成表面覆盖豆汁蛋白质层的纤维。本发明利用豆汁中蛋白质在腈纶纤维表面接枝改性的方法，实现腈纶纤维的豆汁中蛋白质表面改性功效，使纤维的人体亲和性、吸湿性和抗静电性能得到改善。本发明方法简便可行，只需简单的纤维后处理设备就可实现工业化生产，具有生产投资少，生产成本低等特点。

Description

腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法
技术领域
本发明涉及一种腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，属于纤维制造技术领域。
背景技术
腈纶是一种合成纤维，其具有优良的保暖性、染色性和仿毛性等特点，但腈纶也有很多缺点，如亲水性差、易产生静电、人体亲和性差等。为改善腈纶的性能，研究人员采用了多种方法对腈纶纤维进行动植物蛋白质改性，如蚕丝蛋白、牛奶蛋白接枝聚丙烯腈再纺丝制成改性腈纶；动植物蛋白与聚丙烯腈共混纺丝等。这些方法有一个共同特点就是需要建设大型的纤维纺丝生产线才能生产，因而投资成本很大。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷、工艺简单、投资成本低的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法。其技术内容为：
一种腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在于采用以下步骤：(1)首先将腈纶纤维放入浴比为1∶6～20、质量百分比浓度为1％～30％、温度50～120℃的NaOH或KOH碱性水溶液中，水解1～20分钟；(2)洗净烘干得到水解纤维，然后将水解纤维与氯化亚砜反应，得酰氯化纤维；(3)将酰氯化纤维放入豆汁中接枝制成表面覆盖豆汁蛋白质层的纤维。
所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，步骤(2)在水解纤维与氯化亚砜反应工序中，先把水解纤维和氯化亚砜放入密闭容器内，再升高温度至80～140℃，使水解纤维与汽化的氯化亚砜气体反应10～60分钟，氯化亚砜的加入量占腈纶纤维质量的1％～20％。
所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，步骤(2)中将氯化亚砜喷洒在放入密闭容器的水解纤维上，然后对密闭好的容器加热，使氯化亚砜汽化。
所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，步骤(2)中将氯化亚砜盛放在敞口的小容器内，再将小容器放入盛放水解纤维的密闭容器中，然后对密闭好的容器加热，使氯化亚砜汽化。
所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，步骤(3)中，豆汁采用50～200目过滤筛滤除残渣的生豆汁，首先将豆汁的PH调整为8～13的碱性水溶液，然后将酰氯化纤维按1∶5～30的浴比放入豆汁中，在50～100℃的条件下，反应1～30分钟，得蛋白质改性纤维。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
利用豆汁中蛋白质在腈纶纤维表面接枝改性的方法，实现腈纶纤维的豆汁中蛋白质表面改性功效，在保留腈纶纤维原有性能的基础上，又赋予纤维以新的功能，使纤维的人体亲和性、吸湿性和抗静电性能得到改善，从而具有更高的附加价值和服用性能。本发明具有实施方法简便可行，不需要建设大型生产装置，只需简单的纤维后处理设备就可实现工业化生产，因而还具有生产投资少，工艺简单，生产成本低等特点。
具体实施方式
实施例1：
(1)水解腈纶纤维：取腈纶纤维按1∶6的浴比加入到温度为60℃，浓度为1％的NaOH水溶液当中，水解20分钟，取出洗净烘干得到水解腈纶纤维。
(2)按步骤(1)所得水解腈纶纤维质量的3％取氯化亚砜加入到敞口的玻璃器皿内，将玻璃器皿放入密闭容器内，再将水解腈纶纤维放入上述密闭容器内，密封。将密闭容器升温至80℃，反应60分钟，打开密闭容器，得到酰氯化纤维。
(3)豆汁采用50目过滤筛滤除残渣的生豆汁，调豆汁PH值为8，升温至60℃，将酰氯化纤维按1∶5的浴比放入豆汁中，搅拌反应30分钟，取出洗净烘干，即得到蛋白质接枝改性腈纶纤维。
实施例2：
(1)水解腈纶纤维：取腈纶纤维按1∶10的浴比加入到温度为100℃，浓度为10％的NaOH水溶液当中，水解10分钟，取出洗净烘干得到水解腈纶纤维。
(2)按步骤(1)所得水解腈纶纤维质量的10％取氯化亚砜加入到敞口的玻璃器皿内，将玻璃器皿放入密闭容器内，再将水解腈纶纤维放入上述密闭容器内，密封。将密闭容器升温至110℃，反应20分钟，打开密闭容器，得到酰氯化纤维。
(3)豆汁采用80目过滤筛滤除残渣的生豆汁，调豆汁PH值为10，升温至80℃，将酰氯化纤维按1∶15的浴比放入豆汁中，搅拌反应15分钟，取出洗净烘干，即得到蛋白质接枝改性腈纶纤维。
实施例3：
(1)水解腈纶纤维：取腈纶纤维按1∶20的浴比加入到温度为120℃，浓度为30％的KOH水溶液当中，水解2分钟，取出洗净烘干得到水解腈纶纤维。
(2)按步骤(1)所得水解腈纶纤维质量的20％取氯化亚砜加入到敞口的玻璃器皿内，将玻璃器皿放入密闭容器内，再将水解腈纶纤维放入上述密闭容器内，密封。将密闭容器升温至140℃，反应3分钟，打开密闭容器，得到酰氯化纤维。
(3)豆汁采用120目过滤筛滤除残渣的生豆汁，调豆汁PH值为13，升温至100℃，将酰氯化纤维按1∶30的浴比放入豆汁中，搅拌反应2分钟，取出洗净烘干，即得到蛋白质接枝改性腈纶纤维。

Claims (5)

1.一种腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在于采用以下步骤：(1)首先将腈纶纤维放入浴比为1∶6～20、质量百分比浓度为1％～30％、温度50～120℃的NaOH或KOH碱性水溶液中，水解1～20分钟；(2)洗净烘干得到水解纤维，然后将水解纤维与氯化亚砜反应，得酰氯化纤维；(3)将酰氯化纤维放入豆汁中接枝制成表面覆盖豆汁蛋白质层的纤维。
2.根据权利要求1所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在于：步骤(2)在水解纤维与氯化亚砜反应工序中，先把水解纤维和氯化亚砜放入密闭容器内，再升高温度至80～140℃，使水解纤维与汽化的氯化亚砜气体反应10～60分钟，氯化亚砜的加入量占腈纶纤维质量的1％～20％。
3.根据权利要求2所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在于：步骤(2)中将氯化亚砜喷洒在放入密闭容器的水解纤维上，然后对密闭好的容器加热，使氯化亚砜汽化。
4.根据权利要求2所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在于：步骤(2)中将氯化亚砜盛放在敞口的小容器内，再将小容器放入盛放水解纤维的密闭容器中，然后对密闭好的容器加热，使氯化亚砜汽化。
5.根据权利要求1所述的腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法，其特征在于：步骤(3)中，豆汁采用50～200目过滤筛滤除残渣的生豆汁，首先将豆汁的PH调整为8～13的碱性水溶液，然后将酰氯化纤维按1∶5～30的浴比放入豆汁中，在50～100℃的条件下，反应1～30分钟，得蛋白质改性纤维。
CN 201010172962 2010-05-05 2010-05-05 腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法 Pending CN101831806A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010172962 CN101831806A (zh) 2010-05-05 2010-05-05 腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010172962 CN101831806A (zh) 2010-05-05 2010-05-05 腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101831806A true CN101831806A (zh) 2010-09-15

Family

ID=42716011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010172962 Pending CN101831806A (zh) 2010-05-05 2010-05-05 腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101831806A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104005227A (zh) * 2014-05-04 2014-08-27 广东都市丽人实业有限公司 牛奶蛋白复合纤维的制备方法、牛奶蛋白复合纤维及应用
WO2016127429A1 (zh) * 2015-02-15 2016-08-18 中国皮革和制鞋工业研究院 一种胶原蛋白表面改性聚丙烯腈纤维的方法
CN108070262A (zh) * 2017-12-29 2018-05-25 常州市阿曼特化工有限公司 一种抗拉型明胶膜的制备方法
CN108978213A (zh) * 2018-06-27 2018-12-11 苏州市天翱特种织绣有限公司 一种亚麻纤维的改性方法
CN111498789A (zh) * 2020-04-26 2020-08-07 安徽华英新塘羽绒有限公司 抗菌防腐绒及其制备方法
CN114232337A (zh) * 2021-12-27 2022-03-25 罗莱生活科技股份有限公司 一种双蛋白腈纶纤维及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1431343A (zh) * 2003-01-30 2003-07-23 中国石化上海石油化工股份有限公司 植物蛋白－腈纶复合纤维及其制造方法
CN1900413A (zh) * 2005-07-23 2007-01-24 山东理工大学 腈纶表面接枝蛋白质改性纤维及其制造方法
JP2007231449A (ja) * 2006-02-28 2007-09-13 Toray Ind Inc アクリル繊維およびその製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1431343A (zh) * 2003-01-30 2003-07-23 中国石化上海石油化工股份有限公司 植物蛋白－腈纶复合纤维及其制造方法
CN1900413A (zh) * 2005-07-23 2007-01-24 山东理工大学 腈纶表面接枝蛋白质改性纤维及其制造方法
JP2007231449A (ja) * 2006-02-28 2007-09-13 Toray Ind Inc アクリル繊維およびその製造方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104005227A (zh) * 2014-05-04 2014-08-27 广东都市丽人实业有限公司 牛奶蛋白复合纤维的制备方法、牛奶蛋白复合纤维及应用
CN104005227B (zh) * 2014-05-04 2016-09-07 广东都市丽人实业有限公司 牛奶蛋白复合纤维的制备方法、牛奶蛋白复合纤维及应用
WO2016127429A1 (zh) * 2015-02-15 2016-08-18 中国皮革和制鞋工业研究院 一种胶原蛋白表面改性聚丙烯腈纤维的方法
CN108070262A (zh) * 2017-12-29 2018-05-25 常州市阿曼特化工有限公司 一种抗拉型明胶膜的制备方法
CN108978213A (zh) * 2018-06-27 2018-12-11 苏州市天翱特种织绣有限公司 一种亚麻纤维的改性方法
CN108978213B (zh) * 2018-06-27 2020-11-06 上海兆妩品牌管理有限公司 一种亚麻纤维的改性方法
CN111498789A (zh) * 2020-04-26 2020-08-07 安徽华英新塘羽绒有限公司 抗菌防腐绒及其制备方法
CN111498789B (zh) * 2020-04-26 2022-04-08 安徽华英新塘羽绒有限公司 抗菌防腐绒及其制备方法
CN114232337A (zh) * 2021-12-27 2022-03-25 罗莱生活科技股份有限公司 一种双蛋白腈纶纤维及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101831806A (zh) 腈纶表面接枝豆汁中蛋白质改性纤维的制造方法
CN104195650B (zh) 一种可纺性柔软椰壳细纤维生产工艺及其制品应用
CN100398742C (zh) 腈纶表面接枝蛋白质改性纤维及其制造方法
CN103461646B (zh) 一种适用于脱除米糠中砷元素的方法
CN110229486A (zh) 一种咖啡渣聚乳酸及其制备方法
CN103436518B (zh) 一种固定化藻毒素降解菌的制备方法及其应用
CN103264423A (zh) 水葫芦藤条的制备方法
JP2020501040A (ja) 竹繊維のクリーンプロダクション
CN105401224A (zh) 一种环境友好可降解的优异改性竹纤维
CN101962912A (zh) 高吸湿吸水腈纶的制备方法
CN102268815B (zh) 假发柔顺剂及其制备工艺以及对发制品进行整理的方法
CN102409411A (zh) 一种利用黑附球菌db3菌株制备麻纤维的方法
CN102936353B (zh) 用秸秆制备高气密性抗菌增强膜的方法
CN105220485B (zh) 一种基于离子液体的婴幼儿用改性棉纤维及其制备方法
CN106012098B (zh) 一种高吸水性抗菌腈纶纤维的制备方法
CN112900076A (zh) 一种多功能涤纶纤维及其制备方法
Bera et al. Improvement of degummed ramie fiber properties upon treatment with cellulase secreting immobilized A. larrymoorei A1
CN102512996B (zh) 一种二氧化硅纳米粒共混改性聚砜膜及其制备方法
CN105239167B (zh) 一种高强度改性桑皮纤维
CN102534818B (zh) 制丝工艺
CN101914852A (zh) 高吸湿吸水腈纶的制造方法
CN102787372A (zh) 玉米棒包皮纤维的脱胶方法以及得到的玉米棒包皮纤维
CN106661823A (zh) 纤维素纺织品的酶处理
CN102758378A (zh) 一种旧棉改造再生利用的方法
CN107126023B (zh) 一种具有自洁功能的羽绒被内胆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20100915