CN101940343B - 即食贝柱模拟产品及其制备方法 - Google Patents
即食贝柱模拟产品及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101940343B CN101940343B CN2009101583181A CN200910158318A CN101940343B CN 101940343 B CN101940343 B CN 101940343B CN 2009101583181 A CN2009101583181 A CN 2009101583181A CN 200910158318 A CN200910158318 A CN 200910158318A CN 101940343 B CN101940343 B CN 101940343B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- post
- scallop
- preparation
- shellfish
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 title claims abstract description 98
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004088 simulation Methods 0.000 title abstract description 3
- 241000237503 Pectinidae Species 0.000 title abstract 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 241000237509 Patinopecten sp. Species 0.000 claims abstract description 92
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 9
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 9
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 claims abstract description 9
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229940055729 papain Drugs 0.000 claims abstract description 9
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 claims description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 45
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 38
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 23
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 18
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 12
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 claims description 11
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 claims description 11
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 10
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 9
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 8
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 8
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 8
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract description 5
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000008274 jelly Substances 0.000 abstract 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 abstract 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 abstract 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 abstract 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 abstract 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 abstract 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 abstract 1
- 210000001087 myotubule Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 abstract 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 abstract 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 4
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 239000011664 nicotinic acid Substances 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 235000021487 ready-to-eat food Nutrition 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
一种美味贝柱及其模拟技术，是将经1-5％食盐、0.1-0.5％碳酸氢钠清洗后裙边加0.5～3倍水破碎后，于90～100℃加热0.5～1h，冷却后，用0.05％～1％木瓜蛋白酶40-55℃水解1～2h，得到酶解液添加0.1～2％黄原胶，0.5～5％蛋清粉，0.2～1％白砂糖，0.2～1％食盐，获得填充胶。新鲜小扇贝柱在1-5％食用盐中浸泡3-10分钟，清水冲洗，沥水，纵向压制，使其肌纤维松散开，然后并列摆放在直径2.5～3厘米圆形模具中，缓慢注入制备好的填充胶。于80～100℃的条件下蒸煮10～20min，自然冷却，起模，得到成型贝柱。再经速冻或入味、杀菌即可得到冷冻调理贝柱或美味贝柱产品。
Description
技术领域：
本发明涉及一种模拟即食食品的制备方法，属于食品加工领域，具体为扇贝的制备技术。
背景技术：
扇贝，其肉质鲜美，营养丰富，它的闭壳肌干制后即是“干贝”，被列入八珍之一。随着养殖技术的日益成熟，扇贝产量逐年增加，由于品种、暖冬等原因小规格扇贝比例增加，且售价降低。因而，如何利用食品高新技术将小扇贝加工成即食大贝柱产品就显得尤为重要。另一方面，模拟食品一直以来在水产品加工领域占据极大空间。目前已有专利“模拟扇贝柱及其制造方法，申请号02110470.0”利用冷冻鱼糜、盐、砂糖、淀粉、扇贝风味调味料、扇贝香精和水制成模拟扇贝，产品外观表面光滑、平整，颜色白色至淡黄色，具有明显的扇贝风味和口感。但尚无有关利用货真价实的小扇贝制备大扇贝柱的报道。
发明内容：
本发明的目的是利用小扇贝以及加工过程中废弃的扇贝裙边加工美味即食大扇贝柱的现代食品高新技术，为扇贝的综合加工利用奠定良好基础。本发明技术方案是：用小扇贝柱、扇贝裙边等原辅料，加工生产外观与大扇贝柱相似、具有良好外观、口感和滋味的即食扇贝产品。
本发明的技术方案按如下所述实现：
一、小扇贝柱的处理
1.预处理：取新鲜小扇贝，撬开外壳后，取肉，分离出小扇贝柱和裙边。
2.漂洗除杂：将分离出的小扇贝柱放在用1-5％的食用精盐中浸泡3-10分钟，然后用清水冲洗后沥水。
二、填充胶的制备
1.扇贝裙边的制备：将从新鲜小扇贝中取出的裙边，或者以往加工中剩余的裙边取出，用1-5％的食用精盐、0.1-0.5％碳酸氢钠溶液配制成的漂洗液中浸泡3-10分钟，洗净泥沙及裙边中的黑膜，然后用清水冲洗，待用。
2.制胶：将清洗后的扇贝裙边加入0.5～3倍的水，用打浆机破碎后，于90～100℃加热0.5～1h，冷却后，加入0.05％～1％木瓜蛋白酶，于40-55℃水解1～2h，得到扇贝裙边酶解液。
所用水：也可选用加工传统干贝时剩余的煮液。
3.调配：在酶解液中添加0.1～2％的黄原胶，0.5～5％的蛋清粉，0.2～1％白砂糖，0.2～1％食盐，从而获得填充胶。
三、大贝柱的制备
1.成型：将清洗干净的小贝柱纵向压制，使其肌纤维松散开，然后仍按纵向并列摆放在圆形模具中，模具直径在2.5～3厘米，缓慢注入制备好的填充胶，达到与小扇贝柱同高即可，于80～100℃的条件下蒸煮10～20min，自然冷却，起模，得到成型贝柱。
2.冷冻调理贝柱：
将上述成型贝柱，速冻后直接装袋，或摆盘包装，即可获得冷冻调理贝柱产品。
3.美味贝柱：
(1)入味
低温真空调理：将成型后贝柱，添加0.5～2.5％白砂糖，0.5～1.8％食盐，0.2～0.5％味精等调味料，运用低温真空调理技术，于抽空桶内，抽空1～5小时，真空度为80KPa～98Kpa，环境温度4～10℃。若添加贝柱1～1.5倍质量入味液，则抽空时间减少到30-60分钟。
或煮制：将成型后贝柱，在1-1.5倍质量入味液中浸泡10～20min后，从60℃缓慢升温至100℃煮制30～50min。
入味液中含1～2.5％白砂糖，1.5～3％食盐，0.5～0.8％味精等调味料。
(2)干燥：取出后，于25～55℃干燥5-30min，去除表面水分。
(3)包装：抽真空或充氮气包装。
(4)阶段式杀菌：杀菌条件为100℃，3～5min℃；110-115℃，10～20min；118-121℃，10～15min，获得美味扇贝成品。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1.本发明实现了贝类的综合利用，尤其是将以往废弃的扇贝裙边加以利用，减少了环境污染，提高了资源利用率；
2.本发明提升了小扇贝的利用价值，同时开发出新的即食扇贝产品；
3.本发明开拓了海洋新型仿生产品加工的新途径，改变以往单纯以鱼糜加工仿生食品，口味、风味较差的弊端。
4.本发明将以往干贝加工过程中的煮液利用起来，减少了环境污染，充分发挥水溶性蛋白的营养价值，同时赋予产品更好的风味。
实施例
例1 贝柱成型
取新鲜小扇贝，撬开外壳后，取肉，分离出小扇贝柱和裙边。将分离出的小扇贝柱放在用1％的食用精盐中浸泡10分钟，然后用清水冲洗后沥水。将从新鲜小扇贝中取出的裙边用5％的食用精盐、0.1％碳酸氢钠溶液配制成的漂洗液中浸泡10分钟，洗净泥沙及裙边中的黑膜，然后用清水冲洗，加入0.5倍的水，用打浆机破碎后，于90℃加热1h，冷却后，加入0.05％％木瓜蛋白酶，于55℃水解1h，得到扇贝裙边酶解液。在酶解液中添加2％的黄原胶，0.5％的蛋清粉，1％白砂糖，1％食盐，从而获得填充胶。将清洗干净的小贝柱纵向压制，使其肌纤维松散开，然后仍按纵向并列摆放在圆形模具中，模具直径在2.5厘米，缓慢注入制备好的填充胶，达到与小扇贝柱 同高即可，于80℃的条件下蒸煮20min，自然冷却，起模，得到成型贝柱。
例2 贝柱成型
取新鲜小扇贝，撬开外壳后，取肉，分离出小扇贝柱和裙边。将分离出的小扇贝柱放在用5％的食用精盐中浸泡3分钟，然后用清水冲洗后沥水。将从新鲜小扇贝中取出的裙边用1％的食用精盐、0.5％碳酸氢钠溶液配制成的漂洗液中浸泡3分钟，洗净泥沙及裙边中的黑膜，然后用清水冲洗，加入3倍的加工传统干贝时剩余的煮液，用打浆机破碎后，于100℃加热0.5h，冷却后，加入1％木瓜蛋白酶，于40℃水解1h，得到扇贝裙边酶解液。在酶解液中添加0.1％的黄原胶，5％的蛋清粉，0.2％白砂糖，0.2％食盐，从而获得填充胶。将清洗干净的小贝柱纵向压制，使其肌纤维松散开，然后仍按纵向并列摆放在圆形模具中，模具直径在3厘米，缓慢注入制备好的填充胶，达到与小扇贝柱同高即可，于100℃的条件下蒸煮10min，自然冷却，起模，得到成型贝柱。
例3 贝柱成型
取新鲜小扇贝，撬开外壳后，取肉，分离出小扇贝柱和裙边。将分离出的小扇贝柱放在用1-5％的食用精盐中浸泡3-10分钟，然后用清水冲洗后沥水。将以往加工中剩余的裙边取出，用3％的食用精盐、0.4％碳酸氢钠溶液配制成的漂洗液中浸泡8分钟，洗净泥沙及裙边中的黑膜，然后用清水冲洗，加入1倍的水，用打浆机破碎后，于1100℃加热0.8h，冷却后，加入0.8％木瓜蛋白酶，于45℃水解1.5h，得到扇贝裙边酶解液。在酶解液中添加1％的黄原胶，3％的蛋清粉，0.8％白砂糖，0.8％食盐，从而获得填充胶。将清洗干净的小贝柱纵向压制，使其肌纤维松散开，然后仍按纵向并列摆放在圆形模具中，模具直径在2.8厘米，缓慢注入制备好的填充胶，达到与小扇贝柱同高即可，于90℃的条件下蒸煮15min，自然冷却，起模，得到成型贝柱。
例4 贝柱成型
取新鲜小扇贝，撬开外壳后，取肉，分离出小扇贝柱和裙边。将分离出的小扇贝柱放在用2％的食用精盐中浸泡8分钟，然后用清水冲洗后沥水。将从新鲜小扇贝中取出的裙边，用2.5％的食用精盐、0.2％碳酸氢钠溶液配制成的漂洗液中浸泡5分钟，洗净泥沙及裙边中的黑膜，然后用清水冲洗，加入2倍的加工传统干贝时剩余的煮液，用打浆机破碎后，于95℃加热1h，冷却后，加入0.1％木瓜蛋白酶，于45℃水解2h，得到扇贝裙边酶解液。在酶解液中添加1.5％的黄原胶，4％的蛋清粉，1％白砂糖，0.8％食盐，从而获得填充胶。将清洗干净的小贝柱纵向压制，使其肌纤维松散开，然后仍按纵向并列摆放在圆形模具中，模具直径在3厘米，缓慢注入制备好的填充胶，达到与小扇贝柱同高即可，于00℃的条件下蒸煮20min，自然冷却，起模，得到成型贝柱。
例5 贝柱成型
取新鲜小扇贝，撬开外壳后，取肉，分离出小扇贝柱和裙边。将分离出的小扇贝柱放在用1-5％的食用精盐中浸泡3-10分钟，然后用清水冲洗后沥水。将以往加工中剩余的裙边取出，用3％的食用精盐、0.4％碳酸氢钠溶液配制成的漂洗液中浸泡8分钟，洗净泥沙及裙边中的黑膜，然后用清水冲洗，加入1.5倍加工传统干贝时剩余的煮液，用打浆机破碎后，于90℃加热1h，冷却后，加入0.6％木瓜蛋白酶，于50℃水解2h，得到扇贝裙边酶解液。在酶解液中添加1％的黄原胶，5％的蛋清粉，1％白砂糖，0.8％食盐，从而获得填充胶。将清洗干净的小贝柱纵向压制，使其肌纤维松散开，然后仍按纵向并列摆放在圆形模具中，模具直径在3厘米，缓慢注入制备好的填充胶，达到与小扇贝柱同高即可，于90℃的条件下蒸煮18min，自然冷却，起模，得到成型贝柱。
例6 冷冻调理贝柱
在以上实例1-5的基础上，将成型贝柱速冻至-40℃后直接装袋，或摆盘包装，得到冷冻调理贝柱产品。
例7 美味贝柱
在以上实例1-5的基础上，将成型后贝柱，添加0.5％白砂糖，1.8％食盐，0.2％味精等调味料，运用低温真空调理技术于抽空桶内，抽空5小时，真空度为80KPa，环境温度4℃。取出后，于25℃干燥30min，去除表面水分。抽真空，阶段式杀菌：杀菌条件为100℃，3min℃；110℃，20min；118℃，15min，获得美味扇贝成品。
例8 美味贝柱
在以上实例1-5的基础上，将成型后贝柱，添加2.5％白砂糖，0.5％食盐，0.5％味精等调味料，运用低温真空调理技术于于抽空桶内，抽空1小时，真空度为98KPa，环境温度10℃。取出后，于55℃干燥5min，去除表面水分。充氮气包装。阶段式杀菌：杀菌条件为100℃，5min℃；115℃，10min；121℃，10min，获得美味扇贝成品。
例9 美味贝柱
在以上实例1-5的基础上，将成型后贝柱，在1倍质量入味液中浸泡20min后，从60℃缓慢升温至100℃煮制30min，入味液中含1％白砂糖，3％食盐，0.5％味精等调味料。取出后，于40℃干燥20min，去除表面水分。抽真空，阶段式杀菌，杀菌条件为100℃，4min℃；112℃，15min；120℃，13min，获得美味扇贝成品。
例10 美味贝柱
在以上实例1-5的基础上，将成型后贝柱，在1.5倍质量入味液中浸泡10min后， 从60℃缓慢升温至100℃煮制50min，入味液中含2.5％白砂糖，1.5％食盐，0.8％味精等调味料。取出后，于45℃干燥25min，去除表面水分。充氮气包装，阶段式杀菌，杀菌条件为100℃，5min℃；115℃，115min；121℃，12min，获得美味扇贝成品。
例11 美味贝柱
在以上实例1-5的基础上，将成型后贝柱，浸入1倍质量入味液中，运用低温真空调理技术，于抽空桶内，抽空30分钟，真空度为98Kpa，环境温度4℃。入味液中含1％白砂糖，3％食盐，0.8％味精等调味料。取出后，于50℃干燥5min，去除表面水分。充氮气包装。阶段式杀菌：杀菌条件为100℃，5min℃；113℃，10min；121℃，10min，获得美味扇贝成品。
例12 美味贝柱
在以上实例1-5的基础上，将成型后贝柱，浸入1.5倍质量入味液中，运用低温真空调理技术，于抽空桶内，抽空60分钟，真空度为80KPaKpa，环境温度10℃。入味液中含2.5％白砂糖，1.5％食盐，0.5％味精等调味料。取出后，于45℃干燥10min，去除表面水分。充氮气包装。阶段式杀菌：杀菌条件为100℃，5min℃；113℃，10min；121℃，11min，获得美味扇贝成品。
Claims (5)
1.一种即食贝柱模拟产品，是采用如下方法制备：
(1)小扇贝柱的处理
a.预处理：取新鲜小扇贝，撬开外壳后，取肉，分离出小扇贝柱和裙边，
b.漂洗除杂：将分离出的小扇贝柱放在1-5％的食用精盐中浸泡3-10分钟，然后用清水冲洗后沥水，
(2)填充胶的制备
a.扇贝裙边的制备：将从新鲜小扇贝中取出的裙边，或者以往加工中剩余的裙边取出，用1-5％的食用精盐、0.1-0.5％碳酸氢钠溶液配制成的漂洗液中浸泡3-10分钟，洗净泥沙及裙边中的黑膜，然后用清水冲洗，待用，
b.制胶：将清洗后的扇贝裙边加入0.5～3倍的水，用打浆机破碎后，于90～100℃加热0.5～1h，冷却后，加入0.05％～1％木瓜蛋白酶，于40-55℃水解1～2h，得到扇贝裙边酶解液，
c.调配：在酶解液中添加0.1～2％的黄原胶，0.5～5％的蛋清粉，0.2～1％白砂糖，0.2～1％食盐，从而获得填充胶，
(3)大贝柱的制备
成型：将清洗干净的小贝柱纵向压制，使其肌纤维松散开，然后仍按纵向并列摆放在圆形模具中，模具直径在2.5～3厘米，缓慢注入制备好的填充胶，达到与小扇贝柱同高即可，于80～100℃的条件下蒸煮10～20min，自然冷却，起模，得到成型贝柱。
2.一种即食贝柱模拟产品的制备方法，其特征在于工艺步骤如下：
(1)小扇贝柱的处理
a.预处理：取新鲜小扇贝，撬开外壳后，取肉，分离出小扇贝柱和裙边，
b.漂洗除杂：将分离出的小扇贝柱放在1-5％的食用精盐中浸泡3-10分钟，然后用清水冲洗后沥水，
(2)填充胶的制备
a.扇贝裙边的制备：将从新鲜小扇贝中取出的裙边，或者以往加工中剩余的裙边取出，用1-5％的食用精盐、0.1-0.5％碳酸氢钠溶液配制成的漂洗液中浸泡3-10分钟，洗净泥沙及裙边中的黑膜，然后用清水冲洗，待用，
b.制胶：将清洗后的扇贝裙边加入0.5～3倍的水，用打浆机破碎后，于90～100℃加热0.5～1h，冷却后，加入0.05％～1％木瓜蛋白酶，于40-55℃水解1～2h，得到扇贝裙边酶解液，
c.调配：在酶解液中添加0.1～2％的黄原胶，0.5～5％的蛋清粉，0.2～1％白砂糖，0.2～1％食盐，从而获得填充胶，
(3)大贝柱的制备
成型：将清洗干净的小贝柱纵向压制，使其肌纤维松散开，然后仍按纵向并列摆放在圆形模具中，模具直径在2.5～3厘米，缓慢注入制备好的填充胶，达到与小扇贝柱同高即可，于80～100℃的条件下蒸煮10～20min，自然冷却，起模，得到成型贝柱。
3.根据权利要求2所述的一种即食贝柱模拟产品的制备方法，其特征在于所述制胶过程中加入的水为加工传统干贝时剩余的煮液。
4.一种美味贝柱的制备方法，其特征在于将权利要求2中所述的成型贝柱进一步制备成美味贝柱，其中
(1)入味
低温真空调理：将成型后贝柱，添加0.5～2.5％白砂糖，0.5～1.8％食盐，0.2～0.5％味精调味料，运用低温真空调理技术，于抽空桶内，抽空1～5小时，真空度为80kPa～98kpa，环境温度4～10℃；或添加贝柱1～1.5倍质量入味液，则抽空时间减少到30-60分钟，入味液中含1～2.5％白砂糖，1.5～3％食盐，0.5～0.8％味精调味料，
(2)干燥：取出后，于25～55℃干燥5-30min，去除表面水分，
(3)包装：抽真空或充氮气包装，
(4)阶段式杀菌：杀菌条件为100℃，3～5min；110-115℃，10～20min；118-121℃，10～15min，获得美味扇贝成品。
5.一种美味贝柱的制备方法，其特征在于将权利要求2中所述的成型贝柱进一步制备成美味贝柱，其中
(1)入味
煮制：将成型后贝柱，在1-1.5倍质量入味液中浸泡10～20min后，从60℃缓慢升温至100℃煮制30～50min，入味液中含1～2.5％白砂糖，1.5～3％食盐，0.5～0.8％味精调味料，
(2)干燥：取出后，于25～55℃干燥5-30min，去除表面水分，
(3)包装：抽真空或充氮气包装，
(4)阶段式杀菌：杀菌条件为100℃，3～5min；110-115℃，10～20min；118-121℃，10～15min，获得美味扇贝成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101583181A CN101940343B (zh) | 2009-07-06 | 2009-07-06 | 即食贝柱模拟产品及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009101583181A CN101940343B (zh) | 2009-07-06 | 2009-07-06 | 即食贝柱模拟产品及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101940343A CN101940343A (zh) | 2011-01-12 |
| CN101940343B true CN101940343B (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=43432700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009101583181A Active CN101940343B (zh) | 2009-07-06 | 2009-07-06 | 即食贝柱模拟产品及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101940343B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105495417B (zh) * | 2015-12-29 | 2020-02-07 | 吴向东 | 一种鱼肉夏夷贝的制作方法 |
| CN109645383A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-04-19 | 青岛耀栋食品有限公司 | 一种组合扇贝柱加工方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4692341A (en) * | 1985-09-24 | 1987-09-08 | Kabushiki Kaisha Ikeuchi Tekkosho | Method for producing a food product simulating shellfish |
| US20020081369A1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-06-27 | James Fletcher | Seafood product |
| CN1459248A (zh) * | 2002-05-25 | 2003-12-03 | 青岛海洋大学 | 模拟扇贝柱及其制造方法 |
-
2009
- 2009-07-06 CN CN2009101583181A patent/CN101940343B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4692341A (en) * | 1985-09-24 | 1987-09-08 | Kabushiki Kaisha Ikeuchi Tekkosho | Method for producing a food product simulating shellfish |
| US20020081369A1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-06-27 | James Fletcher | Seafood product |
| CN1459248A (zh) * | 2002-05-25 | 2003-12-03 | 青岛海洋大学 | 模拟扇贝柱及其制造方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 曾名勇等.人造扇贝柱加工工艺的研究.《齐鲁渔业》.1996,第13卷(第1期),第31页第2节. * |
| 朱麟等.酶解扇贝裙边制成调味料的研究.《食品研究与开发》.2008,第29卷(第1期),第85页第1.2.2.2节. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101940343A (zh) | 2011-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101356985B (zh) | 一种可直接食用的生海参的制作方法 | |
| CN102805382B (zh) | 一种即食鱿鱼食品的制作方法 | |
| CN101715983B (zh) | 醉珍珠蚌肉精深加工工艺 | |
| CN102742873B (zh) | 一种牡蛎方便食品的制备方法 | |
| CN103549512B (zh) | 一种即食虾仁及其加工方法 | |
| CN103202503A (zh) | 佛跳墙的制备方法 | |
| CN103584187A (zh) | 一种青虾即食产品及生产工艺 | |
| CN103653036B (zh) | 茶叶蛋制作方法 | |
| CN108813438B (zh) | 一种速冻调味大闸蟹的加工方法 | |
| CN103141867B (zh) | 一种咸蛋黄的制作方法 | |
| CN103404941A (zh) | 一种鲍鱼或海参过热蒸汽与冷风联合干燥的方法 | |
| CN101507515A (zh) | 一种即食扇贝的制备方法 | |
| CN103583773A (zh) | 一种蜜渍李片的制作方法 | |
| CN103584005B (zh) | 一种海蓬子纸菜及制备方法 | |
| CN105558885A (zh) | 一种卤蛋的制备方法 | |
| CN101473969A (zh) | 彩色肴肉及其制作方法 | |
| CN104286683A (zh) | 一种冻干海鲜蛋花粥及其制备方法 | |
| CN102894163A (zh) | 一种野山杏脯及其加工方法 | |
| CN101940343B (zh) | 即食贝柱模拟产品及其制备方法 | |
| CN103564541B (zh) | 鲐鱼风味肉粒的加工方法 | |
| CN108576357A (zh) | 一种苔干蜜饯的制作方法 | |
| CN103461633A (zh) | 一种甜酥银杏果仁的制作方法 | |
| CN108041508B (zh) | 一种雪魔芋休闲小食品的加工方法 | |
| CN102934820B (zh) | 一种鲨鱼鱼柳即食休闲食品及其制备方法 | |
| CN102113690B (zh) | 一种椰子鸡饭制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |