CN100434487C - 食品间接接触水性塑料油墨及其制备方法 - Google Patents

食品间接接触水性塑料油墨及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种食品间接接触水性塑料油墨及其制备方法，该油墨是采用水性高分子树脂、无毒的有机颜料、助剂和水等，用本发明提供的方法精制而成。这种油墨在使用过程中可用自来水或乙醇稀释，印刷设备可直接用自来水清洗，对环境和人身体都不存在危害。该油墨的浓度高、粘度低、印刷适应性好，解决了凹版塑料油墨用醇溶性的会对健康产生伤害及印后溶剂残留的影响。该油墨可广泛使用在粮食、蔬菜、烟酒、食品及饮料等行业的包装印刷上，印品能满足卫生要求，能保证安全无毒，不会对人体健康产生影响，绝对为绿色环保产品，其市场潜力是十分可观的。

Description

食品间接接触水性塑料油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种将水性高分子树脂作油墨的连接料，选用无毒的有机颜料、水及助剂形成食品间接接触水性塑料油墨，以及该油墨的制备方法。
背景技术
在我们日常生活中，诸如粮食、农副产品、洗衣粉、方便面、饼干、糖果、烟酒、药品、化妆品、儿童玩具、饮料等大都采用塑料包装。近年来尤其是塑料编织袋已不断的推陈出新，在大米蔬菜的包装上，各种色彩鲜艳、新颖独特，图文并茂的OPP彩膜包装袋、镀铝膜包装袋、镭射膜包装袋、珠光膜包装袋等诸多品种的塑料包装袋争相上市。，因此塑料包装印刷已与人们的生活密不可分了，提高塑料印刷已成为商品提高市场竞争力和提高附加值的重要途径。由于消费者在吸食烟酒或食品的过程中对气味十分敏感，尤其是对它们包装印刷的安全性、卫生性十分关注。传统的烟酒食品包装用油墨是醇溶性的，尽管对溶剂残留作了严格要求，可以保证环保，但也存在对健康所产生的伤害和印后溶剂残留影响香烟的气味和食品的安全等问题。国家对类似甲苯的芳香族溶剂已被禁用于食品包装印刷油墨，其他发达国家也有相关环保法律来控制挥发性有机化合物的释放。烟酒和食品企业为加强竞争力，也希望在这方面加强控制，强烈要求油墨无毒、无残留异味，要求印刷后卫生安全。另外由于食品、农产品及生活用品等行业的市场化、产业化的迅速形成和发展，与之密不可分的包装印刷油墨成了社会经济不可忽视的部分。包装所具备的印刷精美、吸引顾客、促进销售、卫生安全、保质期长等特性为这些行业的发展提供了有力保证。随着社会对食品、农产品及生活用品的安全性越来越关注，这些生产厂家对包装的要求也将越来越高，同时也对油墨提出更高要求。
发明内容
为适应食品包装业的发展要求，本发明旨在提供一种食品间接接触水性塑料油墨，该油墨将水性高分子树脂作油墨的连接料，选用无毒的有机颜料、水及助剂，形成的油墨不仅安全性好，而且印刷性能优越。
本发明提供的技术方案是：一种食品间接接触水性塑料油墨，其组成为：30～40％水性高分子树脂、17～26％纯丙乳液、8～13％无毒有机颜料、14～20％水、8～12％乙醇、3～6％丁醚、2.5～4％丙二醇、2～3％异丙醇，3～5％BY-1硅烷偶联剂，1～2.5％KH交联剂及1～1.5％的复合助剂，以上百分比均为质量百分比，各组分的质量百分比含量之和为100％。所用复合助剂包含有流平剂、消泡剂、增滑剂、减粘剂等成份。
上述油墨所用的水性高分子树脂为水溶性树脂，适合作食品间接接触水性塑料系列油墨的连接料。在配方中加入了BY-1硅烷偶联剂之后，在油墨的生产过程中对食品间接接触水性塑料油墨有良好的润湿性和分散性。在油墨中加入了KH交联剂后，使食品间接接触水性塑料油墨能对塑料凹版印刷有很好的适应性。
该油墨的的配方采用科学的正交法设计理论，其油墨可制备成水性塑料表印油墨、水性塑料柔性凸版油墨、水性印刷上光油、水性塑料复合油墨、热收缩PVC油墨、水性塑料编织袋油墨等塑料凹版油墨。产品具有无毒、无刺激性气味，无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好、浓度高、粘度低、印刷适应性好等特点。该系列产品解决了传统凹版印刷塑料油墨的弊病，其产品质量达到国外同类产品质量先进水平，产品具有如下特点：
(1)着色力好、印品色泽鲜艳、光泽度高；
(2)附着力强、墨层不脱落、耐磨性能优良；
(3)无热粘连现象、图案清晰、饱满；
(4)抗化学性强、遇酸、碱不变；
(5)抗水性能好，耐热、耐冻、耐油。
(6)无毒、无味，符合当前食品包装业的要求。
油墨在使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释，印刷设备可直接用自来水清洗，对环境和人身体都不存在危害。能满足卫生要求，保证安全无毒，不会对人体健康产生影响，绝对为绿色环保产品，其市场潜力是十分可观的。
本发明提供的食品间接接触水性塑料油墨的制备方法采用如下步骤：
1、按配方所需将树脂、颜料、BY-1硅烷偶联剂和纯丙乳液、水、乙醇、丁醚、丙二醇、异丙醇称准量投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。
2、将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨3～4遍，测细度达到20um以下即可，否则再继续研磨，直至细度达到要求。
3、将研磨好的物料过滤，与KH交联剂、复合助剂分散均匀后，即制得所需油墨。
本发明制备的油墨的主要技术指标是：
  项目   技术指标
  颜色   近似标样
  细度(μm)   ≤10
  着色力(％)   90～110
  粘度(涂料4号杯、秒/25℃)   50±10
  初干性(mm/30秒)   20～50
  耐水性   良好
  附着牢度(％)   98
  光泽(％)   ＞55
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。
实施例1：按配方量取34％水性高分子树脂、18％纯丙乳液、9％无毒有机颜料大红198、15％水、10％乙醇、4％丁醚、3％丙二醇、2％异丙醇，3％BY-1硅烷偶联剂称量投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀。将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨3～4遍，测细度达到20μm以下即可，否则再继续研磨，直至细度达到要求。将研磨好的物料过滤，与1％KH交联剂、1％复合助剂分散均匀后。即制备成的食品间接接触水性塑料凹版红墨，其主要技术指标见表1：
表1
  项目   技术指标
  颜色   标准红墨
  粘度(涂料4号杯、秒/25℃)   40±15
  初干性(mm/30s)   20～50
  着色力(％)   95～110
  细度(μm)   ≤15
  附着牢度(％)   ＞90
  光泽   ＞60
实施例2：按配方量取35％水性高分子树脂、18％纯丙乳液、9％无毒有机颜料酞菁绿和联苯胺黄、15％水、10％乙醇、3.3％丁醚、2％丙二醇、2％异丙醇，3.5％BY-1硅烷偶联剂、1.2％KH交联剂，1％助剂。按实施例1的操作步骤，即可制备出水性塑料表印绿墨，其主要技术指标见表2：
表2
  项目   技术指标
  颜色   标准绿墨
  细度(μm)   ≤20
  着色力(％)   90～110
  粘度(涂料4号杯、秒/25℃)   60±10
  初干性(mm/30秒)   20～50
  耐水性   36小时
  耐摩擦   揉搓10次不掉色
  光泽(％)   ＞60
实施例3：按配方量取32％水性高分子树脂、19％纯丙乳液、9.5％无毒有机颜料酞菁蓝BGS和钛白、16％水、10％乙醇、3.5％丁醚、2％丙二醇、2％异丙醇，3.6％BY-1硅烷偶联剂、1.2％KH交联剂，1.2％助剂。按实施例1的操作步骤，即可制备出水性塑料复合兰墨，其主要技术指标见表3：
表3
  项目   技术指标
  颜色   标准兰墨
  粘度(涂料4号杯、秒/25℃)   45±10
  初干性(mm/30s)   20～50
  着色力(％)   95～110
  细度(μm)   ≤15
  溶剂残留量   0

Claims (2)

1、一种食品间接接触水性塑料油墨，其特征在于：油墨至少由30～40％水性高分子树脂、18～26％纯丙乳液、9～13％无毒有机颜料、15～20％水、8～12％乙醇、3～6％丁醚、2.5～4％丙二醇、2～3％异丙醇，3～5％BY-1硅烷偶联剂，1～2.5％KH交联剂以及1～1.5％的复合助剂组成，其中复合助剂包含有流平剂、消泡剂、增滑剂、减粘剂，以上百分比均为质量百分比，各组分的质量百分比含量之和为100％。
2、一种制备权利要求1所述食品间接接触水性塑料油墨的方法，其特征在于采用如下具体步骤：
(1)按配方所需将树脂、颜料、BY-1硅烷偶联剂和纯丙乳液、水、乙醇、丁醚、丙二醇、异丙醇称准量投入到分散釜内，充分搅拌分散均匀；
(2)将分散好的物料移至砂磨机内进行研磨3～4遍，测细度达到20um以下即可，否则再继续研磨，直至细度达到要求；
(3)将研磨好的物料过滤，与KH交联剂、复合助剂分散均匀后，即制得所需油墨。
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