CN101948392A - 一种大麦碱的制备方法 - Google Patents
一种大麦碱的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101948392A CN101948392A CN2010102622862A CN201010262286A CN101948392A CN 101948392 A CN101948392 A CN 101948392A CN 2010102622862 A CN2010102622862 A CN 2010102622862A CN 201010262286 A CN201010262286 A CN 201010262286A CN 101948392 A CN101948392 A CN 101948392A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- ethanol
- acid
- solution
- eluate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- KUBCEEMXQZUPDQ-UHFFFAOYSA-N CN(C)CCc(cc1)ccc1O Chemical compound CN(C)CCc(cc1)ccc1O KUBCEEMXQZUPDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大麦碱的制备方法。该方法包括如下步骤:(1)将雀梅藤根粉碎投入提取罐中,加入沸水中搅拌提取,再加入稀酸溶液加热提取,过滤,再抽提两次药渣,合并提取液;(2)将提取液浓缩后通过阳离子交换树脂柱,酸缓冲溶液洗脱,收集洗脱液;(3)洗脱液脱盐后上大孔树脂柱吸附,去离子水洗至无色,再用乙醇洗脱,收集洗脱液;(4)将洗脱液浓缩,浓缩液滴入水中,析出结晶,再用石油醚-乙醇(2∶1)重结晶。
Description
技术领域:
本发明属于医药技术领域,涉及一种大麦碱的制备方法。
背景技术:
雀梅藤为鼠李科雀梅藤属植物雀梅藤Sageretia thea(Osbeck)Johnst.[Rhamnus theaOsbeck;S.theezans(L.)Brongn.的根。又名刺杨梅、五金龙、对节刺。生于海拔2100m以下的丘陵、山地林下或灌丛中。分布于西南及江苏、浙江、安徽、福建、江西、湖北、湖南、广东、广西、台湾,可见在我国有广阔资源。其主要化学成分为大麦碱(hordenine),无羁萜(friedelin)。具有降气化痰、祛风利湿的功用,主治咳嗽、哮喘、胃痛、水肿、鹤膝风。雀梅藤的水煎醇沉液或浸膏具有护肝作用,水煎液体外有抗金黄色葡萄球菌、变形杆菌、枯草杆菌、大肠杆菌、伤寒杆菌作用。
大麦碱,又名大麦胺、安哈灵、大麦芽碱,分子式C10H15NO;分子量165.24;分子结构式如下图:
理化性质:大麦碱为斜方棱柱结晶(乙醇或苯-石油醚),针状结晶(水)。熔点117~118℃。沸点173℃(1463Pa),140~150℃升华。极易溶于乙醇、氯仿及乙醚,7g溶于1000ml水,微溶于苯、甲苯及二甲苯,几乎不溶于石油醚。
目前大麦碱的提取方法为将雀梅总生物碱经碱性硅胶柱层析,氯仿∶甲醇(9∶1)洗脱,戚宝凤发表的“雀梅碱提取方法的改进及结构的新认识”中改为二氯甲烷∶甲醇(8∶2)洗脱,得到得率相同的雀梅碱。但这些方法都不可避免有毒试剂的大量使用,且硅胶柱层析洗脱速度慢,成本高。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种简便实用的方法制备大麦碱。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
(1)将雀梅藤根粉碎成粗粉,投入提取罐中,加入沸水中搅拌提取,再加入稀酸溶液加热提取,过滤,再抽提两次药渣,合并提取液;
(2)将提取液浓缩后通过阳离子交换树脂柱,酸缓冲溶液洗脱,收集洗脱液;
(3)洗脱液脱盐后上大孔树脂柱吸附,去离子水洗至无色,再用乙醇洗脱,收集洗脱液;
(4)将洗脱液减压回收溶剂,浓缩,浓缩液滴入水中,析出结晶,再用石油醚-乙醇(2∶1)重结晶。
步骤(1)中沸水用量为原药材质量的1-5倍,提取0.5-1小时。
步骤(1)中所述酸可选用盐酸、硫酸、酒石酸、醋酸中的一种,体积百分比浓度为0.5%-5%,加至溶液pH为2-4,提取0.5-2小时。
步骤(2)所述酸缓冲溶液可选醋酸、枸橼酸或磷酸缓冲液中的一种。
步骤(3)所述大孔树脂为D101或AB-8型。
步骤(3)中所述的乙醇体积百分比浓度为70-95%,洗脱至流出液生物碱反应为阴性。
本发明的优点在于:
1)本发明工艺合理,操作简单,设备要求低,提取得率高;
2)有机溶剂用量少,整个生产过程无环境污染、安全。
具体实施方式:
实施例1:
将人工栽培1-2年的雀梅藤根粉碎成粗粉,取2kg装入提取罐,加入与药材质量比2倍的沸水,搅拌提取1小时,加入2%盐酸溶液至溶液pH为3,搅拌提取0.5小时,过滤,再重复上述操作抽提药渣2次,合并提取液,将提取液通过阳离子交换树脂柱,醋酸缓冲液洗脱,洗脱液脱盐后上D101大孔吸附树脂,先用水洗脱至无色,再用70%(v/v)乙醇洗脱,至生物碱反应为阴性,收集乙醇洗脱液,减压回收乙醇,浓缩,将浓缩液滴入10倍水中,静置析晶,将粗晶再用石油醚-乙醇(2∶1)重结晶,过滤,真空干燥得8g大麦碱,含量94.3%。
实施例2:
将人工栽培1-2年的雀梅藤根粉碎成粗粉,取5kg装入提取罐,加入与药材质量比1.0倍的沸水,搅拌提取0.5小时,加入1%硫酸溶液至溶液pH为4,搅拌提取1小时,过滤,再重复上述操作抽提药渣2次,合并提取液,将提取液通过阳离子交换树脂柱,枸橼酸缓冲液洗脱,洗脱液脱盐后上AB-8大孔吸附树脂,先用水洗脱至无色,再用80%(v/v)乙醇洗脱,至生物碱反应为阴性,收集乙醇洗脱液,减压回收乙醇,浓缩,将浓缩液滴入15倍水中,静置析晶,将粗晶再用石油醚-乙醇(2∶1)重结晶,过滤,真空干燥得21g大麦碱,含量93.7%。
实施例3:
将人工栽培1-2年的雀梅藤根粉碎成粗粉,取8kg装入提取罐,加入与药材质量比3倍的沸水,搅拌提取1小时,加入5%盐酸溶液至溶液pH为2,搅拌提取2小时,过滤,再重复上述操作抽提药渣2次,合并提取液,将提取液通过阳离子交换树脂柱,磷酸缓冲液洗脱,洗脱液脱盐后上D101大孔吸附树脂,先用水洗脱至无色,再用95%(v/v)乙醇洗脱,至生物碱反应为阴性,收集乙醇洗脱液,减压回收乙醇,浓缩,将浓缩液滴入10倍水中,静置析晶,将粗晶再用石油醚-乙醇(2∶1)重结晶,过滤,真空干燥得32g大麦碱晶体,含量96.5%。
实施例4:
将人工栽培1-2年的雀梅藤根粉碎成粗粉,取10kg装入提取罐,加入与药材质量比4倍的沸水,搅拌提取0.5小时,加入1%酒石酸溶液至溶液pH为3,搅拌提取1.5小时,过滤,再重复上述操作抽提药渣2次,合并提取液,将提取液通过阳离子交换树脂柱,醋酸缓冲液洗脱,洗脱液脱盐后上D101大孔吸附树脂,先用水洗脱至无色,再用75%(v/v)乙醇洗脱,至生物碱反应为阴性,收集乙醇洗脱液,减压回收乙醇,浓缩,将浓缩液滴入5倍水中,静置析晶,将粗晶再用石油醚-乙醇(2∶1)重结晶,过滤,真空干燥得43g大麦碱晶体,含量95.7%。
实施例5:
将人工栽培1-2年的雀梅藤根粉碎成粗粉,取18kg装入提取罐,加入与药材质量比5倍的沸水,搅拌提取1小时,加入1%酒石酸溶液至溶液pH为2,搅拌提取2小时,过滤,再重复上述操作抽提药渣2次,合并提取液,将提取液通过阳离子交换树脂柱,磷酸缓冲液洗脱,洗脱液脱盐后上AB-8大孔吸附树脂,先用水洗脱至无色,再用90%(v/v)乙醇洗脱,至生物碱反应为阴性,收集乙醇洗脱液,减压回收乙醇,浓缩,将浓缩液滴入8倍水中,静置析晶,将粗晶再用石油醚-乙醇(2∶1)重结晶,过滤,真空干燥得77g大麦碱晶体,含量94.4%。
Claims (6)
1.一种大麦碱的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将雀梅藤根粉碎成粗粉,投入提取罐中,加入沸水中搅拌提取,再加入稀酸溶液加热提取,过滤,再抽提两次药渣,合并提取液;
(2)将提取液浓缩后通过阳离子交换树脂柱,酸缓冲溶液洗脱,收集洗脱液;
(3)洗脱液脱盐后上大孔树脂柱吸附,去离子水洗至无色,再用乙醇洗脱,收集洗脱液;
(4)将洗脱液减压回收溶剂,浓缩,浓缩液滴入水中,析出结晶,再用石油醚-乙醇(2∶1)重结晶。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中沸水用量为原药材质量的1-5倍,提取0.5-1小时。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述酸可选用盐酸、硫酸、酒石酸、醋酸中的一种,体积百分比浓度为0.5%-5%,加至溶液pH为2-4,提取0.5-2小时。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述酸缓冲溶液可选醋酸、枸橼酸或磷酸缓冲液中的一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述大孔树脂为D101或AB-8型。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述的乙醇体积百分比浓度为70-95%,洗脱至流出液生物碱反应为阴性。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102622862A CN101948392A (zh) | 2010-08-25 | 2010-08-25 | 一种大麦碱的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102622862A CN101948392A (zh) | 2010-08-25 | 2010-08-25 | 一种大麦碱的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101948392A true CN101948392A (zh) | 2011-01-19 |
Family
ID=43452037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102622862A Pending CN101948392A (zh) | 2010-08-25 | 2010-08-25 | 一种大麦碱的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101948392A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102898317A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-30 | 四川农业大学 | 用作免疫增强剂、代谢促进剂、强壮剂的有机胺类化合物及其制备方法和应用 |
CN108159030A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-15 | 中国人民解放军第四军医大学 | 大麦芽碱在制备降血糖药物中的应用 |
CN108450464A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-08-28 | 徐州顺平生物科技有限公司 | 一种蚂蚁驱避剂 |
CN113620821A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-09 | 广汉市派瑞林科技有限责任公司 | 一种大麦芽碱盐酸盐的制备方法 |
-
2010
- 2010-08-25 CN CN2010102622862A patent/CN101948392A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102898317A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-30 | 四川农业大学 | 用作免疫增强剂、代谢促进剂、强壮剂的有机胺类化合物及其制备方法和应用 |
CN102898317B (zh) * | 2012-10-12 | 2015-04-22 | 四川农业大学 | 用作免疫增强剂、代谢促进剂、强壮剂的有机胺类化合物及其制备方法和应用 |
CN108450464A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-08-28 | 徐州顺平生物科技有限公司 | 一种蚂蚁驱避剂 |
CN108450464B (zh) * | 2017-10-26 | 2020-10-30 | 白云兵 | 一种蚂蚁驱避剂 |
CN108159030A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-06-15 | 中国人民解放军第四军医大学 | 大麦芽碱在制备降血糖药物中的应用 |
CN113620821A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-09 | 广汉市派瑞林科技有限责任公司 | 一种大麦芽碱盐酸盐的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102491938B (zh) | 脱氧野尻霉素的一种纯化方法 | |
CN102146083B (zh) | 一种千金藤素的分离提取方法 | |
CN101862385B (zh) | 地榆总皂苷及地榆皂苷i的制备方法 | |
CN101948392A (zh) | 一种大麦碱的制备方法 | |
CN101229235A (zh) | 一种岩黄连总碱的制备方法 | |
CN101759757A (zh) | 一种甘草酸的制备方法 | |
CN101492350B (zh) | 从植物刺槐中制备d-松醇的方法 | |
CN101278989B (zh) | 一种从唐松草中提取唐松草总生物碱和总皂苷的方法 | |
CN102600226A (zh) | 千层塔石杉总碱的提取方法 | |
CN102532023A (zh) | 一种滇乌碱的纯化方法 | |
CN108997359A (zh) | 一种从甜菊糖生产废渣中提取叶绿素的方法 | |
CN101412724A (zh) | 从银杏叶中提取银杏内酯类化合物的方法 | |
CN103420838A (zh) | 一种利用温度诱导双水相体系分离纯化绿原酸的方法 | |
CN102372634A (zh) | 一种洋蓟素的制备方法 | |
CN102824473A (zh) | 黑果枸杞果总黄酮提取物及其制备方法 | |
CN103044410B (zh) | 一种从竹制品加工废料中提取异荭草素的生产工艺 | |
CN103550392A (zh) | 一种抑制海洋原甲藻和三角褐指藻的浒苔提取液制备方法 | |
CN103099891A (zh) | 一种颠茄提取物的制备方法 | |
CN102285875A (zh) | 从甘草中提取纯化异甘草素的方法 | |
CN107739306B (zh) | 一种制备精制迷迭香提取物的加工方法 | |
CN102453035B (zh) | 一种喜树碱的提取制备方法 | |
CN107298688A (zh) | 一种提取浓缩青蒿素的纯化方法 | |
CN100387612C (zh) | 一种提取雪胆素的方法 | |
CN102716202B (zh) | 从粗壮唐松草提取治疗人类高血压疾病药物的方法 | |
CN101704854A (zh) | 一种毛柳苷的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110119 |