CN101946055A - 滚动销 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于窗或门的闭锁配件的滚动销(1),包括:环销(2),其特别是固定在可调整的传动杆上并且穿过闭锁配件的卷边轨道的纵向缝;滚动体(3),所述滚动体可旋转运动地支承在环销(2)的杆(8)上,为了滚动体的轴向锁定,在可旋转运动地彼此相连的滚动销部件的其中一个(例如在滚动体(3))上设有处于弹簧作用下的、径向可偏移的卡锁突出部(9),所述卡锁突出部作用在相应另一滚动销部件(例如环销(2))上,其中所述卡锁突出部构成为卡紧环(9),所述卡紧环在滚动体(3)和环销(2)之间起作用。卡紧环(9)在轴向方向上固定在环销(2)的径向突起的两个凸缘(12、13)和/或滚动体(3)之间。为了使实现滚动销的简单的制造并且为了避免在滚动销闭锁时的磨擦,规定:所述两个凸缘中的至少一个凸缘(13)借助滚动体(3)的弹性变形而形成。
Description
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述的滚动销。
背景技术
这种滚动销是已知的。由DE 2903837 C3得知一种滚动销,在该滚动销上,环销与传动杆固定地连接并且在纵向孔中穿过卷边轨道。所述传动杆在卷边轨道上可纵向移动地引导。所述滚动销与框架侧的封闭板相配。当在闭合位置中移位时,安装在翼扇侧的传动杆这样地移动,使得滚动销从后面嵌接封闭板的封闭边缘。在此,滚动销的滚动体实现在封闭板的封闭边缘上的贴靠,从而滚动销在封闭边缘上滚动。
由此,一方面减少了与所述传动杆相配的传动杆配件的不可避免的磨擦并且由此减小了操纵力。另一方面可避免,由于硬的锁定元件沿着封闭边缘的移动而在锁定边缘和/或锁定元件上产生磨损痕迹。
这种构造方案的缺点是,这样的闭锁装置只能有限地经受侵入企图(Einbruchsversuch)。因此,从现有技术中已知锁闭装置的不同的其它的构造方案,其中锁闭销设计成菌状栓(Pilzbolzen)。滚动体在此设置有凸缘,所述凸缘设置在端侧上并朝外突出。锁定嵌入部具有锁定缝,它的尺寸这样进行确定,即:滚动体的逐渐变细的杆能够穿过所述锁定缝,但凸缘在锁闭位置中从后面嵌接锁定缝的边缘。
因此在任何情况下,垂直于锁定嵌入部的锁定栓在它的锁闭位置上移位可能是有限的,因此在侵入时很难卸下闭锁装置。
通过DE 101 10 632 A1已知的菌状栓由可旋转地支承在环销上的滚动体以及承载着它的环销构成。所述环销以固定伸出部穿过在传动杆上的孔。在环销上设有凸出部,它套筒状地包围着滚动体。所述滚动体相对于环销能自由地旋转。
一个实施例规定,环铆钉(Bundniet)的凸出部在自由端部上由扩宽的头部限制。所述头部的尺寸这样地确定,使得它也超出(überkragt)滚动体的外直径。相反地,另一实施例规定,所述头部安装在滚动体上。
在此缺点是,由于制造公差,并由于翼扇相对于框架的移位,锁闭销与锁定嵌入部之间的间距随着时间的推移会发生变化,从而不再保证它们的共同作用。
从2000年3月的商品说明书“MACO-Technogramm”第7页中已知一种锁闭销,它按照DE 101 10 632 A1的第二实施例也同样设有环销和可旋转地支承在它上面的滚动体。在此,滚动体设有相对于环销的轴向的间隙,通过所述间隙要实现所述滚动体相对于锁定嵌入部的已变化的间距的自动调节。
这种构造方案的缺点是,滚动体的自动的移位在任何情况下实际上都只能在窄的范围内进行,锁闭销的头部必须碰到与它相配的锁定嵌入部的导入斜面,以便实现定向运动。在此,翼扇通常相对于框架这样地运动,即:它沿重力方向下沉,因此,翼扇和框架之间的间隙以及锁闭销与锁定嵌入部之间的间距在上方水平的翼扇棱边上变大,并在下方水平的翼扇边棱上减小。但因为滚动体也根据重力移位,因此锁闭销的滚动体在上方水平的翼扇棱边上同样向下运动,也就是从锁定嵌入部离开。相应地,调节也只在有限的范围内起作用。
从DE 84 37 256 U1和DE 197 15 055 A1中同样已知解决方案,借助这些方案,能够匹配于锁闭销与锁定嵌入部的变化的间距。它由具有螺纹孔的滚动体和设置螺纹栓的环销构成。所述滚动体在此分别不灵活地固定在环销上。
在此,能在每个单个的锁闭销上进行必要的手动调整,并且由于所使用螺纹造成比较费时。此外,滚动体在此没有设置在环销上,它以减少的磨擦实现与锁定嵌入部共同作用。在此,由于所需的螺纹使制造非常麻烦。
最后由DE 202007010599 U1已知,由环销和设置在它上面可旋转的滚动体构成的滚动销通过以下方式制成,即:由套筒构成的锁止装置在滚动体和环销之间起作用。套筒支撑在滚动体上并且在此借助径向突起的锁止舌从后面嵌接在环销上的侧凹部,所述侧凹部提供了由于滚动体的移动而实现的圆周凹槽。因此,滚动体一方面可旋转,另一方面可轴向受限制地移动。通过套筒作用在圆周凹槽上,滚动体分别无级地继续留在轴向够到的位置上,并且不会在重力的影响下向下落。
由还未公开的DE 102007055568.8已知一种制造滚动菌状栓的方法,其中滚动菌状栓由环销、滚动体以及位于滚动体和环销之间的套筒构成。所述套筒用来使滚动体轴向地固定在环销上,并为此具有轴向延伸的舌状物,这些舌状物借助同样轴向起作用的制造过程塑性地变形,使得所述舌状物从后面嵌接设置在环销上的凹槽。同时,套筒借助承载着舌状物的环支承在凸缘上,所述凸缘在环销的方向上径向向内指向。因此,滚动体可旋转、但轴向固定地固定在环销上。
发明内容
由此,本发明的目的是,以可替代的方式构造一种滚动销,它可简单地制造并允许很小的滚动磨擦。
为了实现该目的,本发明规定权利要求1的特征部分所述的措施。
按本发明的滚动销通过卡紧环在非常大的角度范围内支承在环销上,因为卡紧环能够沿轴向方向装入,因此不必扩张或压缩所述卡紧环。
一个改进方案规定,卡紧环能够与在环销中的凹槽相配,因此实现滚动体在环销上简单的固定。在此也可以在环销上设置多于一个的凹槽,因此滚动体能在轴向方向上调整并且能固定在每个位置上。
为了实现无级地调整滚动体,卡紧环能够与在环销上的圆柱形的杆相配。滚动体在环销上磨擦锁合的连接通过卡紧环产生,所述卡紧环允许期望的调节。
优选规定:凸缘由滚动体的边缘构成,这简化了生产。但也可通过在滚动体上的相应的收缩部来形成所述凸缘。
对于滚动销的功能来说,有利的是,环销具有法兰,所述法兰的尺寸确定成使得滚动体支承在法兰上。在环销的杆相对于固定伸出部进行偏心支承时,还有利的是,法兰构成工具嵌接部,因此可调节挤压力。
此外还规定,杆以及相对于杆直径加大的凸出部与在环销上的滚动体相配,并且在所述滚动体中设置一阶梯孔,该阶梯孔的较小的内直径位于边缘附近,并且它的较大的内直径与凸出部相配。因此除了固定以外,通过卡紧环可将滚动体轴向地固定在端部位置上。
尤其有利的是,滚动体具有朝外伸出的凸缘,亦即构成菌状滚动销,它也应该承受在轴向上起作用的力。
为了确保环销的简单制造,通过环销的变形过程产生所述凸出部。
附图说明
在附图中示出了本发明的实施例。由附图得出其它有利的构造方案。其中:
图1示出了设计成菌状滚动销的滚动销的立体图;
图2示出了图1的滚动销的横截面;
图3示出了图2中的扩大的细节图III;
图4示出了处于阻塞状态下的且不带有卡紧环的滚动体的零件图;
图5示出了按图4的仍处于未阻塞状态下的滚动体;
图6示出了环销的零件图;以及
图7示出了卡紧环的零件图。
具体实施方式
在图1中示出的滚动销1具有可旋转地设置在环销2上的滚动体3。所述环销2具有固定伸出部4以及与其相比直径加大的肩部5,在所述肩部5上连接一法兰6。固定伸出部4在一孔中与一传动杆配件的传动杆(此处未示出)相配,并且在所述孔中这样地卡紧,使得滚动销1在所述孔中能不灵活地旋转。环销2借助肩部5支撑在传动杆上,并在纵向孔中穿过同样未示出的、位置固定的卷边轨道,所述纵向孔的尺寸确定成纵向孔的宽度仅仅稍大于肩部5,所述纵向孔与滚动销的调节路径相一致。因此,法兰6超出纵向孔的纵向侧边缘并支撑在卷边轨道上。
固定伸出部4相对于连接在法兰6上方的杆7(图2)偏心地设置在法兰6上。如果固定伸出部4因此相对于卷边轨道扭转,则可匹配于滚动销1的挤压力。法兰6为此构造成多角形的工具嵌接部,从而在此能够安装工具。法兰6的尺寸确定成使得滚动体3支承在法兰6上。
从图2中可看到,滚动体3可旋转运动地支承在滚动销2的杆8上。为了轴向锁定滚动体3,在所述滚动体3上具有一个处于弹簧作用下的、径向可偏移的卡锁突出部,所述卡锁突出部作用在环销2上。所述卡锁突出部构造成卡紧环9,它在滚动体3和环销2之间起作用。所述卡紧环9设计成弹簧弹性的构件,使得它的内径10(图7)在松驰状态下略微小于杆8的外径。
在滚动体3中,卡紧环9在轴向方向上固定在一凹槽14中,所述凹槽由两个径向突起的凸缘12、13构成。在图4中可明显看到所述凹槽14。凸缘12由径向朝内突起的、在凹槽方向上呈钝角延伸的突起部构成,所述突起部在滚动体3的自由端部15的方向上具有倾斜的走向,而凸缘13在边缘16的方向上构成一平面,所述滚动体3借助该平面贴靠在法兰6上。凸缘13沿着凹槽14倾斜地构成,其中轴向的凸缘厚度在径向上增大。
这是在滚动体3或滚动销1的制造方式是的原因。首先根据图5,滚动体3设有一个朝端部17逐渐变小的凸起部18。凸缘12由此限定了圆柱形的阶梯孔19,它的直径20与卡紧环(图7)的外直径21相一致。凸缘12的内直径23无间隙地匹配于环销2的外直径11。
为了将卡紧环9固定在凹槽14中,将卡紧环装入到所述孔19中。所述卡紧环9在此根本不需要变形或只需轻微地弹性变形,因为它不必移动越过边缘、突起部等(例如孔19的凸缘12)。如果卡紧环9贴靠在凸缘12上,则借助滚动体3的弹性变形而形成凸缘13,因为凸起部18如此变形,使得该凸起部形成凸缘13。因此,在卡紧环9上的间隙24可以非常小地被取消(ausfallen),并且开口角度25也只是非常小。凸缘13上的内直径22相当于凸缘12的内直径23。
其结果主要是,卡紧环9几乎在孔19的整个内圆周上朝着环销2支撑滚动体3。此外,滚动体3也在轴向方向上可靠地连接到环销2上,因为沿着扩大的表面实施卡紧环9在凸缘12或13上的贴靠。此外通过这个几乎封闭的构造方案能够非常容易地将卡紧环9自动输入。
如果卡紧环9固定在滚动体3中,则所述滚动体3与环销2相连。为此规定,滚动体3在环销2上除了杆8以外还与相对于杆8直径加大的凸出部26(图2)相配。通过凸缘12限定的阶梯孔27这样进行设计,使得它的较小的内直径23位于边缘16的附近,它的较大的内直径28与凸出部26相配。所述凸出部26通过压缩的(abgesetzten)头部29(图6)的塑性变形而形成。在滚动体3与卡紧环9一起套装到环销2上之后,所述头部29可借助轴向作用的工具来变形,因此使凸出部26仅仅以小的间隙贴靠在阶梯孔27的内直径28上。
由于内直径23小于变形的头部29或凸出部26的外直径30,实现滚动体3在环销2上额外的轴向固定,如果滚动体3(如实施例所述的一样)设有朝外伸出的凸缘31,则它是尤其重要的。因此还可以实现闭锁,它防止轴向地卸下闭锁装置,因为凸缘31从后面嵌接框架侧的封闭板的封闭缝的纵向边缘。
与图6所示的视图不同地,可以规定:卡紧环9可以与环销2上的杆8的凹槽32相配,如同图3所示的一样。因此,可确定滚动体3和环销2的不同配置。沿着杆8必要时可以设置多个轴向错位的凹槽25。
但为了能实现无级的配置,也能按图6规定:卡紧环9与在环销2上的圆柱形的杆8相配。
附图标记列表
1 滚动销
2 环销
3 滚动体
4 固定伸出部
5 肩部
6 法兰
7 杆
8 杆
9 卡紧环
10 直径
11 外直径
12 凸缘
13 凸缘
14 凹槽
15 端部
16 边缘
17 端部
18 凸起部
19 孔
20 直径
21 外直径
23 内直径
24 间隙
25 开口角度
26 凸出部
27 阶梯孔
28 内直径
29 头部
30 外直径
31 凸缘
32 凹槽
Claims (9)
1.用于窗或门的闭锁配件的滚动销(1),包括:
环销(2),其特别是固定在可调整的传动杆上并且穿过闭锁配件的卷边轨道的纵向缝;
滚动体(3),所述滚动体可旋转运动地支承在环销(2)的杆(8)上,
为了滚动体的轴向锁定,在可旋转运动地彼此相连接的上述滚动销部件之一(例如滚动体(3))上设有处于弹簧作用下的、径向可偏移的卡锁突出部(9),所述卡锁突出部作用在相应另一滚动销部件(例如环销(2))上,其中所述卡锁突出部构成为卡紧环(9),所述卡紧环在滚动体(3)和环销(2)之间起作用,并且卡紧环(9)在轴向方向上固定在环销(2)的径向突起的两个凸缘(12、13)和/或滚动体(3)之间,
其特征在于,所述两个凸缘中的至少一个凸缘(13)借助滚动体(3)的弹性变形而形成。
2.按权利要求1所述的滚动销(1),其特征在于,所述卡紧环(9)能够与在环销(2)中的凹槽(32)相配。
3.按权利要求1所述的滚动销(1),其特征在于,所述卡紧环(9)能够与在环销(2)上的圆柱形的杆(8)相配。
4.按权利要求1至3之任一项所述的滚动销(1),其特征在于,所述凸缘(13)由滚动体(3)的边缘(16)构成。
5.按权利要求1至4之任一项所述的滚动销(1),其特征在于,所述环销(2)具有法兰(6),所述法兰的尺寸确定成使得滚动体(3)支承在法兰(6)上。
6.按权利要求1至5之任一项所述的滚动销(1),其特征在于,法兰(6)构造成工具嵌接部。
7.按权利要求1至6之任一项所述的滚动销(1),其特征在于,在环销(2)上的滚动体(3)与杆(8)以及一与所述杆相比直径加大的凸出部(26)相配,并且在所述滚动体(3)中设有阶梯孔(27),所述阶梯孔的较小的内直径(23)位于边缘(16)附近,并且所述阶梯孔的较大的内直径(28)与凸出部(26)相配。
8.按权利要求1至7之任一项所述的滚动销(1),其特征在于,滚动体(3)具有朝外伸出的凸缘(31)。
9.按权利要求7或8之任一项所述的滚动销(1),其特征在于,所述凸出部(26)通过环销(2)的变形过程而形成。
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