CN101954426B - 冰箱温度控制器固定圈的加工方法及其加工专用模具 - Google Patents

冰箱温度控制器固定圈的加工方法及其加工专用模具 Download PDF

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Abstract

本发明提供了冰箱温度控制器固定圈的加工方法,其可以连续加工,连续成型,效率高,安全性也好,为此,本发明还提供了冰箱温度控制器固定圈加工的专用模具。其特征在于:其包括以下步骤,下料、冲引导孔、冲切边孔、压毛边、向上翻边、半剪(1)、半剪(2)、落料(1)、落料(2);所述专用模具,其包括上模结构和下模结构,所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模,其特征在于:所述上模结构和下模结构沿着物料输送方向顺序安装有对应的冲孔装置、压毛边装置、向上翻边装置、半剪装置和切除落料装置。

Description

冰箱温度控制器固定圈的加工方法及其加工专用模具
技术领域
本发明涉及冰箱温度控制器固定圈的加工方法,本发明还涉及冰箱温度控制器固定圈的加工专用模具。
 背景技术
现有固定圈,传统的加工方法就是采用单动模加工,经过多道加工工序进行加工,加工效率低,且每道工序,都需要送料、取料,安全性低,效率也低。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了冰箱温度控制器固定圈的加工方法,其可以连续加工,连续成型,效率高,安全性也好,为此,本发明还提供了冰箱温度控制器固定圈加工的专用模具。
其技术方案是这样的:其特征在于:其包括以下步骤,
(1)下料;
(2)冲引导孔、冲切边孔,在物料两边缘冲出两个引导孔,同时在纵向冲出三个圆孔,所述三圆孔中两圆孔对称分布在两边缘,另一圆孔分布在物料当中,与另两个圆孔相交错;
(3)压毛边,把经过步骤(2)所冲出的孔压毛边;
(4)向上翻边,把经过步骤(3)的圆孔翻边,得到三个直径为17.15毫米、高度为3.4毫米的圆柱形;
(5)半剪1,把经过步骤(4)的物料边缘的两圆柱进行半剪,得到两个带外边缘直径为20.95毫米的圆柱形工件;
(6)半剪2,把经过步骤(4)的物料的当中圆柱进行半剪,得到一个带外边缘直径为20.95毫米的圆柱形工件;
(7)落料1,把经过步骤(5)半剪的物料切除,得到两个圆柱直径为17.15毫米、高度为3.4毫米、外边缘直径为20.95毫米的完整固定圈;
(8)落料2,把经过步骤(6)半剪的物料切除,得到一个圆柱直径为17.15毫米、高度为3.4毫米、外边缘直径为20.95毫米的完整固定圈;
冰箱温度控制器固定圈的加工专用模具,其包括上模结构和下模结构,所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模,所述上模结构包括上模座、上垫板、固定板、止挡板、脱料板,所述上垫板、固定板顺序安装在所述上模座上,所述止挡板、脱料板固定连接,所述止挡板、脱料板通过等高螺丝与固定板活动连接,所述上模结构上有脱板引导冲,所述上模结构上有顶料顶杆组件,所述顶料顶杆组件活动安装在所述脱料板上,所述下模结构包括下模板、下垫板、下模座、下垫脚,所述下模板、下垫板顺序安装在所述下模座上,所述下模座安装在所述下垫脚上,所述下模结构上有与上模结构上的脱板引导冲对应的引导孔,所述固定圈的加工专用模具还包括两用销组件,所述两用销组件活动安装在所述下模结构的下模板上;所述上模结构上有定位组件,所述定位组件穿过止档板、脱料板通过活动安装在所述固定板上,所述下模结构上有定位组件对应的引导孔;其特征在于:所述上模结构和下模结构沿着物料输送方向顺序安装有对应的冲孔装置、压毛边装置、向上翻边装置、半剪装置和切除落料装置;
所述冲孔装置包括上模结构上的冲孔冲头和下模的落料孔,所述冲孔冲头穿过止挡板、脱料板通过头部沉头固定于所述固定板上,下模结构上有与所述冲孔冲头对应的落料孔;
所述压毛边装置包括下模结构上的压毛边下模入子,所述压毛边下模入子固定安装在下模板上;
所述向上翻边装置包括上模结构上的翻边脱板入子和下模结构上的翻边下模入子,所述翻边脱板入子活动安装在脱料板上,所述翻边下模入子活动安装在下模板上;
所述半剪装置包括两套半剪装置,所述两套半剪装置包括上模结构上的半剪冲头和下模结构上的半剪下模入子,所述半剪冲头穿过止挡板、脱料板固定安装在固定板上,所述下模入子活动安装在下模板上;
所述切除落料装置包括两套切除落料装置,所述两套切除落料装置包括上模结构上的落料冲头和下模结构上的下模落料孔,所述落料冲头穿过止挡板、脱料板固定在所述固定板上,下模结构上有与所述落料冲头对应的下模落料孔;
采用本发明的上述方法以及模具,可以实现连续送料、连续加工,连续成型,效率高,安全性也好,从而避免了现有工艺,逐个单模加工,而单模加工,一合模一工序,中间还需要物料的传递,且不同的模具加工,不断的重复定位,容易因定位基准的偏差导致出现次品和报废品,效率低,成品率也低。
 附图说明
图1为本发明冰箱温度控制器固定圈的加工流程图(固定圈俯视);
图2为本发明冰箱温度控制器固定圈的加工方法及其加工专用模具加工出的固定圈主视图;
图3为本发明冰箱温度控制器固定圈的加工专用模具中模具上模、下模组合图的示意图。
 具体实施方式
见图3,冰箱温度控制器固定圈的加工专用模具,其包括上模结构30和下模结构31,上模结构30与下模结构31之间通过内导柱28、外导柱10导向合模,内导柱28通过导向套17导向,上模结构30包括上模座1、上垫板2、固定板3、止挡板4、脱料板5,上垫板2、固定板3顺序安装在上模座1上,止挡板4、脱料板5固定连接,止挡板4、脱料板5通过等高螺丝29与固定板3活动连接,模柄24固定安装在上模座1上,上模结构31上有顶料顶杆组件23,顶料顶杆组件23通过弹簧41活动安装在脱料板5上,上模结构30上有脱板引导冲25,脱板引导冲25固定在脱料板5上,下模结构31包括下模板6、下垫板7、下模座8、下垫脚9,下模板6、下垫板7顺序安装在下模座8上,下模座8通过螺栓19安装在下垫脚9上,下模结构31上有与上模结构30上的脱板引导冲25对应的引导孔34,固定圈的加工专用模具还包括两用销组件32,两用销组件32通过弹簧11活动安装在下模结构31的下模板6上;上模结构30上有定位组件40,定位组件40穿过止档板4、脱料板5通过弹簧42活动安装在固定板3上,下模结构31上有定位组件27对应的引导孔43;两用销组件32具有顶料和物料导向作用;
冲孔装置包括上模结构30上的冲孔冲头20和下模结构31上的落料孔33,冲孔冲头20穿过止挡板4、脱料板5通过头部沉头固定于固定板3上,下模结构31上有与冲孔冲头20对应的落料孔33;同时冲出两个引导孔和纵向圆孔,三圆孔中两圆孔对称分布在两边缘,另一圆孔分布在物料当中,与另两个圆孔相交错;
压毛边装置包括下模结构31上的压毛边下模入子12,压毛边下模入子12固定安装在下模板6上;
向上翻边装置包括上模结构30上的翻边脱板入子21和下模结构31上的翻边下模入子13,翻边脱板入子21通过弹簧22活动安装在脱料板5上,翻边下模入子13通过弹簧14活动安装在下模板6上,把三圆孔同时翻边,翻成得到三个直径为17.15毫米、高度为3.4毫米的圆柱形;
半剪装置包括两套半剪装置,上模结构30上的半剪冲头26、18和下模结构31上的半剪下模入子15、35,半剪冲头26、18穿过止挡板4、脱料板5固定安装在固定板3上,半剪下模入子15、35通过弹簧16、36活动安装在下模板6上,先半剪料板边缘的两园孔,再半剪料板当中的一圆孔,半剪出三个外边缘直径为20.95毫米的带外缘的工件;
切除落料装置包括两套切除落料装置,上模结构30上的落料冲头39、27和下模结构31上的下模落料孔37、38,落料冲头39、27穿过止挡板4、脱料板5固定在固定板3上,下模结构31上有与落料冲头39、27对应的下模落料孔37、38,先切除料板边缘的两园孔,再切除料板当中的一圆孔,先后落出三个圆柱直径为17.15毫米、高度为3.4毫米、外边缘直径为20.95毫米的完整的固定圈;
下面结合附图1、图2、图3描述本发明的加工方法:
冰箱温度控制器固定圈的加工方法,下料,将合适尺寸的板材送入冲压机,上模、下模合模,冲头20冲出引导孔,同时在纵向冲出三个圆孔,所述三圆孔中两圆孔对称分布在两边缘,另一圆孔分布在物料当中,与另两个圆孔相交错;然后上模上行,在送料机构的作用下物料又移动一工位,合模时压毛边入子12把圆孔周围的毛边冲平,然后翻边脱板入子21配合下模入子13把三个圆孔向上翻边,翻成三个直径为17.15毫米、高度为3.4毫米的圆柱形工件,在送料机构的作用下物料又移动一工位,半剪冲头26配合半剪下模入子15把翻好边的料板边缘的两个圆孔半剪,之后又通过半剪冲头18配合半剪下模入子35把翻好边的料板当中的一个圆孔半剪,得到三个外边缘直径为20.95毫米的带边缘的园柱形工件,最后通过切除落料冲头39先把边缘的两个工件冲落,之后由切除落料冲头27把料板当中的一个工件冲落,从而得到三个圆柱直径为17.15毫米、高度为3.4毫米、外边缘直径为20.95毫米的完整的固定圈,至此通过模具把一道完整的零件加工工序完成,由于加工各工序的冲头设置于同一模具,上模下模每合模一次,多道加工工序同时进行,连续加工,连续成型,效率高,安全性也好。

Claims (3)

1.冰箱温度控制器固定圈的加工专用模具,其包括上模结构和下模结构,所述上模结构与所述下模结构之间通过内导柱、外导柱导向合模,所述上模结构包括上模座、上垫板、固定板、止挡板、脱料板,所述上垫板、固定板顺序安装在所述上模座上,所述止挡板、脱料板固定连接,所述止挡板、脱料板通过等高螺丝与固定板活动连接,所述上模结构上有脱板引导冲,所述上模结构上有顶料顶杆组件,所述顶料顶杆组件活动安装在所述脱料板上,所述下模结构包括下模板、下垫板、下模座、下垫脚,所述下模板、下垫板顺序安装在所述下模座上,所述下模座安装在所述下垫脚上,所述下模结构上有与上模结构上的脱板引导冲对应的引导孔,所述固定圈的加工专用模具还包括两用销组件,所述两用销组件活动安装在所述下模结构的下模板上;所述上模结构上有定位组件,所述定位组件穿过止档板、脱料板通过活动安装在所述固定板上,所述下模结构上有定位组件对应的引导孔;其特征在于:所述上模结构和下模结构沿着物料输送方向顺序安装有对应的冲孔装置、压毛边装置、向上翻边装置、半剪装置和切除落料装置;所述冲孔装置包括上模结构上的冲孔冲头和下模的落料孔,所述冲孔冲头穿过止挡板、脱料板通过头部沉头固定于所述固定板上,下模结构上有与所述冲孔冲头对应的落料孔;所述压毛边装置包括下模结构上的压毛边下模入子,所述压毛边下模入子固定安装在下模板上;所述向上翻边装置包括上模结构上的翻边脱板入子和下模结构上的翻边下模入子,所述翻边脱板入子活动安装在脱料板上,所述翻边下模入子活动安装在下模板上,其特征在于:所述半剪装置包括两套半剪装置,所述两套半剪装置包括上模结构上的半剪冲头和下模结构上的半剪下模入子,所述半剪冲头穿过止挡板、脱料板固定安装在固定板上,所述下模入子活动安装在下模板上。
2.根据权利要求1所述冰箱温度控制器固定圈的加工专用模具,其特征在于:所述切除落料装置包括两套切除落料装置,所述两套切除落料装置包括上模结构上的落料冲头和下模结构上的下模落料孔,所述落料冲头穿过止挡板、脱料板固定在所述固定板上,下模结构上有与所述落料冲头对应的下模落料孔。
3.一种采用如权利要求1所述的加工专用模具来加工冰箱温度控制器固定圈的加工方法,其特征在于:其包括以下步骤,
(1)下料;
(2)冲引导孔、冲切边孔,在物料两边缘冲出两个引导孔,同时在纵向冲出三个圆孔,所述三圆孔中两圆孔对称分布在两边缘,另一圆孔分布在物料当中,与另两个圆孔相交错;
(3)压毛边,把经过步骤(2)所冲出的圆孔压毛边;
(4)向上翻边,把经过步骤(3)的圆孔翻边,得到三个直径为17.15毫米、高度为3.4毫米的圆柱形;
(5)半剪1,把经过步骤(4)的物料边缘的两圆柱进行半剪,得到两个带外边缘直径为20.95毫米的圆柱形工件;
(6)半剪2,把经过步骤(4)的物料的当中圆柱进行半剪,得到一个带外边缘直径为20.95毫米的圆柱形工件;
(7)落料1,把经过步骤(5)半剪的物料切除,得到两个圆柱直径为17.15毫米、高度为3.4毫米、外边缘直径为20.95毫米的完整固定圈;
(8)落料2,把经过步骤(6)半剪的物料切除,得到一个圆柱直径为17.15毫米、高度为3.4毫米、外边缘直径为20.95毫米的完整固定圈。
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