CN101943023A - 矿用无极绳调速机械绞车系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿用运输设备领域,尤其是一种矿用无极绳调速机械绞车系统。其包括无极绳绞车、钢丝绳、张紧装置、梭车、轨道、托绳轮、压绳轮和尾轮,无极绳绞车、张紧装置、梭车、托绳轮、压绳轮和尾轮从右往左,通过钢丝绳依次连接,梭车设置在轨道上。无极绳绞车采用电机制动,机械传动。采用机械传动方式,结构紧凑,操作方便,安装简单,大大提高了工人可操作性和设备可靠性,减轻了作业人员的劳动强度,同时大大降低了管理人员的难度和设备使用的事故率。
Description
技术领域
本发明涉及矿用运输设备领域,尤其是一种矿用无极绳调速机械绞车系统。
背景技术
矿用运输车是煤矿作业的常用设备,现有的各型度绞车、运输绞车普遍存在牵引力小,难以实现大型设备的井下运输,多数绞车采用机械调速,体积大、噪音高、结构复杂,虽然有部分绞车采用变频电动机调速,但其技术要求高,不便于井下使用和维修,生产成本高,因此得不到广泛的应用和推广;现有绞车几乎无一例外地均采用人工制动,工作劳动强度大、安全可靠性能差。现有绞车结构难以实现大功率、小型化、高安全性等要求,因煤矿井下生产条件的特殊性,存在着下井限制和安装难等问题。
发明内容
为了克服现有的矿用运输绞车安全性差,效率低,安装难的不足,本发明提供了一种矿用无极绳调速机械绞车系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种矿用无极绳调速机械绞车系统,包括无极绳绞车、钢丝绳、张紧装置、梭车、轨道、托绳轮、压绳轮和尾轮,无极绳绞车、张紧装置、梭车、托绳轮、压绳轮和尾轮从右往左,通过钢丝绳依次连接,梭车设置在轨道上。
无极绳绞车采用电机制动,机械传动。
张紧装置内设有压轮和配重。
托绳轮位于轨道顶部,压绳轮位于轨道底部,尾轮位于轨道末端。
本发明的有益效果是,采用机械传动方式,结构紧凑,操作方便,安装简单,大大提高了工人可操作性和设备可靠性,减轻了作业人员的劳动强度,同时大大降低了管理人员的难度和设备使用的事故率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明结构原理图。
图中1.无极绳绞车,2.钢丝绳,3.张紧装置,31.压轮,32.配重,4.梭车,5.轨道,6.托绳轮,7.压绳轮,8.尾轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1是本发明的示意图,一种矿用无极绳调速机械绞车系统,包括无极绳绞车1、钢丝绳2、张紧装置3、梭车4、轨道5、托绳轮6、压绳轮7和尾轮8,无极绳绞车1、张紧装置3、梭车4、托绳轮6、压绳轮7和尾轮8从右往左,通过钢丝绳2依次连接,梭车4设置在轨道5上。无极绳绞车1采用电机制动,机械传动。张紧装置3内设有压轮31和配重32。托绳轮6位于轨道5顶部,压绳轮7位于轨道5底部,尾轮8位于轨道5末端。
无极绳绞车1是整个系统的动力源,尾轮8固定在轨道5的终端,支承整个系统的反力,并可随工作面的推进,可方便地移动,以实现运距的变化。使用时,先启动无极绳绞车1,通过内部的电机驱动机械装置传动,引导钢丝绳2移动;接着,钢丝绳2在张紧装置3的作用下被绷紧,具有一点的初张力;然后,钢丝绳2带动梭车4移动。梭车4行驶到轨道5顶部时,托绳轮6可将钢丝绳2托起,避免钢丝绳2摩擦巷道底板,当梭车4行驶到轨道5底部时,压绳轮7可将钢丝绳2压低,防止钢丝绳2抬高时梭车4掉道。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种矿用无极绳调速机械绞车系统,其特征是:包括无极绳绞车(1)、钢丝绳(2)、张紧装置(3)、梭车(4)、轨道(5)、托绳轮(6)、压绳轮(7)和尾轮(8),无极绳绞车(1)、张紧装置(3)、梭车(4)、托绳轮(6)、压绳轮(7)和尾轮(8)从右往左,通过钢丝绳(2)依次连接,梭车(4)设置在轨道(5)上。
2.根据权利要求1所述的矿用无极绳调速机械绞车系统,其特征是:无极绳绞车(1)采用电机制动,机械传动。
3.根据权利要求1所述的矿用无极绳调速机械绞车系统,其特征是:张紧装置(3)内设有压轮(31)和配重(32)。
4.根据权利要求1所述的矿用无极绳调速机械绞车系统,其特征是:托绳轮(6)位于轨道(5)顶部,压绳轮(7)位于轨道(5)底部,尾轮(8)位于轨道(5)末端。
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