CN101949625B - 制冰设备的碎冰电机安装装置、碎冰电机单元和制冰设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制冰设备的碎冰电机安装装置，包括：导轨，所述导轨适于固定在制冷设备的内胆上；以及碎冰电机罩，所述碎冰电机罩可拆卸地安装在所述导轨上且形成为后表面敞开的框体以适于容纳碎冰电机组件，所述碎冰电机罩的前表面向前延伸出固定轴销。根据本发明实施例的碎冰电机安装装置，由导轨和碎冰电机罩两部分组成，拆卸方便，模具制造简单，节省开料板。本发明还公开了一种具有所述碎冰电机安装装置的制冰设备的碎冰电机单元和具有所述碎冰电机单元的制冰设备。
Description
技术领域
本发明涉及制冰设备领域，尤其是涉及一种制冰设备的碎冰电机安装装置、碎冰电机单元和具有该碎冰电机单元的制冰设备。
背景技术
目前市场上的制冰冰箱所用到的碎冰电机罩是和储冰盒支架导轨做成一体后装配到冰箱内胆上，模具制造相当复杂，且开料板的落料浪费较为严重。并且在安装过程中，无论是金属自攻螺钉，还是膨胀螺钉，都必然要在内胆表面穿孔并打入发泡层中，易发生变形，会使得泡层的封闭状态易招到破坏，寿命、性能均受影响，而且拆装时很不方便
进一步地，传统的碎冰电机罩多数是钣金件制成的。钣金材料本身的密度比注塑材料大，加上装配后的电机重量，整体安装到箱体内胆上使得内胆承受的力很大，容易发生变形。另外，钣金材质的碎冰电机罩强度虽大，但成本较高，且加工工艺复杂。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出拆装方便、制造加工简单且成本低的一种制冰设备的碎冰电机安装装置。
根据本发明实施例的制冰设备的碎冰电机安装装置，包括：导轨，所述导轨适于固定在制冷设备的内胆上；以及碎冰电机罩，所述碎冰电机罩可拆卸地安装在所述导轨上且形成为后表面敞开的框体以适于容纳碎冰电机组件，所述碎冰电机罩的前表面向前延伸出固定轴销。
根据本发明实施例的碎冰电机安装装置，由导轨和碎冰电机罩两部分组成，拆卸方便，模具制造简单，节省开料板。
另外，根据本发明的制冰设备的碎冰电机安装装置还具有如下附加技术特征：
所述碎冰电机罩的前表面形成有向前凸出的凸出部以容纳电机，且所述凸出部凸出所述碎冰电机罩的前表面的距离为0-50mm。
可选地，所述凸出部凸出所述碎冰电机罩的前表面的距离为28mm。
所述碎冰电机罩的左右表面分别沿纵向向内凹入形成凹入部，两个导轨分别容纳在所述凹入部内以将所述碎冰电机罩通过所述导轨支撑在制冷设备的两侧内胆上。
其中，所述导轨的沿纵向外侧分别形成有向外的导轨定位销以将所述导轨定位在制冷设备的两侧内胆上。
所述导轨进一步通过螺栓连接固定在制冷设备的两侧内胆上。
所述导轨和所述碎冰电机罩均采用ABS材料，可降低成本。
所述碎冰电机罩的与碎冰电机组件配合的表面形成有加强筋。这样可使得ABS材料可以很好的具备传统的钣金材料所具有的高强度功能，同时成本降低，而且加工工艺简单。
所述碎冰电机罩的前表面上用于与碎冰电机组件配合的装配孔在所述加强筋处形成为圆台孔。这样便不会由于装配孔而导致加强筋表面不整齐而影响其他组件的装配。
例如，所述圆台孔的圆台高出所述加强筋表面1mm。
根据本发明实施例的碎冰电机安装装置，拆装方便，且采用ABS材料且被构造成具有与钣金材料类似的高强度，节省了成本。
本发明的另一个目的在于提供一种制冰设备的碎冰电机单元。
根据本发明实施例的制冰设备的碎冰电机单元，包括：碎冰电机组件，碎冰电机组件包括电机以及碎冰电磁阀；上述碎冰电机安装装置；其中，所述电机设在所述凸出部内且电机轴穿过所述碎冰电机罩向前伸出，所述碎冰电磁阀设在所述碎冰电机罩内以控制碎冰。
所述碎冰电机单元进一步包括控制杆，且所述碎冰电机罩的位于碎冰电磁阀的下部形成有开口，其中所述控制杆通过弹簧穿过所述开口连接至所述电磁阀的关闭件。
本发明的再一个目的在于提供一种制冰设备。
根据本发明实施例的制冰设备包括：箱体，所述箱体包括内胆；制冰机单元，所述制冰机单元设在所述箱体内；上述碎冰电机单元，其中，两个导轨固定在所述箱体的两侧内胆上且所述碎冰电机罩支撑在所述导轨上；以及储冰盒单元，所述储冰盒单元设在所述制冰机单元的下方，且由所述碎冰电机单元控制出冰和碎冰。
在本发明的一个示例中，所述储冰盒单元包括：储冰盒，所述储冰盒与所述碎冰电机罩通过所述固定轴销进行定位；出冰杆，所述出冰杆沿纵向设在所述储冰盒中且由所述电机驱动以推动出冰，且所述出冰杆上形成有碎冰动刀；出冰口，所述出冰口设在所述储冰盒的前侧且与所述储冰盒相通以由所述出冰杆推动出冰；和碎冰门，所述碎冰门设在所述出冰口后侧且由所述控制杆控制开闭。
可选地，所述出冰杆为单螺杆。
所述储冰盒单元进一步包括储冰盒导轨支架，所述储冰盒导轨支架设在所述储冰盒下方且固定在所述内胆上以支撑所述储冰盒。
根据本发明实施例的制冰设备，碎冰电机单元中各部件拆卸简单方便快捷，无多余动作。另外，箱体两侧内胆均匀受力，不易发生变形，寿命长。进一步地，安装过程中，碎冰电机单元只通过导轨与箱体内胆固定，减少了螺钉在内胆表面穿孔，降低了发泡层变形的可能性，从而使得发泡层的封闭状态能得到保持，进而增加了使用寿命，提高了隔热性能。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的制冰设备的碎冰电机安装装置的一个角度的示意图；
图2是图1中所示的碎冰电机安装装置的碎冰电机罩的示意图；
图3是图1中所示的碎冰电机安装装置的导轨的示意图；
图4是图1中所示的碎冰电机安装装置的另一个角度的示意图；
图5是根据本发明另一个实施例的制冰设备的碎冰电机单元的装配示意图；
图6是根据本发明再一个实施例的制冰设备的示意图；
图7是图6中所示的制冰设备的储冰盒单元与碎冰电机单元装配的从一个角度看的示意图；以及
图8是图6中所示的制冰设备的储冰盒单元与碎冰电机单元装配的从另一个角度看的示意图。
主要附图标记：
1000、箱体；
2000、碎冰电机单元；
2100、碎冰电机组件；
2200、碎冰电机安装装置；2210、导轨；2220、碎冰电机罩；
2300、控制杆；
3000、储冰盒单元；
3100、储冰盒；3200、出冰杆
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
首先参考图1-图4描述根据本发明实施例的一种制冰设备的碎冰电机安装装置。
如图1所示，根据本发明实施例的碎冰电机安装装置2200，包括导轨2210和碎冰电机罩2220。
导轨2210适于固定在制冷设备的内胆上。在本发明的一个示例中，两个导轨2210分别设置在制冷设备的两侧内胆上，可选地，如图3所示，导轨2210的沿纵向外侧分别形成有向外的导轨定位销2211以将导轨2210定位在内胆上。在本发明的另一个示例中，在导轨2210沿纵向形成有螺孔2212，这样导轨2210可进一步通过螺栓连接固定在制冷设备的两侧内胆上。另外，如图3所示，导轨2210例如可形成为立起来的“凹”字形。
碎冰电机罩2220可拆卸地安装在导轨2210上。如图2所示，碎冰电机罩2220形成为如图中所示的后表面敞开的框体以适于容纳碎冰电机组件2100，碎冰电机罩2220的前表面向前延伸出固定轴销2221。具体地，如图1、图2和图4所示，碎冰电机罩2220的前表面形成有向前凸出的凸出部2222以适于容纳电机，且凸出部2222凸出碎冰电机罩2220的前表面的距离为0-50mm。可以理解的是，应根据使用的电机大小来确定凸出部2222凸出碎冰电机罩2220的前表面的距离。在本发明的一个实施例中，凸出部2222凸出碎冰电机罩2220的前表面的距离可为28mm。
如图1、图2和图4所示，碎冰电机罩2220的左右表面分别沿纵向向内凹入形成凹入部2223，两个导轨2210分别容纳在凹入部2223内以将碎冰电机罩2220通过导轨2210支撑在制冷设备的两侧内胆上。这样，在安装碎冰电机组件2100时先通过导轨2210上的定位销2211实现在内胆上的定位，然后再通过螺钉把导轨2210固定在内胆上。导轨2210安装以后通过面接触把碎冰电机罩2220挂在导轨2210上面，由此很容易能够实现碎冰电机罩2220的拆装，方便、快捷，且减少了在内胆表面的穿孔从而影响制冰设备的发泡层的封闭状态。
在本发明的一个实施例中，导轨2210和碎冰电机罩2220选用的材质均是ABS材料。
由于碎冰电机罩2220要承受碎冰电机组件2100的重量，强度要求比较高，因此在本发明的一个示例中，碎冰电机罩2220的与碎冰电机组件2100配合的表面形成有布满网格状的加强筋2224，从而使得ABS材料可以很好的具备传统的钣金材料所具有的高强度功能，同时成本降低，而且加工工艺简单。
另外，由于碎冰电机罩2220的前表面上有多个用于与碎冰电机组件2100配合的装配孔2225，在制造过程中开模时，装配孔将由于精度问题而造成加强筋表面的凹凸不平，从而影响到碎冰电机组件等的装配。由此，在本发明的一些示例中，装配孔2225在加强筋2224处形成为圆台孔，这样便不会由于装配孔而导致加强筋表面不整齐而影响其他组件的装配。可选地，圆台孔的圆台高出加强筋2224表面1mm。
根据本发明实施例的碎冰电机安装装置，由导轨和碎冰电机罩两部分组成，拆卸方便，模具制造简单，节省开料板。另外，导轨和碎冰电机罩采用ABS材料且被构造成具有与钣金材料类似的高强度，节省了成本。
下面参考图5-图6来描述具有本发明的一种制冰设备的碎冰电机单元2000。
根据本发明实施例的碎冰电机单元2000，包括：碎冰电机组件2100和碎冰电机安装装置2200。其中，碎冰电机安装装置2200为上述实施例中的碎冰电机安装装置，碎冰电机组件2100包括电机2110以及碎冰电磁阀2120。
其中，电机2110设在凸出部2222内且电机轴2111穿过碎冰电机罩2220向前伸出。由此，电机2110和电磁阀2120分别与碎冰电机罩2220的接触面不在一个平面。由于凸出部2222凸出碎冰电机罩2220的前表面的距离为28mm，因此将电机2110安装在凸出部2220处之后，电机2110后侧的最高点将不会与碎冰电机单元2000后侧的制冰设备的其他部件例如图6中的风道盖板4000发生干涉，从而不会影响到散热或其他功能。碎冰电磁阀2120设在碎冰电机罩2220内以控制碎冰。
在本发明的一个实施例中，碎冰电机单元2000进一步包括控制杆2330，且碎冰电机罩的位于碎冰电磁阀2120的下部形成有开口2226，其中控制杆2330通过弹簧穿过开口2226连接至电磁阀2120的关闭件2121，参考图6，适于控制碎冰过程。
下面根据图6-图8来描述根据本发明的一种制冰设备，在下面的描述中将制冰设备以制冰冰箱为例来进行说明。
根据本发明实施例的一种制冰设备包括：箱体1000、制冰机单元(图未示)、碎冰电机单元2000和储冰盒单元3000。其中，箱体1000包括内胆。制冰机单元设在箱体1000内，储冰盒单元3000设在制冰机单元的下方以接收制冰机单元中制出的冰块，且由碎冰电机单元2000控制出冰和碎冰，而碎冰电机单元2000为上述实施例中提供的碎冰电机单元。其中，两个导轨2210通过定位销2211定位且通过螺栓连接固定在箱体1000的两侧内胆上，碎冰电机罩2220支撑在导轨2210上以固定在两侧内胆上。
储冰盒单元3000包括储冰盒3100、出冰杆3200、出冰口3300和碎冰门3400。
如图6-图8所示，储冰盒3100与碎冰电机罩2220通过固定轴销2221进行定位。
如图7和图8所示，出冰杆3200沿纵向设在储冰盒3100中且由电机2110驱动以推动出冰。可选地，出冰杆3200为单螺杆，且一端固定在电机轴2111处以随着电机轴的转动而转动，而另一端连接至出冰口。当电机2110转动时，出冰杆3200随之转动并同时推动冰块向出冰口运动。另外，在出冰杆3200上形成有用于碎冰的碎冰动刀。
出冰口3300设在储冰盒3100的前侧且与储冰盒3100相通以由出冰杆3200推动出冰。碎冰门3400设在出冰口3300后侧且由控制杆2330控制开闭。
储冰盒单元3000进一步包括储冰盒导轨支架3500，储冰盒导轨支架3500设在储冰盒3100下方且固定在内胆上以支撑储冰盒3100。在本发明实施例的制冰设备中，由于用于支撑碎冰电机罩2220的导轨2210和储冰盒导轨支架3500分离，使得碎冰电机罩2220及碎冰电机组件2100的重量和储冰盒单元3000的重量均匀地分散出来，从而使得两侧内胆均匀受力，不易发生变形。
下面将结合图1-图8介绍根据本发明的制冰设备的出冰过程。
电磁阀2120工作时，关闭件2121下落，通过弹簧工作使得控制杆2330旋转顶住碎冰门3400，即对冰块不进行碎冰，此时电机2110带动出冰杆3200旋转并推动储冰盒3100内的冰块出整冰。
电磁阀2120不工作时，控制杆2330松开碎冰门3400，此时冰块掉下并被出冰杆3200的碎冰动刀切碎，然后通过电机2110带动出冰杆3200旋转并推动储冰盒3100内的冰块出碎冰。
根据本发明实施例的制冰设备，碎冰电机单元中各部件拆卸简单方便快捷，无多余动作。另外，箱体两侧内胆均匀受力，不易发生变形，寿命长。进一步地，安装过程中，碎冰电机单元只通过导轨与箱体内胆固定，减少了螺钉在内胆表面穿孔，降低了发泡层变形的可能性，从而使得发泡层的封闭状态能得到保持，进而增加了使用寿命，提高了隔热性能。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (18)
1.一种制冰设备的碎冰电机安装装置，其特征在于，包括：
导轨，所述导轨适于固定在制冰设备的内胆上；以及
碎冰电机罩，所述碎冰电机罩可拆卸地安装在所述导轨上且形成为后表面敞开的框体以适于容纳碎冰电机组件，所述碎冰电机罩的前表面向前延伸出固定轴销。
2.根据权利要求1所述的制冰设备的碎冰电机安装装置，其特征在于，所述碎冰电机罩的前表面形成有向前凸出的凸出部以容纳电机，且所述凸出部凸出所述碎冰电机罩的前表面的距离为0-50mm。
3.根据权利要求2所述的制冰设备的碎冰电机安装装置，其特征在于，所述凸出部凸出所述碎冰电机罩的前表面的距离为28mm。
4.根据权利要求1所述的制冰设备的碎冰电机安装装置，其特征在于，所述碎冰电机罩的左右表面分别沿纵向向内凹入形成凹入部，两个导轨分别容纳在所述凹入部内以将所述碎冰电机罩通过所述导轨支撑在制冰设备的两侧内胆上。
5.根据权利要求4所述的制冰设备的碎冰电机安装装置，其特征在于，所述导轨的沿纵向外侧分别形成有向外的导轨定位销以将所述导轨定位在制冰设备的两侧内胆上。
6.根据权利要求5所述的制冰设备的碎冰电机安装装置，其特征在于，所述导轨进一步通过螺栓连接固定在制冰设备的两侧内胆上。
7.根据权利要求1所述的制冰设备的碎冰电机安装装置，其特征在于，所述导轨和所述碎冰电机罩均采用ABS材料。
8.根据权利要求7所述的制冰设备的碎冰电机安装装置，其特征在于，所述碎冰电机罩的与碎冰电机组件配合的表面形成有加强筋。
9.根据权利要求8所述的制冰设备的碎冰电机安装装置，其特征在于，所述碎冰电机罩的前表面上用于与碎冰电机组件配合的装配孔在所述加强筋处形成为圆台孔。
10.根据权利要求9所述的制冰设备的碎冰电机安装装置，其特征在于，所述圆台孔的圆台高出所述加强筋表面1mm 。
11.一种制冰设备的碎冰电机单元，其特征在于，包括：
碎冰电机组件，碎冰电机组件包括电机以及碎冰电磁阀；
权利要求2或3所述的碎冰电机安装装置；
其中，所述电机设在所述凸出部内且电机轴穿过所述碎冰电机罩向前伸出，所述碎冰电磁阀设在所述碎冰电机罩内以控制碎冰。
12.根据权利要求11所述的碎冰电机单元，其特征在于，进一步包括控制杆，且所述碎冰电机罩的位于碎冰电磁阀的下部形成有开口，其中所述控制杆通过弹簧穿过所述开口连接至所述电磁阀的关闭件。
13.一种制冰设备的碎冰电机单元，其特征在于，包括：
碎冰电机组件，碎冰电机组件包括电机以及碎冰电磁阀；
权利要求4-10中任一项所述的碎冰电机安装装置；
其中，所述碎冰电机罩的前表面形成有向前凸出的凸出部以容纳电机，且所述凸出部凸出所述碎冰电机罩的前表面的距离为0-50mm，所述电机设在所述凸出部内且电机轴穿过所述碎冰电机罩向前伸出，所述碎冰电磁阀设在所述碎冰电机罩内以控制碎冰。
14.根据权利要求13所述的碎冰电机单元，其特征在于，进一步包括控制杆，且所述碎冰电机罩的位于碎冰电磁阀的下部形成有开口，其中所述控制杆通过弹簧穿过所述开口连接至所述电磁阀的关闭件。
15.一种制冰设备，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体包括内胆；
制冰机单元，所述制冰机单元设在所述箱体内；
如权利要求12或14所述的碎冰电机单元，其中，两个导轨固定在所述箱体的两侧内胆上且所述碎冰电机罩支撑在所述导轨上；以及
储冰盒单元，所述储冰盒单元设在所述制冰机单元的下方，且由所述碎冰电机单元控制出冰和碎冰。
16.根据权利要求15所述的制冰设备，其特征在于，所述储冰盒单元包括：
储冰盒，所述储冰盒与所述碎冰电机罩通过所述固定轴销进行定位；
出冰杆，所述出冰杆沿纵向设在所述储冰盒中且由所述电机驱动以推动出冰，且所述出冰杆上形成有碎冰动刀；
出冰口，所述出冰口设在所述储冰盒的前侧且与所述储冰盒相通以由所述出冰杆推动出冰；和
碎冰门，所述碎冰门设在所述出冰口后侧且由所述控制杆控制开闭。
17.根据权利要求16所述的制冰设备，其特征在于，所述出冰杆为单螺杆。
18.根据权利要求16所述的制冰设备，其特征在于，所述储冰盒单元进一步包括储冰盒导轨支架，所述储冰盒导轨支架设在所述储冰盒下方且固定在所述内胆上以支撑所述储冰盒。
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