CN101954285A - 一种硅藻土精脱硫催化剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种硅藻土精脱硫催化剂及其制备方法。所述的催化剂,由载体硅藻土和活性组分金属氧化物混合物组成,其中,所述金属氧化物混合物为氧化铜、氧化铁、氧化铝、氧化镍、氧化锰、氧化钴以及氧化锌的混合物。其制备方法为:将含铜化合物、含铁化合物、含铝化合物、含镍化合物、含锰化合物、含钴化合物以及含锌化合物混合;溶解,将硅藻土分散在混合溶液中,过滤,焙烧。本发明方法简单,所得催化剂脱硫效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种硅藻土精脱硫催化剂及其制备方法,属于新材料技术领域。
背景技术
随着工业化进程的不断加深,空气中含硫气体(H2S,SO2,CS2,CH3SH等)的排放量日益增加,由此造成的环境污染和对人体的危害日益严重。目前工业生产中对含硫化氢、二氧化硫等气体的治理主要采用湿法和干法,但干湿法脱硫技术中存在的处理危害气体能力有限、能耗大、脱硫剂再生困难、费用高等问题。
中国专利CN200410092143.6公开的“催化剂载体,由其制备的催化剂以及处理烟道气的方法”以2-80重量%的硅藻土作为催化剂的载体,催化剂中含有至少一种选自V、W、Mn、Nb、Mo、Ni、Fe和Cu的基底金属的氧化物或硫酸盐。该催化剂用于脱除烟道气中的氮氧化合物,对含硫气体没有效果。
中国专利CN1426837A公开的“脱硫催化剂及其制备方法和用途”中的脱硫催化剂的有效活性成分为六水合铁酸三钙,该活性成分可以将硫醇转化为二硫化物,生成了新的污染物,没有达到彻底脱硫的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备过程简单、脱硫效果好的催化剂及其制备方法。
为了达到上述目的,本发明提供了一种硅藻土精脱硫催化剂,其特征在于,由载体硅藻土10-60重量份和活性组分金属氧化物混合物40-90重量份组成;其中,所述金属氧化物混合物由氧化铜1-10重量份、氧化铁1-13重量份、氧化铝1-12重量份、氧化镍1-15重量份、氧化锰1-13重量份、氧化钴1-17重量份以及氧化锌1-10重量份组成。
本发明还提供了上述硅藻土精脱硫催化剂的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
第一步、在室温条件下,将含铜化合物、含铁化合物、含铝化合物、含镍化合物、含锰化合物、含钴化合物和含锌化合物按比例混合,其中,含铜化合物为醋酸铜、氧化铜、氢氧化铜、硫酸铜和硝酸铜中的一种或两种以上的混合物,含铁化合物为氢氧化铁、氧化铁、硝酸铁和硫酸铁中的一种或两种以上的混合物,含铝化合物为硝酸铝、硫酸铝和氢氧化铝中的一种或两种以上的混合物,含镍化合物为醋酸镍、氧化镍、硝酸镍、硫酸镍和氢氧化镍中的一种或两种以上的混合物,含锰化合物为醋酸锰、氧化锰、硝酸锰、硫酸锰和氢氧化锰中的一种或两种以上的混合物,含钴化合物为醋酸钴、氧化钴、硝酸钴、硫酸钴和氢氧化钴中的一种或两种以上的混合物,含锌化合物为醋酸锌、氧化锌、硝酸锌、硫酸锌和氢氧化锌中的一种或两种以上的混合物;
第二步、将第一步得到的混合物在水、0.1-4wt%盐酸、0.1-4wt%硫酸和0.1-4wt%硝酸中的一种或两种以上的混合物中,以50-900转/分钟的转速搅拌溶解,得到金属离子总浓度为11-50%的混合溶液;
第三步、按比例将硅藻土以50-900转/分钟的转速搅拌分散在第二步得到的混合溶液中2-20小时,然后将溶液过滤,洗涤,得到固体混合物,在80-200℃干燥2-20小时;
第四步、将第三步中干燥后的固体混合物在400-1000℃焙烧1-10小时,得到硅藻土精脱硫催化剂。
所得硅藻土精脱硫催化剂的比表面积为10-300m2/g。
本发明与现有技术相比,优点如下:
(1)制备过程无污染,产率高达82-90%,具有50-250℃加热可再生的优点,使用寿命长达10-20年。
(2)本发明所述催化剂对SO2、H2S、CH3SH、甲基硫醚等含硫气体的去除率达100 %,可将SO2等高价态硫氧化成SO3,用水处理后回收得到硫酸;此催化剂可将H2S、CH3SH、甲基硫醚等低价态硫氧化成单质硫,回收得到硫磺。
(3)本发明所述催化剂具有工艺简单、原料广泛、价格低廉、无污染、脱硫效率高等优点,可用于城市污水处理厂、天然气开采场、人造丝厂、粘胶厂、垃圾处理厂、硫化颜料厂、火力发电厂、硫酸厂、汽车进气口脱硫等领域。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本发明。
实施例1
一种硅藻土精脱硫催化剂,由载体硅藻土40g和活性组分金属氧化物48g组成,其中,所述金属氧化物混合物由氧化铜5g、氧化铁11g、氧化铝10g、氧化镍7g、氧化锰2g、氧化钴10g以及氧化锌3g组成。
其制备方法如下:
在室温下,将5g氧化铜、6g氢氧化铁、9g氢氧化铝、8g氧化镍、3g氧化锰、11g氧化钴和4g氧化锌混合,加200mL 0.1wt%硫酸溶液,以50转/分钟的转速搅拌将固体溶解得到金属离子总浓度为19%的混合溶液;将40g硅藻土以50转/分钟的转速搅拌分散在金属离子的混合溶液中2小时,然后将溶液过滤,洗涤,80℃干燥20小时;将得到固体混合物在400℃焙烧,焙烧时间为1小时,得到硅藻土精脱硫催化剂成品。该催化剂常温下对1 wt%二氧化硫气体的去除率达到99.5%。
实施例2
一种硅藻土精脱硫催化剂,由载体硅藻土30g和活性组分金属氧化物21g组成,其中,所述金属氧化物混合物由氧化铜1.5g、氧化铁4.5g、氧化铝2.5g、氧化镍3g、氧化锰4.5g、氧化钴3.5g以及氧化锌1.5g组成。
其制备方法如下:
在室温下,将4g醋酸铜、5g硝酸铁、6g硝酸铝、8g醋酸镍、10g醋酸锰、9g醋酸钴和4g硝酸锌混合,加140mL水,以250转/分钟的转速搅拌将固体溶解得到金属离子总浓度为13%的混合溶液;将30g硅藻土以400转/分钟的转速搅拌分散在该金属离子的混合溶液中8小时,然后将溶液过滤,洗涤,200℃干燥2小时;将得到固体混合物在1000℃焙烧,焙烧时间为2小时,得到硅藻土精脱硫催化剂成品。该催化剂常温下对浓度10000ppm的硫化氢气体的去除率达到96%。
实施例3
一种硅藻土精脱硫催化剂,由载体硅藻土60g和活性组分金属氧化物45g组成,其中,所述金属氧化物混合物由氧化铜4g、氧化铁3g、氧化铝13g、氧化镍11g、氧化锰3.5g、氧化钴4.5g以及氧化锌6g组成。
在室温下,将5g氢氧化铜、4g氧化铁、10g氢氧化铝和12g氧化镍、4g氢氧化锰、6g氢氧化钴和8g氢氧化锌混合,加200mL 4wt%盐酸溶液,以900转/分钟的转速搅拌将固体溶解得到金属离子总浓度为18%的混合溶液;将60g硅藻土以900转/分钟的转速搅拌分散在金属化合物的混合溶液中20小时,然后将溶液过滤,洗涤,120℃干燥4小时;将得到固体混合物在700℃焙烧,焙烧时间为5小时,得到硅藻土精脱硫催化剂成品。该催化剂常温下对0.01 wt%甲基硫醇气体的去除率达到99.5%。
实施例4
一种硅藻土精脱硫催化剂,由载体硅藻土60g和活性组分金属氧化物21.5g组成,其中,所述金属氧化物混合物由氧化铜1.4g、氧化铁4g、氧化铝3.5g、氧化镍4g、氧化锰2.8g、氧化钴2.6g以及氧化锌3.2g组成。
在室温下,将3g硫酸铜、7g硫酸铁、12g硫酸铝、10g硝酸镍、6g硝酸锰、7g硝酸钴和8g硝酸锌混合,加173mL水,以500转/分钟的转速搅拌将固体溶解得到金属离子总浓度为11%的混合溶液;将60g硅藻土以400转/分钟的转速搅拌分散在金属化合物的混合溶液中5小时,然后将溶液过滤,洗涤,100℃干燥5小时;将得到固体混合物在600℃焙烧,焙烧时间为1小时,得到硅藻土精脱硫催化剂成品。该催化剂常温下对2wt%二硫化碳气体的去除率达到97%。
实施例5
一种硅藻土精脱硫催化剂,由载体硅藻土60g和活性组分金属氧化物40g组成,其中,所述金属氧化物混合物由氧化铜4g、氧化铁5g、氧化铝4g、氧化镍3.8g、氧化锰9g、氧化钴12g以及氧化锌2.2g组成。
在室温下,将10g硝酸铜、6g硝酸铁、9g硝酸铝和7g硫酸镍、16.5g硫酸锰、26g硫酸钴和4.5g硫酸锌混合,加150mL水,以500转/分钟的转速搅拌将固体溶解得到金属离子总浓度为21%的混合溶液;将50g硅藻土以500转/分钟的转速搅拌分散在金属化合物的混合溶液中10小时,然后将溶液过滤,洗涤,120℃干燥4小时;将得到固体混合物在600℃焙烧,焙烧时间为4小时,得到硅藻土精脱硫催化剂成品。该催化剂常温下对0.001wt%甲基硫醚气体的去除率达到97.6%。
实施例6
一种硅藻土精脱硫催化剂,由载体硅藻土75g和活性组分金属氧化物28.25g组成,其中,所述金属氧化物混合物由氧化铜1.75g、氧化铁4.6g、氧化铝3.5g、氧化镍7.2g、氧化锰3g、氧化钴3.8g以及氧化锌4.4g组成。
在室温下,将4g醋酸铜、8g硫酸铁、12g硫酸铝、9g氢氧化镍、6g醋酸锰、9g醋酸钴和10g醋酸锌混合,加200mL水,以550转/分钟的转速搅拌将固体溶解得到金属离子总浓度为12%的混合溶液;将75g硅藻土以500转/分钟的转速搅拌分散在金属化合物的混合溶液中4小时,然后将溶液过滤,洗涤,150℃干燥8小时;将得到固体混合物在800℃焙烧,焙烧时间为6小时,得到硅藻土精脱硫催化剂成品。该催化剂常温下对1wt%二氧化硫气体的去除率达到99.6%。
实施例7
一种硅藻土精脱硫催化剂,由载体硅藻土10g和活性组分金属氧化物90g组成,其中,所述金属氧化物混合物由氧化铜16g、氧化铁12g、氧化铝13g、氧化镍16g、氧化锰10g、氧化钴14g以及氧化锌9g组成。
在室温下,将19g氢氧化铜、13g氧化铁、11g氢氧化铝和17g氧化镍、11g氢氧化锰、18g氢氧化钴和11g氢氧化锌混合,加100mL 0.1wt%硝酸溶液,以750转/分钟的转速搅拌将固体溶解得到金属离子总浓度为50%的混合溶液;将10g硅藻土以750转/分钟的转速搅拌分散在金属化合物的混合溶液中10小时,然后将溶液过滤,洗涤,100℃干燥2小时;将得到固体混合物在600℃焙烧,焙烧时间为4小时,得到硅藻土精脱硫催化剂成品。该催化剂常温下对0.01 wt%硫化氢气体的去除率达到99.8%。
实施例8
一种硅藻土精脱硫催化剂,由载体硅藻土50g和活性组分金属氧化物50g组成,其中,所述金属氧化物混合物由氧化铜6g、氧化铁4g、氧化铝7g、氧化镍2g、氧化锰5g、氧化钴8g以及氧化锌8g组成。
在室温下,将8g氢氧化铜、5g氧化铁、6g氢氧化铝和3g氧化镍、5.5g氢氧化锰、10g氢氧化钴和10g氢氧化锌混合,加300mL 0.1wt%盐酸和0.1wt%硝酸溶液,以500转/分钟的转速搅拌将固体溶解得到金属离子总浓度为13.6%的混合溶液;将50g硅藻土以500转/分钟的转速搅拌分散在金属化合物的混合溶液中20小时,然后将溶液过滤,洗涤,120℃干燥6小时;将得到固体混合物在800℃焙烧,焙烧时间为4小时,得到硅藻土精脱硫催化剂成品。该催化剂常温下对0.01 wt%甲基硫醇气体的去除率达到94.5%。
Claims (3)
1.一种硅藻土精脱硫催化剂,其特征在于,由载体硅藻土10-60重量份和活性组分金属氧化物混合物40-90重量份组成;其中,所述金属氧化物混合物由氧化铜1-10重量份、氧化铁1-13重量份、氧化铝1-12重量份、氧化镍1-15重量份、氧化锰1-13重量份、氧化钴1-17重量份以及氧化锌1-10重量份组成。
2.权利要求1所述的硅藻土精脱硫催化剂的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
第一步、在室温条件下,将含铜化合物、含铁化合物、含铝化合物、含镍化合物、含锰化合物、含钴化合物和含锌化合物按比例混合,其中,含铜化合物为醋酸铜、氧化铜、氢氧化铜、硫酸铜和硝酸铜中的一种或两种以上的混合物,含铁化合物为氢氧化铁、氧化铁、硝酸铁和硫酸铁中的一种或两种以上的混合物,含铝化合物为硝酸铝、硫酸铝和氢氧化铝中的一种或两种以上的混合物,含镍化合物为醋酸镍、氧化镍、硝酸镍、硫酸镍和氢氧化镍中的一种或两种以上的混合物,含锰化合物为醋酸锰、氧化锰、硝酸锰、硫酸锰和氢氧化锰中的一种或两种以上的混合物,含钴化合物为醋酸钴、氧化钴、硝酸钴、硫酸钴和氢氧化钴中的一种或两种以上的混合物,含锌化合物为醋酸锌、氧化锌、硝酸锌、硫酸锌和氢氧化锌中的一种或两种以上的混合物;
第二步、将第一步得到的混合物在水、0.1-4wt%盐酸、0.1-4wt%硫酸和0.1-4wt%硝酸中的一种或两种以上的混合物中,以50-900转/分钟的转速搅拌溶解,得到金属离子总浓度为11-50%的混合溶液;
第三步、按比例将硅藻土以50-900转/分钟的转速搅拌分散在第二步得到的混合溶液中2-20小时,然后将溶液过滤,洗涤,得到固体混合物,在80-200℃干燥2-20小时;
第四步、将第三步中干燥后的固体混合物在400-1000℃焙烧1-10小时,得到硅藻土精脱硫催化剂。
3.如权利要求2所述的硅藻土精脱硫催化剂的制备方法,其特征在于,所得硅藻土精脱硫催化剂的比表面积为10-300m2/g。
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