CN101931149A - 推拉式电插塞连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种根据推拉系统的电插塞连接装置(1)，具有插塞件(2)和可与该插塞件连接的配合插塞件(3)，它们分别具有一个或多个彼此对应的、由触头承载件(6)承载的电触头(7)，该电插塞连接装置还具有锁止机构，该锁止机构设置在插塞件侧，并且具有至少一个可运动的、带有卡锁面(21)的锁止元件(12，13)，针对该锁止元件在配合插塞件(3)上配置有固定的配合锁止元件(30)，该固定的配合锁止元件具有用于所述卡锁面(21)的配合面(29)。所述插塞件(1)具有插塞件壳体(8)，所述插塞件壳体具有轴向可移动的滑移套筒(9)，该滑移套筒具有构造在内圆周上的、用于所述锁止元件(12)的操作元件(32)，其中，在该插塞件(2)与配合插塞件(3)连接的情况下，所述插塞件壳体(8)的在插塞方向(11)上处于前部的圆周壁区域(10)在外部在插入区域(4)上搭接所述配合插塞件(3)。按照本发明，所述锁止元件(12)径向地突出超过所述圆周壁区域(10)的内表面(26)，其中，使得所述锁止元件(12)横向于所述插塞连接装置(1)的插塞方向(11)沿着所述圆周壁区域(10)运动，由此实现所述锁止元件(12)与所述配合锁止元件(30)的锁止。

Description

推拉式电插塞连接装置

技术领域

本发明涉及一种根据推拉系统的电插塞连接装置，具有插塞件和可与该插塞件连接的配合插塞件，它们分别具有一个或多个彼此对应的、由触头承载件承载的电触头，该电插塞连接装置还具有锁止机构，该锁止机构设置在插塞件侧，并且具有至少一个可运动的、带有卡锁面的锁止元件，对该锁止元件在配合插塞件上配置固定的配合锁止元件，该固定的配合锁止元件具有用于所述卡锁面的配合面，其中，所述插塞件具有插塞件壳体，并且在该插塞件与配合插塞件连接的情况下，所述插塞件壳体的在插塞方向上处于前部的圆周壁区域在外部搭接所述配合插塞件，所述插塞件壳体具有轴向可移动的滑移套筒，该滑移套筒具有构造在内壁上的、用于所述锁止元件的操作元件。所述圆周壁区域和/或所述插塞件壳体可具有任意的横截面形状，例如构造成角形、圆形或椭圆形。

背景技术

电插塞连接装置在彼此插入的插塞连接装置部件锁止和不锁止的情况下被供货。为了锁止插塞连接装置部件，已知有不同的锁止系统，例如可转动地支承在插塞件上的锁紧螺母或设置在插塞件上的、可松脱地卡到配合插塞件上的卡锁装置，所述锁紧螺母可旋拧到所述配合插塞件的外螺纹上，所述卡锁装置可通过操作解锁元件与所述配合插塞件的对应的配合保持元件分开。公知的具有卡锁机构的锁止系统是所谓的推拉式锁止系统。

对于推拉式锁止系统一般应理解为电插塞连接装置的这样一种锁止系统，其中，在电触头彼此插入时插塞件与配合插塞件可靠地机械连接，其方式是，插塞件被压入到配合插塞件中。在插塞件完全插到配合插塞件中之后，插塞件与配合插塞件自动锁止。即为了锁止该电插塞连接装置无需附加的运动、特别是无需抓握。

一般来说，在按照推拉式系统的通常的电插塞连接装置中，所述插塞件设有具有可解锁的锁止机构的触头座，该锁止机构可通过插入(＝“推”)卡入到构造在具有触针的配合插塞件上的底切部中。为了解锁，将插塞件上的滑移套筒向着电缆的方向拉回(＝“拉”)，其中，所述插塞件的锁止机构和所述配合插塞件的底切部脱离配合，从而可将插塞件从所述配合插塞件中拉出。已知有很多种推拉式锁止系统，例如参见出版物DE 39 28 710 A1和DE 195 21 754 A1。

公开出版物DE 39 28 710 A1公开了一种电插塞连接装置，其包括两个连接元件，这些连接元件形成插塞件和插座件，其中，连接元件具有至少一个支承在壳体的强制导向装置中的、可借助于轴向滑移件径向移位的锁止元件，该锁止元件在锁止位置中从后面咬合另一连接元件的凸肩，并且可通过对可由弹簧装置加载的所述轴向滑移件的手动移位来控制其到达松开所述凸肩的解锁位置中。对于一种简单的结构形式来说，所述弹簧装置由至少一个包围所述壳体的、分区段地被支撑且分区域空心的板材冲压件构成，其空心区域由所述轴向滑移件加载。

出版物DE 195 21 754 A1描述了一种按照推拉式系统的插塞连接装置，具有包括多个电触针和/或触头座的、连接到电缆导体上的插塞件和容纳该插塞件的器具件，该器具件包括相应数目的、可与所述插塞件的触针和/或触头座连接的配合触头。此外，该插塞连接装置具有锁止机构，该锁止机构在插头侧在锁止套筒上包括一些在端侧轴向突出的、分别具有卡锁面的锁止爪，对所述锁止爪在器具件上配置具有配合面的元件，在锁止状态下，所述配合面被所述锁止爪的卡锁面从后面咬合，并且在轴向加载所述锁止套筒时沿着所述配合面滑动地松开。对所述锁止爪配置弹性体元件，该弹性体元件抑制所述锁止爪摆动用于解锁。

按照推拉式系统的插塞连接装置本身可简单地操作，但是它们在市场上仅应用很少，因为它们一方面与具有卡口式或螺旋式闭锁机构的插塞连接装置相比繁琐，因而昂贵，另一方面抗振动强度低。

发明内容

因此本发明的任务是，在此提供帮助并且提出一种所述类型的、改善的插塞连接装置，其中，插塞件可容易地插到配合插塞件上，并且可从该配合插塞件上拉下，并且在被该配合插塞件容纳的状态下，即使在振动负荷较高的情况下，也能可靠地保持在该配合插塞件上。此外，所提出的按照推拉式系统的电插塞连接装置的锁止机构应相对不复杂地构造有少量部件，所述部件在制造技术上可简单制造、简单装配并且成本低廉。

按照本发明，所述任务通过一种具有权利要求1特征的电插塞连接装置解决。由从属权利要求可得到其他有利的构型。

在本发明的具有推拉式锁止机构的电插塞连接装置中，插塞件的锁止元件径向地突出超过插塞件壳体的前圆周边缘区域的内表面，所述插塞件在与配合插塞件连接的状态下用该前圆周边缘区域在对应端部上从外部搭接所述配合插塞件。所述插塞件以及与该插塞件可松脱地连接的配合插塞件分别具有一个或多个彼此对应的、由绝缘的触头承载件承载的电触头，其中，所述推拉式系统的锁止机构设置在插塞件侧，并且包括至少一个可运动的、具有前述特性的锁止元件。此外，该锁止元件具有卡锁面，对该卡锁面在配合插塞件上配置固定的、具有用于所述卡锁面的配合面的配合锁止元件。按照本发明，所述插塞件的锁止元件与所述配合插塞件的配合锁止元件的锁止通过所述锁止元件横向于所述插塞连接装置的插塞方向沿着所述圆周壁区域的运动进行。所述插塞件承载有可在插塞方向上轴向地相对于所述插塞件壳体移动的滑移套筒，构造用于插塞件的锁止元件的操作元件，该操作元件设置在所述滑移套筒的内圆周上。

在此，已表明有利的是，可沿着和逆着插塞件的插塞方向在插塞件壳体的前圆周壁区域轴向移动地被导向的滑移套筒在沿插塞方向处于前部的端侧设有用于插塞件壳体的止挡，并且在与该端侧对置的后端侧构造保持装置作为第二止挡，该第二止挡与插塞件壳体的相应固定装置这样地相互作用，使得该滑移套筒在轴向方向上可从初始位置移动到作用位置，并且可反向移动，在该初始位置，该滑移套筒没有用操作元件作用在锁止元件上，在该作用位置，操作元件使锁止元件从锁止位置运动到松开位置。此外，符合目的的是，在此滑移套筒的内直径与插塞件的所述圆周壁区域的外直径这样地适配，使得该滑移套筒可无歪斜地在插塞件上轴向容易地运动。

优选所述插塞件的锁止元件和所述配合插塞件的配合锁止元件各具有至少一个彼此对应的卡锁面或配合面，所述卡锁面或配合面在插塞连接装置锁止和解锁时相对滑动，其中，所述卡锁面基本上平行于所述插塞连接装置的圆周壁区域的端侧延伸，并且所述配合面在插塞件与配合插塞件连接的情况下相应地朝该圆周壁区域的端侧延伸。所述卡锁面及其配合面在插塞连接装置锁止的情况下总是彼此平行地延伸。卡锁面和配合面在此也可以相对于所述圆周壁区域的端侧稍稍倾斜，如由螺纹线公知的那样。这对于插塞连接装置允许轴向方向上的公差补偿。只要卡锁面和配合面彼此对置，插塞件就与配合插塞件锁止，并且不能自动地与该配合插塞件脱开。只有当卡锁面和对应的配合面完全地沿延伸方向侧向地彼此错开时，插塞件和配合插塞件才彼此解锁，从而可将该插塞连接装置的插塞件从配合插塞件上去掉。为了舒适地将插塞件插到配合插塞件上，也可以富有帮助地由弹簧对滑移套筒沿着或逆着插塞件的插塞方向加载小的力，其中，即使在锁止状态下，该弹簧在器具振动的情况下也将该滑移套筒保持在确定的位置中，从而抑制该插塞件与配合插塞件自动解锁。为此，通常其弹簧力大致等于滑移套筒重力的弹簧就足够了。理想的方式是，该弹簧、例如螺旋弹簧以微弱的力逆着插塞方向朝插塞件壳体的方向压所述滑移套筒。

在本发明的一个有利的实施方式中，锁止元件的卡锁面平坦地并且相对于插塞件的圆周壁区域的端侧稍稍倾斜地构成，其中，配合锁止元件的配合面具有用于卡锁面的、尖的或倒圆的配合边缘，所述卡锁面在插塞连接装置锁止或解锁时在该配合边缘上滑动。这允许在轴向方向上一定的公差补偿，并且有助于锁止元件在插塞件和配合插塞件连接时可毫无问题地且可靠地从后面咬合配合锁止元件。这里的稍稍倾斜系指相对于插塞件的圆周壁区域的端侧倾斜少许几个角度。

在本发明的插塞连接装置的一个优选的构型中，配合锁止元件在配合插塞件的轴向方向上具有底切部，锁止元件在插塞连接装置锁止的情况下在锁止位置中从后面咬合该底切部。为了使该插塞连接装置横向于插塞方向沿着所述圆周壁区域运动，所述锁止元件有利地可平行于所述圆周壁区域移动地在该圆周壁区域上被导向，并且优选被弹簧元件在锁止方向上加载。该导向是容易的，并且在锁止元件的任何位置中都不会卡死。所述弹簧元件可以由塑料或金属制成，并且可构造为拉簧或压簧。通过该弹簧元件的在锁止方向上作用的力，锁止元件可靠地运动到锁止位置中并且保持在那里，在该锁止位置中，锁止元件在后面咬合配合锁止元件的底切部。

在本发明的一个实施方式中，锁止元件和配合锁止元件优选具有彼此对应的连接滑动面，在插塞件与配合插塞件插到一起时，这些连接滑动面使锁止元件逆着锁止方向运动。锁止元件的连接滑动面相对于该锁止元件的卡锁面以锐角延伸，其中，配合锁止元件的连接滑动面本身可在配合插塞件上具有任意的形状和方向，只要其在插塞件插入到配合插塞件中时使锁止元件逆着锁止方向朝着松开方向运动即可。

在本发明的电插塞连接装置的一个有利的变型方案中，所述插塞件的锁止元件和滑移套筒的操作元件具有彼此对应的、相对于插塞件的端侧朝向插塞件的插入方向倾斜的解锁滑动面，所述解锁滑动面在插塞件的滑移套筒逆着插塞件的插塞方向轴向移动时使锁止元件逆着锁止方向运动到松开位置中。滑移套筒上的拉力与解锁滑动面的倾斜角度相关地被划分为逆向垂直于和平行于所述弹簧元件的弹簧力方向的力分量，从而插塞件无需过大的力就能与配合插塞件简单地松脱。视需求而定，可以用不同的倾斜角度调节松脱力。

在本发明的一个优选的变型方案中，所述锁止元件具有两个锁止卡爪，所述弹簧元件以其端部支撑在所述锁止卡爪上。这两个锁止卡爪在此符合目的地镜像地构成，并且彼此镜像地接连设置在插塞件上。所述锁止卡爪的连接滑动面和解锁滑动面在此具有优选相同的形状，并且在主要区段彼此平行地延伸，其中，所述连接滑动面径向地突出超过所述圆周壁区域的内表面，并且所述解锁滑动面在插塞件的径向方向上与所述连接滑动面间隔开。在此，所述连接滑动面和解锁滑动面可横向于插塞方向彼此对置地或彼此错开地构成。所述两个锁止卡爪的卡锁面分别与同一锁止卡爪的连接滑动面和解锁滑动面形成一个锐角，这些卡锁面在此彼此对齐，而所述两个锁止卡爪的连接滑动面和解锁滑动面相对于所述插塞方向反向地倾斜。

在此，所述锁止卡爪相对于其所在的所述圆周壁区域平坦或弯曲地构成，从而可以毫无问题地在插塞件壳体的圆周壁区域与所述滑移套筒之间保持贴靠并且可由它们侧向移动地导向。锁止元件的弹簧元件以相反的方向加载所述两个锁止卡爪，并且强行使它们横向于插塞件的插塞方向运动到锁止位置中。原则上当然也可以在唯一的弹簧元件的位置设置两个彼此无关的弹簧元件，这些弹簧元件也可以成形在所述锁止卡爪上。

为了通过锁止机构使得该插塞连接装置相对于传统插塞连接装置尽可能不改变直径，插塞件的圆周壁区域优选具有U形的凹槽，所述锁止元件或形成锁止元件的两个锁止卡爪被容纳在该凹槽中。该凹槽有利地具有用于导向锁止元件或各锁止卡爪的导向接片，对该导向接片配置锁止元件的或锁止卡爪的导向槽。该导向槽例如可以在所述锁止元件的连接滑动面与解锁滑动面之间延伸，特别是当它们彼此平行且彼此对齐地构成时。

在一个优选的实施方式中，滑移套筒的操作元件径向突出于该滑移套筒的内壁。由此，其可以嵌入到所述圆周壁区域的U形凹槽中，或作用在所述锁止元件或锁止卡爪上。当然，也可以在滑移套筒上对于每个锁止元件或对于每个锁止卡爪设置相应的操作元件。

在本发明插塞连接装置的一个优选的变型方案中，插塞件具有至少两个对称地设置在圆周壁上的锁止元件。就两个可分别包括一个或两个锁止卡爪的锁止元件而言，它们理想地彼此在直径相反端上对置地设置在所述圆周壁区域上，而就多于两个的锁止元件而言，它们优选均匀地沿着所述圆周壁区域分布。由此一方面增强了插塞件与配合插塞件的锁止，另一方面减小了插塞件相对于配合插塞件的轴向间隙，由此使电触头减载。

简而言之，本发明的具有所提出类型的锁止机构的插塞连接装置相对于传统的推拉式插塞连接装置具有很多优点。新型的锁止机构完全消除了插塞件和配合插塞件的常见的公差，从而在该插塞连接装置锁止的情况下不会像在目前的推拉式系统中那样出现间隙。插塞件总是在止挡上被拉到所述配合插塞件中。此外，给出了总是保持不变的锁止力。由此，所述新型插塞连接装置满足关于拉出力的最高负荷，从而极其抗震。此外，制造成本比公知的推拉式插塞连接装置显著降低。

附图说明

下面借助于附图中所示的实施例详细阐述本发明。从下面对本发明实施例的说明结合权利要求和附图得出本发明的另外的特征。本发明的各个特征单独地或组合地可在本发明的不同实施方式中实现。图中所示为：

图1示出本发明的电插塞连接装置，具有处于分开状态的插塞件和配合插塞件；

图2以分解图示出图1中的插塞件；

图3以放大视图示出图2中的锁止元件的锁止卡爪；

图4示出图1中的相对于配合插塞件处于不同插入位置的插塞件，插塞件被接上(图4a)，插塞件被部分插入(图4b)，插塞件被完全插入并且锁止(图4c)；

图5示出图1中的滑移套筒，视线投射到内壁上；和

图6示出图5中的、与图2中的锁止元件组合的滑移套筒。

具体实施方式

图1以透视图示出本发明的电插塞连接装置1，该电插塞连接装置构造为圆形插塞连接装置。该插塞连接装置1包括插塞件2以及配合插塞件3，该插塞件设置在图中未示出的电缆端部上，该配合插塞件被设置用于安置在图中同样未示出的器具壳体上。该配合插塞件3具有圆柱形的插入区域4，该插入区域具有分段的凸缘5，该凸缘包围具有电触头7的触头承载件6。插塞件2具有基本上圆柱形的插塞件壳体8，该插塞件壳体在面向配合插塞件3的插入侧承载管状的滑移套筒9。该滑移套筒9搭接所述插塞件壳体8的在插塞方向上处于前部的圆周壁区域10，在插塞件2与配合插塞件3连接的情况下，如由图4中可见，该圆周壁区域又在外部搭接所述具有凸缘5的插入区域4。在所述插塞件壳体8中，就像在所述配合插塞件3的插入区域4中那样，设置有图1中看不见的、具有电触头的触头承载件，这些触头与所述配合插塞件3的触头7相对应地构成。

所述插塞连接装置1具有被遮盖地设置的锁止机构，该锁止机构用于一旦所述插塞件2被完全插入到所述配合插塞件3中就使所述插塞件2与所述配合插塞件3自动地锁止。所述滑移套筒9用于使所述电插塞连接装置1的插塞件2与所述配合插塞件3解锁，并且作用到所述锁止机构上。所述解锁以推拉式系统中常用的方式进行，其方式是，使滑移套筒9轴向地逆着所述插塞件2的插入方向11运动。为此，所述滑移套筒9在所述插塞件2的圆周壁区域10上可沿轴向方向移动地被导向。

在图2中以分解视图示出所述插塞件2。在该视图中，所述插塞件壳体8不再部分地且所述锁止机构不再完全地被所述滑移套筒9遮盖。现在，在所述插塞连接装置壳体8的插入侧可看到所述圆周壁区域10，所述插塞件2在插入状态下用所述圆周壁区域搭接所述配合插塞件3的插入区域4。此外，现在可看见所述锁止机构，该锁止机构在所示实施例中具有呈四个锁止卡爪13以及两个V形弹簧元件14形式的锁止元件12。如图4所示，分别有两个锁止卡爪13与一个弹簧元件14横向于插入方向19形锁合地连接，其中，弹簧元件14横向于插塞件2的插入方向11地加载锁止卡爪13，并且将这些锁止卡爪彼此压离。弹簧元件14借助于保持接片15沿着且横向于所述插入方向11固定在所述圆周壁区域10上，并且向外在所述插塞件壳体8的径向方向上支撑在所述滑移套筒9上。

图3以放大视图示出所述锁止卡爪13，视线投射到两个宽边17、17′上。所述锁止卡爪13扁平地构成，并且曲率适配于所述插塞件壳体8的圆周壁区域10的形状。所述锁止卡爪在所述宽边17、17′的俯视方向上具有梯形的外轮廓16，其中，外部的宽边17′配置给滑移套筒9，并且内部的宽边17配置给所述配合插塞件3的插入区域4。所述锁止卡爪13在外部的宽边17′处具有解锁滑动面18，并且在内部的宽边17处具有连接滑动面19，它们彼此平行地、通过导向槽20彼此隔开地、侧向彼此间隔地延伸。所述解锁滑动面和连接滑动面18、19在所述锁止元件12或锁止卡爪13的装配状态下，如由图4可见，相对于所述插塞件2的插入方向以约25°的锐角定向。所述锁止卡爪13的卡锁面21横向于所述连接滑动面19同样以约65°的锐角延伸，该卡锁面相对于所述圆周壁区域10的端侧22稍稍倾斜。此外，所述锁止卡爪13在所述外部的宽边17′上具有用于容纳弹簧元件14的空缺23。为了使所述插塞件2与所述配合插塞件3锁止，分别使用两个镜像构成和设置的锁止卡爪13。

为了容纳所述四个锁止卡爪13，所述插塞连接装置1的圆周壁区域10具有两个在直径相反端上彼此对置的凹槽24，所述凹槽设有导向接片25，所述导向接片嵌入到所述锁止卡爪13的导向槽20中。所述导向接片25使相应的锁止卡爪13可横向于所述插塞连接装置1的插入方向11移动地在所述圆周壁区域10上导向。在此，所述锁止卡爪13的厚度大于所述圆周壁区域10的壁厚。所述锁止卡爪13的外部的宽边17′在外部与所述圆周壁区域10对齐，从而所述锁止卡爪13的内部的宽边17径向地突出超过所述圆周壁区域10的内表面26。由此，所述连接滑动面19径向地突出于所述内表面26，并且在所述插塞件2插入到所述配合插塞件3中时与所述配合插塞件3的插入区域4的凸缘5的对应的连接滑动面27配合作用，使得所述电插塞连接装置1的锁止元件12或锁止卡爪13逆着锁止方向运动。

在图4中以三个不同的位置详细示出将所述插塞件2插到配合插塞件3上的插塞过程。图4a示出插塞件2接到配合插塞件3上，图4b示出插塞件2部分地插入到配合插塞件3中，图4c示出插塞件2完全地插入并且与所述配合插塞件3锁止。以剖视图示出滑移套筒9，以便能看到锁止机构。在将插塞件2接到所述配合插塞件3上时，锁止卡爪13的连接滑动面19贴靠在所述配合插塞件3的插入区域4的连接滑动面27上。这些连接滑动面27平行于插入方向11地在所述配合插塞件3上延伸，并且形成所述插入区域4的分段的凸缘5的在图1中可见的横向面。

如比较图4a和4b可得出的那样，锁止卡爪23随着插塞件2关于配合插塞件3的插入深度的增加而彼此相向运动，其中，弹簧元件14张紧。所述插入区域4的凸缘5的连接滑动面27一直延伸到所述配合插塞件3的底切部28，该底切部由所述凸缘5确定。一旦所述插塞件2完全插入到所述配合插塞件3中，则所述锁止卡爪13不再贴靠在所述插入区域4的连接滑动面27上，从而所述V形的弹簧元件14横向于所述插塞件2的插塞方向11撑开，并且所述锁止卡爪13横向于所述插塞方向11运动到锁止位置中。在此，锁止卡爪13的卡锁面21沿着所述凸缘5的底切部28的配合面29滑动，该凸缘形成固定的、用于锁止元件12的配合锁止元件30。

在所述锁止元件12与所述配合锁止元件30锁止时，所述锁止元件12或锁止卡爪13横向于插塞连接装置1的插塞方向11沿着所述圆周壁区域10运动。所述插塞连接装置1的卡锁面21或配合面29在该插塞连接装置1锁止和解锁时相对滑动，其中，配合面29在插塞件2与配合插塞件3连接的情况下平行于所述圆周壁区域10的端侧22延伸，并且所述锁止元件12的卡锁面21相对于所述圆周壁区域10的端侧22稍稍倾斜。

在图5中示出滑移套筒9，视线投射到内壁31上。在该内壁31上构造有用于使所述插塞件2与配合插塞件3解锁的操作元件32，这些操作元件在滑移套筒9与插塞件2插入到配合插塞件3中的插入方向11相逆地轴向移动时作用于所述锁止卡爪13上，并且在弹簧元件14张紧的情况下使锁止卡爪13运动离开所述插入区域4的凸缘5的底切部28。操作元件32具有面向所述锁止卡爪13的解锁滑动面18的解锁滑动面33，该解锁滑动面33具有与解锁滑动面18相应的斜率。这些解锁滑动面18、33在所述插塞件2与配合插塞件3解锁时相对滑动。滑移套筒9的操作元件32径向突出于滑移套筒9的内壁31，并且在该滑移套筒9逆着插塞件1的插塞方向11轴向移动时嵌入到所述插塞件壳体8的圆周壁区域10的凹槽24中。

图6以剖视图放大地示出操作元件32的构造和锁止卡爪13相对于操作元件32的布置。可以清楚地看出，彼此对应设置的解锁滑动面18平坦地构成，并且彼此平行地延伸。此外，图6还示出一些卡锁元件34和一个用于圆周壁区域10的轴向止挡35，借助这些卡锁元件将滑移套筒9可在轴向方向上移动地固定在插塞件壳体8上。

Claims (12)

1.按照推拉式系统的电插塞连接装置(1)，具有插塞件(2)和可与该插塞件(2)连接的配合插塞件(3)，它们分别具有一个或多个彼此对应的、被触头承载件(6)承载的电触头(7)，该电插塞连接装置还具有锁止机构，该锁止机构设置在插塞件侧，并且具有至少一个可运动的、带有卡锁面(21)的锁止元件(12)，针对该锁止元件在配合插塞件(3)上配置有固定的配合锁止元件(30)，该配合锁止元件具有用于所述卡锁面(21)的配合面(29)，其中，所述插塞件(2)具有插塞件壳体(8)，并且在所述插塞件(2)与所述配合插塞件(3)连接的情况下，所述插塞件壳体(8)的在插塞方向(11)上处于前部的圆周壁区域(10)在外部搭接所述配合插塞件(3)，所述插塞件壳体具有可轴向移动的滑移套筒(9)，该滑移套筒具有至少一个构造在内壁(31)上的、用于所述锁止元件(12)的操作元件(32)，其特征在于，所述锁止元件(12)径向地向内突出超过所述圆周壁区域(10)的内表面(26)，并且使得所述锁止元件(12)横向于所述插塞连接装置(1)的插塞方向(11)沿着所述圆周壁区域(10)运动，由此实现所述锁止元件(12)与所述配合锁止元件(30)的锁止。

2.如权利要求1所述的插塞连接装置，其特征在于，所述插塞件(2)的锁止元件(12)和所述配合插塞件(3)的配合锁止元件(30)各具有至少一个彼此对应的卡锁面(21)或配合面(29)，所述卡锁面和配合面在插塞连接装置(1)锁止和解锁时相对滑动，其中，所述卡锁面(21)基本上平行于所述插塞件(2)的圆周壁区域(10)的端侧(22)延伸，并且所述配合面(29)在插塞件(2)与配合插塞件(3)连接的情况下相应地朝该圆周壁区域(10)的端侧(22)延伸。

3.如权利要求1或2所述的插塞连接装置，其特征在于，所述锁止元件(12)的卡锁面(21)平坦地并且相对于所述圆周壁区域(10)的端侧(22)稍稍倾斜地构成，并且所述配合锁止元件(30)的配合面(29)具有用于卡锁面(21)的、尖的或倒圆的配合边缘，所述卡锁面(21)在所述插塞连接装置(1)锁止或解锁时在该配合边缘上滑动。

4.如上述权利要求之一所述的插塞连接装置，其特征在于，所述配合锁止元件(30)在配合插塞件(3)的轴向方向(11)上具有底切部(28)，所述锁止元件(12)在插塞连接装置(1)锁止的情况下在锁止位置中从后面咬合该底切部。

5.如上述权利要求之一所述的插塞连接装置，其特征在于，所述锁止元件(12)可平行于所述圆周壁区域(10)移动地在该圆周壁区域(10)上被导向，并且被弹簧元件(14)在锁止方向上加载。

6.如上述权利要求之一所述的插塞连接装置，其特征在于，所述锁止元件(12)和配合锁止元件(30)具有彼此对应的连接滑动面(19，27)，在插塞件(2)与配合插塞件(3)插到一起时，这些连接滑动面使锁止元件(12)逆着锁止方向运动。

7.如上述权利要求之一所述的插塞连接装置，其特征在于，所述插塞件(2)的锁止元件(12)和所述滑移套筒(9)的操作元件(32)具有彼此对应的、相对于插塞件(2)的端侧(22)朝向插塞件(2)的插入方向(11)倾斜的解锁滑动面(18，33)，在插塞件(2)的滑移套筒(9)逆着插塞件(2)的插塞方向轴向移动时，所述解锁滑动面使锁止元件(12)逆着锁止方向运动到松开位置中。

8.如上述权利要求之一所述的插塞连接装置，其特征在于，所述锁止元件(12)具有两个锁止卡爪(13)，并且所述弹簧元件(14)以其端部支撑在所述锁止卡爪(13)上。

9.如权利要求8所述的插塞连接装置，其特征在于，所述锁止卡爪(13)镜像地构成和设置。

10.如上述权利要求之一所述的插塞连接装置，其特征在于，所述圆周壁区域(10)具有用于容纳所述锁止元件(12，13)的带有导向接片(25)U形凹槽(24)，针对该导向接片配置有锁止元件(12，13)的导向槽(20)。

11.如上述权利要求之一所述的插塞连接装置，其特征在于，所述滑移套筒(9)的操作元件(32)径向突出于该滑移套筒(9)的内壁(31)。

12.如上述权利要求之一所述的插塞连接装置，其特征在于，所述插塞件(2)具有至少两个对称地设置在所述圆周壁区域(10)上的锁止元件(12，13)。

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