CN101954688A - 模具顶出系统强制复位结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了模具顶出系统强制复位结构，其结构简单、成本低，且其可靠性高、确保模具的精确度。其包括面针板、底针板、顶针、底板，所述面针板支承于所述底针板，所述底针板支承于所述底板，所述顶针紧固连接所述面针板、底针板的结合体，其特征在于：所述底板开有通孔，所述通孔位于所述底针板的下方，所述通孔内装有复位拉钩、复位拉杆，所述复位拉钩紧固连接于所述顶针板的底部，所述复位拉钩内部开有安装孔，所述安装孔内配合安装有所述复位拉杆的大头部分，所述复位拉杆的拉杆部分外露于所述安装孔的底部，外露于所述安装孔的底部的所述复位拉杆的拉杆部分紧固连接下部的驱动装置。

Description

模具顶出系统强制复位结构
技术领域
    本发明涉及模具的复位结构技术领域，具体为模具顶出系统强制复位结构。
背景技术
现有的模具的复位结构，其结构复杂、成本高，或者其可靠性差，影响模具的精确度。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了模具顶出系统强制复位结构，其结构简单、成本低，且其可靠性高、确保模具的精确度。
模具顶出系统强制复位结构，其技术方案是这样的：其包括面针板、底针板、顶针、底板，所述面针板支承于所述底针板，所述底针板支承于所述底板，所述顶针紧固连接所述面针板、底针板的结合体，其特征在于：所述底板开有通孔，所述通孔位于所述底针板的下方，所述通孔内装有复位拉钩、复位拉杆，所述复位拉钩紧固连接于所述顶针板的底部，所述复位拉钩内部开有安装孔，所述安装孔内配合安装有所述复位拉杆的大头部分，所述复位拉杆的拉杆部分外露于所述安装孔的底部，外露于所述安装孔的底部的所述复位拉杆的拉杆部分紧固连接下部的驱动装置。
其进一步特征在于：所述通孔位于所述底针板的正中下方位置；
所述驱动装置具体为注塑机的顶棍。
采用本发明的上述结构后，驱动装置上顶，带动顶针上顶，从而完成将产品顶出，之后驱动装置复位，带动面针板、底针板、顶针复位，复位的位置固定故其可靠性高、确保模具的精确度，且其结构简单、制造成本低。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图；
图2是图1的A向结构示意图(去除注塑机顶棍)。
具体实施方式
见图1、图2，本发明包括面针板1、底针板2、顶针3、底板4，面针板1支承于底针板2，底针板2支承于底板4，顶针3紧固连接面针板1、底针板2的结合体，底板4开有通孔5，通孔5位于底针板2的正中下方位置；通孔5内装有复位拉钩6、复位拉杆7，复位拉钩6紧固连接于顶针板2的底部，复位拉钩6内部开有安装孔8，安装孔8内配合安装有复位拉杆7的大头部分9，复位拉杆7的拉杆部分10外露于安装孔8的底部，外露于安装孔8的底部的拉杆部分10紧固连接下部的驱动装置，驱动装置具体为注塑机的顶棍11。图中12为螺栓。

Claims (3)

1.模具顶出系统强制复位结构，其包括面针板、底针板、顶针、底板，所述面针板支承于所述底针板，所述底针板支承于所述底板，所述顶针紧固连接所述面针板、底针板的结合体，其特征在于：所述底板开有通孔，所述通孔位于所述底针板的下方，所述通孔内装有复位拉钩、复位拉杆，所述复位拉钩紧固连接于所述顶针板的底部，所述复位拉钩内部开有安装孔，所述安装孔内配合安装有所述复位拉杆的大头部分，所述复位拉杆的拉杆部分外露于所述安装孔的底部，外露于所述安装孔的底部的所述复位拉杆的拉杆部分紧固连接下部的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的模具顶出系统强制复位结构，其特征在于：所述通孔位于所述底针板的正中下方位置。
3.根据权利要求1所述的模具顶出系统强制复位结构，其特征在于：所述驱动装置具体为注塑机的顶棍。
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