CN204249296U - 塑胶产品模具顶出测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶产品模具顶出测试装置,涉及模具生产领域,提供一种可以使用该在试模前进行顶出系统测试及顶出磨合的塑胶产品模具顶出测试装置。塑胶产品模具顶出测试装置包括油缸、顶出杆、以及自下而上依次水平设置的底板、顶出板和面板,底板与面板通过支撑柱连接,油缸竖直设置于底板和顶出板之间,油缸的缸筒与底板连接,面板上设置有若干顶杆孔,顶出杆穿过顶杆孔并与顶出板连接,顶出杆与顶杆孔间隙配合。将塑胶产品模具固定在面板上,通过顶出杆顶动模具,即可进行顶出系统测试及顶出磨合。

Description

塑胶产品模具顶出测试装置
技术领域
本实用新型涉及一种塑胶产品模具顶出测试装置。
背景技术
目前,在模具制造中,模具的顶出系统测试一般在试模时进行,顶出有问题时需多次试模,占用注塑机床时间较多,成本较高,且顶出次数较少,不能对模具进行磨合,生产时易出现问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种塑胶产品模具顶出测试装置,模具可以使用该在试模前进行顶出系统测试及顶出磨合。
为解决上述问题采用的技术方案是:塑胶产品模具顶出测试装置包括油缸、顶出杆、以及自下而上依次水平设置的底板、顶出板和面板,底板与面板通过支撑柱连接,油缸竖直设置于底板和顶出板之间,油缸的缸筒与底板连接,面板上设置有若干顶杆孔,顶出杆穿过顶杆孔并与顶出板连接,顶出杆与顶杆孔间隙配合。
进一步的是:塑胶产品模具顶出测试装置包括连接块,油缸通过连接块与顶出板连接。
进一步的是:塑胶产品模具顶出测试装置包括限位结构,限位结构限定顶出板向下移动的极限位置。
进一步的是:面板的上表面连接有电磁铁。
进一步的是:面板的上表面的中部连接有定位块。
本实用新型的有益效果是:将塑胶产品模具固定在面板上,通过顶出杆顶动模具,即可进行顶出系统测试及顶出磨合。使用本装置后,模具在试模前可进行顶出系统测试及顶出磨合,发现顶出系统有问题可以解决后再进行试模,可减少了试模次数并降低了生产中出现顶杆卡死的机率。
附图说明:
图1是塑胶产品模具顶出测试装置结构图;
图中标记为:油缸1、底板2、支撑柱3、连接块4、顶出板5、顶出杆6、电磁铁7、定位块8、面板9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
塑胶产品模具顶出测试装置包括油缸1、顶出杆6、以及自下而上依次水平设置的底板2、顶出板5和面板9,底板2与面板9通过支撑柱3连接,油缸1竖直设置于底板2和顶出板5之间,油缸1的缸筒与底板2连接,面板9上设置有若干顶杆孔,顶出杆6穿过顶杆孔并与顶出板5连接,顶出杆6与顶杆孔间隙配合。
将塑胶产品模具固定在面板9上,油缸1通过顶出板5驱动顶出杆6上下往复运动即可进行模具顶出系统测试及顶出磨合。
顶杆孔能够对顶出杆6和顶出板5的往复运动导向。不同模具的顶出位置不同,设置若干顶杆孔是为了适应不同的模具;模具不同,则将顶出杆6插入不同位置的顶杆孔。
油缸1可以仅仅与顶出板5贴合,此时油缸1的活塞杆收回时,顶出板5和顶出杆6依靠自身重力下落。但可能出现顶杆孔与顶出杆6卡住,顶出板5和顶出杆6无法依靠自身重力下落的情况。因此塑胶产品模具顶出测试装置包括连接块4,油缸1通过连接块4与顶出板5连接。
为了避免本测试装置不工作时顶出板5和顶出杆6对油缸1产生压力,塑胶产品模具顶出测试装置包括限位结构,限位结构限定顶出板5向下移动的极限位置。限位结构可以有多种设置方式。例如在支撑柱3上连接挡块。也可以采用塞打螺栓限位,塞打螺栓与顶出板5连接。本测试装置不工作时,收回油缸1的活塞杆,依靠限位结构支撑顶出板5和顶出杆6。
模具固定在面板9上的方式有多种。可以通过常用的压紧结构将模具压紧在面板9上。为了操作方便及提高自动化程度,面板5的上表面连接有电磁铁7。通过电磁铁7将模具吸在本测试装置上,模具固定方便。
模具固定在本测试装置上的位置由一定的要求,可以通过肉眼观察和慢慢移动来调节模具位置,但较为繁琐。为了简化模具定位操作,面板5的上表面的中部连接有定位块8。在模具上设置定位槽,定位块8进入定位槽即可对模具进行定位。
显然本实用新型还应具有为油缸1提供供油的液压系统、为电磁铁7供电及控制液压系统动作的电控系统等。

Claims (5)

1.塑胶产品模具顶出测试装置,其特征在于:包括油缸(1)、顶出杆(6)、以及自下而上依次水平设置的底板(2)、顶出板(5)和面板(9),底板(2)与面板(9)通过支撑柱(3)连接,油缸(1)竖直设置于底板(2)和顶出板(5)之间,油缸(1)的缸筒与底板(2)连接,面板(9)上设置有若干顶杆孔,顶出杆(6)穿过顶杆孔并与顶出板(5)连接,顶出杆(6)与顶杆孔间隙配合。
2.根据权利要求1所述的塑胶产品模具顶出测试装置,其特征在于:包括连接块(4),油缸(1)通过连接块(4)与顶出板(5)连接。
3.根据权利要求2所述的塑胶产品模具顶出测试装置,其特征在于:包括限位结构,限位结构限定顶出板(5)向下移动的极限位置。
4.根据权利要求1所述的塑胶产品模具顶出测试装置,其特征在于:面板(5)的上表面连接有电磁铁(7)。
5.根据权利要求1所述的塑胶产品模具顶出测试装置,其特征在于:面板(5)的上表面的中部连接有定位块(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110496870A (zh) * 2019-07-16 2019-11-26 昆明理工大学 一种立式挤压机金属模具油缸顶出机构及其顶出方法
CN111112974A (zh) * 2019-12-28 2020-05-08 广德竹昌电子科技有限公司 一种笔记本电脑外壳组立压合自动顶料、脱料方法
CN112157888A (zh) * 2020-09-14 2021-01-01 鸿利达模具(深圳)有限公司 一种注塑模具模拟试验设备及模具检测方法

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