CN104449209A - 一种环氧烤漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环氧烤漆，包括A部分与B部分，其中：A部分包括以下重量百分比的组分：环氧树脂80-85%，有机颜料6-10%，分散剂0.3-1%，流平剂0.1-0.5%，消泡剂0.1-0.5%，溶剂8-10%；B部分包括以下重量百分比的组分：聚酰胺固化剂50-70%，溶剂30-50%；A部分与B部分配合的重量比为2.8-3.2：1，该环氧烤漆光泽度高、硬度强，且重涂性强附着力好。

Description

一种环氧烤漆
技术领域
本发明属于油漆技术领域，尤其涉及一种环氧烤漆。
背景技术
烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作方法（工艺）。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。 该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。烤漆工艺已经广泛应用于移动门，橱柜书桌等家具产品，也开始日益渗透到其它材质表面加工工艺中。烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为90°-100°，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为230°-240°。现有的烤漆光泽度、硬度以及附着力普遍较差。
中国专利号为：201110278089.4，公开日为2012.3.21，公开了一种抗冲击耐水洗的烤漆涂料及其制备方法和应用，所述抗冲击耐水洗的烤漆涂料，按质量百分比其组成是：饱和聚酯树脂30-65%；氨基树脂6-15%；无机或有机颜料0-30%；附着力促进剂3-5%；环氧树脂3-8%；酸催化剂0.8-1.5%；有机硅树脂5-8%；混合溶剂7-14%。该涂料具有良好的附着力、优异的抗冲击性和冲压后良好的耐水洗性，以及四氯乙烯干洗，可应用于金属钮扣、电镀钮扣、电镀拉链、电镀拉链头和各种五金制品上。
另有中国专利号为：201110320673.1，公开日为2013.4.24，公开了一种水性双组份防辐射玻璃漆，包括A部分和B部分，A部分包括以下重量份数的组份：水溶性环氧树脂50-70份，消泡剂0-2份，流平剂0-2份，pH调整剂0-0.5份，可塑剂3-5份，偶联剂3-5份，防辐射调整剂7-9份，增稠剂2-4份，去离子水10-15份；B部分包括以下重量份数的组份：水溶性环氧固化剂65-70份，去离子水30-35份。本发明的水性双组份防辐射玻璃漆在玻璃上使用，附着力达到1-2级；防辐射性能佳；室温下喷涂、刷涂即可，小面积操作灵活、大面积操作优异；硬度强、耐酸碱；没有任何挥发成份，大大提高了环保效益。上述两专利都存在光泽度、硬度以及附着力普遍较差等缺陷。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种环氧烤漆，该环氧烤漆具有光泽度高、硬度强，且重涂性强附着力好。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种环氧烤漆，包括A部分与B部分，其特征在于：A部分包括以下重量百分比的组分：环氧树脂80-85%，有机颜料6-10%，分散剂0.3-1%，流平剂0.1-0.5%，消泡剂0.1-0.5%，溶剂8-10%；
B部分包括以下重量百分比的组分：聚酰胺固化剂50-70%，溶剂30-50%；
A部分与B部分配合的重量比为2.8-3.2：1。
所述A部分包括以下重量百分比的组分：环氧树脂81.3%，有机颜料8%，分散剂0.3%，流平剂0.2%，消泡剂0.2%，溶剂10%；
B部分包括以下重量百分比的组分：聚酰胺固化剂60%，溶剂40%；
A部分与B部分配合的重量比为3：1。
所述分散剂为：改性聚硅氧烷高分子聚合物、改性聚醚-高分子聚羧酸共聚物和改性聚丙烯酸酯-高分子羧酸共聚物。
所述流平剂为，改性聚醚共聚物溶液、聚硅氧烷-聚醚共聚物溶液和改性聚硅氧烷-聚醚共聚物溶液。
所述消泡剂为，改性烷基醚化-丙烯酸酯共聚物、硅氧烷基改性聚合物和醚化聚硅氧烷-碳氢化全物共聚体。
一种环氧烤漆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1).A部分的制备：将环氧树脂、有机颜料和溶剂加入分散机内以600-800rpm的速度搅拌20-30分钟，然后再加入分散剂、流平剂和消泡剂以800-1000rpm的速度搅拌10-20分钟，分散至均匀的混合物；
(2).B部分的制备：将聚酰胺固化剂与溶剂加入分散机内以800rpm的速度搅拌均匀；
(3).将第(1)项用600目过滤网过滤至第(2)项中，在分散机内以1200rpm的速度搅拌10-30分钟；
(4).将第(3)的混合物用500目过滤网过滤，得成品。
本发明具有以下优点：
1、本发明的环氧烤漆，通过A、B两个部分进行配合以及配方中各组分的特殊比例，所得的环氧烤漆光泽度高、硬度强，且重涂性强附着力好。
2、本发明中的A组与B组配合的重量比为2.8-3.2：1能使所配制的环氧烤漆各项性能指标最佳，同时如果超过这个配比（如：3.3：1，3.5：1……），漆面干燥时间较长，且漆面硬度下降，如果小于这个配比（如：2.7：1，2.5：1……），虽硬度可提高，但漆面会破裂，还会掉漆。
3、本发明中的A部分包括以下重量百分比的组分：环氧树脂81.3%，有机颜料8%，分散剂0.3%，流平剂0.2%，消泡剂0.2%，溶剂10%，与B部分聚酰胺固化剂60%，溶剂40%，其中A组与B组配合的重量比为3：1时，其技术效果最佳（详见实施例附表）。
4、此类环氧烤漆用于自动化烤漆设备，在喷涂的同时，漆膜随机台内温度边喷边干燥。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明：
实施例1
一种环氧烤漆，包括A部分与B部分两部分组成，其中：A部分包括以下重量百分比的组分：环氧树脂81.3%，有机颜料8%，分散剂0.3%，流平剂0.2%，消泡剂0.2%，溶剂10%；
B部分包括以下重量百分比的组分：聚酰胺固化剂60%，溶剂40%；
A部分与B部分配合的重量比为3：1。
其生产工艺为：
(1).A部分的制备：将环氧树脂、有机颜料和溶剂加入分散机内以600-800rpm的速度搅拌20-30分钟，然后再加入分散剂、流平剂和消泡剂以800-1000rpm的速度搅拌10-20分钟，分散至均匀的混合物，然后用研磨机研磨12??m以下细度；
(2).B部分的制备：将聚酰胺固化剂与溶剂加入分散机内以800rpm的速度搅拌均匀；
(3).将第(1)步制得的混合物用600目过滤网过滤至第(2)项中，在分散机内以1200rpm的速度搅拌10-30分钟；
(4).将第(3)步的混合物报检、合格后用500目过滤网过滤，包装，得成品。
实施例2
一种环氧烤漆，包括A部分与B部分，其中：A部分包括以下重量百分比的组分：环氧树脂80%，有机颜料9%，分散剂0.6%，流平剂0.2%，消泡剂0.2%，溶剂10%；
B部分包括以下重量百分比的组分：聚酰胺固化剂50%，溶剂50%；
A部分与B部分配合的重量比为2.9：1
生产工艺同实施例1。
实施例3
一种环氧烤漆，包括A部分与B部分，其中：A部分包括以下重量百分比的组分：环氧树脂84%，有机颜料6%，分散剂1%，流平剂0.5%，消泡剂0.5%，溶剂8%；
B部分包括以下重量百分比的组分：聚酰胺固化剂55%，溶剂45%；
A部分与B部分配合的重量比为3.1：1。
生产工艺同实施例1。
实施例4
一种环氧烤漆，包括A部分与B部分，其中：A部分包括以下重量百分比的组分：环氧树脂85%，有机颜料6%，分散剂0.3%，流平剂0.1%，消泡剂0.1%，溶剂8.5%；
B部分包括以下重量百分比的组分：聚酰胺固化剂70%，溶剂30%；
A部分与B部分配合的重量比为3.2：1。
生产工艺同实施例1。
附表：本发明各实施例物性检测的技术指标：

Claims (6)

1.一种环氧烤漆，包括A部分与B部分，其特征在于：A部分包括以下重量百分比的组分：环氧树脂80-85%，有机颜料6-10%，分散剂0.3-1%，流平剂0.1-0.5%，消泡剂0.1-0.5%，溶剂8-10%；
B部分包括以下重量百分比的组分：聚酰胺固化剂50-70%，溶剂30-50%；
A部分与B部分配合的重量比为2.8-3.2：1。
2.根据权利要求1所述的一种环氧烤漆，其特征在于：所述A部分包括以下重量百分比的组分：环氧树脂81.3%，有机颜料8%，分散剂0.3%，流平剂0.2%，消泡剂0.2%，溶剂10%；
B部分包括以下重量百分比的组分：聚酰胺固化剂60%，溶剂40%；
A部分与B部分配合的重量比为3：1。
3.根据权利要求1所述的一种环氧烤漆，其特征在于：所述分散剂为：改性聚硅氧烷高分子聚合物、改性聚醚-高分子聚羧酸共聚物和改性聚丙烯酸酯-高分子羧酸共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种环氧烤漆，其特征在于：所述流平剂为，改性聚醚共聚物溶液、聚硅氧烷-聚醚共聚物溶液和改性聚硅氧烷-聚醚共聚物溶液。
5.根据权利要求1所述的一种环氧烤漆，其特征在于：所述消泡剂为，改性烷基醚化-丙烯酸酯共聚物、硅氧烷基改性聚合物和醚化聚硅氧烷-碳氢化全物共聚体。
6.根据权利要求1-5任一所述的环氧烤漆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1).A部分的制备：将环氧树脂、有机颜料和溶剂加入分散机内以600-800rpm的速度搅拌20-30分钟，然后再加入分散剂、流平剂和消泡剂以800-1000rpm的速度搅拌10-20分钟，分散至均匀的混合物，用200-250目过滤网过滤得成品；
(2).B部分的制备：将聚酰胺固化剂与溶剂加入分散机内以800rpm的速度搅拌均匀；
(3).将第(1)的混合物用600目过滤网过滤至第(2)项中，在分散机内以1200rpm的速度搅拌10-30分钟；
(4).将第(3)步的混合物用500目过滤网过滤，得成品。
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