CN101942242B - 水溶可剥离转印油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水溶可剥离转印油墨，由下列原料按质量百分比制备而成：25～35％天然松香、8～12％无毒有机颜料、20～35％水、8～12％二乙醇胺、10～15％EVA乳化液、3～6％PE蜡粉、1～3％水性流平剂、0.1～1％水性消泡剂。制备方法采用如下步骤：将天然松香、水、二乙醇胺加温并保温，使之高温胺化后达到水溶性；取天然松香水溶液、无毒有机颜料，投入到分散釜内充分搅拌；然后移至砂磨机内进行研磨，测细度达到20μm以下即可；研磨好的物料过滤，与EVA乳化液、PE蜡粉、水性流平剂、水性消泡剂搅拌分散均匀后，即制得所需油墨。该油墨不仅环保安全性好，而且印刷适性优良，适合不同的高速或低速机械印刷机。
Description
技术领域
本发明涉及一种水溶可剥离转印油墨，以及该油墨的制备方法。
背景技术
近年来，转移印刷的使用在出口产品、环保产品等方面都由于环保的因素相应受到了限制使用的限用令。随之更新的转移印刷已推陈出新，在环保的塑料制品等方面争相上市，这些制品的转移印刷已与人们的生活密不可分了。随环保要求的提高，国家对此类新型的制品材料及其转移印刷油墨也有相关环保法律来控制挥发性有机化合物的释放；目前，转移印刷在我国还在初级发展的阶段，其市场潜力很大。由于转移印刷的适应性有着其特殊性，本发明人从不改变传统工艺和环保出发，以水溶性为设计的基础，使转移印刷再加工后不会再存在污染之疑虞，本案由此产生。
发明内容
为了适应转移印刷制品市场的发展需要，本发明旨在提供一种水溶可剥离转印油墨及其制备方法，以达到环保要求。
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种水溶可剥离转印油墨，由下列原料按质量百分比制备而成：
25～35％天然松香、8～12％无毒有机颜料、20～35％水、8～12％二乙醇胺、10～15％EVA乳化液、3～6％PE蜡粉、1～3％水性流平剂、0.1～1％水性消泡剂，以上各原料的质量百分数之和等于100％。
本发明的一种水溶可剥离转印油墨的制备方法采用如下步骤：
(1)将25～35％天然松香、20～35％水、8～12％二乙醇胺加温到50～90℃，并保温2～4小时，使之高温胺化后达到水溶性；
(2)上述步骤(1)胺化松香水溶液按配方量取53～82％胺化天然松香水溶液、8～12％无毒有机颜料，投入到分散釜内充分搅拌分散均匀；然后将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨3～4遍，测细度达到20μm以下即可，否则再继续研磨，直至细度达到要求；
(3)上述步骤(2)研磨好的物料过滤，与10～15％EVA乳化液、3～6％PE蜡粉、1～3％水性流平剂、0.1～1％水性消泡剂搅拌分散均匀后，即制得所需油墨。
本发明油墨所用的水性树脂，就是选用天然松香，使之高温胺化后达到水溶性，由于加入二乙醇胺合理地调节了pH值，使得油墨的树脂具有优良的粘结性和印刷适性，能够和无毒的有机颜料、水及作为柔性成膜物质的弹性EVA乳化液调配成水溶可剥离转印油墨，该油墨不仅环保安全性好，而且印刷适性优良，适合不同的高速或低速机械印刷机，且油墨在使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释，印刷设备可直接用自来水清洗，对环境和人身体都不存在危害，绝对为绿色环保产品，其市场潜力是十分可观的。
本发明产品解决了转移印刷的印刷，其产品质量达到国外同类产品质量先进水平，产品除具有无毒、无刺激性气味，无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好、浓度高、粘度合适、印刷适应性好等特点外，尤其具有如下特点：
(1)着色力好、印品色泽鲜艳、色浓度高；
(2)附着力强、墨层不脱落、耐磨性能优良；
(3)无粘连现象、图案清晰、饱满；
(4)抗水性强、遇酸不变；
(5)剥离转印性好，转移率高不用再在油墨后加涂转移胶。
(6)无毒、无味，符合当前食品、出口产品制品的要求。
具体实施方式
本发明优选天然松香，使之高温胺化后达到水溶性。其技术目的就是合理地调节pH值，使得油墨的核心材料——树脂具有优良的转移粘结的印刷适性，能够和无毒的有机颜料、水及EVA乳化液匹配成水溶可剥离转印油墨。在树脂的搭配上，本发明采用了弹性的EVA乳化液为柔性成膜物质，使用天然松香为颜料加工研磨载体树脂和转移粘结体，达到细度要求后再与EVA乳化液进行混合以避免EVA乳化液受机械加工导致的破乳。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1：
(1)精选天然松香，按配方量取30％天然松香、34％水、9％二乙醇胺加温到50℃保温4小时。
(2)取上述(1)胺化松香水溶液73％和12％炭黑；将水性松香树脂液、炭黑颜料、称量投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。然后将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨3～4遍，测细度达到20μm以下即可，否则再继续研磨，直至细度达到要求。
(3)再在实施过程(2)中取85％细度合格色浆与10％EVA乳化液、3％PE蜡粉、1％水性流平剂、1％水性消泡剂，分散搅拌均匀(以上百分比均为质量百分比)，即可制备出可剥离转印黑油墨。
其主要技术指标见表1：
表1
| 项目 | 技术指标 |
| 颜色 | 近似标样 |
| 细度(μm) | ≤20 |
| 着色力(％) | 90～110 |
| 粘度(涂料4号杯、秒/25℃) | 40±10 |
| 初干性(mm/30秒) | 20～50 |
| 耐水性 | 36小时 |
| 剥离转印性 | ≥99％ |
实施例2：
(1)精选天然松香，按配方量取35％天然松香、32％水、8％二乙醇胺加温到80度保温3小时。
(2)取上述(1)胺化松香水溶液75％和8％198立索尔大红，将水性松香树脂液和198立索尔大红称量投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。然后将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨3～4遍，测细度达到20μm以下即可，否则再继续研磨，直至细度达到要求。
(3)再在实施过程(2)中取83％细度合格色浆与10％EVA乳化液、5％PE蜡粉、1.5％水性流平剂、0.5％水性消泡剂，分散搅拌均匀(以上百分比均为质量百分比)，即可制备出水溶可剥离转印红油墨。
其主要技术指标见表2：
表2
| 项目 | 技术指标 |
| 颜色 | 近似标样 |
| 细度(μm) | ≤20 |
| 着色力(％) | 90～110 |
| 粘度(涂料4号杯、秒/25℃) | 40±10 |
| 初干性(mm/30秒) | 20～50 |
| 耐水性 | 36小时 |
| 剥离转印性 | ≥99％ |
实施例3：
(1)精选天然松香，按配方量取24.9％天然松香、33％水、10％二乙醇胺加温到90度保温2小时。
(2)取上述(1)胺化松香水溶液67.9％和6.5％酞菁兰1.5％钛白粉，将水性松香树脂液和酞菁兰、钛白粉称量投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。然后将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨3～4遍，测细度达到20μm以下即可，否则再继续研磨，直至细度达到要求。
(3)再在实施过程(2)中取75.9％细度合格色浆与15％EVA乳化液、6％PE蜡粉、3％水性流平剂、0.1％水性消泡剂，分散搅拌均匀(以上百分比均为质量百分比)。即可制备出水溶可剥离转印红墨，
其主要技术指标见表3：
表3
| 项目 | 技术指标 |
| 颜色 | 近似标样 |
| 细度(μm) | ≤20 |
| 着色力(％) | 90～110 |
| 粘度(涂料4号杯、秒/25℃) | 40±10 |
| 初干性(mm/30秒) | 20～50 |
| 耐水性 | 36小时 |
| 剥离转印性 | ≥99％ |
以上实施例中，EVA乳化液可以选用上海多帮化工有限公司的产品，PE蜡粉可以选用康涵塑胶颜料有限公司的产品，水性流平剂可以选用台湾德谦公司的产品，水性消泡剂可以选用台湾德谦公司的产品。
Claims (2)
1.一种水溶可剥离转印油墨，其特征在于：由下列原料按质量百分比制备而成：25～35％天然松香、8～12％无毒有机颜料、20～35％水、8～12％二乙醇胺、10～15％EVA乳化液、3～6％PE蜡粉、1～3％水性流平剂、0.1～1％水性消泡剂，以上各原料的质量百分数之和等于100％。
2.如权利要求1所述一种水溶可剥离转印油墨，其特征在于制备方法采用如下步骤：
(1)将25～35％天然松香、20～35％水、8～12％二乙醇胺加温到50～90℃，并保温2～4小时，使之高温胺化后达到水溶性；
(2)上述步骤(1)胺化松香水溶液按配方量取53～82％胺化天然松香水溶液、8～12％无毒有机颜料，投入到分散釜内充分搅拌分散均匀；然后将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨，测细度达到20μm以下即可；
(3)上述步骤(2)研磨好的物料过滤，与10～15％EVA乳化液、3～6％PE蜡粉、1～3％水性流平剂、0.1～1％水性消泡剂搅拌分散均匀后，即制得所需油墨。
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