CN101956978A - 一种上进风灶具双火头燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种上进风灶具双火头燃烧器，它涉及的是一种燃气灶具燃烧器装置，具体涉及的是一种新型的炉头组合。它包含底部散热筋(1)、径部散热筋(2)、定位槽(3)、主火炉头(4)、主火分火器(5)、分流片(6)、中心分火器(7)、中心火炉头(8)、主火喷嘴(9)、主火燃气连接管(10)、底盘(11)、主火炉头喉管(12)、主火引射管(13)、炉具面板(14)、中心火燃气连接管(15)、中心火炉头喉管(16)、底座(17)、中心火喷嘴(18)、中心火引射管(19)、中心火燃气混合腔(20)、主火燃气混合腔(21)和定位块(22)；两炉头有各自的进气引射管和混合气道，互不干涉，可将双火头燃烧器制造成体积较小和高度较薄，可将其设置在灶具台面之上，使之燃烧所需的全部空气来自台面，提高燃气使用的安全性，并有利于用户清洁，保证一个清洁的灶台面。
Description
技术领域：
本发明涉及的是一种燃气灶具燃烧器装置，具体涉及的是一种新的上进风灶具双火头燃烧器。
背景技术：
现在嵌入式燃气灶早已经家喻户晓，市场的需求量逐年增大，但是以往的嵌入式燃气灶，炉头设计在灶具台面之下，分火器设置在台面上，燃烧所需的空气须从台面与炉头之间的缝隙或灶具底壳的开孔缝隙供给，造成燃气燃烧不完全、燃气泄漏及结构上的不保洁引起的底壳和炉头的腐蚀等不安全因素，且炉头埋在灶体内腔使得炉头散热不畅而引起电控元器件发热老化。
发明内容：
本发明的目的是提供一种新型的炉头组合，它的两炉头有各自的进气引射管和混合气道，互不干涉，可以将双火头燃烧器制造成体积较小和高度较薄，使之运用在嵌入式保洁炉灶上，将其设置在灶具台面之上，使之燃烧所需的全部空气来自台面，提高燃气使用的安全性，并有利于用户清洁，保证一个清洁的灶台面。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含底部散热筋1、径部散热筋2、定位槽3、主火炉头4、主火分火器5、分流片6、中心分火器7、中心火炉头8、主火喷嘴9、主火燃气连接管10、底盘11、主火炉头喉管12、主火引射管13、炉具面板14、中心火燃气连接管15、中心火炉头喉管16、底座17、中心火喷嘴18、中心火引射管19、中心火燃气混合腔20、主火燃气混合腔21和定位块22；底座17安装在灶具的底盖和面盖之间，底座17由定位槽3、中心火燃气连接管15、主火燃气连接管10、中心火喷嘴18、主火喷嘴组成9，中心火燃气连接管15、主火燃气连接管10、中心火喷嘴18、主火喷嘴9安装在底盘17上，整体形成燃气通道，在底盘17上设有安装主火炉头4的定位块22，用以支撑主火炉头4并固定主火炉头4与底座17的相对位置。双火头燃烧器镶嵌安装在底座17的定位块上，它由中心火引射管19、主火引射管13、分流片6、中心火炉头8、主火炉头4组成，中心火炉头8的底部、主火炉头4的底部及径部设有底部散热筋1，分流片6用一螺钉安装在主火燃气混合腔21上，上述的中心火引射管19、主火引射管13、中心火炉头8、主火炉头4、底部散热筋1集成组合成一整体，径部散热筋2均匀设置在炉头体外表面周围，中心分火器7设置在炉头的中心位置露在外面，主火炉头喉管12设置在中心火炉头8的下方，炉头整体设置在炉具面板14内，且底座11与炉具面板14在一水平面上，中心火炉头喉管16设置在中心火引射管19的下面，中心火燃气混合腔20设置在中心分火器7的正下方。
本发明两炉头有各自的进气引射管和混合气道，互不干涉，可以将双火头燃烧器制造成体积较小和高度较薄，有利于缩小炉灶高度，使之运用在嵌入式保洁炉灶上，这样火力大，燃气使用率高，使用起来既方便又快捷。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图，
图2是图1的A-A剖视图，
图3是图1的B-B剖视图，
图4是图1的后视图。
具体实施方式：
参看图1-3，本具体实施方式是采用以下技术方案：它包含底部散热筋1、径部散热筋2、定位槽3、主火炉头4、主火分火器5、分流片6、中心分火器7、中心火炉头8、主火喷嘴9、主火燃气连接管10、底盘11、主火炉头喉管12、主火引射管13、炉具面板14、中心火燃气连接管15、中心火炉头喉管16、底座17、中心火喷嘴18、中心火引射管19、中心火燃气混合腔20、主火燃气混合腔21和定位块22；底座17安装在灶具的底盖和面盖之间，底座17由定位槽3、中心火燃气连接管15、主火燃气连接管10、中心火喷嘴18、主火喷嘴组成9，中心火燃气连接管15、主火燃气连接管10、中心火喷嘴18、主火喷嘴9安装在底盘17上，整体形成燃气通道，在底盘17上设有安装主火炉头4的定位块22，用以支撑主火炉头4并固定主火炉头4与底座17的相对位置。双火头燃烧器镶嵌安装在底座17的定位块上，它由中心火引射管19、主火引射管13、分流片6、中心火炉头8、主火炉头4组成，中心火炉头8的底部、主火炉头4的底部及径部设有底部散热筋1，分流片6用一螺钉安装在主火燃气混合腔21上，上述的中心火引射管19、主火引射管13、中心火炉头8、主火炉头4、底部散热筋1集成组合成一整体，径部散热筋2均匀设置在炉头体外表面周围，中心分火器7设置在炉头的中心位置露在外面，主火炉头喉管12设置在中心火炉头8的下方，炉头整体设置在炉具面板14内，且底座11与炉具面板14在一水平面上，中心火炉头喉管16设置在中心火引射管19的下面，中心火燃气混合腔20设置在中心分火器7的正下方。
所述的主火炉头4和中心火炉头8是集成在一起且相互独立的的两个燃烧器，其结构是均是带有火孔的主火分火器5和中心火分火器7分别盖在带燃气引射管13、19的盘体上，有相互独立互不干扰的燃气混合空腔20、21，所述的中心火引射管19、主火引射管13分别隐藏在主火燃气混合空腔21和中心火燃气混合腔20的下方，主火炉头喉管12端面及中心火炉头喉管16端面与主火炉头4的外圈的最短距离均设置在0～40mm之间，底座上的主火喷嘴9和中心火喷嘴18设在主火燃气混合空腔21和中心火燃气混合腔20的下方，主火喷嘴轴线与主火引射管13的轴线重叠，中心火喷嘴轴线与中心火引射管19的轴线重叠，中心火喷嘴轴线与主火喷嘴轴线的夹角设在20°～340°之间。导流片6设置在主火引射管13的出气口末端与主火燃气混合空腔21的交接处，使燃气在主火燃气混合空腔21内分布均匀，在主火炉头4的底部、径部和中心火炉头8特设底部散热筋1、径部散热筋2，以增大双火头燃烧器与空气的热交换面积，降低炉头在使用过程中的温度，从而使两炉头喉管处的一次空气保持不变，即能保证燃气的完全燃烧又能保证整个燃烧器在使用过程中热负荷不降低。在主火炉头4的底部设有定位槽22，主火炉头4用定位槽22镶嵌安装在底座的定位块3上，既可保证喷嘴与喉管在一条轴线上，又可轻易徒手把双火头燃烧器从底座上卸下，以清洁灶具台面，在主火炉头4与底盘11之间保持一定的间隙，燃气燃烧所需的一次空气和二次空气均来自这一间隙。
本具体实施方案的两炉头有各自的进气引射管和混合气道，互不干涉，可以将双火头燃烧器制造成体积较小和高度较薄，有利于缩小炉灶高度，使之运用在嵌入式保洁炉灶上，这样火力大，燃气使用率高，使用起来既方便又快捷。
Claims (6)
1.一种上进风灶具双火头燃烧器，其特征在于它包含底部散热筋(1)、径部散热筋(2)、定位槽(3)、主火炉头(4)、主火分火器(5)、分流片(6)、中心分火器(7)、中心火炉头(8)、主火喷嘴(9)、主火燃气连接管(10)、底盘(11)、主火炉头喉管(12)、主火炉头引射管(13)、炉具面板(14)、中心火燃气连接管(15)、中心火炉头喉管(16)、底座(17)、中心火喷嘴(18)、中心火炉头引射管(19)、中心火燃气混合腔(20)、主火燃气混合腔(21)和定位块(22)；底座(17)安装在灶具的底盖和面盖之间，底座(17)由定位槽(3)、中心火燃气连接管(15)、主火燃气连接管(10)、中心火喷嘴(18)、主火喷嘴组成(9)，中心火燃气连接管(15)、主火燃气连接管(10)、中心火喷嘴(18)、主火喷嘴(9)安装在底盘(17)上，整体形成燃气通道，在底盘(17)上设有安装主火炉头(4)的定位块(22)，用以支撑主火炉头(4)并固定主火炉头(4)与底座(17)的相对位置。双火头燃烧器镶嵌安装在底座(17)的定位块上，它由中心火引射管(19)、主火引射管(13)、分流片(6)、中心火炉头(8)、主火炉头(4)组成，中心火炉头(8)的底部、主火炉头(4)的底部及径部设有底部散热筋(1)，分流片(6)用一螺钉安装在主火燃气混合腔(21)上，上述的中心火引射管(19)、主火引射管(13)、中心火炉头(8)、主火炉头(4)、底部散热筋(1)集成组合成一整体，径部散热筋(2)均匀设置在炉头体外表面周围，中心分火器(7)设置在炉头的中心位置露在外面，主火炉头喉管(12)设置在中心火炉头(8)的下方，炉头整体设置在炉具面板(14)内，且底座(11)与炉具面板(14)在一水平面上，中心火炉头喉管(16)设置在中心火引射管(19)的下面，中心火燃气混合腔(20)设置在中心分火器(7)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种上进风灶具双火头燃烧器，其特征在于主、副炉头合成一个整体，燃烧所需的空气全部来自台面；
3.根据权利要求1所述的一种上进风灶具双火头燃烧器，其特征在于主、副炉头引射管、喉管嵌在整体炉头径向的中部；
4.根据权利要求1所述的一种上进风灶具双火头燃烧器，其特征在于在炉头底部和径部设有散热片；
5.根据权利要求1所述的一种上进风灶具双火头燃烧器，其特征在于在主火炉头引射管末端设有分流片；
6.根据权利要求1所述的一种上进风灶具双火头燃烧器，其特征在于喷嘴设在炉头下部、面板之上，喷嘴轴线与台面平行；主火喷嘴轴线与中心火喷嘴轴线的夹角设在15°～345°之间；主火炉头喉管、中心火炉头喉管端面与主火炉头外圆的最短距离设在0～40mm之间。
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