CN101932408A - 用于深滚压曲轴上的过渡半径的设备 - Google Patents

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CN101932408A CN200880117490.6A CN200880117490A CN101932408A CN 101932408 A CN101932408 A CN 101932408A CN 200880117490 A CN200880117490 A CN 200880117490A CN 101932408 A CN101932408 A CN 101932408A
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Abstract

本发明涉及一种用于在曲轴(1)上的过渡半径(5、6)的深滚压的设备，该设备具有至少一个能够沿一个方向往返运动的线型的滚压件(12、13)，该滚压件设有大体上呈直线的接触面(14、15)和与接触面(14、15)相对应的、与接触面形成间隔地相对设置的、用于在曲轴(1)的过渡半径(5、6)中产生深滚压力(F)的导面，本发明设备还具有引起滚压件(12、13)的导向和压力的装置，该装置包括导轮(29)，该导轮可旋转地设置在深滚压工具(11)的壳体(18)中，并且导轮(29)上设有圆形导面(24、25)，滚压件(12、13)的导面(35)紧贴在该导轮的圆形导面上。

Description

用于深滚压曲轴上的过渡半径的设备
技术领域
本发明涉及一种用于深滚压曲轴上的过渡半径的设备，所述设备具有至少一个能够沿一个方向往返运动的线型的滚压件，所述滚压件设有大体上呈直线的接触面和与所述接触面相对应的、与所述接触面形成间隔地相对设置的、用于在曲轴的过渡半径中产生深滚压力的导面，所述设备还具有引起所述滚压件的导向和压力的装置。
背景技术
文献EP 1 779 972 A2公开了一种用于固定曲轴的方法和设备。该设备提供了两个直线形的、大体上呈直线的、具有有限长度的滚压件，该滚压件在深滚压力的作用下以接触面进入到曲轴轴颈的过渡半径(Uebergangsradius)中。曲轴通过一公开的支撑部件支撑于进入的滚压件上。该支撑部件例如包括棱柱形直尺或设置在支撑轮头部中的支撑轮。与接触面的间隔中设有力传递区域。在所公开的情况下，该力传递区域为一平面，在该平面上产生深滚压力，该深滚压力在接触面区域中传递到曲轴中。关于滚压力的传递在公开的文献中说明很少。在此仅提到：“本发明滚压件中的滚压力的传递通过适宜的装置在力传递区域中实现，该力传递区域优选大体上设在滚压件的相对于滚压件的纵轴与接触面相对设置的区域上”(参见EP 1 779 972 A2第13栏，第24至29行)。关于在滚压件上产生深滚压力的技术方案的说明在该公开的文献中采用了适用于实现该发明目的的常用的部件名称。实际上，这些说明并不足以为技术人员提供技术启示，即技术人员能够在不进行创造性劳动的情况下在线型的滚压件上产生深滚压力。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种适宜的设备，通过该设备实现将深滚压力传递到线型的滚压件中。
根据本发明对此还提供一种装置，该装置包括导轮，该导轮可旋转地设置在深滚压工具的壳体中，并且该导轮设有圆形导面，滚压件的导面紧贴在该导轮的圆形导面上。在此还建议，深滚压工具的导轮在上下文中理解为深滚压轮，这样设置深滚压工具的导轮，即，使该导轮将深滚压力传递到线型的滚压件上，并且同时使该滚压件沿其工作方向上导向。
根据一个优选的实施例，导轮的导面和滚压件的导面都是弯曲的。该弯曲既是指导轮的横截面也是指滚压件的横截面，优选呈圆弧形。
还根据另一个优选的实施例，用于曲轴的滚压件的接触面具有弯曲轮辐，该弯曲轮辐小于滚压件的导面的弯曲轮辐。由此，在滚压件导面和导轮导面的区域中以及在接触面和曲轴过渡的区域中具有不同的表面压力。附加地，滚压件的接触面能够在滚压件纵向延伸部分上弯曲，如已经在EP 1 779 972 A2中所设置的那样(参见第13栏，第35至39行)。
本发明的优点还在于，导轮沿轴向方向可运动地设置在壳体中。由此，使曲轴的过渡半径中不可避免地总是重复产生的不对称性通过深滚压工具内部的导轮的移动而得到均衡。由此产生的结果是，在导轮的轴向运动中滚压件围绕位于滚压件纵向延伸部分的方向上的纵轴而进行摆动。
通常情况下，在深滚压工具内部设有两个相互平行的滚压件，这两个滚压件分别用于各个过渡半径。这两个滚压件借由一个防脱落部件来保持在深滚压工具的壳体上。例如可以在纵向滚压件的两个端部的每一端上各设有一个连接弹簧与该防脱落部件共同作用。
附图说明
接下来，通过实施例对本发明进行详细说明。
分别以简单的、未按比例的示意图示出了：
图1为具有深滚压工具的曲轴的轴颈的侧视图；
图2为深滚压工具沿图1中II-II线的截面图；
图3为深滚压工具沿图1中III-III线或III′-III′线的截面图；
图4为深滚压工具在方向A或B上的局部示意图。
附图标记说明
1     曲轴
2     轴颈
3     旋转轴
4     圆柱表面
5     过渡半径
6     过渡半径
7     液压带
8     液压带
9     侧部
10    侧部
11    深滚压工具
12    滚压件
13    滚压件
14    接触面
15    接触面
16    销
17    滚针轴承
18    壳体
19    轴向方向
20    纵轴
21    纵轴
22    圆角半径
23    圆角半径
24    圆形导面
25   圆形导面
26   防脱落部件
27   正端面的端部
28   薄板
29   导轮
30   导向支撑轮
31   导向支撑轮
32   超出部分
33   超出部分
34   转动位置
35   导面
F    深滚压力
具体实施方式
图1中示意性示出了具有轴颈2的曲轴1。轴颈2既可以为主轴颈也可以为连杆轴颈。轴颈2的各个旋转轴用点划线3来表示。在两侧上，轴颈2的圆柱表面4由过渡半径5和6限定，过渡半径在图中情况下设为坡口(Einstiche)。在过渡半径5和6上连接有液压带7和8，该液压带分别过渡到曲轴1的侧部9和10中。
深滚压工具11包括两个线型的滚压件12和13，图2中示出了滚压件的横截面。这两个滚压件12和13通过它们各自的接触面14和15在深滚压力F的作用下强制进入到过渡半径5和6中。通过导轮29实现在滚压件12和13上产生深滚压力F，同时，该导轮还用于两个滚压件12和13在它们的纵向方向上的导向，也就是指垂直于图2的附图平面的方向。在图2的实施例中，分别示出了导轮29以及滚压件12和13的截面图。导轮29通过销16和滚针轴承17可旋转地设置在深滚压工具11的壳体18中。深滚压力F通过壳体18和导轮29作用在滚压件12和13上。可旋转地设置在壳体18中的导轮29同时还可以沿轴向方向19以限定的量进行运动。导轮29的轴向运动性19导致使滚压件12和13还能够分别围绕各自的纵轴20和21摆动。通过运动可调性能够使过渡半径5和6的不对称性得到均衡。
在接触面14和15中两个滚压件12和13分别借由第一圆角半径22倒成圆角。圆角半径22的对面分别设有导面35的圆角半径23，借由该导面的圆角半径使两个滚压件12和13在相对的一侧上倒成圆角。可以理解为，第二圆角半径23明显大于第一圆角半径22。通过导面35使两个滚压件12和13分别紧贴在导轮29的两个圆形导面24和25上。关于导面24和25的术语“圆形”是相对于导轮29的滚筒形结构来理解的。实际上，导面24和25在横截面上可以具有这样的圆角半径，该圆角半径除了是圆形以外还可以具有其它任何可行的结构，例如椭圆形或其它形状。
因为两个滚压件12和13以它们的纵向延伸部分而超出深滚压工具11的壳体18，所以在壳体18上还设有防脱落部件26。由图1可知，该防脱落部件26设置在壳体18的两个正端面的端部27上。
防脱落部件26的结构具有很多种可行方案。重要的是，防脱落部件26将滚压件12和13定位在深滚压工具11的壳体18上，防脱落部件26一方面实现了滚压件12和13围绕它们各自纵轴20和21的确定的旋转运动，同时还防止滚压件12和13从深滚压工具11上脱落下来。为了实现两个滚压件12和13的固定，作为可行方案例如设有薄板28，该薄板设置在壳体18的正端面的端部27上。
根据一个优选实施例，滚压件12和13具有彼此偏心的横截面形状。该不同的横截面形状在此仅举例说明。也就是没有同时将具有不同横截面形状的滚压件12和13设置在一个和相同的深滚压设备11中。更确切地说，这种深滚压设备或者设有两个具有相同第一横截面形状的滚压件12，或者设有两个与第一横截面形状偏心的第二横截面形状的滚压件13。应该优选哪种横截面形状要取决于深滚压工具11的各种使用条件和位置关系。
除了导轮29，在深滚压工具11的壳体18中还设有两个导向支撑轮30和31。导向支撑轮30和31用于将直线形的滚压件12和13分别保持在各自相对于曲轴轴颈2的旋转轴3呈直角的位置上，并且还将滚压件相应地保持在深滚压工具11上，而并不依赖于滚压件12和13的超出部分32或33根据曲轴轴颈2的各个转动位置34而超出的范围。

Claims (8)

1.一种用于深滚压曲轴上的过渡半径的设备，所述设备具有至少一个沿一个方向往返运动的线型的滚压件，所述滚压件设有大体上呈直线的接触面和与所述接触面相对应的、与所述接触面形成间隔地相对设置的、用于在曲轴的过渡半径中产生深滚压力的导面，所述设备还具有引起所述滚压件的导向和压力的装置，其特征在于，所述装置
-包括导轮(29)，
-所述导轮可旋转地设置在深滚压工具(11)的壳体(18)中，并且
-所述导轮(29)上设有圆形导面(24、25)，所述滚压件(12、13)的导面(35)紧贴在所述导轮的圆形导面上。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述导轮(29)的导面(24、25)的横截面和所述滚压件(12、13)的导面(35)的横截面都是弯曲的。
3.根据权利要求1和2所述的设备，其特征在于，所述滚压件(12、13)的接触面(14、15)具有第一圆角半径(22)，所述第一圆角半径小于所述导面(35)的第二圆角半径(23)。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述滚压件的接触面(14、15)在滚压件纵向延伸部分上是弯曲的。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述导轮(29)沿轴向方向(19)可运动地设置在所述壳体(18)中。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的设备，其特征在于，所述设备设有两个相互平行的滚压件(12、13)，所述滚压件由至少一个防脱落部件(26)来固定。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的设备，其特征在于，所述滚压件(12、13)围绕纵轴(20、21)可摆动地设置。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的设备，其特征在于，所述设备设有导向支撑轮(30、31)，所述导向支撑轮作为所述滚压件(12、13)的附加支撑部件而设置在各个纵向延伸部分(32、33)中。
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