CN101962506B - 高温烘烤型色漆底漆及其制备方法 - Google Patents

高温烘烤型色漆底漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种高温烘烤型色漆底漆及其制备方法，将400～650份亚克力丙烯酸树酯加入到容器中，搅拌，加入用20～100份溶剂稀释好的1～10份分散剂，搅拌均匀；加入30～300份颜料，分散均匀，研磨至细度小于12μm；加入100～150份丁醚化氨基树脂、30～50份完全甲醚化氨基树脂、30～50份高羟基聚酯树脂、10～15份封闭型固化剂、10～15份附着力助剂、20～40份正丁醇，搅拌均匀即可得到本发明的高温烘烤型色漆底漆。本发明的高温烘烤型色漆底漆，可以调多种颜色，于高温烘烤固化后涂装弹性漆，附着力好、硬度高、不咬色、手感好、产品合格率高。

Description

高温烘烤型色漆底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高温烘烤型色漆底漆及其制备方法。
背景技术
弹性漆又称橡胶漆，类肤漆，是一种手感漆，常用于经常接触的物件表面，如家用电器、电脑、鼠标、电动工具，给人以柔和的质感，是现在流行的一种油漆。可在基材表面喷涂底漆后使用。
目前，在高温烘烤型色漆底漆上涂装弹性漆的施工方法一般都是湿喷湿，即在基材上喷涂底漆后，在底漆未干时即喷涂弹性漆。采用这种施工方法产品合格率低，弹性漆手感差，色漆调色咬色，产品色差大。因为在生产过程中，烤漆不高温烘烤是不反应的，双组份弹性漆手感喷涂在上面，双组份弹性漆的溶剂会溶解底漆，假如底漆有调色的话，咬色看起来会更明显，底漆不烘干，在生产过程中会出现尘点，湿喷湿工艺是没法去检测的，喷上双组份弹性漆烘干后不能反工，使产品合格率下降，湿喷湿工艺会使底漆和双组份弹性漆会咬在一起，使手感变差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温烘烤型色漆底漆，在喷涂该底漆、高温烘干后喷涂弹性漆，既有很好的附着力，又不会咬底色，手感好，提高产品质量，可以调配多种颜色。
本发明的另一个目的在于提供该高温烘烤性色漆底漆的制备方法。
本发明提供的高温烘烤型色漆底漆，包括如下重量份数的组分：
亚克力丙烯酸树酯            400～650份
分散剂                      1～10份
颜料                  30～300份
溶剂                  20～100份
丁醚化氨基树脂        100～150份
完全甲醚化氨基树脂    30～50份
高羟基聚酯树脂        30～50份
封闭型固化剂          10～15份
附着力助剂            10～15份
正丁醇                20～40份。
根据本发明，所述亚克力丙烯酸树酯为亚克力热固性丙烯酸树脂。
根据本发明，所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯或二甲苯。
本发明提供的高温烘烤型色漆底漆的制备方法，包括如下步骤：
(a)、将400～650份亚克力丙烯酸树酯加入到容器中，搅拌，加入用20～100份溶剂稀释好的1～10份分散剂，搅拌均匀；
(b)、搅拌中加入30～300份颜料，分散均匀，研磨至细度小于12μm；
(c)、搅拌中加入100～150份丁醚化氨基树脂、30～50份完全甲醚化氨基树脂、30～50份高羟基聚酯树脂、10～15份封闭型固化剂、10～15份附着力助剂、20～40份正丁醇，搅拌均匀即可得到本发明的高温烘烤型色漆底漆。
本发明采用亚克力热固性丙烯酸树酯、正丁醚化氨基树脂、完全甲醚化氨基树脂、高羟基聚酯树脂、封闭型固化剂为主体反应树脂，可以调制成各种色漆及闪光漆。
采用热固性丙烯酸树酯和丁醚化氨基树脂完全反应、完全甲醚化氨基树脂和热固性丙烯酸树酯不完全反应、高羟基聚酯树脂和封闭型固化剂反应，使漆膜的硬度、耐盐雾、耐溶剂、耐化性好，与双组份弹性漆附着力好。采用本发明的高温烘烤型色漆底漆，在喷涂底漆后于140度高温烘烤20～30min，完全烘干后，喷涂双组份弹性漆，双组份弹性漆在烘干的漆膜上有很好的附着力，不会咬底色，手感好，产品在生产时稳定，合格率高，解决一直以来在金属基材上使用弹性漆时所产生的手感差、色漆调色咬色，产品色差大、合格率低的缺陷。
具体实施方式
实施例1高温烘烤型色漆黑色底漆的制备
高温烘烤型色漆黑色底漆，包括如下重量份数的组分：
亚克力丙烯酸树酯46-544      500～650份
分散剂BYK163                3～8份
颜料MA-100炭黑              30～40份
溶剂PMA                     20～30份
丁醚化氨基树脂20SE          120～150份
完全甲醚化氨基树脂303       30～50份
高羟基聚酯树脂DBM535        30～50份
封闭型固化剂3175            10～15份
附着力助剂ADP               10～15份
正丁醇                      20～40份。
制备过程如下：选择合适容器，加入500～650份亚克力丙烯酸树酯46-544，慢机(400-600转/分)搅拌中加入已用20～30份溶剂丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)稀释好的3～8份分散剂BYK163(将BYK163加人PMA中)，搅拌均匀；
慢机(400-600转/分)搅拌中加入30～40份颜料MA-100炭黑，快机(1000-1200转/分)分散均匀，研磨至细度合格小于12um；
慢机(400-600转/分)搅拌中加120～150份丁醚化氨基树脂20SE、30～50份完全甲醚化氨基树脂303、30～50份高羟基聚酯树脂DBM535、10～15份封闭型固化剂3175、10～15份附着力助剂ADP、以及20～40份正丁醇，搅拌均匀得到高温烘烤型黑色底漆。
实施例2高温烘烤型色漆白色底漆的制备
高温烘烤型色漆白色底漆，包括如下重量份数的组分：
亚克力丙烯酸树酯46-544      400～500份
分散剂BYK104S               3～5份
颜料706钛白粉               250～300份
溶剂PMA                    20～30份
丁醚化氨基树脂20SE         100～120份
完全甲醚化氨基树脂303      30～50份
高羟基聚酯树脂DBM535       20～40份
封闭型固化剂3175           10～15份
附着力助剂ADP              10～15份
正丁醇                     20～40份。
制备过程如下：选择合适容器，加入400～500份亚克力丙烯酸树酯46-544，慢机(400-600转/分)搅拌中加入用20～30份溶剂PMA稀释好的3～5份分散剂BYK104S(将BYK163加人PMA中)，搅拌均匀；
慢机(400-600转/分)搅拌中加入250～300份颜料706钛白粉，快机(1000-1200转/分)分散均匀，研磨至细度小于12um；
慢机(400-600转/分)搅拌中加入100～120份丁醚化氨基树脂20SE、30～50份完全甲醚化氨基树脂303、20～40份高羟基聚酯树脂DBM535、10～15份封闭型固化剂3175、10～15份附着力助剂ADP、20～40份正丁醇，搅拌均匀得到高温烘烤型白色底漆。
实施例3高温烘烤性色漆底漆的制备
在已制备出各种颜色的底漆的基础上，将两种不同颜色的底漆进行调和，可获得更多不同颜色的底漆。在本实施例中，选择合适容器，加入高温烘烤型色漆黑色底漆600-700份，高温烘烤型色漆白色底漆100-150份，RB510滑石粉(益泰安)100-150份，溶剂二甲苯XYL 50-100份，搅拌均匀，分散至细度小于30um。即可得到高温烘烤性灰色底漆。
在本发明的以上实施例中，所述亚克力丙烯酸树脂为亚克力热固性丙烯酸树酯。可知，本发明采用亚克力热固性丙烯酸树酯、正丁醚化氨基树脂、完全甲醚化氨基树脂、高羟基聚酯树脂、封闭型固化剂为主体反应树脂，可以调制成各种色漆及闪光漆。可以根据漆膜的性能要求采用不同性能的亚克力热固性丙烯酸树酯，所述分散剂可以根据所述颜料的不同采用所需要的分散剂。
此外，以上原料均可以采用市售产品，如立大化工有限公司牌号为46-544的所述亚克力丙烯酸树脂；BYK的BYK163，BYK-104S分散剂，颜料可以采用市售产品，用进口或国产，如杜邦、大日精化等；丁醚化氨基树脂可以采用长春的20SE；完全甲醚化氨基树脂可以采用303或拜耳的066；高羟基聚酯树脂可以采用立骅有限公司的DBM-535；封闭型固化剂可以采用拜耳的3175，益泰安的RB510滑石粉。本领域技术人员可知，在制备本发明的高温烘烤型色漆底漆时，可采用其他同类产品进行等价替换。
实施例4高温烘烤性色漆底漆的应用性能
将实施例1～3制备的高温烘烤性色漆底漆分别喷涂至金属基材上，于140度烘烤20至30分钟，烘干后喷涂双组份弹性漆，测试其性能，如表1所示。同时也采用湿喷湿工艺喷涂测试结果，如表2所示，以市售底漆作为对照。由表1和标的测试结果可知，本发明的高温烘烤性色漆底漆，附着力好、手感好。
表1140度烘干工艺测试结果
 实施例1  实施例2  实施例3   市售底漆
  附着力   好   好   好   差
  硬度   H   H   H   H
  弹性手感   好   好   好   较差
  耐盐雾   24h   24h   24h   24h
  颜色   不变色   不变色   不变色   变色
表2湿喷湿工艺测试结果
  实施例1   实施例2   实施例3   市售底漆
  附着力   好   好   好   好
  硬度   H   H   H   H
  弹性手感   好   好   好   较差
  耐盐雾   24h   24h   24h   24h
  颜色   不变色   不变色   变色   变色
本发明的反应机理是利用丁醚化氨基树脂和亚克力丙烯酸树酯完全反应，使漆膜性能达到要求；高羟基聚酯树脂和封闭型固化剂反应，完全甲醚化氨基树脂和亚克力丙烯酸树酯不反应，使双组分弹漆可以咬到底漆。
为了提高产品质量，调配多种颜色，特开发可烘烤弹性漆用底漆。本发明采用亚克力热固性丙烯酸树酯、正丁醚化氨基树脂、完全甲醚化氨基树脂、高羟基聚酯树脂、封闭型固化剂为主体反应树脂，调制成各种色漆及闪光漆。采用热固性丙烯酸树酯和丁醚化氨基树脂完全反应、完全甲醚化氨基树脂和热固性丙烯酸树酯不完全反应、高羟基聚酯树脂和封闭型固化剂反应，使漆膜的硬度、耐盐雾、耐溶剂、耐化性好，使双组份弹性漆在烘干的漆膜上有很好的附着力，又不会咬底色，手感好，产品在生产时稳定。本发明关键在于底漆140度高温20至30min完全烘烤干后，喷涂双组份弹性漆有很好的附着力，在金属底材上可喷涂得到手感很好的漆膜，解决一直以来金属底材上生产时所带来的附着力差、手感差的缺陷。

Claims (2)

1.一种高温烘烤型色漆底漆，由如下重量份数的组分组成：
亚克力热固性丙烯酸树脂  400～650份
分散剂                  1～10份
颜料                    30～300份
溶剂PMA                20～100份
丁醚化氨基树脂          100～150份
完全甲醚化氨基树脂      30～50份
高羟基聚酯树脂          30～50份
封闭型固化剂            10～15份
附着力助剂              10～15份
正丁醇                  20～40份。
2.一种高温烘烤型色漆底漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(a)、将400～650重量份亚克力热固性丙烯酸树脂加入到容器中，搅拌，加入用20～100重量份溶剂稀释好的1～10重量份分散剂，搅拌均匀；
(b)、搅拌中加入30～300重量份颜料，分散均匀，研磨至细度小于12μm；
(c)、搅拌中加入100～150重量份丁醚化氨基树脂、30～50重量份完全甲醚化氨基树脂、30～50重量份高羟基聚酯树脂、10～15重量份封闭型固化剂、10～15重量份附着力助剂、20～40重量份正丁醇，搅拌均匀即可得到所述的高温烘烤型色漆底漆。
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