CN101942905A

CN101942905A - 装配式楼板裂缝的处理方法

Info

Publication number: CN101942905A
Application number: CN 201010276078
Authority: CN
Inventors: 刘轶; 肖莉娟; 刘昊纯; 赵自东
Original assignee: XINPU CONSTRUCTION GROUP CO Ltd
Current assignee: XINPU CONSTRUCTION GROUP CO Ltd
Priority date: 2010-09-09
Filing date: 2010-09-09
Publication date: 2011-01-12
Anticipated expiration: 2030-09-09
Also published as: CN101942905B

Abstract

本发明涉及装配式楼板裂缝的处理方法，可有效解决装配式楼板缝的裂缝，保证房屋建筑质量的问题，其解决的技术方案是，在建筑时，首先将楼板缝调整为30-35mm，在楼板处支模板，然后对楼板缝进行冲洗，冲洗后刷水泥浆，然后灌注细石混凝土，凝固后，拆除模板，冲刷拆除模板后处的污物，晾干，再涂粘结剂，贴玻璃纤维网片，刷胶结合剂，再用水泥砂浆对顶棚粉刷，本发明方法简单，易操作，使用效果好，施工速度快，节约材料，无环境污染，是建筑上的一大创新。

Description

装配式楼板裂缝的处理方法

一、技术领域

本发明涉及建筑，特别是一种装配式楼板裂缝的处理方法。

二、背景技术

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，楼房建筑业得到迅猛发展，但在楼房建设中，楼房的质量问题一直是人们所关心，特别是随着科学技术水平的不断提高的今天，在楼房的建设中，装配式楼盖的使用十分普遍，然而，常用的装配式楼板结构在使用过程中常在板缝处出现裂缝现象，严重影响了使用功能，而且维修起来比较困难，给业主造成经济损失的同时也给其生产生活带来诸多不便，因此，如何解决装配式楼板缝的裂缝问题是需要认真研究的技术问题。

三、发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种装配式楼板裂缝的处理方法，可有效解决装配式楼板缝的裂缝，保证房屋建筑质量的问题。

本发明解决的技术方案是，在建筑时，首先将楼板缝调整为30-35mm，在楼板处支模板，然后对楼板缝进行冲洗，冲洗后刷水泥浆，然后灌注细石混凝土，凝固后，拆除模板，冲刷拆除模板后处的污物，晾干，再涂粘结剂，贴玻璃纤维网片，刷胶结合剂，再用水泥砂浆对顶棚粉刷。

本发明方法简单，易操作，使用效果好，施工速度快，节约材料，无环境污染，是建筑上的一大创新。

四、附图说明

附图为本发明的工艺流程图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

由附图所示，本发明在具体实施时，是由以下步骤实现：

1、楼板缝调整，首先，施工前，对楼板缝隙进行调整，楼板缝控制在30-35mm；

2、支模板，在楼板缝隙处下面放置木模板，然后用钢管、铁丝捆绑成的顶杆支撑柱木模板；

3、清理楼板杂物，对上部用水冲洗楼板缝，对楼板缝逐一冲洗干净，清除杂物，对楼板下部先用水管冲洗，用钢刷将楼板下面清洗干净，然后再冲洗污物至干净；

4、刷水泥浆结合层，方法是，先采用C30细石混凝土，以减少混凝土的收缩，水泥浆是由水泥、中砂、碎石子(细石子)、水以重量为1∶1.5∶2.35∶0.43，混合在一起制成，然后将水泥浆浇注在楼板缝隙内，边浇注，边由振动棒振捣，在提高混凝土密实度，对混凝土表面进行拍打振实，振捣密实后，构成水泥浆结合层，然后，进行抹面处理及养护，以减少混凝土表面收缩产生裂缝，养护15-18天，待混凝土强度达到70％时拆模，剪断铁丝，拆除模板，对楼板缝隙浇注水泥浆的突起部分进行剔凿，然后再用上述所说的水泥浆与108胶(粘结剂)进行混配，其重量比为1∶2，制成的胶浆剂对楼板表面进行修补与平整，在常温15-25℃修补平整8小时后用水管将楼板底部全部污物冲洗干净，晾干；

5、刷粘结剂，粘贴玻璃纤维网片，拆模处理后，用108胶和水泥混合制成粘结剂，108胶和水泥的重量比为90-95∶5-10，对楼板缝部位宽150mm进行涂刷粘结剂，之后粘贴玻璃纤维网片，玻璃纤维网片的网孔为5mm×5mm，网孔粘满胶浆，饱满度达100％，静置8小时；

6、整体楼板再刷胶浆粘结剂一道(层)后，进行水泥砂浆(底灰)粉刷顶棚，厚度9-11mm(最好为10mm)；所说的胶浆结合剂是由重量计的107胶(结合剂)90-95％、水泥5-10％混合均匀制成，水泥砂浆是水泥∶砂＝1∶3。

为了保证使用效果，在顶棚粉刷前，每小时喷水一次，进行养护，在湿润的情况下，再刷由108胶和水泥制成的胶浆，其重量比为108胶∶水泥＝5∶4，用力将水泥砂浆(底灰)填充顶板细小空隙至饱满，由软刮尺刮抹顺平，用木抹子抹平(搓平)，最后待水泥砂浆(底灰)6-7成干时，进行抹罩面灰，厚度为4.5-5.5mm(最好为5mm)，罩面灰是由重量比的水泥∶砂＝1∶2制成水泥砂浆，涂抹时，先将顶棚面湿润，先薄刷一道(第一遍)，使其与水泥砂浆(底灰)抓牢，再抹第二道(第二遍)，横竖均顺平，并用铁抹子压光压实。

所说的中砂的含泥量在2％以内，碎石的含泥量在1％以内；所说的玻璃纤维网片，根据建筑物的开间尺寸，选择与楼板规格相匹配的玻璃纤维网片，宽度一般为150mm；所说的水泥为建筑用的硅酸盐水泥，其物理性能指标要求如下表：

在施工中，要对质量进行严格控制，具体是：

施工操作人员必须先经过培训，要有一定的工作实践经验，专业人员方可进行装配式楼板缝防裂技术工法的施工。

装配式楼板缝防裂技术工法所用的原材料要有合格证和复试报告，并符合国家标准及设计要求。

对玻璃纤维网片铺粘的每验收批，必须在工程结构中抽样，基数为120卷，随机抽取2m²做抗拉试验，按设计要求的玻璃纤维网片进行评定。

须在涂刷素水泥浆后浇灌混凝土，混凝土强度达到设计强度的70％后方可拆模。

拆模后应先清除表面附着物，再冲洗污物晾干后刷108胶加5％-10％水泥胶浆，然后铺粘玻璃纤维网片。

施工前必须对玻璃纤维网片进行抗拉试验，确定合格性能参数，方可使用。网片材料耐碱断裂强力标准要求为≥750(N/50mm)。

按照验收规范《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(JG50210-2001)所规定要求进行质量控制。

弹线、套方、找规矩。根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。

采用1∶3水泥砂浆打底，厚度为10mm。

罩面灰采用1∶2水泥砂浆，厚度为5mm。

粉刷后在常温下要达到七、八成干，再进行洒水养护。

对于操作升降机人员，必须经过严格的培训后，经考核合格方可持证上岗进行作业。

对于刚铺贴好的玻璃纤维网片，不允许施工人员进行乱振动，以防止玻璃纤维网片松动达不到预期效果，等一切工序进行完以后，再去进行下面的施工。

铺贴好的玻璃纤维网片，应设专人负责成品保护，并对质量进行验收，每个玻璃纤维网片孔里面粘结胶浆饱满度须达到100％。

本发明方法先进、科学，节约成本，无环境污染，施工速度快，效果好，特别是，采用玻璃纤维网片防止装配式楼板缝开裂施工工法，比平常钢丝网片提高了使用年限，钢丝网片耐腐蚀性较差，玻璃纤维网片比钢丝网片的使用年限长。同时，使用玻璃纤维网片减少了保护层厚度，增加了室内净空。

本发明的施工不影响整个工程的的施工进度，较传统工艺节省工期，也提高了结构施工质量，为工程节约了造价，具有明显的经济效益和社会效益。

本发明在实际工程中的应用表明，该方法有效避免了装配式楼板缝的开裂，减少了入住后业主的烦恼，取得了良好口碑，社会效益明显，并经施工当中的实际应用，也得到了充分证明，如河南省某图书馆进行施工，主体建筑面积为34000m²，主体地上5层，主体总高度为24m，结构为框架。施工时间2007年3月6日至2008年4月7日，本发明工程采用玻璃纤维网片防止楼板缝开裂施工工法，主要用于楼板与楼板之间的缝隙处，规格随工程楼板的不同规格随时改变，楼板与楼板之间的缝隙宽为30mm～35mmm，玻璃纤维网片长度视楼板长度而定，玻璃纤维网片宽度为150mm，采用本发明施工经竣工后，两年内跟踪质量回访单的情况表明，没有发现楼板缝开裂现象，效果非常另人满意。

又如，河南省某县住宅楼，用本发明方法进行楼板缝施工处理，建筑面积为10833m²，地上6层，主体总高度为18m，为砖混结构，施工时间为2006年4月4日至2007年9月18日，该工程采用本发明方法施工，主要用于楼板与楼板之间的缝隙处防裂缝处理。经竣工后，半年跟踪质量回访单的情况，没有发现楼板缝开裂现象，减少了维修费用，为工程节约费用11万元。

再如，河南某县电信局住宅楼的施工中，用本发明方法进行楼板缝施工处理，主体建筑面积为8000m²，主体地上6层，主体总高度为18m，为砖混结构。施工时间为2006月5月1日至2007年4月26日，本工程采用本发明方法，对楼板缝进行施工处理，竣工后，两年内跟踪质量回访，没有发现楼板缝任何开裂现象，建筑质量得到了有效保证，用户非常满意。

总之，本发明对装配式楼板缝进行清理，后刷水泥浆结合层，而后用107胶(配5％-10％水泥)胶浆把玻璃纤维网片粘牢固在装配式楼板缝上，从而使房间顶棚粉刷整体性、抗拉性、得到有效提高，有效避免了工程使用后楼板缝的开裂现象，保证了建筑质量，经济和社会效益巨大。

Claims

1.一种装配式楼板裂缝的处理方法，其特征在于，由以下步骤实现：

(1)、楼板缝调整，首先，施工前，对楼板缝隙进行调整，楼板缝控制在30-35mm；

(2)、支模板，在楼板缝隙处下面放置木模板，然后用钢管、铁丝捆绑成的顶杆支撑柱木模板；

(3)、清理楼板杂物，对上部用水冲洗楼板缝，对楼板缝逐一冲洗干净，清除杂物，对楼板下部先用水管冲洗，用钢刷将楼板下面清洗干净，然后再冲洗污物至干净；

(4)、刷水泥浆结合层，方法是，先采用C30细石混凝土，以减少混凝土的收缩，水泥浆是由水泥、中砂、碎石子、水以重量为1∶1.5∶2.35∶0.43，混合在一起制成，然后将水泥浆浇注在楼板缝隙内，边浇注，边由振动棒振捣，在提高混凝上密实度，对混凝土表面进行拍打振实，振捣密实后，构成水泥浆结合层，然后，进行抹面处理及养护，以减少混凝土表面收缩产生裂缝，养护15-18天，待混凝土强度达到70％时拆模，剪断铁丝，拆除模板，对楼板缝隙浇注水泥浆的突起部分进行剔凿，然后再用上述所说的水泥浆与108胶进行混配，其重量比为1∶2，制成的胶浆剂对楼板表面进行修补与平整，在常温15-25℃修补平整8小时后用水管将楼板底部全部污物冲洗干净，晾干；

(5)、刷粘结剂，粘贴玻璃纤维网片，拆模处理后，用108胶和水泥混合制成粘结剂，108胶和水泥的重量比为90-95∶5-10，对楼板缝部位宽150mm进行涂刷粘结剂，之后粘贴玻璃纤维网片，玻璃纤维网片的网孔为5mm×5mm，网孔粘满胶浆，饱满度达100％，静置8小时；

(6)、整体楼板再刷胶浆粘结剂一道后，进行水泥砂浆粉刷顶棚，厚度9-11mm；所说的胶浆结合剂是由重量计的107胶90-95％、水泥5-10％混合均匀制成，水泥砂浆是水泥∶砂＝1∶3。

2.根据权利要求1所述的装配式楼板裂缝的处理方法，其特征在于，所说的顶棚粉刷，在顶棚粉刷前，每小时喷水一次，进行养护，在湿润的情况下，再刷由108胶和水泥制成的胶浆，其重量比为108胶∶水泥＝5∶4，用力将水泥砂浆填充顶板细小空隙至饱满，由软刮尺刮抹顺平，用木抹子抹平，最后待水泥砂浆6-7成干时，进行抹罩面灰，厚度为4.5-5.5mm，罩面灰是由重量比的水泥∶砂＝1∶2制成水泥砂浆，涂抹时，先将顶棚面湿润，先薄刷一道，使其与水泥砂浆抓牢，再抹第二道，横竖均顺平，并用铁抹子压光压实。

3.根据权利要求1所述的装配式楼板裂缝的处理方法，其特征在于，所说的中砂的含泥量在2％以内，碎石的含泥量在1％以内。

4.根据权利要求1所述的装配式楼板裂缝的处理方法，其特征在于，所说的水泥为硅酸盐水泥，初凝时间不早于45min，终凝时间不超过10h。