CN111937252A - 具有锁定装置的电插塞连接器部件和电插塞连接系统 - Google Patents

Abstract

一种电插塞连接器部件和一种插塞连接系统，其具有锁定套筒，该锁定套筒具有可旋转的锁定器件，其中，插塞连接器部件可以与配合插头部件插塞连接并且可以可拆卸地固定，该配合插头部件具有配属给锁定套筒的管状的配合锁定部段，该配合锁定部段具有与锁定器件互补实施的配合锁定器件，并且其中，锁定套筒和配合锁定部段在插头部件与配合插头部件插塞在一起时轴向彼此接入并可以通过使锁定套筒旋转而彼此固定，并且锁定套筒借助构成为波形弹簧的以抗旋转的方式收纳的负载弹簧沿轴向方向无间隙地保持在插头部件壳体上，并且通过弹簧元件并使用在锁定套筒的内侧的特殊的引导凸轮在锁定时产生清晰的触觉和听觉声音。

Description

具有锁定装置的电插塞连接器部件和电插塞连接系统

技术领域

本发明涉及一种电插塞连接器部件，其具有可旋转地支承在插头部件壳体上的锁定套筒，其中，所述插塞连接器部件可以与配合插头部件插塞连接并且可以可拆卸地固定在所述配合插头部件上，所述配合插头部件具有配属给所述锁定套筒的、构成在配合插头部件壳体上的管状的配合锁定部段，用于将所述插塞连接器部件可拆卸地固定在所述配合插头部件上，其中，所述锁定套筒具有至少一个锁定器件，并且所述配合锁定部段具有至少一个互补实施的配合锁定器件，所述锁定器件和所述配合锁定器件可以彼此耦合，并且所述锁定套筒可以在所述插塞连接器部件与所述配合插头部件插塞在一起时围绕所述配合锁定部段布置并可以通过使所述锁定套筒相对于所述配合锁定部段旋转而彼此有效连接，其中，所述锁定套筒借助接合到所述锁定套筒的内周槽中和所述插头部件壳体的外周槽中的、抵靠所述插头部件壳体和/或所述锁定套筒支撑的、构成为波形弹簧的负载弹簧沿轴向方向保持、尤其是无间隙地收纳在所述插头部件壳体上。

本发明还涉及一种具有这种插塞连接器部件的电插塞连接系统。

背景技术

从现有技术中已知用于与配合插头部件连接的电插塞连接器部件以及电插塞连接系统，该电插塞连接系统包括开头提到的类型的插塞连接器部件和配合插头部件。例如，参阅出版物DE202005000229U1和DE102005026148B4。

DE102005026148B4公开了一种插塞连接器耦合器，尤其是用于多极电线路连接装置，该插塞连接器耦合器包括第一耦合器半部，该第一耦合器半部包括：至少一个耦合器壳体，容置其中的触头载体连同触头元件，以及耦合器壳体的合适区域，该合适区域将触头载体以及必要时其触头元件至少越过其轴向长度的一部分进行包围，并且具有外螺纹，该外螺纹用于有选择地旋拧与第二耦合器半部可旋转地耦合的锁紧螺母，或者用于连接与第二耦合器半部可旋转地耦合的、配备有用于引起快速锁定的器件的连接元件。在这里，与第一耦合器壳体的设置有外螺纹的区域的位于外螺纹外部的局部长度上的第二耦合器半部的无螺纹的连接元件相结合，构成有用于快速锁定的锁定器件，将连接元件上的互补的配合件配属给这些锁定器件，其中，第二耦合器半部的连接元件优选地由无螺纹的套筒形成并且借助抵靠第二耦合器半部的壳体支撑的负载弹簧，尤其是构成为波形弹簧的负载弹簧沿轴向方向保持，尤其是无间隙地保持。在这里，波形弹簧一方面抵靠第二耦合器半部的壳体的端面支撑，另一方面与抵靠第二耦合器半部的构成为套筒的连接元件的内周壁中的凸肩支撑的支承环相互作用，其中，壳体的端面和套筒的内周壁中的凸肩形成并界定壳体的外周槽。

这种已知的插接连接器耦合器的缺点在于，一方面，沿轴向方向由负载弹簧无间隙地保持在耦合器壳体上的连接元件沿圆周方向不具有相对于两个耦合器半部的耦合器壳体的明确限定的位置，即，可以占据任何位置，另一方面，需要附加部件以形成壳体的外周槽。

从US7625226B1中已知一种由扁平金属带制成的弹性环，该弹性环内置在锁定套筒和通过螺纹收纳在其中的套筒形的插头元件之间的环形空间中，并且以分布在圆周上的凸耳内置在锁定套筒的内壁中，并且在其间交替地支撑在插头元件的外壁上和锁定套筒的内壁上。该环在旋转时沿两个旋转方向形成受控的阻力。

在已知的连接类型中，对于使用者来说并不明确地确定，是否由其使用一种通过将插塞连接器部件简单地轴向插接在一起来建立插塞连接的快速连接技术将所连接的插塞连接器进行了正确锁定，因为使用者没有收到任何明确的反馈。

发明内容

从提到的现有技术出发，本发明的目的是提出一种可能性，其中，构成为锁定套筒的连接元件针对承载壳体具有至少一个限定的解锁位置和锁定位置，其中，到达或离开这些位置可以优选地由使用者在触觉上或听觉上感知。

根据本发明，该目的通过具有两个从属权利要求1和5的特征的电插塞连接器部件和电插塞连接系统来实现。其他有利的实施方式可以从相应引用的从属权利要求中看出。

据此，根据本发明的插塞连接器部件具有抗旋转装置，所述抗旋转装置包括至少一个固定在所述插头部件壳体外部的弹簧元件和至少一个配属给所述弹簧元件的、构成在所述锁定套筒内部的卡定锁。至少当弹簧元件卡入到卡定锁中时，该抗旋转装置能够实现触觉上和听觉上的感知。弹簧元件应保证锁定套筒在打开状态下不会意外旋转。由此，所谓的“盲插接”对使用者来说是更容易的，因为使用者必须目视检查锁定套筒是否在正确位置。弹簧元件优选地由凸出弯曲的板式弹簧坯料形成并且不可移动地内置在插头部件壳体的外凹陷部中，其中，板式弹簧坯料的凸起部从外凹陷部的上方伸出并因此可以接合到在插塞连接器部件的锁定位置处的锁定套筒的卡定锁中。

优选地，所述弹簧元件具有面向所述锁定套筒的内侧的卡定凸耳，所述卡定凸耳在所述锁定套筒的未锁定状态下以及在所述锁定套筒的锁定状态下卡入到分别为此设置的第一卡定凹穴或第二卡定凹穴中。因此可以在锁定状态和未锁定状态之间进行清楚的区分，并且还能够在操作期间实现各种卡入力。

为了防止在振动时可能的松动，根据本发明的插塞连接器部件的另一有利的构成方案，在处于未锁定状态的第一卡定凹穴和处于锁定状态的第二卡定凹穴之间的锁定套筒的内侧布置有引导凸轮，所述引导凸轮具有轮廓，所述轮廓在弹簧张力下如此保持所述弹簧元件，使得所述锁定套筒仅在外力作用于所述锁定套筒的情况下才可以旋转。

在本发明的一个特别优选的构成方案中，所述第一卡定凹穴和所述第二卡定凹穴之间的所述轮廓在第一区域中构成为平坦并且在所述第二卡定凹穴附近的第二区域中构成为陡峭上升，其中，所述第一区域比所述第二区域长。在未锁定状态下，卡定凸耳卡入到第一卡定凹穴中。如果使用者开始旋转锁定套筒，则轮廓在第一区域中设计成平坦，以便不会产生过早的噪音，例如咔嗒声。然而，仅通过离开第一卡定凹穴就具有弹簧张力，该弹簧张力表现得足够强，以致锁定套筒不能自行旋转。就在锁定状态之前不久，轮廓在第二区域中急剧上升，使得弹簧元件在此之前不久被完全压缩。如果将锁定套筒进一步转动，则会出现声音(咔嗒声)，并且插塞连接器部件与配合插头部件正确锁定并就位。

根据所述电插塞连接器部件的另一构成方案，所述锁定套筒借助接合到所述锁定套筒的内周槽中和所述插头部件壳体的外周槽中的波形弹簧沿轴向方向无间隙地保持在所述插头部件壳体上并且抵靠所述插头部件壳体和/或锁定套筒支撑。根据本发明规定的是，所述波形弹簧以抗旋转的方式收纳在所述插头部件壳体的所述外周槽中或所述锁定套筒的所述内周槽中。如果波形弹簧沿圆周方向以位置固定的方式内置在插头部件壳体的外周槽中，则该波形弹簧可旋转地接合到锁定套筒的内周槽中。在另一种情况下，即当波形弹簧沿圆周方向以位置固定的方式收纳在锁定套筒的内周槽中时，该波形弹簧可旋转地接合到插头部件壳体的外周槽中。在这两种情况下，波形弹簧只能以旋转阻力在波形弹簧可旋转地接合到的相应槽中旋转，该旋转阻力由波形弹簧的轴向弹力以及波形弹簧在锁定套筒的内周槽中和/或插头部件壳体的外周槽中的预张紧力来决定。因此，将锁定套筒和插头部件壳体保持在一起的波形弹簧在其相对于插头部件壳体或锁定套筒的移动性方面具有有限的自由度。这是用于限定的解锁位置和/或锁定位置的基本前提条件。取决于材料和工艺，插头部件壳体和锁定套筒在其尺寸上具有制造公差，这些制造公差可以通过以下方式由波形弹簧补偿，即，波形弹簧以预张紧力，即以压缩的方式被插入到插头部件壳体的外周槽中和锁定套筒的内周槽中。

优选地，插塞连接器部件具有波形弹簧，该波形弹簧构成为沿圆周方向敞开并且具有弹簧间隙。因此，波形弹簧构成为沿圆周方向柔性的，并因此可以容易地导入到锁定套筒的内周槽中和插头部件壳体的外周槽中，以将锁定套筒和插头部件壳体保持在一起。波形弹簧沿轴向方向具有波峰和位于其间的波谷。当波形弹簧沿轴向方向被施加压力时，波形弹簧的弹簧间隙会在其宽度方面改变，即，波峰的高度或波谷的深度改变。在这里，波峰的高度和波谷的深度大于插头部件壳体的外周槽的槽宽度和锁定套筒的内周槽的槽宽度。由此，波形弹簧以相同的张紧力贴靠在插头部件壳体的外周槽和内周槽的两个边缘上。在这里，波形弹簧本身的尺寸公差不起作用。在锁定套筒相对于插头部件壳体的每个位置处作用有足够的张紧力，该足够的张紧力使得难以发生锁定套筒相对于插头部件壳体的不期望的位置改变。只要波形弹簧的预张紧力大于来自振幅的负载，该系统就不需要任何其他的摩擦制动器，例如以弹性环形元件的形式的摩擦制动器。当锁定套筒在插头部件壳体上旋转时，从一开始就可以不仅在锁定过程中而且在解锁过程中获得张紧力。

在一个有利的实施方式中，在所述插塞连接器部件中，所述插头部件壳体的所述外周槽或所述锁定套筒的所述内周槽具有至少一个用于所述波形弹簧的定位腹板，所述定位腹板优选地布置在所述外周槽的侧面或所述内周槽的侧面上。不言而喻，这种腹板不应存在于两个槽中，因为这将不允许锁定套筒在插头部件壳体上旋转。定位腹板也可以从这些槽的底部突出，而不是布置在两个槽中的一个槽的侧面上。

在插塞连接器部件的一个变型例中，波形弹簧相对于插头部件壳体或锁定套筒优选地如此对准，使得定位腹板穿过弹簧间隙并因此以抗旋转的方式固定波形弹簧。在插塞连接器部件的另一变型例中，波形弹簧相对于插头部件壳体或锁定套筒有利地如此对准，使得至少一个定位腹板在波形弹簧的波谷中延伸。这样，波形弹簧也可以沿圆周方向无间隙地或有间隙地以抗旋转的方式固定在锁定套筒的内周槽中或插头部件壳体的外周槽中。在波谷中的定位腹板还可以优选地形成用于波形弹簧的压缩限制腹板，该压缩限制腹板限制波形弹簧的轴向压缩路径。除了穿过弹簧间隙的定位腹板之外，还可以存在处于波谷中的这种压缩限制腹板。

在一个实施方式中，在所述插塞连接器部件中，所述锁定套筒的所述内周槽的侧面或所述插头部件壳体的所述外周槽的侧面构成为波形，其中，所述侧面的轮廓优选地适配于所述波形弹簧的形状。在该变型例中，当然在其中没有构成上述的定位腹板的锁定套筒的内周槽或插头部件壳体的外周槽中实现波形轮廓，该定位腹板以抗旋转的方式保持波形弹簧。因此，当锁定套筒相对于插头部件壳体旋转时实现轴向弹簧路径的增大，从而即使给波形弹簧加载较大的振幅也不会导致锁定套筒在插头部件壳体上的独立的不期望的旋转，并且因此插塞连接器部件与配合插头部件的锁定是特别可靠的。这尤其是这样有利的，即，波形弹簧的波动高度大于插头部件壳体的外周槽的宽度或锁定套筒的内周槽的宽度，并且波形弹簧以轴向压缩的方式插入到外周槽和/或内周槽中。

优选地，在各种实施例中，锁定套筒的至少一个锁定器件和配合锁定部段的至少一个配合锁定器件构成为全螺纹，构成为沿圆周方向分段的局部螺纹或者以卡口式封闭件或卡口式锁定装置的方式构成。当插塞连接器部件与配合插头部件插塞在一起时，锁定套筒和配合锁定部段至少部分地轴向彼此接合并且可以通过旋转锁定套筒而可拆卸地彼此固定。在这里，锁定套筒的至少一个锁定器件可以构成在锁定套筒的外部或内部。至少一个与其互补实施的配合锁定器件相应地构成在配合插头部件的配合锁定部段的相对侧。

在一个优选实施方式中，所述插塞连接器部件在所述锁定套筒和所述插头部件壳体上具有旋转止挡件，所述旋转止挡件限制所述锁定套筒相对于所述插头部件壳体的旋转运动。当然，这些仅在本发明的实施方式中是有意义的，其中，锁定套筒的至少一个锁定器件和配合锁定部段的至少一个配合锁定器件不是构成为全螺纹，而是构成为沿圆周方向分段的局部螺纹或者以卡口式封闭件或卡口式锁定装置的方式构成。锁定套筒的旋转止挡件优选地由套筒内凹槽的轴向伸展的纵向壁形成，并且插头部件壳体的旋转止挡件由优选地径向伸出的壳体外凸榫的纵向侧面形成。套筒内凹槽的圆周宽度明显大于壳体外凸榫的相应宽度。它们优选地如此选择，使得实现解锁位置和锁定位置，锁定套筒可以在该解锁位置和该锁定位置之间旋转。解锁位置和锁定位置彼此分开大约30角度至100角度的典型旋转角度。在锁定位置处，壳体外凸榫的一个纵向侧面贴靠在套筒内凹槽的所配属的纵向壁上，在锁定位置处，壳体外凸榫的另一纵向侧面贴靠在套筒内凹槽的另一纵向壁上。

根据本发明的电插塞连接系统，其具有插塞连接器部件和配合插头部件，所述插塞连接器部件具有可旋转地支承在插头部件壳体上的锁定套筒，所述配合插头部件具有配属给所述锁定套筒的、构成在配合插头部件壳体上的管状的配合锁定部段，用于将所述插塞连接器部件可拆卸地固定在所述配合插头部件上，所述电插塞连接系统包括具有上述特征中的一个或多个特征的插塞连接器部件。

前面在说明书中提到的特征和特征组合以及下面在附图说明中提到的和/或在附图中单独示出的特征和特征组合不仅可以以分别指示的组合使用，而且可以以其他组合使用或单独使用。为了实施本发明，并非必须实现权利要求1的所有特征。独立或从属权利要求的各个特征也可以由其他公开的特征或特征组合代替。

由权利要求书、说明书或附图得出的所有特征和/或优点，包括结构细节，空间布置和方法步骤，无论是单独还是以最多种组合方式，都会是对本发明至关重要的。在附图中，相同或相似的构件用相同或相似的附图标记表示。

附图说明

以下根据附图所示的实施例更详细地说明本发明。附图以示意图形式示出：

图1以立体图示出了电插塞连接系统，该电插塞连接系统包括插塞连接器部件和配合插头部件，该插塞连接器部件具有由波形弹簧保持的锁定套筒，该配合插头部件具有配合锁定部段；

图2以放大立体图示出了图1的配合插头部件；

图3以放大立体图示出了图1的配合插头部件；

图4以作为分解图的立体图示出了图3的插塞连接器部件；

图5以纵向剖视图示出了图3的插塞连接器部件；

图6以立体图示出了图3的插塞连接器部件，其中没有锁定套筒；

图7以不同的视角示出了图6的插塞连接器部件；

图8以放大立体图示出了图4的波形弹簧；

图9以横向剖视图示出了图3的插塞连接器部件；

图10示出了处于未锁定位置的图3的插塞连接器部件；

图11示出了处于锁定位置的图3的插塞连接器部件；

图12示出了处于未锁定状态的插塞连接器部件的类似于图9的端面俯视图中的局部剖视图；

图13示出了处于即将到达锁定状态之前的中间状态的插塞连接器部件的类似于图9的端面俯视图中的局部剖视图；以及

图14示出了处于锁定状态的插塞连接器部件的类似于图9的端面俯视图中的局部剖视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的电插塞连接系统1，其具有插塞连接器部件2和配合插头部件5，该插塞连接器部件2具有可旋转地支承在插头部件壳体(3)上的锁定套筒(4)，该配合插头部件5具有配属给锁定套筒4的、构成在配合插头部件壳体6上的管状的配合锁定部段7，用于将插塞连接器部件2可拆卸地固定在配合插头部件5上。

图2以放大图示出了配合插头部件5。配合插头部件壳体6具有法兰板8，用于紧固到机器壳体上，配合锁定部段7从该法兰板8竖直地突出。在配合锁定部段7外部配置有用于锁定套筒4的配合锁定器件9，该配合锁定器件9构成为沿圆周方向分段的局部螺纹并且能够实现插塞连接器部件2与配合插头部件5的快速锁定和快速解锁。

图3放大示出了插塞连接器部件2。

如从图4更好地看出，插塞连接器部件2除了插头部件壳体3和锁定套筒4之外，还具有连接侧的封闭盖10、波形弹簧11以及弹簧元件12。弹簧元件12和波形弹簧11在图3中由锁定套筒4覆盖。它们位于锁定套筒4和插头部件壳体3之间在重叠区域中。波形弹簧11和弹簧元件12的确切布置及其功能在下面描述。锁定套筒4在插入侧13的内侧具有锁定器件14，该锁定器件14配属给配合插头部件5的配合锁定器件9，构成为与其互补，并且在电插塞连接系统的锁定状态下相互作用。在插头部件壳体3中收纳有从外部不可见的触头载体，该触头载体包括多个电插式触头。该触头载体由封闭盖10封入在插头部件壳体3中。

图5以纵向剖视图示出了插塞连接器部件2。在该图中，波形弹簧11和弹簧元件12是可见的。在此还可以看出，封闭盖10与插头部件壳体3螺旋连接。锁定套筒4可旋转地支承在插头部件壳体3上并且由用作负载弹簧的波形弹簧11沿轴向方向无间隙地保持在插头部件壳体3上。弹簧元件12形成用于锁定套筒4的附加的抗旋转装置。弹簧元件12不可移走地固定在插头部件壳体3外部并且与图9中可见的卡定锁15相互作用。该抗旋转装置仅在锁定套筒4在插头部件壳体3上的锁定位置中有效。另外，当弹簧元件12卡入到卡定锁15中时以及当弹簧元件12从卡定锁15卡出时，该抗旋转装置能够使使用者在触觉上和听觉上感知。弹簧元件12由凸出弯曲的板式弹簧坯料形成，并且从图6中可以看出，弹簧元件12内置在插头部件壳体3的外凹陷部16中。

图6和图7以立体图以不同的视角示出了插塞连接器部件2，其中未安装锁定套筒4。在图6中，从上方大致垂直地观察到插头部件壳体3的外凹陷部16和插入其中的弹簧元件12，而在图7中的观察方向沿圆周方向偏移了大约120度。将锁定套筒4沿轴向方向无间隙地保持在插头部件壳体3上的波形弹簧7一方面接合到插头部件壳体3的外周槽17中，另一方面接合到在图5中可见的锁定套筒4的内周槽18中。在所示的本发明的实施例中，波形弹簧11以抗旋转的方式收纳在插头部件壳体3的外周槽17中并且以可旋转的方式收纳在锁定套筒4的内周槽18中。为此，插头部件壳体3的外周槽17具有定位腹板19，该定位腹板19将波形弹簧11沿圆周方向以抗旋转的方式有间隙地固定。除了在图6中可以看到的定位腹板19之外，从图7可以看出，还布置有另外的定位腹板19、19′，该另外的定位腹板19、19′作为压缩限制腹板限制了波形弹簧11的轴向压缩路径。在波谷22中的这种定位/压缩限制腹板19、19′也可以在没有定位腹板19的情况下构成，该定位腹板19穿过波形弹簧11的弹簧间隙20。

在图8中再次单独且放大示出了波形弹簧11。波形弹簧11构成为沿圆周方向敞开并且具有弹簧间隙20。此外，波峰21和波谷22由波形轮廓形成，使用该波峰21和波谷22将压缩的安装的波形弹簧11抵靠插头部件壳体3和锁定套筒4支撑。在图6所示的实施例中，通过以下方式使波形弹簧11在很大程度上抗旋转地收纳在插头部件壳体3的外周槽17中，即，使波形弹簧11相对于插头部件壳体3如此对准，使得定位腹板19穿过弹簧间隙20。

在图7所示的实施例中，通过以下方式使波形弹簧11在很大程度上抗旋转地收纳在插头部件壳体3的外周槽17中，即，使波形弹簧11相对于插头部件壳体3如此对准，使得定位腹板19在波形弹簧11的波谷22中延伸。在这里，定位腹板19在两种情况下都布置在插头部件壳体3的外周槽17的侧面23上。

根据本发明的插塞连接器部件2在所示的实施例中具有用于锁定套筒4的旋转限制装置。该旋转限制装置在图9中重新示出。为此，设置有旋转止挡件24和25，该旋转止挡件24和25限制锁定套筒4相对于插头部件壳体3的旋转运动。锁定套筒4的旋转止挡件24由套筒内凹槽27的轴向伸展的纵向壁26形成，并且插头部件壳体3的旋转止挡件25由径向伸出的壳体外凸榫29的纵向侧面28形成。

图10和图11借助在锁定套筒4或插头部件壳体3的表面上的相应标记36示出了锁定套筒4相对于插塞连接器部件2的插头部件壳体3的两个不同位置。

图12至图14示出了图9的卡定锁15的另一构成，其中，面向锁定套筒4的内侧的卡定凸耳30在锁定套筒4的未锁定状态下以及在锁定套筒4的锁定状态下卡入到分别为此设置的第一卡定凹穴31(图12)或第二卡定凹穴32(图13)中。在处于未锁定状态的第一卡定凹穴31和处于锁定状态的第二卡定凹穴32之间的锁定套筒4的内侧设置有引导凸轮33，该引导凸轮33具有轮廓，该轮廓在弹簧张力下如此保持弹簧元件12，使得锁定套筒4仅在外力作用于锁定套筒4的情况下才可以旋转。为此，第一卡定凹穴31和第二卡定凹穴32之间的轮廓在第一区域34中构成为平坦并且在第二卡定凹穴32附近的第二区域35中构成为陡峭上升，其中，第一区域34比第二区域35长，并且从图14可以看出，第一区域34在第二卡定凹穴的前方几乎被压缩。由此，当卡定凸耳30扣入到第二卡定凹穴32中时产生清晰的咔哒声。

Claims (5)

1.一种电插塞连接器部件(2)，其具有可旋转地支承在插头部件壳体(3)上的锁定套筒(4)，其中，所述插塞连接器部件(2)可以与配合插头部件插塞连接并且可以可拆卸地固定在所述配合插头部件上，所述配合插头部件具有配属给所述锁定套筒(4)的、构成在配合插头部件壳体上的管状的配合锁定部段，用于将所述插塞连接器部件(2)可拆卸地固定在所述配合插头部件上，其中，所述锁定套筒(4)具有至少一个锁定器件(14)，并且所述配合锁定部段具有至少一个互补实施的配合锁定器件，所述锁定器件(14)和所述配合锁定器件可以彼此耦合，并且所述锁定套筒(4)可以在所述插塞连接器部件(2)与所述配合插头部件插塞在一起时围绕所述配合锁定部段布置并可以通过使所述锁定套筒(4)相对于所述配合锁定部段旋转而彼此有效连接，其中，所述锁定套筒(4)借助接合到所述锁定套筒(4)的内周槽(18)中和所述插头部件壳体(3)的外周槽(17)中的、抵靠所述插头部件壳体(3)和/或所述锁定套筒(4)支撑的、构成为波形弹簧(11)的负载弹簧沿轴向方向保持、尤其是无间隙地保持在所述插头部件壳体(3)上，其特征在于，所述插塞连接器部件(2)具有抗旋转装置，所述抗旋转装置包括由至少一个固定在所述插头部件壳体(3)外部的弹簧元件(12)和至少一个配属给所述弹簧元件(12)的、构成在所述锁定套筒(4)内部的卡定锁(15)。

2.根据权利要求1所述的插塞连接器部件，其特征在于，所述弹簧元件(12)具有面向所述锁定套筒(4)的内侧的卡定凸耳(30)，所述卡定凸耳(30)在所述锁定套筒(4)的未锁定状态下以及在所述锁定套筒(4)的锁定状态下卡入到分别为此设置的第一卡定凹穴(31)或第二卡定凹穴(32)中。

3.根据前述权利要求中任一项所述的插塞连接器部件，其特征在于，在处于未锁定状态的所述第一卡定凹穴(31)和处于锁定状态的所述第二卡定凹穴(32)之间的所述锁定套筒(4)的内侧布置有引导凸轮(33)，所述引导凸轮(33)具有轮廓，所述轮廓在弹簧张力下如此保持所述弹簧元件(12)，使得所述锁定套筒(4)仅在外力作用于所述锁定套筒(4)的情况下才可以旋转。

4.根据权利要求2所述的插塞连接器部件，其特征在于，所述第一卡定凹穴(31)和所述第二卡定凹穴(32)之间的所述轮廓在第一区域(34)中构成为平坦并且在所述第二卡定凹穴(32)附近的第二区域(35)中构成为陡峭上升，其中，所述第一区域(34)比所述第二区域(35)长。

5.一种电插塞连接系统(1)，其具有插塞连接器部件(2)和配合插头部件(5)，所述插塞连接器部件(2)具有可旋转地支承在插头部件壳体(3)上的锁定套筒(4)，所述配合插头部件(5)具有配属给所述锁定套筒(4)的、构成在配合插头部件壳体(6)上的管状的配合锁定部段(7)，用于将所述插塞连接器部件(2)可拆卸地固定在所述配合插头部件(5)上，其中，所述锁定套筒(4)具有至少一个锁定器件(14)，并且所述配合锁定部段(7)在外部具有至少一个互补实施的配合锁定器件(9)，所述锁定器件(14)和所述配合锁定器件(9)可以彼此耦合，并且所述锁定套筒(4)可以在所述插塞连接器部件(2)与所述配合插头部件插塞在一起时围绕所述配合锁定部段(7)布置并可以通过使所述锁定套筒(4)相对于所述配合锁定部段(7)旋转而彼此有效连接，其中，所述锁定套筒(4)借助接合到所述锁定套筒(4)的内周槽(18)中和所述插头部件壳体(3)的外周槽(17)中的、抵靠所述插头部件壳体(3)和/或所述锁定套筒(4)支撑的、构成为波形弹簧(11)的负载弹簧沿轴向方向无间隙地保持在所述插头部件壳体(3)上，其特征在于具有前述权利要求1至4中至少一项的特征的插塞连接器部件(2)。

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