CN101941302A - 一种压榨机 - Google Patents

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Inventor
陈忠平
张竹来
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JIANGSU HUALUN CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

一种压榨机，涉及用于压榨均四甲苯的压榨机的结构领域，包括机体，机体内顶部的左右两侧分别设置径向凹槽，机体的左右两侧分别设置竖向通孔，机体内设置第一油缸、压榨模具和顶板，第一油缸通过支撑板固定在机体内，压榨模具设置在第一油缸的上方，顶板设置在压榨模具的上方，顶板的左右两侧分别设置在各径向凹槽内；第一油缸的伸缩端固定连接工作板，工作板设置在压榨模具内，压榨模具与第一油缸之间设置集油槽；压榨模具的外侧固定连接两个上连接板，每个上连接板分别穿置在相应的竖向通孔内，每个上连接板上分别连接第二油缸的活塞杆，每个第二油缸的下端分别通过下连接板固定在机体的外侧。本发明安全性高，劳动生产率大大提高。

Description

一种压榨机
技术领域
本发明涉及一种机械的固液分离装置，尤其涉及压榨机的结构领域。
背景技术
传统的压榨机，由于结构不合理，造成以下缺陷：1.物耗大成本高；2.安全系数低，合模过程中如果手伸入不及时抽出容易将手损伤，甚至致残；3.劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种安全且压榨效率高的压榨机。
本发明的目的是这样实现的：一种压榨机，包括机体，所述机体内顶部的左右两侧分别设置径向凹槽，机体的左右两侧分别设置一个竖向通孔，机体内设置第一油缸、压榨模具和顶板，第一油缸通过支撑板固定在机体内，压榨模具设置在第一油缸的上方，顶板设置在压榨模具的上方，顶板的左右两侧分别设置在各径向凹槽内；所述第一油缸的伸缩端固定连接工作板，工作板设置在压榨模具内，压榨模具与第一油缸之间设置集油槽；所述压榨模具的外侧固定连接两个上连接板，每个上连接板分别穿置在相应的竖向通孔内，每个上连接板上分别连接第二油缸的活塞杆，每个第二油缸的下端分别通过下连接板固定在所述机体的外侧。
所述压榨模具包括上大下小的锥台形筒体，筒体的侧壁均布出油孔，筒体的内周间隔固定连接竖向排列若干根实心圆钢；在筒体的外周套置挡油筒，在筒体与挡油筒之间均布支撑块，各支撑块的一侧与筒体固定连接，各支撑块的另一侧与挡油筒固定连接。
为了将料筒内的料压实，以便装更多的料，所述顶板的外端固定连接第三油缸，第三油缸的伸缩端固定连接预压板，预压板设置在顶板的下方。预压板在压榨模具内上下运行，将料压实。当第一油缸工作时，第三油缸停止工作。
所述每个径向凹槽的顶部分别设置V形槽，顶板的顶部左右两侧分别设置与V形槽相配合的凸起。
所述每个径向凹槽的顶部分别设置梯形槽，顶板的顶部左右两侧分别设置与梯形槽相配合的凸起。
本发明通过以上设计，第三油缸在水平轨道上平行滑动便于装料和卸料。第二油缸用于合模、开模用，第一油缸即主缸用于挤压料筒内物料，直到产品合格。本发明具有以下特点：1.压榨机外增设挡油筒可避免物料外溢或外溅。2.采用上部油缸和中间油缸两套液压装置，提高安全系数，避免了用手受触摸模具造成意外伤害。3.料筒加长是普通老式压榨机的几倍长，单位时间内产量是之前的数倍，劳动生产率大大提高。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为压榨模具的结构示意图。
图4为图3中A-A向视图。
图5为图1中B部放大图。
图6为图1中C部放大图。
具体实施方式
如图1、2、5、6所示，为一种压榨机，包括机体1，机体1内顶部的左右两侧分别设置径向凹槽1-2，机体1的左右两侧分别设置一个竖向通孔13，机体1内设置第一油缸7、压榨模具12和顶板3。
第一油缸7通过支撑板6固定在机体1内，压榨模具12设置在第一油缸7的上方，顶板3设置在压榨模具12的上方。顶板3的左右两侧分别设置在各径向凹槽1-2内。每个径向凹槽1-2的顶部分别设置V形槽1-1，顶板3的顶部左右两侧分别设置与V形槽1-1相配合的凸起3-1。第一油缸7的伸缩端固定连接工作板5，工作板5设置在压榨模具12内，压榨模具12与第一油缸之间设置集油槽8。
压榨模具12的外侧固定连接两个上连接板9，每个上连接板9分别穿置在相应的竖向通孔13内，每个上连接板9上分别连接第二油缸10的活塞杆，每个第二油缸10的下端分别通过下连接板11固定在机体1的外侧。
顶板3的外端固定连接第三油缸2，第三油缸2的伸缩端固定连接预压板4，预压板4设置在顶板3的下方。
如图3、4所示，压榨模具12包括上大下小的锥台形筒体12-1，筒体12-1的侧壁均布出油孔12-2，筒体12-1的内周间隔固定连接竖向排列若干根实心圆钢12-3。在筒体12-1的外周套置挡油筒12-5，在筒体12-1与挡油12-5筒之间均布支撑块12-4，各支撑块12-4的一侧与筒体12-1固定连接，各支撑块12-4的另一侧与挡油筒12-5固定连接。

Claims (5)

1.一种压榨机，包括机体，其特征在于：所述机体内顶部的左右两侧分别设置径向凹槽，机体的左右两侧分别设置一个竖向通孔，机体内设置第一油缸、压榨模具和顶板，第一油缸通过支撑板固定在机体内，压榨模具设置在第一油缸的上方，顶板设置在压榨模具的上方，顶板的左右两侧分别设置在各径向凹槽内；所述第一油缸的伸缩端固定连接工作板，工作板设置在压榨模具内，压榨模具与第一油缸之间设置集油槽；所述压榨模具的外侧固定连接两个上连接板，每个上连接板分别穿置在相应的竖向通孔内，每个上连接板上分别连接第二油缸的活塞杆，每个第二油缸的下端分别通过下连接板固定在所述机体的外侧。
2.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于：所述压榨模具包括上大下小的锥台形筒体，筒体的侧壁均布出油孔，筒体的内周间隔固定连接竖向排列若干根实心圆钢；在筒体的外周套置挡油筒，在筒体与挡油筒之间均布支撑块，各支撑块的一侧与筒体固定连接，各支撑块的另一侧与挡油筒固定连接。
3.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于：所述顶板的外端固定连接第三油缸，第三油缸的伸缩端固定连接预压板，预压板设置在顶板的下方。
4.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于：所述每个径向凹槽的顶部分别设置V形槽，顶板的顶部左右两侧分别设置与V形槽相配合的凸起。
5.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于：所述每个径向凹槽的顶部分别设置梯形槽，顶板的顶部左右两侧分别设置与梯形槽相配合的凸起。
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