CN101941547A - 具有止回功能的管状容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了具有止回功能的管状容器。该容器可以填充有无需考虑粘度大小的液体内容物，当使用液体内容物时防止空气流入容器内部，从而避免该液体内容物的物理性质的任何改变。容器包括主体、延长管、排放帽、盖子、翼部、固定元件、操作元件和弹簧。翼部向内突出地形成于排放帽的内表面上并且彼此以规则间距隔开，在翼部之间形成空间。固定元件装配于翼部中。操作元件构造为其上端部插入固定元件并且其下端部形成用于闭合通道的封闭板。弹簧置于操作元件和固定元件之间，以允许操作元件弹性地紧密封闭通道。

Description

具有止回功能的管状容器
技术领域
本发明涉及容器，更具体地涉及一种具有止回功能的管状容器，该容器可以填充有无需考虑粘度大小的液体内容物，当使用液体内容物时可以防止空气流入容器内部，从而避免该液体内容物的物理性质的任何改变。
背景技术
管状容器一般被用来容纳化妆品、牙膏、药品、食物等。它们可以容纳无需考虑粘度大小的液体内容物。
这样的一种管状容器构造成包括：容纳液态内容物的主体；延长管，该延长管位于主体的上端并具有一通道，内容物从主体通过该通道；一排放帽，其连接至该延长管的上端，形成一个排放通道，内容物可以通过该排放通道在该通道的上端被排放至外部；以及一盖，该盖螺纹连接至延长管的外表面，以阻止杂质流入该主体。
传统的管状容器可以依据使用者偏好排放多种内容物。但是，不足之处在于在排放内容物时没有可以阻止空气流入的手段。流入容器内的空气使得该内容物的物理性质恶化，所以剩下的内容物必须被丢弃。
另外，虽然在排放帽已经组装在延长管上的状态下传统管状容器可以使用相对长的时间，但是因为密封力下降，排放帽可能从该延长管移除或者内容物可能漏出。
发明内容
本发明解决以上问题，并提供一个具有止回功能的管状容器，该容器可以填充无需考虑粘度大小的液体内容物，当使用液体内容物时限制空气流入容器内部，从而防止该液体内容物的物理性质的任何改变。
本发明还提供了一种具有止回功能的管状容器，该容器构造成在排放帽和延长管之间设置O形环，以使密封力最大化并阻止填充该容器的内容物漏出。
本发明还提供了一具有止回功能的管状容器，该容器构造成在排放帽与延长管之间形成一个台阶，从而阻止该排放帽由于外部干涉而移除。
本发明还提供了一种具有止回功能的管状容器，该容器构造成形成一凹形的封闭板，其中该封闭板通过一弹簧紧密封闭通道并隔断通道，以阻止空气流入该容器中。
本发明还提供了一具有止回功能的管状容器，该管状容器构造成在操作元件和固定元件之间安装封闭O型环，从而阻止填充该容器的内容物与弹簧接触，以允许该弹簧持续实现其自身功能，并且避免该内容物的物理性质的任何变化。
根据本发明的示例性实施方式，一具有止回功能的管状容器包括：容纳液体状态的内容物的主体；位于主体的上端的延长管，其具有一通道，内容物从主体通过该通道；一排放帽，其密闭地连接到该延长管的上端，在其上端形成一个排放通道，内容物通过该通道被排放；一盖，该盖螺纹连接到延长管的外表面，阻止杂质流入主体；多个翼部，所述翼部向内突起地形成于排放帽的内壁上并且彼此以规则间距隔开，在所述翼部间形成空间；装配于所述翼部上的固定元件；操作元件，其上端插入固定元件中，并且其下端形成用于闭合通道的封闭板；以及一弹簧，其置于操作元件和固定元件间，以允许操作元件弹性地紧密关闭通道。
附图说明
从下面结合附图的详细描述将更加清楚本发明的特征和优点，其中：
图1是截面图，示出了根据本发明的一个实施方式的管状容器，其中容器的通道被堵住；
图2是截面图，示出了根据本发明的一个实施方式的管状容器，其中容器的通道打开；并且
图3显示了放大图，示出了根据本发明的一个实施方式的固定元件。
<附图标记简要说明>
100：基体
200：延长管
210：通道
300：排放帽
310：排放通道
320：翼部
330：O形环
340：锁定台阶
400：盖子
500：固定元件
600：操作元件
610：封闭板
700：弹簧
800：闭合O形环
具体实施方式
在下文中，参照附图详述本发明的示例性实施方式。
图1是示出依据本发明的一个实施方式的管状容器的截面图，其中该容器的通道被堵住。图2是依据本发明的一个实施方式的管状容器的截面示意图，其中该容器的通道打开。图3表示示出依据本发明的一个实施方式的固定元件的放大图。
如图1至3所示，该管状容器如下构成。
主体100容纳液体状态的内容物。延长管200位于该主体100的上端，并形成通道210，内容物从主体100经过该通道。排放帽300密闭地连接至该延长管200的上端，并在其上端形成排放通道310。该排放通道310将内容物排放至外部。盖400被螺纹连接至延长管200的外表面，并防止杂质流入主体100中。
具体地说，该管状容器还包括翼部320、固定元件500、操作元件600、以及弹簧700。
翼部320向内突出地形成在排放帽300的内壁上，彼此以规则间隔隔开，并在翼部320之间形成空间。固定元件500装配到翼部320中。操作元件600构造成使其上端插入到固定元件500中，并且该操作元件的下端形成用于关闭通道210的封闭板610。弹簧700设置在操作元件600和固定元件500之间，以允许该操作元件600将通道210弹性地紧密封闭。
O型环330可以安装在排放帽300和延长管200之间，以使得它们的联结区域能更紧密地密封。
排放帽300在其外表面上形成向外突出的锁定台阶340，以使得该帽不能从该延长管200移除。
操作元件600的关闭板610形成为在其下表面上凹陷，以使得该操作元件能将通道210紧密隔断。
当组装上述元件后，操作元件600的闭合板610将通道210隔断。位于固定元件500和操作元件600之间的弹簧将其弹力施加在操作元件600上，以使得该封闭板610可以将该通道210紧密密封。锁定台阶340阻止排放帽300从延长管200移除。
闭合O型环800也可以被设置在操作元件600与固定元件500之间，以使得内容物不与弹簧700接触。所以，该弹簧700连续实现它的功能，并且该内容物的物理性质不发生变化。
在使用中，当盖400从容器上移除后，挤压主体100，填充主体100的内容物经过通道210并推动封闭板610。在该情况下，操作元件600推动弹簧700，并且在该状态中，内容物经过通道210和翼部320以及排放通道310，然后被排放到外部。
如果不再挤压主体100，弹簧700将它的弹性力施加到操作元件600上，以使得封闭板610立即将通道210隔断以阻止空气流入主体100中。
如上所述，因为依据本发明的具有止回功能的管状容器构造成可容纳无需考虑粘度大小的液态内容物，闭合板和操作元件的弹簧阻止空气流入该容器中，所以可以防止内容物的物理性质的任何改变。
因为该管状容器构造成在排放帽与延长管之间设置了O型环，所以可以将其间的密封力最大化，并能阻止填充在容器中的内容物漏出。
因为该管状容器构造成在排放帽和延长管之间形成了台阶，所以可以防止排放帽因外部干涉而移除。
因为该管状容器构造成在操作元件和固定元件之间安装封闭O型环，所以可以阻止填充该容器的内容物与弹簧接触，以允许弹簧能连续实现它的功能。
因为该管状弹簧构造成填充该容器的内容物不与该弹簧接触，所以可以在相对长的时间内阻止内容物的物理性质的任何变化。
虽然以上对本发明的示例性实施方式做了详述，但应理解在所描述的本发明概念基础上的许多变型及修改对于本领域技术人员而言也是可以得出的，这些变型及修改依然落在由所附的权利要求所限定的本发明的示例性实施方式的精神及范围中。

Claims (5)

1.一种具有止回功能的管状容器，其包括：
容纳液态内容物的主体(100)；
位于所述主体(100)的上端部的延长管(200)，该延长管具有通道(210)，内容物从所述主体(100)通过该通道；
排放帽(300)，其密闭地连接于所述延长管(200)的上端部，在其上端部形成排放通道(310)，内容物通过该通道排放到外部；
盖子(400)，其通过螺纹连接于所述延长管(200)的外表面，防止杂质流入所述主体(100)；
多个翼部(320)，其向内突出地形成于所述排放帽(300)的内壁上，并且彼此以规则的间隔隔开，在所述翼部(320)之间形成空间；
固定元件(500)，其装配于所述翼部(320)中；
操作元件(600)，其上端部插入所述固定元件(500)内，并且其下端部形成用于封闭所述通道(210)的封闭板(610)；以及
弹簧(700)，其置于所述操作元件(600)和所述固定元件(500)之间，以允许所述操作元件弹性地紧密封闭所述通道(210)。
2.如权利要求1所述的管状容器，该管状容器在所述排放帽(300)和所述延长管(200)之间还包括O形环(330)。
3.如权利要求1所述的管状容器，其中所述排放帽(300)在其外表面上形成向外突出的锁定台阶(340)，该锁定台阶防止所述排放帽(300)从所述延长管(200)移除。
4.如权利要求1所述的管状容器，其中所述操作元件(600)的所述封闭板(610)的下表面形成为凹陷。
5.如权利要求1所述的管状容器，该管状容器在所述操作元件(600)和所述固定元件(500)之间还包括闭合O形环(800)，该闭合O形环防止内容物接触所述弹簧(700)。
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