JP2010064792A - チューブ容器 - Google Patents

Abstract

【課題】粘度または無粘度の液体状態の内容物がチューブ容器の内部に充填され、チューブ容器の内部に充填された内容物を使用するときに前記チューブ容器の内部に空気が流入することを遮断して内容物の物性が変化することを防止することが可能な、チューブ容器を提供する。
【解決手段】排出キャップの内壁に周方向に一定の間隔をあけて突設され、その間に空間が設けられる羽根と、前記羽根側に挿着される固定部と、上端は前記固定部の内部に挿入され、下端は通路を密閉する密閉管が形成される作動部と、前記作動部と固定部との間に形成され、作動部を通路側に付勢するスプリングとを備えるところに特徴がある。
【選択図】図１

Description

本発明はチューブ容器に係り、さらに詳しくは、有粘度または無粘度の液体状態の内容物がチューブ容器の内部に充填され、チューブ容器の内部に充填された内容物を使用するときにチューブ容器の内部に空気が流入することを遮断して内容物の物性が変化することを防止できるようにしたチューブ容器に関する。

一般に、チューブ容器は、化粧品容器、歯磨き、製薬（医薬品）容器、食料品容器など様々な製品に採用され、容器の内部には有粘度または無粘度の液体状態の内容物が充填されて使用される。かようなチューブ容器の構造を簡単に説明すれば、内部に液状の内容物が充填される胴体と、胴体の上端に位置し、胴体の内部に充填された内容物が通過する通路が備えられる延長管と、延長管の上端に緊結され、内部に充填された内容物が外部に排出できるように上端に排出通路が形成される排出キャップと、延長管の外部に螺着されて異物が胴体の内部に流入することを防止する蓋体と、から構成されている。

このような構成を有する従来のチューブ容器は、必要時にチューブ容器に充填された内容物を必要量だけ絞り出して使用することができるというメリットはあるが、従来のチューブ容器には使用後に胴体の内部に空気が流入することを防止する別途の装置が設けられていない。このため、内部に流入された空気によってチューブ容器の内部に充填された内容物の物性が変化して使用寿命が短縮されてしまうという欠点があった。また、延長管と排出キャップを結合した後に長時間使用する間に、排出キャップが延長管から抜けたり封止力が低下したりして内部に充填された内容物が外部に漏れるなどの問題点が発生していた。

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、有粘度または無粘度の液体状態の内容物がチューブ容器の内部に充填され、チューブ容器の内部に充填された内容物を使用するときにチューブ容器の内部に空気が流入することを遮断して内容物の物性が変化することを防止することが可能な、新規かつ改良されたチューブ容器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、液体状態の内容物が充填される胴体と、胴体の上端に位置し、胴体の内部に充填された内容物が通過する通路が備えられる延長管と、延長管の上端に緊結され、内部に充填された内容物が外部に排出できるように上端に排出通路が形成される排出キャップと、延長管の外部に螺着されて異物が胴体の内部に流入することを防止する蓋体とを備えるチューブ容器において、排出キャップの内壁に周方向に一定の間隔をあけて突設され、その間に空間が設けられる羽根と、羽根側に挿着される固定部と、上端は固定部の内部に挿入され、下端は通路を密閉する密閉管が形成される作動部と、作動部と固定部との間に形成され、作動部を通路側に付勢するスプリングとを備えることを特徴とするチューブ容器が提供される。

この構成によって、有粘度または無粘度の液体状態の内容物がチューブ容器の内部に充填されており、作動部の密閉管とスプリングによりチューブ容器の内部に空気が流入することが遮断されることから、チューブ容器の内部に充填された内容物の物性が変化することが防止される。

上記排出キャップと延長管が結合される個所にＯリングが設けられてもよい。この構成によって、排出キャップと延長管を結合するときにこれらの間に形成されたＯリングによって封止力が向上することから、チューブ容器の内部に充填された内容物が外部に漏れることが防止される。

上記排出キャップの外周面に係止爪が外部に突設されてもよく、この係止爪によって排出キャップが延長管から離脱しない。この構成によって、段差を介して排出キャップと延長管が結合されることから、外部より干渉が加えられても上述した段差により排出キャップが延長管から抜けない。

上記作動部の密閉管の下端は凹状に形成されてもよい。

上記作動部と固定部との間に密閉Ｏリングを配設してスプリングと内容物が接触されることを防止してもよい。この構成によって、チューブ容器の使用時にスプリングと内容物が接触されることが防止されることから、スプリングが自己の機能を正常に果たし続けることができる。さらに、スプリングと内容物が互いに接触されないことから、長期間チューブ容器を使用しても内容物の物性が変化することが防止される。

本発明によれば、有粘度または無粘度の液体状態の内容物がチューブ容器の内部に充填されており、作動部の密閉管とスプリングによりチューブ容器の内部に空気が流入することが遮断されることから、チューブ容器の内部に充填された内容物の物性が変化することが防止される。

本発明の一実施形態に係るチューブ容器の通路が遮断された状態を示す断面図である。 同実施形態に係るチューブ容器の通路が開放された状態を示す断面図である。 同実施形態に係る固定部を示す拡大図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

図１は、本発明の一実施形態に係るチューブ容器の通路が遮断された状態を示す断面図であり、図２は、本実施形態に係るチューブ容器の通路が開放された状態を示す断面図であり、図３は、本実施形態に係る固定部を示す拡大図である。図３の上の図は拡大断面図であり、図３の下の図は底面図である。

本発明の一実施形態に係るチューブ容器は、図１から図３に示すように、液体状態の内容物が充填される胴体１００と、胴体１００の上端に位置し、胴体の内部に充填された内容物が通過する通路２１０が備えられる延長管２００と、延長管２００の上端に緊結され、内部に充填された内容物が外部に排出できるように上端に排出通路３１０が形成される排出キャップ３００と、延長管２００の外部に螺着されて異物が胴体の内部に流入することを防止する蓋体４００と、からなり、基本的な使用方式は従来と同様である。

但し、本実施形態は、一層効果的にチューブ容器を使用できるようにしたものであり、これは、排出キャップ３００の内壁の周方向に一定の間隔をあけて突設され、その間に空間が設けられる羽根３２０と、羽根側に挿着される固定部５００と、上端は固定部５００の内部に挿入され、下端は通路２１０を密閉する密閉管６１０が形成される作動部６００と、作動部６００と固定部５００との間に形成され、作動部６００を通路２１０側に付勢するスプリング７００と、を基本的に備えている。

ここで、排出キャップ３００と延長管２００との結合個所にＯリング３３０を配設した後、Ｏリング３３０によって排出キャップ３００と延長管２００との結合個所を一層強固に封止する。また、排出キャップ３００の外周面に係止爪３４０を突設し、この係止爪３４０により排出キャップ３００が延長管２００から抜けないように構成する。

一方、作動部６００の密閉管６１０の下端は凹状に形成して、通路２１０側を一層強固に遮断する。

このような構成を有する本実施形態に係るチューブ容器が組み立てられると、作動部６００の密閉管６１０は通路２１０を遮断しており、固定部５００と作動部６００との間に形成されたスプリング７００は作動部６００にスプリング力を与えて一層強固に通路２１０を遮断する状態となり、係止爪３４０は排出キャップ３００が延長管２００から抜けることを防ぐ。

固定部５００と作動部６００との間には密閉Ｏリング８００が形成されているため、内容物とスプリング７００は互いに接触されない。このため、スプリング７００は自己の機能を正常に果たし続けることができ、内容物の物性が変化しない。

この状態で、蓋体４００を取り外した後、胴体１００を加圧すると、胴体１００の内部に充填された内容物は通路２１０を通過しながら密閉管６１０を僅かに強制的に押し出すことになる。このとき、作動部６００がスプリング７００を圧縮し、圧縮された状態で内容物は通路２１０、羽根３２０、排出通路３１０を通って外部に排出される。

一方、加圧された胴体１００から圧力を解放すると、スプリング７００のスプリング力により密閉管６１０が直ちに通路２１０を遮断するため、外部の空気が胴体１００の内部に流入しない。

なお、本実施形態のチューブ容器は、特にチェック機能を有するチューブ容器に適用可能である。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１００ 胴体
２００ 延長管
２１０ 通路
３００ 排出キャップ
３１０ 排出通路
３２０ 羽根
３３０ Ｏリング
３４０ 係止爪
４００ 蓋体
５００ 固定部
６００ 作動部
６１０ 密閉管
７００ スプリング
８００ 密閉Ｏリング

Claims (5)

1. 液体状態の内容物が充填される胴体（１００）と、前記胴体（１００）の上端に位置し、胴体（１００）の内部に充填された内容物が通過する通路（２１０）が備えられる延長管（２００）と、前記延長管（２００）の上端に緊結され、内部に充填された内容物が外部に排出できるように上端に排出通路（３１０）が形成される排出キャップ（３００）と、前記延長管（２００）の外部に螺着されて異物が胴体の内部に流入することを防止する蓋体（４００）とを備えるチューブ容器において、
   前記排出キャップ（３００）の内壁に周方向に一定の間隔をあけて突設され、これらの間に空間が設けられる羽根（３２０）と、
   前記羽根（３２０）側に挿着される固定部（５００）と、
   上端は前記固定部（５００）の内部に挿入され、下端は通路（２１０）を密閉する密閉管（６１０）が形成される作動部（６００）と、
   前記作動部（６００）と固定部（５００）との間に形成され、作動部（６００）を通路（２１０）側に付勢するスプリング（７００）と、
   を備えることを特徴とする、チューブ容器。
2. 前記排出キャップ（３００）と延長管（２００）が結合される個所にＯリング（３３０）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のチューブ容器。
3. 前記排出キャップ（３００）の外周面に係止爪（３４０）が外部に突設され、この係止爪（３４０）によって排出キャップ（３００）が延長管（２００）から離脱しないことを特徴とする、請求項１に記載のチューブ容器。
4. 前記作動部（６００）の密閉管（６１０）の下端は凹状に形成されることを特徴とする、請求項１に記載のチューブ容器。
5. 前記作動部（６００）と固定部（５００）との間に密閉Ｏリング（８００）を配設してスプリング（７００）と内容物が接触されることを防止することを特徴とする、請求項１に記載のチューブ容器。
   

Images