CN101961706A - 一种檀香型立体木纹喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种檀香型立体木纹喷涂工艺，首先，对喷涂件表面进行去污清洗和烘干处理；在喷涂件表面喷涂第一涂饱和聚酯粉末；将其放在120℃的中温进行15min的烘烤，使聚酯粉末在喷涂件表面形成胶化状态；将喷涂件冷却；对冷却后的喷涂件进行第二次檀香型树酯粉末喷涂；喷涂完成后在150℃的温度进行25min烘烤，使第二次喷涂粉末与第一涂粉沫充分结合；再次冷却后；运用电脑编程或扫描的木纹纹板为喷涂件喷涂一层饱和树酯粉沫；将喷涂件在200℃的高温进行30min烘烤；使喷涂件表面涂层充分溶合，不分顺序牢牢地附着在喷涂件表面，将喷涂件进行最后冷却。即可得到立体感强、且能自然散发檀香香味、产品表面张力极低，而且具有不粉化、不褪色、抗磨擦、抗冲击等超强性能的喷涂件。
Description
技术领域：
本发明涉及型材表面处理技术领域，尤其是指一种用于铝型材的三维立体木纹喷涂工艺。
背景技术：
在建材行业中，木质类建材的优越装饰性以及其特有的木纹纹理广受欢迎，但是，在木质类的可燃有机板材被限制使用后，建材市场普遍将氟碳铝单板、铝型材代替木质板作为幕墙材料使用，但是氟碳铝单板、铝型材的色彩单调，无法表现出木质材料特有的纹理及色彩，且氟碳铝单板的的使用寿命较短。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种立体感强、且能自然散发檀香香味的木纹喷涂工艺。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种檀香型立体木纹喷涂工艺，所述的檀香型立体木纹喷涂工艺包括有以下步骤：
第一步骤：对喷涂件表面进行去污清洗；
第二步骤：对清洗后的喷涂件表面进行烘干处理；
第三步骤：利用全自动卧式喷涂生产线在烘干后的喷涂件表面喷涂第一涂饱和聚酯粉末；
第四步骤：对完成第三步骤的喷涂件在120℃的中温，进行15min的烘烤，使第一涂饱和聚酯粉末在喷涂件表面形成胶化状态；
第五步骤：将完成第四步骤的喷涂件冷却；
第六步骤：对完成第五步骤的喷涂件进行第二次檀香型树酯粉末喷涂；
第七步骤：对完成第六步骤的喷涂件在150℃的温度，进行25min烘烤，使第二次喷涂的檀香型树酯粉末与第一涂粉沫充分结合；
第八步骤：将完成第七步骤的喷涂件冷却；
第九步骤：运用电脑编程或电脑扫描的木纹纹板为完成第八步骤的喷涂件喷涂一层超耐候性的饱和树酯粉沫；
第十步骤：将完成第九步骤的喷涂件在200℃的高温，进行30min烘烤；使喷涂件表面涂层充分溶合，不分顺序牢牢地附着在喷涂件表面。
第十一步骤：将完成第十步骤的喷涂件冷却。
所述的第三步骤通过全自动卧式喷涂生产线静电喷涂使第一涂粉末均匀覆盖在喷涂件表面。
所述的第六步骤所述的檀香型树酯粉末主要成份是由固体树酯结合由檀香木提炼的香粉按5％-8％的比例混合而成的热缩性树酯原料经研磨加工所产生的200目固体粉末。
所述的第九步骤中的饱和树酯粉沫是以流沙型的方式流出，流出后在流光束的作用下，根据电脑操作的木纹花板纹理，使粉末在产品表面产生凹凸、具有立体感的木纹。
本发明在采用了上述方案后，采用本方案喷涂工艺喷涂后的产品进一步提高了其耐磨性和涂层的附着力，并且产品表面是一个完整的超耐候涂层覆盖，使产品的木纹效果、檀香型香气更加持久，抗紫外线耐候性至少达到15年以上，而且表面的涂层由饱和聚酯固体粉末经过高温固化而形成，因为饱和聚酯是一种化学性能非常稳定的涂料，所以使产品具有较强的抗化学性。喷涂后的产品具有丰富的木纹纹理、绚丽的色彩、逼真的木质感和散发出的独一无二香气，其原木的视觉效果和檀木粉(香精)所产生的沁人心脾的香气，无论是从环保还是从提倡低碳的角度，都是建筑型材和家居产品的佼佼者。产品表面张力极低，而且具有不粉化、不褪色、抗磨擦、抗冲击等超强性能。大大提升了铝型材的实用性及其优秀的装饰性能。
具体实施方式：
下面对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：本实施例所述的檀香型立体木纹喷涂工艺包括有以下步骤：
第一步骤：对喷涂件表面进行去污清洗；
第二步骤：对清洗后的喷涂件表面进行烘干处理；
第三步骤：通过全自动卧式喷涂生产线在烘干后的喷涂件表面均匀喷涂第一涂饱和聚酯粉末；
第四步骤：对完成第三步骤的喷涂件在120℃的中温，进行15min的烘烤，使第一涂饱和聚酯粉末在喷涂件表面形成胶化状态；
第五步骤：将完成第四步骤的喷涂件冷却；
第六步骤：对完成第五步骤的喷涂件进行第二次檀香型树酯粉末喷涂；所述的檀香型树酯粉末主要成份是由固体树酯结合由檀香木提炼的香粉按5％-8％的比例混合而成的热缩性树酯原料经研磨加工所产生的200目固体粉末。
第七步骤：对完成第六步骤的喷涂件在150℃的温度，进行25min烘烤，使第二次喷涂的檀香型树酯粉末与第一涂粉沫充分结合；并且散发出较强烈的檀香型香气。因为有第一次饱和聚酯粉末喷涂打底，并只使用了中温固化，使此次喷涂的檀香型树酯粉末喷涂能均匀、全面的覆盖型材表面，并且保证与第一涂粉末充分互溶，相互渗透，为檀香的香气能够持久、保质起到了非常重要的作用。
第八步骤：将完成第七步骤的喷涂件冷却；
第九步骤：运用电脑编程或电脑扫描的木纹纹板为完成第八步骤的喷涂件喷涂一层超耐候性的饱和树酯粉沫；所述的饱和树酯粉沫是以流沙型的方式流出，流出后在流光束的作用下，根据电脑操作的木纹花板纹理，使粉末在产品表面产生凹凸、具有立体感的木纹效果。
第十步骤：将完成第九步骤的喷涂件在200℃的高温，进行30min烘烤；经过200℃的高温，30min的烘烤之后，表面粉末发生质的变化，使喷涂件表面涂层充分溶合，并在产品表面形成一层绝对保护的精密涂层，不分顺序牢牢地附着在喷涂件表面。
第十一步骤：将完成第十步骤的喷涂件冷却。
采用上述喷涂工艺喷涂后的产品进一步提高了其耐磨性和涂层的附着力，并且产品表面是一个完整的超耐候涂层覆盖，使产品的木纹效果、檀香型香气更加持久，抗紫外线耐候性至少达到15年以上，而且表面的涂层由饱和聚酯固体粉末经过高温固化而形成，因为饱和聚酯是一种化学性能非常稳定的涂料，所以使产品具有较强的抗化学性。喷涂后的产品具有丰富的木纹纹理、绚丽的色彩、逼真的木质感和散发出的独一无二香气，其原木的视觉效果和檀木粉(香精)所产生的沁人心脾的香气，无论是从环保还是从提倡低碳的角度，都是建筑型材和家居产品的佼佼者。产品表面张力极低，而且具有不粉化、不褪色、抗磨擦、抗冲击等超强性能。大大提升了铝型材的实用性及其优秀的装饰性能。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种檀香型立体木纹喷涂工艺，其特征在于：所述的檀香型立体木纹喷涂工艺包括有以下步骤：
第一步骤：对喷涂件表面进行去污清洗；
第二步骤：对清洗后的喷涂件表面进行烘干处理；
第三步骤：利用全自动卧式喷涂生产线在烘干后的喷涂件表面喷涂第一涂饱和聚酯粉末；
第四步骤：对完成第三步骤的喷涂件在120℃的中温，进行15min的烘烤，使第一涂饱和聚酯粉末在喷涂件表面形成胶化状态；
第五步骤：将完成第四步骤的喷涂件冷却；
第六步骤：对完成第五步骤的喷涂件进行第二次檀香型树酯粉末喷涂；
第七步骤：对完成第六步骤的喷涂件在150℃的温度，进行25min烘烤，使第二次喷涂的檀香型树酯粉末与第一涂粉沫充分结合；
第八步骤：将完成第七步骤的喷涂件冷却；
第九步骤：运用电脑编程或电脑扫描的木纹纹板为完成第八步骤的喷涂件喷涂一层超耐候性的饱和树酯粉沫；
第十步骤：将完成第九步骤的喷涂件在200℃的高温，进行30min烘烤；使喷涂件表面涂层充分溶合，不分顺序牢牢地附着在喷涂件表面。
第十一步骤：将完成第十步骤的喷涂件冷却。
2.根据权利要求1所述的一种檀香型立体木纹喷涂工艺，其特征在于：所述的第三步骤通过全自动卧式喷涂生产线静电喷涂使第一涂粉末均匀覆盖在喷涂件表面。
3.根据权利要求1所述的一种檀香型立体木纹喷涂工艺，其特征在于：所述的第六步骤所述的檀香型树酯粉末主要成份是由固体树酯结合由檀香木提炼的香粉按5％-8％的比例混合而成的热缩性树酯原料经研磨加工所产生的200目固体粉末。
4.根据权利要求1所述的一种檀香型立体木纹喷涂工艺，其特征在于：所述的第九步骤中的饱和树酯粉沫是以流沙型的方式流出，流出后在流光束的作用下，根据电脑操作的木纹花板纹理，使粉末在产品表面产生凹凸、具有立体感的木纹。
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| CN116967110A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-10-31 | 安徽兆鑫铝业科技有限公司 | 一种铝合金幕墙板的涂装工艺方法 |
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