CN103415965A - 包括各触点的插塞连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种插塞连接器(1),该插塞连接器具有一包围用于各触点(4)的绝缘部的容纳套筒(2)和一可与该容纳套筒插接在一起的同样包括一用于各对应触点(6)的绝缘部(5)的插入件(3),该插塞连接器可以在插接位置接合和固定,而不为此需要一具有对应螺纹或对应螺母的螺纹。为此插入件(3)的外侧和容纳套筒(2)的内侧在一相对于容纳套筒(2)可转动的转动套筒(7)上部分地分别具有一不圆的横截面。各可相互插接的插接区域的这些不圆的横截面沿周向方向形锁合地相互匹配并且因此允许在其使用位置插接在一起。在使用位置,它们轴向彼此相对位错,以便当转动套筒扭转到其锁定位置时一部件的不圆的区域轴向背面嵌接另一部件的不圆的区域。
Description
技术领域
本发明涉及一种插塞连接器,该插塞连接器具有一包括各轴平行的触点的容纳套筒和一可与该容纳套筒插接在一起的包括一用于各轴平行的对应的触点的绝缘部的插入件或插塞件,其中容纳套筒和插入件在使用位置沿轴向方向部分地相互置入装置且防轴向的松开运动地固定。
背景技术
这样的插塞连接器以各种不同的实施形式已知。为了相互连接在此已知锁紧螺母,该锁紧螺母在其拧紧以后阻止不期望的松开运动,但需要制造相应的螺纹。此外为了锁紧螺母的安装且也为了其操纵产生提高的装配耗费。
发明内容
因此存在下述目的,提供一种开头所述型式的插塞连接器,其中各可插接在一起的部件的连接和防意外的轴向松开运动的固定无锁紧螺母是可能的。
为了达到该目的,开头所述的插塞连接器的特征在于,插入件的外侧和容纳套筒的内侧部分地具有不圆的横截面或周面,其中各不圆的横截面沿周向方向相互形锁合和相互置入配合并且在使用位置轴向相对位错,并且在容纳套筒上将不圆的区域在内侧设置在一相对于容纳套筒可扭转的转动套筒中,并且在插入件上沿轴向方向和沿插入方向在不圆的区域后面设置一内凹或一在周面的至少一部分上延伸的凹槽或一环绕的环形凹槽,并且容纳套筒的可转动的部件以其不圆的内横截面在接合位置到达内凹或凹槽或环形凹槽的区域且通过相对扭转各具有不圆的横截面的区域从其形锁合轴向相配的位置可移到一背面嵌接的位置。
插入件的不圆的区域因此可以相对于容纳套筒的不圆的区域沿轴向方向如此深地插进容纳套筒中,使两不圆的区域轴向相互位错。在该位移运动过程中它们形锁合地相互置入相配并且可以相互插接和相互相对轴向位移并接着相互相对扭转,从而它们接着背面嵌接并从而一轴向的松开运动没有倒转的情况下不再是可能的。
因此本发明的一符合目的实施形式可以设定,插入件的不圆的区域相对于容纳套筒的不圆的区域在相互置入匹配的设置中沿轴向方向可如此远地移动,使插入件的不圆的区域沿轴向方向邻接于容纳套筒的不圆的区域并因此处在容纳套筒的区域之外,但处在内凹的区域内,从而释放两不圆的区域向其背面咬合的位置的相对扭转。因此在位移运动以后两不圆的区域相互相对扭转是足够的,以便沿轴向方向固定两部件相互形锁合的接合,其中例如容纳套筒的可转动的部件和插入件经历该相互相对运动。
为了接合位置的良好的可松开性,可以有利的是,容纳套筒的可转动的部件克服恢复力可扭转到打开位置并且能可松开地固定在该位置。如果松开该固定,则因此装置总体上到达接合或关闭位置,亦即使容纳套筒的可转动的部件接着自动地相反于打开方向重新转回关闭位置,从而于是将插入件固定于容纳套筒中。
在容纳套筒的可转动的部件与该容纳套筒本身之间可以设置一在可转动的部件的扭转时张紧的或可张紧的弹簧或一在周面的一部分上延伸的并相应于周面的弯曲的螺旋弹簧。特别地,一螺旋弹簧是一价格便宜的构件并且相对一也可考虑的扭簧具有下述优点,即在其操纵时该弹簧本身的内径和/或外径不改变。
本发明的一特别有利的实施形式可以设定,容纳套筒的不圆的区域的不圆的横截面形状和插入件的不圆的区域的不圆的横截面形状通过各接合区域的一原本为圆形的周面的至少一个弄平部、特别通过两个或三个沿周向方向彼此相对位错的弄平部构成,使当一个部件的弄平的区域同轴于与其各弄平部沿周向方向邻接的区域设置时插入件和容纳套筒沿轴向方向可插接在一起。因此这样成形和设置各弄平部,使得在插接在一起时使一部件的各弄平的区域可以沿另一部件的各未弄平的区域移动,据此接着通过用于接合的相对扭转,两部件的未弄平的区域沿轴向方向实现相互接连。
因此以符合目的的方式,容纳磁筒的和插入件的不圆的区域的相对弄平部突出的部分在接合位置沿轴向方向背面嵌接,因此固定插塞连接器的使用位置而不使用锁紧螺母等附加的部件。
插入件的外尺寸在其未弄平的区域内可以大于容纳套筒的未弄平的区域的内尺寸并且在此可以这样选择各尺寸,使得各弄平的区域分别可经过各未弄平的区域沿轴向方向移动。为了插入件与容器套筒的形锁合连接,因此将所述两部件这样相对彼此设置,使得各弄平的区域同轴于与此相对的突出的未弄平的区域设置,据此可以将各部件无困难地轴向相互相对移到其接合位置。如果完成该插入运动,则紧接着可以实现相对扭转,通过相对扭转各未弄平的区域沿轴向方向实现相互接连,由此反向于插入方向建立形锁合。
在此,转动套筒的或容纳套筒的可转动的部件的不圆的区域的轴向延伸或尺寸可以等于或小于在插入件上的内凹或凹槽或环形凹槽的轴向宽度。由此达到,在相对扭转时该内凹等本身能容纳可转动的部件的较大的径向尺寸的不圆的区域并且可转动的部件的较大的径向尺寸的不圆的区域处在插入件的较大的径向尺寸的不圆的区域的后面。
可以通过一内部的止挡部限定容纳套筒的可转动的部件的转动并且该止挡部可以阻止超过接合位置的相对扭转。因此对于使用者简化接合运动,因为他只须一直转动直到止挡部自行阻止继续的转动。于是达到接合位置。
对此有利的是,转动套筒或可转动的部件的转动行程大致相应于在插入件的两个在周面上相互邻近的弄平部之间的周向间距的一半。由此,未弄平的区域的一相应大的周向部分沿轴向方向实现接连。
为了固定可转动的部件的接合位置,可以设置一突出部分或锁定凸台,它在接合位置沿径向方向嵌入可转动的部件的一对应开口中并且为了松开特别是可被径向向内移动或挤压。对此另外或附加有可能的是,可转动的部件也为了其打开位置的固定具有一凹槽或空隙,突出部或锁定凸台在打开位置嵌入该凹槽或空隙中。因此可转动的部件的打开位置也可以相对于容纳套筒可松开地固定在确定的位置,这可以便于插塞或接合过程。
对此有利的是,将突出部或锁定凸台为了固定可转动的部件的接合位置克服恢复力和弹簧力嵌入可转动的部件的对应开口中并且为了松开锁定位置克服该恢复力从对应开口特别是可径向向内移动或运动。因此使用者为了释放在可转动的部件与容纳套筒之间的相对转动运动只需将该突出部或锁定凸台克服其恢复力进行压入,以便接着可以实施要求的转动运动,不论是向关闭位置,还是向打开位置。
在这方面应该提到,代替转动套筒或可转动的部件的扭转,插入件本身也可相对固定保持的可转动的部件扭转,因为这两个部件是可可相对转动的。但由于可转动的部件具有较小的质量并且小于其余的插入套筒,符合目的的是,在实施接合运动时,相对插入套筒扭转可转动的部件。
符合目的的是,在不圆的周向区域情况下,从径向较大的尺寸向较小的尺寸或弄平部的过渡连续或无级地、特别是倒圆地构成。因此最大的径向尺寸可以至少部分地连续地过渡到较小的径向尺寸并再次返回过渡,以便尽管具有与不圆的横截面仍避免具有相应的断裂危险的尖锐地突出的径向突出部。相应地,各周面的较大的区域在接合位置可以相互完全或部分地背面嵌接。
本发明具有很大的重要性的另一有利的实施形式在于,插入件在其不圆的区域内具有外螺纹,它在较小的外尺寸或弄平部的区域内完全或部分地被削平或除去或被磨掉或被车掉。由此有可能的是,也以其他的形式或为其他的目的使用该插入件,其中拟将该插入件拧紧到对应件中或设有一锁紧螺母。
特别地,在各个或多个上述特征和措施组合时,得出一种用于电触点的插塞连接器,其中一插入件向一容纳套筒的轴向插入运动是可能的,然后将插入件和容纳套筒通过转动套筒或容纳套筒的可转动的部件的扭转固定在其接合位置,因此不需要在凸缘等上的锁紧螺母或螺纹连接,但尽管如此仍产生相反于该插塞连接器的松开方向的形锁合连接。
附图说明
以下借助附图更详细地描述本发明的各实施例。在部分简化的视图中:
图1示出一按照本发明的插塞连接器在打开位置的示意图,其中示出一包括各轴平行的具有绝缘部的触点的容纳套筒和一可与该容纳套筒插接的包括一用于各轴平行的对应触点的绝缘部的插入件在插接在一起之前在它们的脱离位置的视图,并且插入件的外侧和容纳套筒的插塞区域的在使用位置与该外侧共同作用的内侧具有一不圆的横截面或周面并且彼此形锁合和相互置入匹配并且在使用位置彼此相对位错和背面嵌接,其中插入件的不圆的区域具有外螺纹,
图2示出一相应于图1的视图,其中插入件在其不圆的接合或插塞区域是无螺纹的,其中在图2中略去包括绝缘部的各触点,
图3示出在插入件插入容器套筒的接合区域时还在该位置的形锁合固定之前按图2的插塞连接器的侧视图,
图4示出在实施插入运动时接合区域或不圆的区域按图3中剖面线A-A截取的横剖面图,其中容纳套筒的具有较大的径向厚度的各不圆的区域同轴于插入件的在横剖面图中各弄平的区域设置,在该位置一相互轴向位移是可能的,
图5以在插入件完全插入属于容器套筒的转动套筒以后的接合区域的局部纵剖面示出一相应于图3的侧视图,从而插入件和转动套筒的不圆的区域沿轴向方向彼此相对位错,
图6示出一相应于图4的按图5中剖面线B-B截取的横剖面,其中各不圆的区域仍处于其相互相对扭转的并因此沿轴向方向相互置入匹配的位置,
图7示出一相应于图3和5的在转动筒套扭转到一位置中以后的视图,在该位置中一方面两可相互插入的区域的各弄平部而另一方面各横截面较大的尺寸相互同轴设置并且插入件的在横截面中沿径向方向较大的周向区域沿轴向方向从下面或背面嵌接转动套筒的沿径向方向较厚的进一步的向内伸进的区域,
图8示出接合位置按图7中剖面线C-C截取的横剖面图,其中在两部件的各弄平的区域之间具有一径向间距并且各不圆的横截面的在其尺寸方面较大的区域沿轴向方向相互背面嵌接,
图9示出容纳套筒以及转动套筒的一部分和一沿周向方向在转动套筒与容纳套筒之间设置的在松弛的位置的螺旋弹簧,由此预给定转动套筒在其接合位置的关闭位置,以及
图10示出一相应于图9的在转动套筒扭转到其打开位置和压缩弹簧的张紧或压缩以后的视图,从而在解锁打开位置以后关闭位置自动地实现或至少通过放松的压缩弹簧促进。
具体实施方式
一总体用1标记的插塞连接器具有一包括各轴线平行的触点4的容纳套筒2和一可与之插接的包括一用于各轴线平行的对应触点6的绝缘件5的插入件3或插头3。容纳套筒2和插入件3沿轴向方向按图3至8是可插接的并且在使用位置部分地轴向相互嵌接设置且以仍待描述的方式按图7至9抵抗轴向的脱离运动固定。
特别借助图4、6和8变得明显的是,插入件3的外侧和容纳套筒2的内侧部分地具有一不圆的横截面或周面,其中各不圆的横截面按图4沿周向方向相互形锁合和交互适配并且在使用位置按图8轴向和沿转动方向彼此相对位错。插入件3的不圆的外横截面和容纳套筒2的净内横截面在此按图4这样相符,使得他们形锁合地交互适配。
在容纳套筒2上,不圆的区域在内侧设置在一相对于该容纳套筒2可扭转的转动套筒7内侧上并且在插入件3上按图1至3和也按图4至8沿轴向方向和沿插入方向在较大径向厚度的不圆的区域3a的后面设置一在插入件3的周面上设置的环形槽8的形式的内凹。
转动套筒7构成容纳套筒2的一可转动的部件并且以其较大的径向厚度的不圆的内横截面7a到达按图5的接合位置(还在结束接合运动之前)和在图7中伸进内凹或环形凹槽8的区域中并且被这样确定尺寸,即环形凹槽8本身可以容纳该较大的径向厚度的不圆的内部区域7a,从而通过从图5中向图7所示的位置的相对扭转,具有一不圆的横截面的区域3a和7a从一首先沿轴向方向形锁合相配且可轴向相互从旁边移过的位置移到一背面嵌接的位置。在图7和图8中可看出不圆的区域3a和7a的该背面嵌接的位置并且由此变得明显的是,在该位置不再能轴向从容纳件2中拉出插入件3,因为插入件的不圆的区域3a以其较大的径向尺寸沿轴向方向从下面或背面嵌接转动套筒7的不圆的区域或内横截面7a。所谓转动套筒7的不圆的区域在这里应该被理解为转动套筒的较大的径向壁厚并因此较小的内部宽度的横截面和周向区域。
在图3至8的比较中变得明显的是,插入件3的不圆的区域3a相对于容纳套筒2或转动套筒7的不圆的区域7a沿轴向方向可如此远地移动,而使插入件3的不圆的区域3a根据图7沿轴向方向邻接于容纳套筒2或转动套筒7的不圆的区域7a并在此处于内凹或环形凹槽8的区域内,从而释放两不圆的区域的向其背面嵌接的位置相对扭转。图5中示出,按图3首先插入转动套筒7中的插入件3,如此深地插进,而使环形凹槽8沿轴向方向与转动套筒7的不圆的区域7a相配,从而接着按图7扭转到接合位置是可能的,在该接合位置不圆的区域7a形锁合地嵌入该环形凹槽8中。对此同时可看出,环形凹槽8的轴向宽度符合不圆的区域7a的轴向宽度,从而一良好的相互固定是可能的。
同时插入件3沿轴向方向贴靠容纳套筒2的一止挡部9并且在其外侧上借助于一密封圈、在实施例中一O型圈10密封。
容纳套筒2的以上称作转动套筒7的可转动的部件在这里按图9和10克服一恢复力可扭转到打开位置并且可松开地固定在该位置,从而在松开该固定以后自动地通过恢复力实现或促进联锁过程。但必要时一相反的设置也是可能的,其中转动套筒7克服恢复力可扭转到接合或关闭位置并且可松开地固定在该位置,从而在松开以后自动地实现或促进转动套筒7的打开或转回。
选择的实施形式的优点是,接合位置可以不意外通过一因恢复力的不期望的松开运动被打开。
在此在图9和10中可看出,在通过剖视图只可部分地看到的、容纳套筒2的构成为转动环的转动套筒7和该容纳套筒2本身之间设置一在转动套筒扭转时张紧的弹簧11和在此一沿周面的一部分延伸的螺旋弹簧,它在按图9的接合和关闭位置是松弛的而在图10的打开的接合位置是压缩的。
以下更详细地说明转动套筒7相对于容纳套筒2的可松开的固定。
容纳套筒2或在容纳套筒2上设置的且属于容纳套筒的转动套筒7的不圆的区域7a的不圆的横截面形状和插入件3的不圆的区域3a的横截面形状,以上面已经提及的方式相配,使得它们可以相互嵌接,它们在各实施例中通过至少一个弄平部12,在实施例中通过三个这样的沿周向方向相对位错和均匀分配的弄平部12这样构成,使得插入件3和容纳套筒2在容纳套筒的转动套筒7上沿轴向方向是可插接在一起的,如其在图3和4以及5和6中所示的那样,亦即如果将一部件的所述或各个弄平的区域或弄平部12同轴于各邻接其各弄平部12的区域设置则就是如此。这借助图4变得特别明显,在那里插入件3的各弄平部12设置在转动套筒7内的下述各位置上,在那里转动套筒具有其较小的净内横截面,而相互相对扭转示于图8中。
图6示出两不圆的区域在其虽然已插接在一起的,但仍未扭转到接合位置的位置。
通过各不圆的区域3a和7a和各弄平部12的轴向延伸和尺寸的总设置,容纳套筒2或转动套筒7的各不圆的区域7a的相对弄平部12突出的部分和插入件3的各不圆的区域3a在接合位置沿轴向方向背面嵌接、亦即在实施转动套筒7的扭转以后,这示于图7和8中。
如果将图5和6与图7和8相比较,则图5和6示出松开位置或仍未完成的接合位置、亦即可以从容纳套筒2的转动套筒7中再次拉回插入件3,而图7和8示出在转动套筒7相对于插入的插入件3扭转以后的设置,亦即插入件3在容纳套筒2的转动套筒7中的轴向固定。
在这里从特别是图4、6和8的比较变得明显的是,插入件3的外尺寸在其未弄平的不圆的区域3a内大于转动套筒7的并由此容纳套筒2的未弄平的不圆的区域7a的净内尺寸并且在此这样选择各尺寸,即各弄平的区域12可分别沿轴向方向经过各未弄平的区域移动。
容纳套筒2的可转动的部件7的不圆的区域7a的轴向延伸或尺寸等于或小于在插入件3上或在其转套筒7上的内凹或凹槽或环形凹槽8的轴向宽度。在图7中很好地看出该尺寸比例,在那里容纳套筒2的转动套筒7的不圆的区域7a形锁合地嵌入插入件3的环形凹槽8中。
可转动的部件7、亦即容纳套筒2的转动套筒7的转动通过一居于内部的、亦即处在转动套筒7内的止挡部13限定并因此该止挡部13阻止一超过接合位置的扭转。特别在图9和10中看出处在可转动的部件7的内侧上的径向凹陷部的形式的该止挡部,可转动的部件在该侧面上同时向外具有一径向隆起14,可转动的部件、亦即转动套筒7的转动行程对此大致相应于插入件3的两个在周向上相互邻近的弄平部12之间的周向间距的一半,因此在三个均匀地在周向上分配的角间距为120°的弄平部12的情况下跨过60°的转动行程。
为了可转动的部件7的接合位置,在容纳套筒2上设置一突出部或锁定凸台15,它在接合位置沿径向方向嵌入一对应开口中,该对应开口构成止挡部13,如其在图9中可看出的。该锁定凸台15在此克服恢复力或弹簧力径向嵌入转动套筒的或可转动的部件7的该构成止挡部13的对应开口中,这在图9中可很好地看出。为了松开锁定位置可以将锁定凸台15克服该恢复力从该对应开口中径向向内移进一在该区域内设置的凹隙21中,方法是:将与该锁定凸台连接的按钮16径向向内按压。
一在构成止挡部13的凹陷部上的斜切表面22允许向打开位置的扭转,而不必压下按钮16。
在此在实施例中设定,转动套筒或可转动的部件7为了固定其打开位置也具有一相应的为一凹槽或空隙或开口形式的止挡部13,突出部或锁定凸台15在打开位置嵌入其中,如其在图10中所示。可看出的是,在图10中为关闭位置设置的止挡部13相对按钮16和锁定凸台15沿顺时针方向以下述转角被扭转,以该转角可在打开位置与关闭位置之间扭转转动套筒7。
对此也变得明显的是,在该打开位置沿周向方向压缩螺旋弹簧11,而它在关闭的接合位置是变松的。因此使用者可以将插入件3在打开位置插入容纳套筒2的转动套筒7中并接着径向向内按压按钮16,由此锁定凸台15在该转动套管7的内部离开和释放止挡部13,从而转动套筒通过弹簧11的力自动地扭转到按图9的关闭位置,在那里接着通过按钮16的释放实现一联锁。
特别在图4、6和8中变得明显的是,连续和无级地且也倒圆地构成不圆的具有径向较大的尺寸的区域3a和7a向各弄平部12的较小的尺寸的过渡,从而一方面在插入件3上而另一方面在内侧在容纳套筒2的转动套筒中形成一在相当大程度上光滑的稍微多边的周面。
在图3、5和7的纵剖面的区域内可看出转动套筒7在容纳套筒2上的支承并且在此设置一阻止转动套筒7相对于容纳套筒2的轴向移动的弹簧圈17,该弹簧圈同时嵌入容纳套筒2的一环形凹槽和转动套筒7的一居于内部的环形凹槽中。
虽然在按图2至8的实施例中可插入容纳套筒2的转动套筒7中的插入件3的不圆的区域3a在相当大程度上是光滑的,但该区域在按图1的实施例中在其不圆的区域3a内具有一外螺纹18,其在较小的外尺寸的区域内完全或部分地被削平或除去或被磨掉或车掉,由此该外螺纹具有为不圆的横戴面设置的各弄平部12,尽管在各弄平12之间存在螺纹部分。因此此该插入件可以与一对应件例如一螺母或一壳体通道等的对应螺纹或内螺纹共同配合。
同时图1在容纳套筒2上在远离其接合区域的端部区域上具有一用于锁紧螺母20的外螺纹19,该锁紧螺母在其内部包括一夹紧体用以固定一导向各触点的电缆。
可以在插接位置接合和固定插塞连接器,该插塞连接器具有包围用于触点4的绝缘部的容纳套筒2和一可与容纳套筒插接在一起的同样包含一用于各对应触点6的绝缘部5的插入件3,而不为此需要一具有对应螺纹或对应螺母的螺纹。为此插入件3的外侧和容纳套筒2的在一相对于容纳套筒2可转动的转动套筒7上的内侧部分地分别具有一不圆的横截面。各可相互插接的插接区域的这些不圆的横截面沿周向方向形锁合地相互相配并且这样允许在其使用位置的插接。在使用位置它们轴向相对位错,以便当转动套筒扭转到它的锁定位置时,一部件的不圆的区域轴向背面嵌接另一部件的不圆的区域。
Claims (15)
1.插塞连接器(1),具有一包括各轴平行的触点(4)的容纳套筒(2)和一可与该容纳套筒插接在一起的包括用于各轴平行的对应触点(6)的绝缘部(5)的插入件(3),其中,容纳套筒(2)和插入件(3)在使用位置沿轴向方向部分地相互置入设置且防轴向的松开运动地固定;其特征在于,插入件(3)的外侧和容纳套筒(2)的内侧部分地具有不圆的横截面或周面,其中各不圆的横截面沿周向方向相互形锁合和相互置入匹配并且在使用位置轴向彼此相对位错,并且在容纳套筒(2)上将不圆的区域在内侧设置在一相对于容纳套筒(2)可扭转的转动套筒(7)中,且在插入件(3)上沿轴向方向和沿插入方向在不圆的区域(3a)的后面设置有内凹或在周面的至少一部分上延伸的凹槽或环绕的环形凹槽(8),并且容纳套筒(2)的转动套筒(7)以其不圆的内横截面(7a)在接合位置到达内凹或凹槽或环形凹槽(8)的区域,且通过相对扭转,具有不圆的横截面的区域(3a和7a)从其形锁合相配的位置可移到一背面嵌接的位置。
2.按照权利要求1所述的插塞连接器,其特征在于,插入件(3)的不圆的区域(3a)相对于容纳套筒(2)的不圆的区域(7a)沿轴向方向可如此远地移动,使插入件(3)的不圆的区域(3a)沿轴向方向邻接于容纳套筒(2)的不圆的区域(7a)并且在此处在内凹(8)的区域内,从而释放两个不圆的区域向其背面嵌接的位置的相对扭转。
3.按照权利要求1或2所述的插塞连接器,其特征在于,容纳套筒(2)的可转动的部件克服恢复力可扭转到打开位置并且可松开地固定在该位置。
4.按照权利要求1至3之一项所述的插塞连接器,其特征在于,在容纳套筒(2)的转动套筒(7)与该容纳套筒(2)本身之间设置一在可转动的部件扭转时张紧的弹簧(11)或一在周面的一部分上延伸的螺旋弹簧。
5.按照权利要求1至4之一项所述的插塞连接器,其特征在于,容纳套筒(2)的不圆的区域(7a)的不圆的横截面形状和插入件(3)的不圆的区域(3a)的不圆的横截面形状通过各接合区域的一原本为的圆形的周面的至少一个弄平部(12)、特别是通过两个或三个沿周向方向彼此相对位错的弄平部(12)构成,使得当将一个部件的弄平部(12)同轴于与其各弄平部(12)邻接的区域设置时,插入件(3)和容纳套筒(2)沿轴向方向可插接在一起。
6.按照权利要求1至5之一项所述的插塞连接器,其特征在于,容纳套筒(1)的各不圆的区域(7a)的相对弄平部突出的部分和插入件(3)的不圆的区域(3a)在接合位置沿轴向方向背面嵌接。
7.按照权利要求1至6之一项所述的插塞连接器,其特征在于,插入件(3)在其未弄平的区域内的外尺寸大于容纳套筒(2)的未弄平的区域(7a)的内尺寸并且这样选择各尺寸,使得各弄平的区域(12)分别可沿轴向方向移动经过各未弄平的区域。
8.按照权利要求1至7之一项所述的插塞连接器,其特征在于,容纳套筒(2)的可转动的部件(7)的不圆的区域(7a)的轴向延伸或尺寸等于或小于在插入件(3)上的内凹或凹槽或环形凹槽(8)的轴向宽度。
9.按照权利要求1至8之一项所述的插塞连接器,其特征在于,通过一居于内部的止挡部(13)限定容纳套筒(2)的可转动的部件(7)的转动并且该止挡部(13)阻止超过接合位置的扭转。
10.按照权利要求1至9之一项所述的插塞连接器,其特征在于,可转动的部件(7)的转动行程大致相应于在插入件(3)的两个在周面上相互邻近的弄平部(12)之间的周向间距的一半。
11.按照权利要求1至10之一项所述的插塞连接器,其特征在于,为可转动的部件(7)的接合位置设置一突出部或锁定凸台(15),该突出部或锁定凸台在接合位置沿径向方向嵌入可转动的部件的一对应开口中并且为了松开特别是能被径向向内移动或挤压。
12.按照权利要求1至11之一项所述的插塞连接器,其特征在于,可转动的部件(7)也为了其打开位置的固定具有一凹槽或空隙,在打开位置突出部或锁定凸台(15)嵌入所述凹槽或空隙中。
13.按照权利要求1至12之一项所述的插塞连接器,其特征在于,突出部或锁定凸台(15)为了固定可转动的部件的接合位置克服恢复力或弹簧力嵌入可转动的部件(7)的对应开口中并且为了松开锁定位置可克服恢复力从对应开口特别是径向向内移动。
14.按照权利要求1至13之一项所述的插塞连接器,其特征在于,在不圆的区域(3a、7a)的情况下,从径向较大的尺寸向较小的尺寸或弄平部(12)的过渡连续或无级地、特别是倒圆地构成。
15.按照权利要求1至14之一项所述的插塞连接器,其特征在于,插入件在其不圆的区域内具有外螺纹(18),该外螺纹在较小的外尺寸的区域内完全或部分地被削平或除去或被磨掉或被车掉。
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