CN101955564A - 一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法 - Google Patents

一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101955564A
CN101955564A CN 201010172382 CN201010172382A CN101955564A CN 101955564 A CN101955564 A CN 101955564A CN 201010172382 CN201010172382 CN 201010172382 CN 201010172382 A CN201010172382 A CN 201010172382A CN 101955564 A CN101955564 A CN 101955564A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mother liquor
resisting
salt
drilling fluid
tackifier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010172382
Other languages
English (en)
Other versions
CN101955564B (zh
Inventor
王雷
董海军
卢丙朵
王铁林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Oilchemleader Technology Development Inc Co
Original Assignee
Beijing Oilchemleader Technology Development Inc Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Oilchemleader Technology Development Inc Co filed Critical Beijing Oilchemleader Technology Development Inc Co
Priority to CN 201010172382 priority Critical patent/CN101955564B/zh
Publication of CN101955564A publication Critical patent/CN101955564A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101955564B publication Critical patent/CN101955564B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，包括如下步骤：(1)原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸56-60克，丙烯酰胺20-30克，丙烯酸15-25克，引发剂0.1-0.2克；(2)配置母液：将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和丙烯酸加入到水中形成初级母液，并用质量百分比浓度为20-30％氢氧化钠溶液将所述初级母液的pH调为6-7，形成母液；(3)聚合反应：将步骤(2)中得到的母液升温到60-80℃，然后加入引发剂，反应2-4h；(4)烘干：将步骤(3)中反应后形成的混合物在95-105℃烘干并粉碎，即得钻井液用抗高温抗盐增粘剂，其在高温高盐的钻井液中能有效调节流型、絮凝包被钻屑、抑制页岩水化分散。

Description

一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种钻井液用增粘剂的制备方法，特别是一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法。
背景技术
在现有技术中，对于埋藏较深的潜山油藏并且具有盐膏层储层的地层，在钻井的过程中其温度较高并且含盐量也比较高；钻井液在高温状态下由于聚合物的降解而造成的降粘问题，岩屑不能有效地排除，在实际生产中易造成钻井施工事故。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种适用于高温、高盐条件下的钻井液用增粘剂的制备方法，使得在高温高盐的钻井液中能有效调节流型、絮凝包被钻屑、抑制页岩水化分散。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案来实现的：一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸56-60克，丙烯酰胺20-30克，丙烯酸15-25克，引发剂0.1-0.2克；
(2)配置母液：按照步骤(1)中的原料配比将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和丙烯酸加入到水中形成初级母液，并用质量百分比浓度为20-30％氢氧化钠溶液将所述初级母液的pH调为6-7，形成母液；
(3)聚合反应：将步骤(2)中得到的母液升温到60-80℃，然后按照步骤(1)中的原料配比加入引发剂，反应2-4h；
(4)烘干：将步骤(3)中反应后形成的混合物在95-105℃烘干并粉碎，即得钻井液用抗高温抗盐增粘剂。
上述钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，所述引发剂为过硫酸钾，过硫酸铵，过氧化苯甲酰或过氧化氢。
上述钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，所述步骤(1)中的原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸57-59克，丙烯酰胺23-27克，丙烯酸18-22克，引发剂0.13-0.17克。
上述钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，所述步骤(1)中的原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸58克，丙烯酰胺25克，丙烯酸20克，引发剂0.15克。
上述钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，所述步骤(2)中用质量百分比浓度为25％氢氧化钠溶液将所述初级母液的pH调为6-7，形成母液。
上述钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，在所述步骤(2)中，按照步骤(1)中的原料配比，首先是将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入到水中形成第一初级母液，然后用质量百分比浓度为20-30％氢氧化钠溶液将所述第一初级母液的pH调为6-7，形成初始母液；其次是将丙烯酰胺加入到所述初始母液中形成第二初级母液，然后用质量百分比浓度为20-30％氢氧化钠溶液将所述第二初级母液的pH调为6-7，形成中间母液；最后是将丙烯酸加入到所述中间母液中形成第三初级母液，并用质量百分比浓度为20-30％氢氧化钠溶液将所述第三初级母液的pH调为6-7，形成母液。
上述钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，在所述步骤(3)中，将步骤(2)中得到的母液升温到65-75℃，然后按照步骤(1)中的原料配比加入引发剂，反应2.5-3.5h。
上述钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，在所述步骤(4)中，将步骤(3)中反应后形成的混合物在100℃烘干并粉碎，即得钻井液用抗高温抗盐增粘剂。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)应用本发明的制备方法得到的钻井液用抗高温抗盐增粘剂在井底温度150℃以上(最高达180℃)的情况下具有热稳定性好、抗温能力强的特点，很好地解决了以往钻井液在高温状态下由于聚合物的降解而造成的降粘问题；携岩能力强，保证了钻井施工安全顺利；具有良好的技术经济效益。(2)应用本发明的制备方法得到的钻井液用抗高温抗盐增粘剂在高温高盐的钻井液中能有效调节流型、絮凝包被钻屑、抑制页岩水化分散。(3)合成工艺简单且其抗盐性能好，在10％以上的氯化钠溶液仍能够使用，甚至在饱和盐水；(4)地层温度条件下(150℃-180℃)的钻井液岩屑滚动回收率达到93％以上，能够满足油田现场施工的工程需要。(5)适用于各类水基钻井液体系，特别是在高温并含盐时的水基钻井液体系。
具体实施方式
实施例1
本实施例钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，包括如下步骤：(1)原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸56克，丙烯酰胺20克，丙烯酸15克，过硫酸钾0.1克；(2)配置母液：按照步骤(1)中的原料配比将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和丙烯酸同时加入到水中形成初级母液，并用质量百分比浓度为20％氢氧化钠溶液将所述初级母液的pH调为6，形成母液；(3)聚合反应：将步骤(2)中得到的母液升温到60℃，然后按照步骤(1)中的原料配比加入过硫酸钾，反应2h；(4)烘干：将步骤(3)中反应后形成的混合物在95℃烘干并粉碎，即得钻井液用抗高温抗盐增粘剂。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为180℃、30％盐水浆(每100毫升基浆中加入30克氯化钠)中，岩屑滚动回收率达到94％。
实施例2
本实施例钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，包括如下步骤：(1)原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸60克，丙烯酰胺30克，丙烯酸25克，过硫酸钾0.2克；(2)配置母液：按照步骤(1)中的原料配比将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和丙烯酸同时加入到水中形成初级母液，并用质量百分比浓度为30％氢氧化钠溶液将所述初级母液的pH调为7，形成母液；(3)聚合反应：将步骤(2)中得到的母液升温到80℃，然后按照步骤(1)中的原料配比加入过硫酸钾，反应4h；(4)烘干：将步骤(3)中反应后形成的混合物在105℃烘干并粉碎，即得钻井液用抗高温抗盐增粘剂。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为170℃、32％盐水浆(每100毫升基浆中加入32克氯化钠)中，岩屑滚动回收率达到94％。
实施例3
本实施例钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，包括如下步骤：(1)原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸57克，丙烯酰胺23克，丙烯酸18克，过硫酸钾0.13克；(2)配置母液：按照步骤(1)中的原料配比将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和丙烯酸同时加入到水中形成初级母液，并用质量百分比浓度为25％氢氧化钠溶液将所述初级母液的pH调为6，形成母液；(3)聚合反应：将步骤(2)中得到的母液升温到65℃，然后按照步骤(1)中的原料配比加入过硫酸钾，反应2.5h；(4)烘干：将步骤(3)中反应后形成的混合物在100℃烘干并粉碎，即得钻井液用抗高温抗盐增粘剂。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为150℃、34％盐水浆中(每100毫升基浆中加入34克氯化钠)，岩屑滚动回收率达到93％。
实施例4
本实施例钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，包括如下步骤：(1)原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸59克，丙烯酰胺27克，丙烯酸22克，过硫酸钾0.17克；(2)配置母液：按照步骤(1)中的原料配比将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和丙烯酸同时加入到水中形成初级母液，并用质量百分比浓度为23％氢氧化钠溶液将所述初级母液的pH调为6，形成母液；(3)聚合反应：将步骤(2)中得到的母液升温到75℃，然后按照步骤(1)中的原料配比加入过硫酸钾，反应3.5h；(4)烘干：将步骤(3)中反应后形成的混合物在100℃烘干并粉碎，即得钻井液用抗高温抗盐增粘剂。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为175℃、28％盐水浆中(每100毫升基浆中加入28克氯化钠)，岩屑滚动回收率达到92％。
实施例5
本实施例钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，包括如下步骤：(1)原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸58克，丙烯酰胺25克，丙烯酸20克，过硫酸钾0.15克；(2)配置母液：按照步骤(1)中的原料配比将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和丙烯酸同时加入到水中形成初级母液，并用质量百分比浓度为25％氢氧化钠溶液将所述初级母液的pH调为7，形成母液；(3)聚合反应：将步骤(2)中得到的母液升温到73℃，然后按照步骤(1)中的原料配比加入过硫酸钾，反应3h；(4)烘干：将步骤(3)中反应后形成的混合物在102℃烘干并粉碎，即得钻井液用抗高温抗盐增粘剂。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为180℃、25％盐水浆中(每100毫升基浆中加入25克氯化钠)，岩屑滚动回收率达到95％。
实施例6
本实施例钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，包括如下步骤：(1)原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸60克，丙烯酰胺28克，丙烯酸17克，过硫酸钾0.13克；(2)配置母液：按照步骤(1)中的原料配比将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和丙烯酸同时加入到水中形成初级母液，并用质量百分比浓度为23％氢氧化钠溶液将所述初级母液的pH调为6，形成母液；(3)聚合反应：将步骤(2)中得到的母液升温到68℃，然后按照步骤(1)中的原料配比加入过硫酸钾，反应2.5h；(4)烘干：将步骤(3)中反应后形成的混合物在100℃烘干并粉碎，即得钻井液用抗高温抗盐增粘剂。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为180℃、34％盐水浆中(每100毫升基浆中加入34克氯化钠)，岩屑滚动回收率达到94％。
实施例7
本实施例与实施例1的区别在于：在所述步骤(2)中，按照步骤(1)中的原料配比，首先是将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入到水中形成第一初级母液，然后用质量百分比浓度为20％氢氧化钠溶液将所述第一初级母液的pH调为6，形成初始母液；其次是将丙烯酰胺加入到所述初始母液中形成第二初级母液，然后用质量百分比浓度为20％氢氧化钠溶液将所述第二初级母液的pH调为6，形成中间母液；最后是将丙烯酸加入到所述中间母液中形成第三初级母液，并用质量百分比浓度为20％氢氧化钠溶液将所述第三初级母液的pH调为6，形成母液。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为175℃、32％盐水浆(每100毫升基浆中加入32克氯化钠)中，岩屑滚动回收率达到93％。
实施例8
本实施例与实施例2的区别在于：在所述步骤(2)中，按照步骤(1)中的原料配比，首先是将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入到水中形成第一初级母液，然后用质量百分比浓度为30％氢氧化钠溶液将所述第一初级母液的pH调为7，形成初始母液；其次是将丙烯酰胺加入到所述初始母液中形成第二初级母液，然后用质量百分比浓度为30％氢氧化钠溶液将所述第二初级母液的pH调为7，形成中间母液；最后是将丙烯酸加入到所述中间母液中形成第三初级母液，并用质量百分比浓度为20％氢氧化钠溶液将所述第三初级母液的pH调为7，形成母液。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为170℃、33％盐水浆(每100毫升基浆中加入33克氯化钠)中，岩屑滚动回收率达到95％。
实施例9
本实施例与实施例3的区别在于：在所述步骤(2)中，按照步骤(1)中的原料配比，首先是将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入到水中形成第一初级母液，然后用质量百分比浓度为25％氢氧化钠溶液将所述第一初级母液的pH调为6，形成初始母液；其次是将丙烯酰胺加入到所述初始母液中形成第二初级母液，然后用质量百分比浓度为25％氢氧化钠溶液将所述第二初级母液的pH调为6，形成中间母液；最后是将丙烯酸加入到所述中间母液中形成第三初级母液，并用质量百分比浓度为25％氢氧化钠溶液将所述第三初级母液的pH调为6，形成母液。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为150℃、34％盐水浆(每100毫升基浆中加入34克氯化钠)中，岩屑滚动回收率达到95％。
实施例10
本实施例与实施例4的区别在于：在所述步骤(2)中，按照步骤(1)中的原料配比，首先是将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入到水中形成第一初级母液，然后用质量百分比浓度为23％氢氧化钠溶液将所述第一初级母液的pH调为6，形成初始母液；其次是将丙烯酰胺加入到所述初始母液中形成第二初级母液，然后用质量百分比浓度为23％氢氧化钠溶液将所述第二初级母液的pH调为6，形成中间母液；最后是将丙烯酸加入到所述中间母液中形成第三初级母液，并用质量百分比浓度为23％氢氧化钠溶液将所述第三初级母液的pH调为6，形成母液。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为175℃、29％盐水浆(每100毫升基浆中加入29克氯化钠)中，岩屑滚动回收率达到94％。
实施例11
本实施例与实施例5的区别在于：在所述步骤(2)中，按照步骤(1)中的原料配比，首先是将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入到水中形成第一初级母液，然后用质量百分比浓度为25％氢氧化钠溶液将所述第一初级母液的pH调为7，形成初始母液；其次是将丙烯酰胺加入到所述初始母液中形成第二初级母液，然后用质量百分比浓度为25％氢氧化钠溶液将所述第二初级母液的pH调为7，形成中间母液；最后是将丙烯酸加入到所述中间母液中形成第三初级母液，并用质量百分比浓度为25％氢氧化钠溶液将所述第三初级母液的pH调为7，形成母液。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为180℃、30％盐水浆(每100毫升基浆中加入30克氯化钠)中，岩屑滚动回收率达到94％。
实施例12
本实施例与实施例6的区别在于：在所述步骤(2)中，按照步骤(1)中的原料配比，首先是将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入到水中形成第一初级母液，然后用质量百分比浓度为23％氢氧化钠溶液将所述第一初级母液的pH调为6，形成初始母液；其次是将丙烯酰胺加入到所述初始母液中形成第二初级母液，然后用质量百分比浓度为23％氢氧化钠溶液将所述第二初级母液的pH调为6，形成中间母液；最后是将丙烯酸加入到所述中间母液中形成第三初级母液，并用质量百分比浓度为23％氢氧化钠溶液将所述第三初级母液的pH调为6，形成母液。
利用本实施例的制备方法制得的钻井液用抗高温抗盐增粘剂，在温度为180℃、34％盐水浆(每100毫升基浆中加入34克氯化钠)中，岩屑滚动回收率达到96％。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸56-60克，丙烯酰胺20-30克，丙烯酸15-25克，引发剂0.1-0.2克；
(2)配置母液：按照步骤(1)中的原料配比将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和丙烯酸加入到水中形成初级母液，并用质量百分比浓度为20-30％氢氧化钠溶液将所述初级母液的pH调为6-7，形成母液；
(3)聚合反应：将步骤(2)中得到的母液升温到60-80℃，然后按照步骤(1)中的原料配比加入引发剂，反应2-4h；
(4)烘干：将步骤(3)中反应后形成的混合物在95-105℃烘干并粉碎，即得钻井液用抗高温抗盐增粘剂。
2.根据权利要求1所述的钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，其特征在于，所述引发剂为过硫酸钾，过硫酸铵，过氧化苯甲酰或过氧化氢。
3.根据权利要求1所述的钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸57-59克，丙烯酰胺23-27克，丙烯酸18-22克，引发剂0.13-0.17克。
4.根据权利要求3所述的钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的原料准备，以每100毫升水中的加入量计算：2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸58克，丙烯酰胺25克，丙烯酸20克，引发剂0.15克。
5.根据权利要求1所述的钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中用质量百分比浓度为25％氢氧化钠溶液将所述初级母液的pH调为6-7，形成母液。
6.根据权利要求1所述的钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，按照步骤(1)中的原料配比，首先是将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸加入到水中形成第一初级母液，然后用质量百分比浓度为20-30％氢氧化钠溶液将所述第一初级母液的pH调为6-7，形成初始母液；其次是将丙烯酰胺加入到所述初始母液中形成第二初级母液，然后用质量百分比浓度为20-30％氢氧化钠溶液将所述第二初级母液的pH调为6-7，形成中间母液；最后是将丙烯酸加入到所述中间母液中形成第三初级母液，并用质量百分比浓度为20-30％氢氧化钠溶液将所述第三初级母液的pH调为6-7，形成母液。
7.根据权利要求1所述的钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，将步骤(2)中得到的母液升温到65-75℃，然后按照步骤(1)中的原料配比加入引发剂，反应2.5-3.5h。
8.根据权利要求1所述的钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，将步骤(3)中反应后形成的混合物在100℃烘干并粉碎，即得钻井液用抗高温抗盐增粘剂。
CN 201010172382 2010-05-14 2010-05-14 一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法 Active CN101955564B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010172382 CN101955564B (zh) 2010-05-14 2010-05-14 一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010172382 CN101955564B (zh) 2010-05-14 2010-05-14 一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101955564A true CN101955564A (zh) 2011-01-26
CN101955564B CN101955564B (zh) 2013-03-27

Family

ID=43483177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010172382 Active CN101955564B (zh) 2010-05-14 2010-05-14 一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101955564B (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102432734A (zh) * 2011-08-24 2012-05-02 辉县市航天化工一厂 钻井液用聚合物的生产方法
CN103013467A (zh) * 2012-12-22 2013-04-03 中国石油大学(华东) 一种无粘土单向封堵钻井液
CN103224587A (zh) * 2013-04-01 2013-07-31 中国石油天然气股份有限公司 一种中低分子量刚性聚合物
CN103936913A (zh) * 2014-03-14 2014-07-23 中交四航工程研究院有限公司 用于自密实混凝土的增稠剂、其制备方法及应用该增稠剂的自密实混凝土
CN103980406A (zh) * 2014-05-16 2014-08-13 苏州大学 一种阴离子型聚丙烯酰胺的制备方法
CN106496408A (zh) * 2016-10-17 2017-03-15 中石化石油工程技术服务有限公司 一种钻井液流型调节剂及其制备方法
CN106565901A (zh) * 2015-10-08 2017-04-19 中国石油天然气集团公司 用于水基钻井液的交联高分子量的聚合物包被剂
CN106893035A (zh) * 2017-03-16 2017-06-27 中国石油化工股份有限公司 一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法
US9719005B2 (en) 2015-10-21 2017-08-01 China Petroleum & Chemical Corporation Associated copolymer and preparation method thereof, and drilling fluid
CN107828015A (zh) * 2017-11-14 2018-03-23 江苏师范大学 一种钻井液用抗高温增粘剂的制备方法
CN109251735A (zh) * 2017-07-12 2019-01-22 长江大学 一种抗h2s无粘土相饱和钻井液
CN110950995A (zh) * 2018-09-27 2020-04-03 中石化石油工程技术服务有限公司 一种钻井液用低分子增稠剂及其制备方法
CN115636895A (zh) * 2021-07-20 2023-01-24 中国石油天然气股份有限公司 钻井液用增粘剂及其制备方法
CN117209661A (zh) * 2023-11-09 2023-12-12 四川大学 一种超高分子量耐高温高盐阴离子聚合物及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006050850A1 (de) * 2004-11-12 2006-05-18 Cognis Ip Management Gmbh Anionpolymere
CN101423580A (zh) * 2008-12-10 2009-05-06 娄底市裕德科技有限公司 聚丙烯酸—2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的制备方法
CN101429425A (zh) * 2007-11-07 2009-05-13 中国石化集团中原石油勘探局钻井工程技术研究院 乙烯基磺酸盐聚合物钻井液处理剂的制备方法
CN101456931A (zh) * 2009-01-04 2009-06-17 中国海洋石油总公司 一种合成聚合物类油井水泥降失水剂及其合成方法和应用
CN101619118A (zh) * 2009-05-26 2010-01-06 中国石油大学(华东) 水驱开发油藏深部调驱用聚合物微球及制备方法
CN101649022A (zh) * 2009-07-01 2010-02-17 山东宝莫生物化工股份有限公司 降低超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺残余单体含量的制备方法
CN101649024A (zh) * 2009-08-19 2010-02-17 中国海洋石油总公司 一种水包水型阴离子聚丙烯酰胺乳液的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006050850A1 (de) * 2004-11-12 2006-05-18 Cognis Ip Management Gmbh Anionpolymere
CN101429425A (zh) * 2007-11-07 2009-05-13 中国石化集团中原石油勘探局钻井工程技术研究院 乙烯基磺酸盐聚合物钻井液处理剂的制备方法
CN101423580A (zh) * 2008-12-10 2009-05-06 娄底市裕德科技有限公司 聚丙烯酸—2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸的制备方法
CN101456931A (zh) * 2009-01-04 2009-06-17 中国海洋石油总公司 一种合成聚合物类油井水泥降失水剂及其合成方法和应用
CN101619118A (zh) * 2009-05-26 2010-01-06 中国石油大学(华东) 水驱开发油藏深部调驱用聚合物微球及制备方法
CN101649022A (zh) * 2009-07-01 2010-02-17 山东宝莫生物化工股份有限公司 降低超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺残余单体含量的制备方法
CN101649024A (zh) * 2009-08-19 2010-02-17 中国海洋石油总公司 一种水包水型阴离子聚丙烯酰胺乳液的制备方法

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102432734A (zh) * 2011-08-24 2012-05-02 辉县市航天化工一厂 钻井液用聚合物的生产方法
CN103013467A (zh) * 2012-12-22 2013-04-03 中国石油大学(华东) 一种无粘土单向封堵钻井液
CN103013467B (zh) * 2012-12-22 2013-09-25 中国石油大学(华东) 一种无粘土单向封堵钻井液
CN103224587A (zh) * 2013-04-01 2013-07-31 中国石油天然气股份有限公司 一种中低分子量刚性聚合物
CN103224587B (zh) * 2013-04-01 2015-08-05 中国石油天然气股份有限公司 一种中低分子量刚性聚合物
CN103936913A (zh) * 2014-03-14 2014-07-23 中交四航工程研究院有限公司 用于自密实混凝土的增稠剂、其制备方法及应用该增稠剂的自密实混凝土
CN103936913B (zh) * 2014-03-14 2016-05-18 中交四航工程研究院有限公司 用于自密实混凝土的增稠剂、其制备方法及应用该增稠剂的自密实混凝土
CN103980406A (zh) * 2014-05-16 2014-08-13 苏州大学 一种阴离子型聚丙烯酰胺的制备方法
CN106565901A (zh) * 2015-10-08 2017-04-19 中国石油天然气集团公司 用于水基钻井液的交联高分子量的聚合物包被剂
US9719005B2 (en) 2015-10-21 2017-08-01 China Petroleum & Chemical Corporation Associated copolymer and preparation method thereof, and drilling fluid
CN106496408A (zh) * 2016-10-17 2017-03-15 中石化石油工程技术服务有限公司 一种钻井液流型调节剂及其制备方法
CN106893035A (zh) * 2017-03-16 2017-06-27 中国石油化工股份有限公司 一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法
CN106893035B (zh) * 2017-03-16 2019-08-09 中国石油化工股份有限公司 一种疏水缔合改性淀粉增粘剂及其制备方法
CN109251735A (zh) * 2017-07-12 2019-01-22 长江大学 一种抗h2s无粘土相饱和钻井液
CN107828015A (zh) * 2017-11-14 2018-03-23 江苏师范大学 一种钻井液用抗高温增粘剂的制备方法
CN107828015B (zh) * 2017-11-14 2020-04-03 江苏师范大学 一种钻井液用抗高温增粘剂的制备方法
CN110950995A (zh) * 2018-09-27 2020-04-03 中石化石油工程技术服务有限公司 一种钻井液用低分子增稠剂及其制备方法
CN110950995B (zh) * 2018-09-27 2022-10-14 中石化石油工程技术服务有限公司 一种钻井液用低分子增稠剂及其制备方法
CN115636895A (zh) * 2021-07-20 2023-01-24 中国石油天然气股份有限公司 钻井液用增粘剂及其制备方法
CN115636895B (zh) * 2021-07-20 2023-10-27 中国石油天然气股份有限公司 钻井液用增粘剂及其制备方法
CN117209661A (zh) * 2023-11-09 2023-12-12 四川大学 一种超高分子量耐高温高盐阴离子聚合物及其制备方法
CN117209661B (zh) * 2023-11-09 2024-01-30 四川大学 一种超高分子量耐高温高盐阴离子聚合物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101955564B (zh) 2013-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101955564B (zh) 一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法
US10494566B2 (en) Enhanced oil recovery by in-situ steam generation
CN101798503B (zh) 一种用于提高采收率的聚合物驱油剂及其应用
CN102875728B (zh) 一种泡沫钻井用两性离子聚合物防塌剂
CN101314713A (zh) 碳酸盐岩储层酸压用可控粘度酸液体系
CN103232839B (zh) 一种适于高温高盐油藏堵水调剖用的堵水剂
CN102562021B (zh) 中低温油气井压裂液快速破胶工艺
CN101412905A (zh) 一种水力压裂的复合压裂液的制备方法
CN104136571A (zh) 三元共聚物作为固井中的降失水剂的用途
CN103952126B (zh) 钻井液用抗盐包被剂及其制备方法
CN105176499A (zh) 一种抗高温、抗高浓度盐降滤失剂及制备方法
US9926482B1 (en) Deep-well polysulfonate drilling fluid and preparation method thereof
CN104194741A (zh) 钻井液用抗高温抗盐防塌降滤失剂及其制备方法
CN102492414B (zh) 甲醇基压裂液稠化剂的合成
CN104531098A (zh) 一种接枝淀粉钻井液用抗盐降滤失剂
CN103911138A (zh) 密度可调型复合加重压裂液
CN107325806B (zh) 一种含芥酸基烷基季铵盐表面活性剂的清洁转向酸液体系
CN107523280B (zh) 一种用于海水泥浆的增粘降滤失复合剂及其制备方法
US20150275067A1 (en) Carbon particles and their use in the chemical treatment of reservoirs
CN102911652A (zh) 一种雾化钻井用阳离子聚合物防塌剂
CN105176502A (zh) 超高密度过饱和盐水钻井液
CN102617800A (zh) 一种延迟膨胀型调剖堵水剂及其应用方法
CN102051159B (zh) 一种悬浮盐完井液
CN107987812A (zh) 一种修井液及其制备方法
CN103013457A (zh) 一种钻井液用抗温抗盐降滤失剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant