CN105860056B - 一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法 - Google Patents

一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105860056B
CN105860056B CN201610266424.1A CN201610266424A CN105860056B CN 105860056 B CN105860056 B CN 105860056B CN 201610266424 A CN201610266424 A CN 201610266424A CN 105860056 B CN105860056 B CN 105860056B
Authority
CN
China
Prior art keywords
high temperatures
polymer
added
clay stabilizer
fracture acidizing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610266424.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105860056A (zh
Inventor
刘音
陈世春
牛增前
常青
李洪俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
Original Assignee
CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd filed Critical CNPC Bohai Drilling Engineering Co Ltd
Priority to CN201610266424.1A priority Critical patent/CN105860056B/zh
Publication of CN105860056A publication Critical patent/CN105860056A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105860056B publication Critical patent/CN105860056B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/34—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives
    • C08G65/48—Polymers modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/34—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/62—Compositions for forming crevices or fractures
    • C09K8/66—Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/68—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/60—Compositions for stimulating production by acting on the underground formation
    • C09K8/84—Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/86—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/88—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C09K8/885—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
    • C09K2208/12—Swell inhibition, i.e. using additives to drilling or well treatment fluids for inhibiting clay or shale swelling or disintegrating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法，向反应釜内加入一定比例的聚乙二醇和亚硫酰氯，加入碱溶液调节溶液pH，加热回流反应得到聚合物A，向反应釜中加入一定比例的聚合物A和氨水，升温、反应得到聚合物B和氯化铵的固体混合物，将聚合物B和氯化铵的固体混合物溶解于水中，向溶液中滴加乙二胺和酸液，得到粘稠的黄色液体混合物，加入无机盐混合均匀，蒸干水分和溶剂，即得到压裂酸化用抗高温黏土稳定剂。本发明所述的一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂对黏土膨胀、分散和运移有良好的抑制作用，具有优良的黏土防膨能力，溶解性好、有效期长，对设备无腐蚀、合成成本低，合成方法简单，具有良好的市场应用价值。

Description

一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法
技术领域
本发明属于深井用的压裂酸化液体系施工技术领域，尤其涉及一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法。
背景技术
随着油田开采程度过度开采，较易开采油层日趋减少。目前向深井及非常规油气藏开采油气方向发展。这些油气藏表现埋藏深、渗透率低、温度高等特点。进行压裂及酸化改造工作仍然是这类油气藏开采过程中最有效的增产措施技术。而黏土稳定剂是压裂及酸化液体系中不可缺少的核心添加剂，其作用是能够有效抑制黏土膨胀，改善体系性能，增加地层渗透率，提高油气产量必要手段。因此研究压裂酸化用黏土稳定剂具有广阔的市场前景和市场需求，而国内市场用的黏土稳定剂虽已有一些种类，但随着油气藏埋藏深、温度高、出砂多、黏土微粒运移频繁等特点，亟待需要研发并升级压裂酸化用抗高温黏土稳定剂产品及相关体系。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法，以解决黏土膨胀、粘土微粒运移频繁、稳定性差、地层渗透率低，油气产量低等问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)向反应釜加入聚乙二醇和亚硫酰氯的混合物，聚乙二醇和亚硫酰氯摩尔比为1:1.2～1：1.5，混合均匀后加入碱溶液调节溶液pH至8～10，升温至75～85℃加热回流反应3～5h，得到聚合物A；
(2)在氮气保护下，向反应釜中加入经步骤(1)制得的聚合物A和氨水，聚合物A和氨水的摩尔比为1:4～1：6，升温至110～120℃，反应4～6h，停止加热，得到聚合物B和氯化铵的固体混合物；
(3)将聚合物B和氯化铵的固体混合物溶解于水中，向溶液中滴加乙二胺，乙二胺与固体混合物的摩尔比为0.5：1～1.5：1，混合均匀，再加入酸液，酸液与聚合物B、氯化铵、乙二胺与水的混合溶液的摩尔比为2:1～4:1，常温反应1～2小时，得到粘稠的黄色液体混合物；
(4)向所述步骤(3)得到的粘稠的黄色混合物中加入无机盐混合均匀，蒸干水分和溶剂，即得到压裂酸化用抗高温黏土稳定剂。
进一步的，所述步骤(1)中聚乙二醇的分子量为400、2000、3000、6000、8000、12000中的一种。
进一步的，所述步骤(1)中碱溶液的浓度为0.5～2mol/L，所述碱为碳酸钠、碳酸氢钠、吡啶中的一种或两种以上的混合物。
进一步的，所述步骤(3)中的酸液为盐酸、醋酸中的一种。
进一步的，所述盐酸的浓度为36％～38wt％，所述醋酸溶液的浓度为10～50wt％。
进一步的，所述步骤(3)中乙二胺与固体混合物的摩尔比为1:1。
进一步的，所述步骤(3)中酸液与聚合物B、氯化铵、乙二胺与水的混合溶液的摩尔比为3:1。
进一步的，步骤(4)中所述的蒸干水分和溶剂的温度条件为102℃～108℃。
进一步的，所述步骤(4)中无机盐为氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化铝中的一种或两种以上的混合物。
相对于现有技术，本发明所述的一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法具有以下优势：
(1)本发明所述的一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂对黏土膨胀、分散和运移有良好的抑制作用，具有优良的黏土防膨、稳定能力，溶解性好、有效期长，对设备无腐蚀、合成成本低，合成方法简单，具有良好的市场应用价值。
(2)本发明所述的一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的分子量控制在500～12000之间，属于低分子量聚合物，具有更强的抑制黏土微粒运移和膨胀的作用。
(3)与现有技术相比，该压裂酸化用抗高温黏土稳定剂耐温达到180℃，能够显著提高压裂酸化液体系抑制黏土膨胀的性能，同时与体系其它处理剂配伍性良好；当在体系中加入量为1wt％时，防膨率大于90％，显示出良好的黏土防膨性能，适用于深井及非常规油气藏开采油气中。
具体实施方式
下面结合实施例来详细说明本发明。
实施例1：
(1)向反应釜内加入摩尔比为1:1.5的聚乙二醇(分子量为3000)和亚硫酰氯，混合均匀后滴加吡啶调节溶液pH＝8，升温至78℃，加热回流反应5h，得到聚合物A；
(2)将经步骤(1)制备的聚合物A加入到反应器容器中，通入氮气保护条件下，向容器中加入氨水溶液，所述聚合物A和所述氨水的摩尔比为1:4，升温至115℃，反应5h，得到聚合物B和氯化铵的固体混合物；
(3)将聚合物B和氯化铵的固体混合物溶解于水中，向溶液中滴加与所述固体混合物同等摩尔数的乙二胺，充分混合均匀后，再加入3倍于所述混合溶液总摩尔数的盐酸，盐酸的质量分数为36.5wt％，常温反应1.5小时，得到粘稠的黄色液体混合物；
(4)向经步骤(3)制备的粘稠的黄色混合溶液中加入混合溶液总质量的60％的氯化钾并混合均匀，蒸干水分和溶剂，即得到压裂酸化用抗高温黏土稳定剂产品。
该压裂酸化用抗高温黏土稳定剂在压裂液中添加量为1wt％，井内温度160℃时，其防膨胀率为93.8％。
实施例2：
(1)向反应釜内加入摩尔比为1:1.2的聚乙二醇(分子量为12000)和亚硫酰氯，混合均匀后滴加1mol/L碳酸钠溶液调节溶液pH至10，升温至80℃，加热回流反应4h，得到聚合物A；
(2)将经步骤(1)制备的聚合物A加入到反应器容器中，通入氮气保护条件下，向容器中加入氨水溶液，所述聚合物A和所述氨水的摩尔比为1:6，升温至120℃，反应5h，得到聚合物B和氯化铵的固体混合物；
(3)将聚合物B和氯化铵的固体混合物溶解于水中，向溶液中滴加与所述固体混合物同等摩尔数的乙二胺，充分混合均匀后，再加入三倍于所述混合溶液总摩尔数的醋酸溶液，醋酸溶液的质量分数为30wt％，常温反应1小时，得到粘稠的黄色液体混合物；
(4)向经步骤(3)制备的粘稠的黄色混合溶液中加入混合溶液总质量的70％的氯化钾并混合均匀，蒸干水分和溶剂，即得到压裂酸化用抗高温黏土稳定剂产品。
该压裂酸化用抗高温黏土稳定剂在压裂液中添加量为1wt％，井内温度160℃时，其防膨胀率为91.1％。
实施例3：
(1)向反应釜内加入摩尔比为1:1.4的聚乙二醇(分子量为400)和亚硫酰氯，混合均匀后滴加2mol/L碳酸氢钠溶液调节溶液pH至9，升温至75℃，加热回流反应3h，得到聚合物A；
(2)将经步骤(1)制备的聚合物A加入到反应器容器中，通入氮气保护条件下，向容器中加入氨水溶液，所述聚合物A和所述氨水的摩尔比为1:5，升温至110℃，反应6h，得到聚合物B和氯化铵的固体混合物；
(3)将聚合物B和氯化铵的固体混合物溶解于水中，向溶液中滴加与所述固体混合物同等摩尔数的乙二胺，充分混合均匀后，再加入三倍于所述混合溶液总摩尔数的醋酸溶液，醋酸溶液的质量分数为40wt％，常温反应2小时，得到粘稠的黄色液体混合物；
(4)向经步骤(3)制备的粘稠的黄色混合溶液中加入混合溶液总质量的80％的氯化钾和氯化钠并混合均匀，蒸干水分和溶剂，即得到压裂酸化用抗高温黏土稳定剂产品。
该压裂酸化用抗高温黏土稳定剂在酸化液中添加量为1wt％，井内温度160℃时，其防膨胀率为90.3％。
实施例4：
(1)向反应釜内加入摩尔比为1:1.3的聚乙二醇(分子量为2000)和亚硫酰氯，混合均匀后滴加1mol/L碳酸钠溶液调节溶液pH至10，升温至80℃，加热回流反应4.5h，得到聚合物A；
(2)将经步骤(1)制备的聚合物A加入到反应器容器中，通入氮气保护条件下，向容器中加入氨水溶液，所述聚合物A和所述氨水的摩尔比为1:5.5，升温至120℃，反应5h，得到聚合物B和氯化铵的固体混合物；
(3)将聚合物B和氯化铵的固体混合物溶解于水中，向溶液中滴加与所述固体混合物同等摩尔数的乙二胺，充分混合均匀后，再加入三倍于所述混合溶液总摩尔数的盐酸，盐酸的质量分数为36.5wt％，常温反应1.5小时，得到粘稠的黄色液体混合物；
(4)向经步骤(3)制备的粘稠的黄色混合溶液中加入混合溶液总质量的70％的氯化钾并混合均匀，蒸干水分和溶剂，即得到压裂酸化用抗高温黏土稳定剂产品。
该压裂酸化用抗高温黏土稳定剂在压裂液中添加量为1wt％，井内温度160℃时，其防膨胀率为92.3％。
实施例5：
(1)向反应釜内加入摩尔比为1:1.35的聚乙二醇(分子量为6000)和亚硫酰氯，混合均匀后滴加吡啶调节溶液pH＝8，升温至75℃，加热回流反应5h，得到聚合物A；
(2)将经步骤(1)制备的聚合物A加入到反应器容器中，通入氮气保护条件下，向容器中加入氨水溶液，所述聚合物A和所述氨水的摩尔比为1:4.5，升温至115℃，反应5h，得到聚合物B和氯化铵的固体混合物；
(3)将聚合物B和氯化铵的固体混合物溶解于水中，向溶液中滴加与所述固体混合物同等摩尔数的乙二胺，充分混合均匀后，再加入三倍于所述混合溶液总摩尔数的醋酸溶液(35wt％)，常温反应2小时，得到粘稠的黄色液体混合物；
(4)向经步骤(3)制备的粘稠的黄色混合溶液中加入混合溶液总质量的70％的氯化钾和氯化钠并混合均匀，蒸干水分和溶剂，即得到压裂酸化用抗高温黏土稳定剂产品。
该压裂酸化用抗高温黏土稳定剂在酸化液中添加量为1wt％，井内温度160℃时，其防膨胀率为93.5％。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)向反应釜加入聚乙二醇和亚硫酰氯的混合物，聚乙二醇和亚硫酰氯摩尔比为1：1.2～1：1.5，混合均匀后加入碱溶液调节溶液pH至8～10，升温至75～85℃，加热回流反应3～5h，得到聚合物A；
(2)在氮气保护下，向反应釜中加入经步骤(1)制得的聚合物A和氨水，聚合物A和氨水的摩尔比为1:4～1：6，升温至110～120℃，反应4～6h，得到聚合物B和氯化铵的固体混合物；
(3)将聚合物B和氯化铵的固体混合物溶解于水中，向溶液中滴加乙二胺，乙二胺与固体混合物的摩尔比为0.5：1～1.5：1，混合均匀，再加入酸液，酸液与聚合物B、氯化铵、乙二胺与水的混合溶液的摩尔比为2:1～4:1，常温反应1～2小时，得到粘稠的黄色液体混合物；所述酸液为盐酸、醋酸中的一种；
(4)向所述步骤(3)得到的粘稠的黄色液体混合物中加入无机盐混合均匀，蒸干水分和溶剂，即得到压裂酸化用抗高温黏土稳定剂；所述无机盐为氯化钠、氯化钾、氯化钙、氯化铝中的一种或两种以上的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中聚乙二醇的分子量为400、2000、3000、6000、8000、12000中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中碱溶液的浓度为0.5～2mol/L，所述碱为碳酸钠、碳酸氢钠、吡啶中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法，其特征在于：所述盐酸的浓度为36％～38wt％，所述醋酸溶液的浓度为10～50wt％。
5.根据权利要求1所述的一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中乙二胺与固体混合物的摩尔比为1:1。
6.根据权利要求1所述的一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中酸液与聚合物B、氯化铵、乙二胺与水的混合溶液的摩尔比为3:1。
7.根据权利要求1所述的一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述的蒸干水分和溶剂的温度条件为102℃～108℃。
CN201610266424.1A 2016-04-25 2016-04-25 一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法 Active CN105860056B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610266424.1A CN105860056B (zh) 2016-04-25 2016-04-25 一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610266424.1A CN105860056B (zh) 2016-04-25 2016-04-25 一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105860056A CN105860056A (zh) 2016-08-17
CN105860056B true CN105860056B (zh) 2019-04-05

Family

ID=56629390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610266424.1A Active CN105860056B (zh) 2016-04-25 2016-04-25 一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105860056B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108219763A (zh) * 2018-01-20 2018-06-29 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 一种砂岩油藏酸化用缓速型多氢酸体系及其施工工艺
CN111205849B (zh) * 2020-02-11 2021-01-05 海兴县新源化工有限公司 一种用于油井压裂的环保黏土稳定剂及制备装置及制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865502A (zh) * 2014-02-27 2014-06-18 西安石油大学 一种小分子黏土膨胀抑制剂的制备与应用
CN104830290A (zh) * 2015-04-30 2015-08-12 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 钻井液用低分子量聚胺页岩抑制剂的制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1118532C (zh) * 2000-03-02 2003-08-20 王斌 高温高压高矿化度钻井液流变性稳定剂

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103865502A (zh) * 2014-02-27 2014-06-18 西安石油大学 一种小分子黏土膨胀抑制剂的制备与应用
CN104830290A (zh) * 2015-04-30 2015-08-12 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 钻井液用低分子量聚胺页岩抑制剂的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"新型粘土稳定剂的合成研究";李玉娟;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》;20130315(第03期);B019-69

Also Published As

Publication number Publication date
CN105860056A (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9556718B2 (en) Non-acidic exothermic sandstone stimulation fluids
CN103614123A (zh) 一种聚乙烯亚胺冻胶调剖堵水剂
CN101314713A (zh) 碳酸盐岩储层酸压用可控粘度酸液体系
CN101955564B (zh) 一种钻井液用抗高温抗盐增粘剂的制备方法
IL268834A (en) High density aqueous well liquids
DK161777B (da) Fremgangsmaade til betjening af et borehul
CN105860056B (zh) 一种压裂酸化用抗高温黏土稳定剂的制备方法
WO2016105338A1 (en) Cationic multiple quaternary ammonium-based surfactants for enhancing production in subterranean formations
CN107325804A (zh) 一种压裂用防膨稳定剂
CA2849248C (en) Method of fracturing with phenothiazine stabilizer
CN103184035B (zh) 一种钻井液用聚合物油层保护剂及制备方法
CN102492414B (zh) 甲醇基压裂液稠化剂的合成
GB2237575A (en) Programmed gelation of polymers using melamine resins
CN103911138A (zh) 密度可调型复合加重压裂液
CN104592957A (zh) 一种含磺酸基聚胺抑制剂及其制备方法
US4772641A (en) Aqueous sulfomethylated melamine gel-forming compositions
WO2020165577A1 (en) Treatment of subterranean formations
CN107033863B (zh) 无固相无污染低伤害高密度完井液及其制备方法
CN105370260B (zh) 一种适用于碳酸盐岩储层的自生盐酸酸化方法
US10259994B2 (en) Enhanced subterranean treatment fluids in ionic water or seawater
CN108384521B (zh) 一种适用于co2驱特低渗透油藏抗气侵高密度压井液
CA3010397A1 (en) Exothermic reactants for use in subterranean formation treatment fluids
CN102153994B (zh) 高温混相暂堵封窜剂及其制备方法
Zhao et al. Research and advances of silicate plugging agent in the oilfields
CN113583645A (zh) 水合物抑制剂及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210917

Address after: 100007 No. 9 North Main Street, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Patentee after: CNPC Bohai Drilling Engineering Co.,Ltd.

Address before: No.106 Huanghai Road, Binhai New Economic and Technological Development Zone, Tianjin 300457

Patentee before: CNPC Bohai Drilling Engineering Co.,Ltd.