CN101302377B - 水溶柔性无纺布油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油墨及制备方法，尤其涉及一种水溶柔性无纺布油墨及其制备方法。水溶柔性无纺布油墨，该油墨由以下组分制备得到：25～35％松香改性高分子水性树脂、8～12％无毒颜料、20～35％水、8～12％氨水、10～15％纯丙乳液、3～6％水性腊、1～3％流平剂、0.1～1％消泡剂，以上百分比均为质量百分比。本发明的油墨的色浓度高、粘度低、印刷适应性好，解决了无纺布的水溶性油墨的使用。印刷品能保证安全无毒，不会对人体健康产生伤害影响，为绿色环保产品，其市场潜力是十分可观的。
Description
技术领域
本发明涉及油墨及制备方法，尤其涉及一种水溶柔性无纺布油墨及其制备方法。
背景技术
近年来塑料袋的使用在超市等方面都由于环保的因素相应受到了限制使用的限用令。随之更新的无纺布包装袋已推陈出新，在超市塑料包装袋等方面争相上市，这些包装印刷已与人们的生活密不可分了；随环保要求的提高，国家对类新型的包装材料及其印刷油墨也有相关环保法律来控制挥发性有机化合物的释放；目前，无纺布的印刷在我国还在初级发展的阶段，其市场潜力很大。由于无纺布介于塑料和纺织品之间，其印刷的适应性有着其特殊性，我们的设计开始就本着环保出发，以水溶性为设计的基础，使无纺布再加工后不会再存在污染之疑虞。
发明内容
为适应无纺布包装市场的发展要求，本发明的一个目的是提供一种水溶柔性无纺布油墨，该油墨环保安全性好，印刷适性优良。本发明的另外一个目的是提供该水溶柔性无纺布油墨的制备方法。
为了实现上述的第一个目的，本发明采用了以下的技术方案：
水溶柔性无纺布油墨，该油墨由以下组分制备得到：25～35％松香改性高分子水性树脂、8～12％无毒颜料、20～35％水、8～12％氨水、10～15％纯丙乳液、3～6％水性腊、1～3％流平剂、0.1～1％消泡剂，以上百分比均为质量百分比。
作为优选，该油墨由以下组分制备得到：30～35％松香改性高分子水性树脂、8～12％无毒颜料、20～35％水、8～12％氨水、10～15％纯丙乳液、3～6％水性腊、1～3％流平剂、0.1～1％消泡剂，以上百分比均为质量百分比。
本发明的松香改性高分子水性树脂优选为松香改性失水苹果酸树脂，使之胺化后达到水溶性。胺化后的松香改性失水苹果酸树脂具有良好的印刷适性，能够和无毒的有机颜料、水及乳液匹配成水溶柔性无纺布油墨。同时，在树脂的搭配上我们采用了弹性的纯丙乳液为柔性成膜物质，使用松香改性失水苹果酸树脂为颜料加工研磨载体树脂，达到细度要求后再与乳液进行混合以避免乳液受机械加工导致的破乳。
作为优选，本发明的纯丙乳液采用J624乳液。作为优选，本发明的无毒颜料选用炭黑、立索尔大红、酞菁兰、钛白粉中的一种或多种混合。
为了实现上述的第二个目的，本发明的水溶柔性无纺布油墨的制备方法，采用如下具体步骤制备：
a)按配方取松香改性高分子水性树脂，加入氨水后使之胺化后达到水溶性；
b)按配方量取无毒有机颜料、水和步骤a)制备得到的树脂，投入到分散釜内充分搅拌分散均匀；
c)然后将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨，细度达到20μm以下；
d)将研磨好的物料过滤，与水性腊、乳液、纯丙乳液、流平剂和消泡剂分散均匀后，即制得所需油墨。
本发明松香改性高分子水性树脂胺化后达到水溶性，具有优良的印刷适性，能够和无毒的有机颜料、水及用了弹性的纯丙乳液(J624)为柔性成膜物质调配成水溶柔性无纺布油墨，该油墨不仅环保安全性好，而且印刷适性优良，适合不同的高速或低速机械印刷机。且油墨在使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释，印刷设备可直接用自来水清洗，对环境和人身体都不存在危害。绝对为绿色环保产品，其市场潜力是十分可观的。
该系列产品解决了无纺布的印刷，其产品质量达到国外同类产品质量先进水平，产品除具有无毒、无刺激性气味，无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好、浓度高、粘度合适、印刷适应性好等特点外，尤其具有如下特点：
(1)着色力好、印品色泽鲜艳、色浓度高；
(2)附着力强、墨层不脱落、耐磨性能优良；
(3)无粘连现象、图案清晰、饱满；
(4)抗水性强、遇酸不变；
(5)柔软性好，耐热、耐冻、耐油。
(6)无毒、无味，符合当前食品、农副产品包装的要求。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1
按配方量取30％松香改性失水苹果酸树脂、10％N330炭黑、34％水、9％氨水、11％J624乳液、4.5％水性腊、1％流平剂、0.5％消泡剂，以上百分比均为质量百分比。
将高分子水性树脂、炭黑颜料、水等称量投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。然后将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨3～4遍，测细度达到20μm以下即可，否则再继续研磨，直至细度达到要求。
将研磨好的物料过滤，与水性腊、J624乳液、流平剂和消泡剂分散均匀后。即制备成水溶柔性无纺布黑墨，其主要技术指标见表1：
表1
| 项目 | 技术指标 |
| 颜色 | 近似标样 |
| 细度(μm) | ≤20 |
| 着色力(％) | 90～110 |
| 粘度(涂料4号杯、秒/25℃) | 40±10 |
| 初干性(mm/30秒) | 20～50 |
| 耐水性 | 36小时 |
| 柔软性 | 揉搓10次不掉色 |
实施例2
按配方量取35％松香改性失水苹果酸树脂、8％198立索尔大红、32％水、8％氨水、10％J624乳液、5％水性腊、1.5％流平剂、0.5％消泡剂，以上百分比均为质量百分比。按实施例1的操作步骤，即可制备出水溶柔性无纺布红墨，其主要技术指标见表2：
表2
| 项目 | 技术指标 |
| 颜色 | 近似标样 |
| 细度(μm) | ≤20 |
| 着色力(％) | 90～110 |
| 粘度(涂料4号杯、秒/25℃) | 40±10 |
| 初干性(mm/30秒) | 20～50 |
| 耐水性 | 36小时 |
| 柔软性 | 揉搓10次不掉色 |
实施例3
按配方量取32％松香改性失水苹果酸树脂、6.5％酞菁兰1.5％钛白粉、33％水、10％氨水、10％J624乳液、5％水性腊、1.5％流平剂、0.5％消泡剂，以上百分比均为质量百分比。按实施例1的操作步骤，即可制备出水溶柔性无纺布兰墨，其主要技术指标见表3：
表3
| 项目 | 技术指标 |
| 颜色 | 近似标样 |
| 细度(μm) | ≤20 |
| 着色力(％) | 90～110 |
| 粘度(涂料4号杯、秒/25℃) | 40±10 |
| 初干性(mm/30秒) | 20～50 |
| 耐水性 | 36小时 |
| 柔软性 | 揉搓10次不掉色 |
上述实施例的松香改性失水苹果酸树脂为市场可购；氨水的浓度为28％(重量百分比)氨水；J624乳液为市场可购，生产厂家为台湾庄臣聚合物化工有限公司；水性腊为市场可购，生产厂家为青岛中塑经济发展有限公司；流平剂和消泡剂为市场可购，生产厂家均为台湾德谦。
Claims (4)
1.水溶柔性无纺布油墨，其特征在于该油墨由以下组分制备得到：25～35％松香改性失水苹果酸树脂、8～12％无毒颜料、20～35％水、8～12％氨水、10～15％纯丙乳液、3～6％水性蜡、1～3％流平剂、0.1～1％消泡剂，以上百分比均为质量百分比；
上述的油墨采用如下具体步骤制备：
a) 按配方取松香改性失水苹果酸树脂，加入氨水后使之铵化后达到水溶性；
b) 按配方量取无毒颜料、水和步骤a）制备得到的树脂，投入到分散釜内充分搅拌分散均匀；
c) 然后将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨，细度达到20μm以下；
d) 将研磨好的物料过滤，与水性蜡、纯丙乳液、流平剂和消泡剂分散均匀后，即制得所需油墨。
2.根据权利要求1所述的水溶柔性无纺布油墨，其特征在于该油墨由以下组分制备得到：30～35％松香改性失水苹果酸树脂、8～12％无毒颜料、20～35％水、8～12％氨水、10～15％纯丙乳液、3～6％水性蜡、1～3％流平剂、0.1～1％消泡剂，以上百分比均为质量百分比。
3.根据权利要求1或2所述的水溶柔性无纺布油墨，其特征在于：纯丙乳液采用J624乳液。
4.根据权利要求1或2所述的水溶柔性无纺布油墨，其特征在于：无毒颜料选用炭黑、立索尔大红、酞菁兰、钛白粉中的一种或多种混合。
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