CN101954980B - 摆动式捆扎带自动剪烫机构的传动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种摆动式捆扎带自动剪烫机构的传动装置。包括点钞机机架，电动机及安装在其输出轴上的码盘、齿轮，读码光耦合器，动力轴及安装在其上的带有偏心滚轮的大齿轮，摆动架；所述电动机固定在机架一侧的侧板上，动力轴通过轴承安装在机架的两侧板上，读码光耦合器安装在码盘两侧，所述呈扇形状的摆动架铰接连接在机架一侧的侧板上，扇形摆动架的底部有一开口的滚轮沟道，所述安装在动力轴上的减速大齿轮上的偏心滚轮位于扇形摆动架的滚轮沟道内。本发明借助扇形摆动架的滚轮沟道与大齿轮上的偏心滚轮相互之间的位置确定摆动架的来、回及相对静止的运动。满足点、捆钞机各机构共用一套动力源提供了可能。

Description

摆动式捆扎带自动剪烫机构的传动装置
技术领域：
本发明涉及一种包装物品或材料的机器，更具体地说涉及一种摆动式捆扎带自动剪烫机构的传动装置。
背景技术：
在现有技术中，点、捆钞一体机或单独的捆钞机中对捆扎带的牵引及捆扎之后的一道工序便是对捆扎带的自动剪烫。传统的捆钞机中剪烫捆扎带采用单独的电机驱动小车的结构，压紧、剪切及融烫机构安装在驱动小车上，小车在给定的轨道中往返运动。这种结构的缺点是需要单独的动力源、小车及轨道结构件加工精密，其成本也相应提高。为改进现有的点、捆钞一体机，单一动力源是人们努力寻求的目标，也即点、捆钞一体机需设计公用的动力轴，各机构所需动力均从该动力轴取得，各机构不仅要完成自身的动作，还需考虑与其他机构的协条，例如自动剪烫机构除要完成压紧、剪切及融烫动作之外，还需考虑与公用的动力轴的相对静止，以利其他机构有充余的时间完成动作，这是本次申请期待解决的问题。
发明内容：
本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种公用动力轴、且与动力轴有相对静止的、工作可靠的摆动式捆扎带自动剪烫机构的传动装置。
本发明的目的是通过以下措施来实现：一种摆动式捆扎带自动剪烫机构的传动装置，包括点钞机机架，其特殊之处是：它还有电动机及安装在其输出轴上的码盘、齿轮，读码光耦合器，动力轴及安装在其上的带有偏心滚轮的减速大齿轮，安装有自动剪烫机构的摆动架；所述电动机固定在机架一侧的侧板上，动力轴通过轴承安装在点、捆钞一体机机架的两侧板上，读码光耦合器安装在码盘两侧，所述呈扇形状的摆动架铰接连接在机架一侧的侧板上，扇形摆动架的底部有一开口的滚轮沟道，所述安装在动力轴上的减速大齿轮上的偏心滚轮位于扇形摆动架的滚轮沟道内。
所述扇形摆动架的底部有一开口滚轮沟道的道宽与动力轴上的减速大齿轮上的偏心滚轮直径相对应，所述沟道的最高位为滚轮轮心重叠在扇形摆动架铰接点中心与传动轴中心连线内，最高位将滚轮沟道分为短边沟道及长边沟道，偏心滚轮位于短边沟道未端摆动架位于最右端，长边沟道与短边沟道在短边沟道未端同时向开口弯曲，长边沟道与短边沟道弯曲的曲率中心为共点，其曲率半径之差为滚轮直径。
与现有技术相比，由于采用了本发明提出的点、捆钞一体机用捆扎带自动剪烫机构的传动装置，借助扇形摆动架上特有的滚轮沟道与减速大齿轮上的偏心滚轮相互之间的位置确定摆动架的来、回及相对静止的运动满足点、捆钞机各机构共用一套动力源提供了可能，特别是相对静止的运动一改以往的不来即去的运动，使自动剪烫机构与其他机构协调动作融洽成一体。
附图说明：
图1是本发明提出的一个实施例结构分拆图。
图2是图1实施例摆动架滚轮沟道与减速大齿轮上的偏心滚轮相互静止关系位置图。
具体实施方式：
下面结合附图对具体实施方式作详细说明：
在图1～图2所示本发明的一个实施例中，一种点、捆钞一体机用捆扎带自动剪烫机构的传动装置，它包括点钞机机架1，电动机2及安装在其输出轴上的码盘3、齿轮4，读码光耦合器5，动力轴6及安装在其上的带有偏心滚轮7的减速大齿轮8，安装有自动剪烫机构9的摆动架10；所述电动机2固定在机架1一侧的侧板上，动力轴6通过轴承安装在点、捆钞一体机机架1的两侧板上，读码光耦合器5安装在码盘3两侧。当电动机上电后，光耦根据电动机输出轴码盘转动的码盘光电脉冲数计算出动力轴转动的角度，反馈给点捆钞机的控制机构，协调整个机构的动作。
所述呈扇形状的摆动架10铰接连接在机架1一侧的侧板上，铰接点为a扇形摆动架的底部有一开口的滚轮沟道11，所述安装在动力轴6上的减速大齿轮8上的偏心滚轮7位于扇形摆动架的滚轮沟道内。所述扇形摆动架10的底部有一开口的滚轮沟道11道宽与动力轴上的减速大齿轮上的偏心滚轮7直径相对应，所述沟道11的最高位为滚轮7轮心重叠在扇形摆动架10铰接点中心与动力轴6中心连线内，最高位将滚轮沟道分为短边沟道112及长边沟道111，偏心滚轮位于短边沟道未端摆动架10位于最右端，长边沟道与短边沟道在短边沟道未端同时向开口弯曲，长边沟道与短边沟道弯曲的曲率中心为共点，其曲率半径之差为滚轮直径。图2是图1实施例摆动架滚轮沟道与减速大齿轮上的偏心滚轮相互静止关系位置图。当扇形摆动架10跟随偏心滚轮7的运动摆动，其滚轮沟道的长边沟道111弯曲曲线的曲率中心瞬间与动力轴的轴心b重合时，也即该段曲线ef与动力轴上的减速大齿轮上的偏心滚轮7公转轨迹吻合，摆动架处于相对静止的状态。当动力轴上的减速大齿轮上的偏心滚轮转过这段曲线后沿滚轮沟道短边112运动，推动摆动架逆时针转动提供自动剪烫机构压紧、剪断、融烫三个动作，之后动力轴上的减速大齿轮上的偏心滚轮沿滚轮沟道长边111运动，令摆动架顺时针复位摆动。
上述实施例并不构成对本发明的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种摆动式捆扎带自动剪烫机构的传动装置，包括点钞机机架，其特征在于，它还有电动机及安装在其输出轴上的码盘、齿轮，读码光耦合器，动力轴及安装在其上的带有偏心滚轮的减速大齿轮，安装有自动剪烫机构的扇形摆动架；所述电动机固定在机架一侧的侧板上，动力轴通过轴承安装在点钞机机架的两侧板上，读码光耦合器安装在码盘两侧，所述扇形摆动架铰接连接在机架一侧的侧板上，扇形摆动架的底部有一开口的滚轮沟道，所述安装在动力轴上的减速大齿轮上的偏心滚轮位于扇形摆动架的滚轮沟道内。
2.根据权利要求1所述的摆动式捆扎带自动剪烫机构的传动装置，其特征在于所述扇形摆动架的底部有一开口滚轮沟道的道宽与动力轴上的减速大齿轮上的偏心滚轮直径相对应，所述沟道的最高位为滚轮轮心重叠在扇形摆动架铰接点中心与动力轴中心连线内，最高位将滚轮沟道分为短边沟道及长边沟道，偏心滚轮位于短边沟道未端摆动架位于最右端，长边沟道与短边沟道在短边沟道未端同时向开口弯曲，长边沟道与短边沟道弯曲的曲率中心为共点，其曲率半径之差为滚轮直径。
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