CN111952789A - 具有编码装置的插接连接器 - Google Patents

Abstract

插接连接器系统包含第一插接连接件(2)和第二插接连接件(3)，二者能够沿着插接方向(S)彼此插接地相连。编码装置(4)具有能够与第一插接连接件(2)相连的第一编码件(41)和能够与第二插接连接件(3)相连的第二编码件(40)，其中第一编码件(41)和第二编码件(40)在预装配状态下能够共同地布置到第二插接连接件(3)上。第二插接连接件(3)与第二编码件(40)中的一者具有锁定区段(404)和引入开口(405)，并且第二插接连接件(3)与第二编码件(40)中的另一者具有锁定元件(331)，其中，为了将第二编码件(40)与第二插接连接件(3)相连，锁定元件(331)能够沿着插接方向(S)穿过引入开口(405)，并且通过旋转能够使锁定元件(331)与锁定区段(404)形成形状配合的啮合。

Description

具有编码装置的插接连接器

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的插接连接器系统，一种电气设备以及一种用于为插接连接器系统编码的方法。

背景技术

此类插接连接器系统包含第一插接连接件和第二插接连接件，二者能够沿着插接方向彼此相连。此外，该插接连接器系统还包含编码装置，其具有能够与第一插接连接件相连的第一编码件和能够与第二插接连接件相连的第二编码件。第一编码件和第二编码件在预装配状态下能够共同地布置到第二插接连接件上。在此，第一编码件构造用于在第一插接连接件与第二插接连接件彼此相连时形成与第一插接连接件的连接，并且在第一插接连接件与第二插接连接件彼此脱离时保留在第一插接连接件上。

在一种由EP 2 091 108 B1已知的插接连接器系统中，编码装置的编码件能够共同地布置到对应的插接连接件上以实现预装配，方式是使编码装置的一个编码件通过弹簧臂与插接连接件锁止地相连。

在预装配状态下，另一编码件保持在该编码件上并通过其保持在对应的插接连接件上。如果插接连接件与布置在其上的编码装置共同地与另一插接连接件相连，该另一编码件则与该另一插接连接件形成连接，并且在插接连接件彼此脱离时保留在该另一插接连接件上。因此在插接连接件重新彼此脱离之后，建立了插接连接件上的编码，方式是使一个编码件放置到一个插接连接件上，另一编码件放置到另一插接连接件上。由于编码件只有在刚好一个位置处才能彼此接合，由此方式实现了编码件上的编码，其确保了只有根据规定彼此对应的插接连接件才能彼此相连。

在现有的编码装置中，编码可能性的数量可能受限。因此可能出现，在多对插接连接件的情况下存在不足够的区分可能性，以明确地彼此区分所有对的插接连接件。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种插接连接器系统，以简单的方式实现对插接连接件上的编码的提供，同时实现可能相对大量的通过编码装置的编码可能性。

该目的通过一种具有权利要求1的特征的主体实现。

因此，在插接连接器系统中，第二插接连接件与第二编码件中的一者具有锁定区段和引入开口，并且第二插接连接件与第二编码件中的另一者具有锁定元件，其中，为了将第二编码件与第二插接连接件相连，锁定元件能够沿着插接方向穿过引入开口，并且通过第二编码件与第二插接连接件相对于彼此的旋转能够使锁定元件与锁定区段形成形状配合的啮合。

其出发点在于，第二编码件能够通过卡扣式连接形式的连接而固定到对应的第二插接连接件上。第二编码件在此应在连接状态下保持在对应的第二插接连接件上，尤其沿着插接方向，其中，优选第二编码件也相对于第二插接连接件固定在其旋转位置。

为了建立编码，将编码装置布置到第二插接连接件上。为此，第二编码件-与布置在第二编码件上的第一编码件共同地-与第二插接连接件相连，方式是使锁定元件穿过引入开口，并且通过第二编码件相对于第二插接连接件的旋转与锁定区段形成形状配合的啮合。因此，通过锁定元件与锁定区段的啮合使第二编码件固定在第二插接连接件上，从而使第二编码件位置固定地布置到第二插接连接件上。

现在，将第二插接连接件与第一插接连接件插接地相连，此时第一编码件在预装配状态下位于第二编码件上。在连接时，第一编码件与对应的第一插接连接件形成连接，使得第一插接连接件与第二插接连接件重新彼此脱离时，第一编码件保留在第一插接连接件上，并且因此-在插接连接件松脱时-第一编码件置于第一插接连接件上，第二编码件置于第二插接连接件上。

通过编码件因此提供了编码，方式是在将插接连接件重新连接时，编码件必须以符合规定的方式彼此安装和彼此接合。只有具有根据编码件的位置定义的、彼此匹配的编码的插接连接件才能够彼此接合，从而通过编码件防止了具有不匹配的编码的插接连接件可能彼此相连。

借助该编码装置能够简单地提供编码。通过使第二编码件能够以不同的位置放置到对应的第二插接连接件上，还可以提供具有相对大量的不同编码可能性的可变的编码。

在一种设计方案中，锁定区段环形地延伸，其中，沿着围绕插接方向的周向观察，引入开口在一个位置处打断锁定区段。锁定区段可例如围绕地成型在第二编码件上，并且通过引入开口的打断，使得在此情况下成型在第二插接连接件上的锁定元件能够穿过引入开口移动经过锁定区段，从而通过接着相对于第二插接连接件旋转第二编码件而在锁定元件与锁定区段之间建立形状配合的啮合并因此相对于第二插接连接件固定第二编码件。

在一种设计方案中，其中一个部件、即第二插接连接件或者第二编码件具有连接杆，其例如成型为圆柱状的并沿着插接方向延伸。另一部件、即第二编码件或者第二插接连接件在此情况下具有连接开口，连接杆能够插入其中以将第二编码件放置到第二插接连接件上。

锁定区段可例如在连接杆上延伸，方式是使锁定区段围绕地成型在连接杆上并相对于插接方向径向地从连接杆突出。如果连接杆为第二编码件的组成部分，锁定区段则因此对应于第二编码件。然而替代地，连接杆也可为第二插接连接件的组成部分并且能够引入到第二编码件的连接开口中。在此情况下，锁定区段则为第二插接连接件的组成部分。

通过在其中一个部件上的被引入开口打断的锁定区段以及在其中的另一部件上的锁定元件实现了卡扣式连接形式的连接。锁定区段和锁定元件在此都能够固定地成型在各自对应的部件上。为了进行连接，锁定元件引导穿过打断锁定区段的引入开口，并且通过接着的旋转使锁定元件与锁定区段形成形状配合的啮合。

在此也可考虑并可行的是，设置多于一个的锁定元件，其相应地能够穿过多于一个的打断锁定区段的引入开口引导。由此方式能够在多处确保和固定第二编码件与第二插接连接件之间的连接。

在一种设计方案中，第二编码件具有第一锁止装置，而第二插接连接件包含第二锁止装置。第一锁止装置和第二锁止装置共同定义了多个离散的、围绕插接方向彼此角度间隔的旋转位置，在这些旋转位置中，第二编码件与第二插接连接件彼此锁止地固定。通过锁止装置因此预设了多个旋转位置，第二编码件能够相对于第二插接连接件置于该旋转位置中。这些旋转位置定义了彼此不同的编码位置以提供插接连接件之间的编码。

第一锁止装置例如通过一个或多个从第二编码件的连接杆径向突出的、彼此角度间隔的锁止鼻构成。第二插接连接件上的第二锁止装置在此情况下可例如通过一个或多个彼此角度间隔的锁止袋形成，该锁止袋例如在围绕第二插接连接件的连接开口的壁上。替代地，第一锁止装置可通过一个或多个锁止袋形成，而第二锁止装置通过一个或多个锁止鼻形成。也可考虑并可以在任意的锁止装置上将锁止袋和锁止鼻相结合。

在一个预设的、对应于编码位置的旋转位置处，锁止装置彼此锁止地啮合，使得第二编码件与第二插接连接件无法轻易地、至少在不超过特定的极限力的情况下无法从该旋转位置转出。因此，第二编码件能够相对于第二插接连接件置于不同的、定义的位置，从而根据第二编码件的位置能够设置期望的编码。

在此可规定，第一编码件和第二编码件(只有)在彼此间预设的角度位置处能够沿着插接方向彼此接合。第二编码件在第二插接连接件上的位置因此定义了第一编码件的位置，第一编码件在该位置下能够与第二编码件接合。只有当第一编码件位于与第二编码件对应的匹配的位置时，插接连接件-在建立了编码之后-才能够不受到编码件阻碍地沿着插接方向彼此插接地相连。

在一种设计方案中，编码件中的一个具有编码杆，而编码件中的另一个具有编码开口。编码杆(仅)能够以预设的角度位置沿着插接方向与编码开口接合，这例如通过编码杆和编码开口在横向于插接方向的横截面中具有不对称的形状、例如D形或楔形而实现。编码杆和编码开口因此仅能够以符合规定的位置彼此接合。如果第一编码件和第二编码件因此不具有彼此匹配的位置，编码杆和编码开口则阻止编码件彼此的接合。

在一种设计方案中，编码杆具有至少一个与编码开口过盈配合的配合区段。此种配合区段可例如通过轴向地在编码杆外侧延伸的梁形成，其相对于编码开口过盈配合，并因此在编码杆与编码开口接合时变形。通过此种配合区段能够引起编码杆与编码开口之间的力配合，其使得第一编码件与第二编码件尤其在其预装配状态下彼此轴向固定。

在一种设计方案中，第一编码件具有第一凸缘，其上成型有至少一个第一编码元件。相应地，第二编码件上构造有第二凸缘，其上成型有至少一个第二编码元件。第一编码元件和第二编码元件能够沿着插接方向以预设的角度位置彼此接合，从而通过编码元件在编码件之间提供(另外的)编码。

第一编码元件可例如构造为编码突起，其能够与编码缺口形式的对应的第二编码元件形成啮合。相反，第一编码元件也可构造为编码缺口，其能够与编码突起形式的对应的第二编码元件接合。编码元件周向地围绕插接方向非对称地布置在第一凸缘和第二凸缘上，使得编码元件共同定义编码件彼此(唯一)的旋转位置，在该旋转位置，编码件能够彼此接合。

在一种设计方案中，第一编码件具有至少一个用于与第一插接连接件锁止地相连的锁止元件。为了建立编码，第一编码件首先与第二编码件一同放置到第二插接连接件上。在插接连接件彼此第一次相连时，第一编码件则与第一插接连接件形成啮合，使得第一编码件保留在第一插接连接件上并因此通过不同插接连接件上的编码件提供编码。第一编码件与对应的第一插接连接件的连接在此可以锁止地实现，方式是使第一编码件的一个或多个锁止元件形状配合地与第一插接连接件形成啮合，从而第一编码件沿着插接方向固定地且可受载地与第一插接连接件相连。

在一种设计方案中，第一编码件可例如具有啮合区段，其能够轴向地沿着插接方向与第一插接连接件的对应容纳开口形成啮合。在此，可以在啮合区段上横向于插接方向突出地成型至少一个锁止元件，从而在连接状态下，至少一个锁止元件例如从后方卡住第一插接连接件的容纳开口的边缘，并因此将第一编码件固定在第一插接连接件上。

在一种设计方案中，插接连接件其中之一、例如第二插接连接件具有至少一个插接区段，其上设置有电气接触件。该至少一个插接区段可沿着插接方向插接地与另一插接连接件的对应插接开口相连，从而使插接区段的电气接触件与插接开口的电气接触件电气接触，并因此在插接连接件之间建立电气连接。在此，在相应的插接连接件上可例如构造多个彼此成行排列的插接区段，其能够与相应的另一插接连接件的多个彼此成行排列的插接开口相连。由此方式能够在插接连接件之间建立多极的电气接触。

电气设备包含根据前述类型的插接连接器系统。此种电气设备可例如具有壳体，壳体内成型有用于将电气设备布置到支撑轨上的固定装置。由此方式能够将电气设备尤其与支撑轨上的其他电气设备相结合，其中，电气设备能够在支撑轨上彼此成行排列，从而实现用于提供不同电气或电子功能的电气设施。

在此，第一插接连接件可例如与电气设备的壳体固定相连。相反，在第二插接连接件上则可例如布置螺纹端子或弹力端子类型的夹紧装置，通过其能够将电导体与第二插接连接件相连。因此，通过第二插接连接件与电气设备侧的第一插接连接件插接地相连，能够通过插接连接将电导体连接到电气设备上。

该目的也通过一种插接连接器系统的编码方法实现。插接连接器系统包含第一插接连接件和第二插接连接件，其能够沿着插接方向彼此插接地相连。在该方法中，编码装置的第一编码件和第二编码件以预装配状态共同地布置到第二插接连接件上，然后将第一插接连接件和第二插接连接件彼此相连，其中，在第一插接连接件与第二插接连接件彼此相连时，第一编码件与第一插接连接件形成连接，并且在第一插接连接件与第二插接连接件彼此脱离时，第一编码件保留在第一插接连接件上。在此规定，第一插接连接件和第二编码件中的一者具有锁定区段和引入开口，第二插接连接件和第二编码件中的另一者具有锁定元件，其中，为了将第二编码件与第二插接连接件相连，锁定元件沿着插接方向穿过引入开口并且将第二编码件和第二插接连接件相对于彼此旋转而使锁定元件与锁定区段形状配合地啮合。

前文中针对插接连接器系统所述的优点和优选的设计方案也类似地用于该方法，因此请参见前述实施例。

附图说明

下文中根据附图所示的实施例进一步阐述本发明所基于的构思。图中示出了：

图1示出了电气设备的一个实施例的示图，其上布置有插接连接件；

图2示出了电气设备另一实施例的示图；

图3A示出了插接连接件的一个实施例的示图；

图3B示出了插接连接件的另一实施例的示图；

图3C示出了插接连接件的示图，根据图3A或3B的插接连接件能够与其接合；

图4A示出了插接连接件的一个实施例的示图；

图4B示出了插接连接件的另一实施例的示图；

图4C示出了插接连接件的示图，根据图4A或4B的插接连接件能够与其接合；

图5示出了插接连接件的示图，其上布置有编码装置；

图6示出了插接连接件的示图，根据图5的插接连接件能够与其接合；

图7A、7B示出了编码装置的第一编码件的示图；

图8A、8B示出了编码装置的第二编码件的示图；

图9示出了插接连接器的一个实施例在与编码装置相连之前的示图；

图10A、10B示出了根据图9的插接连接件的插座区域内的放大示图；

图11示出了插接连接件的示图，其能够与根据图9的插接连接件相连；

图12A、12B示出了根据图11的插接连接件的容纳开口区域内的示图，其用于与编码装置的第一编码件相连；

图13A示出了在编码件彼此相连之前的编码装置的示图；

图13B示出了编码件彼此接合的情况下的编码装置的示图；

图14A示出了在根据图13B的接合状态下穿过编码装置的纵向剖视图；

图14B示出了根据图14A的局部A的放大图；

图15A示出了根据图14A的沿着线A-A的剖视图；

图15B示出了根据图15A的局部B的放大图；

图16A示出了插接连接件的示图，编码装置待布置到其上；

图16B示出了插接连接件的示图，其上布置有接合的编码装置；

图17示出了在与插接连接件相连之前的编码装置的放大图；

图18A示出了在连接时的编码装置的示图；

图18B示出了编码装置处于图18A的位置的局部剖视图；

图18C示出了编码装置处于图18A的位置的横截面示图；

图19A示出了在连接时的编码装置的示图；

图19B示出了编码装置处于图19A的位置的局部剖视图；

图19C示出了编码装置处于图19A的位置的横截面示图；

图20A示出了编码装置在连接状态下的示图；

图20B示出了编码装置处于图20A的位置的局部剖视图；

图20C示出了编码装置处于图20A的位置的横截面示图；

图21A-D示出了处于不同编码位置的编码装置的示图；

图22示出了插接连接件的示图，其上布置有编码装置，还示出了用于调节编码装置的工具；

图23示出了插接连接件的示图，其上布置有编码装置；

图24示出了插接连接件的示图，其上布置有编码装置的编码件，还示出了其上布置有编码件的另一插接连接件；

图25示出了在建立编码之前的两个插接连接件的示图；

图26示出了在建立编码时的插接连接件的示图；

图27A示出了在建立编码之后的插接连接件的示图；

图27B示出了根据图27A的局部C的放大图。

具体实施方式

图1和2示出了两个不同的电气设备1的实施例，其分别具有壳体10和构造在壳体10底面101上的固定装置11，该固定装置用于将电气设备10安置在支承轨上。在壳体10内可例如容纳电气的或电子的组件，该组件形式例如为其上布置有电气的或电子的部件的电路板，从而通过将多个电气设备1排列在支承轨上而能够实现具有不同电气或电子功能的多个电气设备1的组合。

在根据图1的实施例中，在壳体10的端侧100上布置第一插接连接件2，第二插接连接件3插接地安装在其上。第二插接连接件3具有多个夹紧装置31(在所示实施例中呈螺纹端子形式)，通过该夹紧装置能够将电导体连接到插接连接件3上并由此连接到电气设备1上。

在根据图1的实施例中，每个第二插接连接件34都具有分别带有对应的夹紧装置31的插接开口。每个第二插接连接件3在此能够与对应的、与壳体10固定相连的第一插接连接件2插接地连接，从而由此方式将连接到第二插接连接件3上的电导线与电气设备1相连。

在所示的根据图1的实施例中，在壳体10的每个端侧100上布置有三个彼此叠置的第二插接连接件2，能够分别将一个第二插接连接件3与其相连。

与根据图1的实施例相比，在根据图2的实施例中，在壳体10的端侧100上彼此并排地布置两行插接连接件2、3。根据图2的实施例的电气设备1因此具有双倍的宽度，但其他的功能性-尤其在应彼此插接相连的插接连接件2、3方面-与根据图1的实施例相同。

图3A和3B示出了第二插接连接件3的两个不同的实施例，其能够沿着插接方向S与图3C中所示的对应的第一插接连接件2插接地相连。

在根据图3A的实施例中，螺纹端子形式的四个夹紧装置31彼此并排地布置并实现了用于与设置在插接区段300上的电气接触件32电气接触的四条电导线的连接。插接区段300按照插接突起的方式成型在插接连接件3的主体30上并沿着插接方向S凸起。

在根据图3B的实施例中，夹紧装置31则设计为弹力端子。然而，在插接区段300和布置在其上的电气接触件32的方面，根据图3B的实施例则与根据图3A的实施例一致。

根据图3C的第一插接连接件2具有四个彼此成行排列的插接开口21，插接区段300能够插入该插接开口中以使插接连接件2、3彼此插接地相连。在每个插接开口21中布置有电气接触件22，其例如与包围在对应电气设备1的壳体10内的电路板以及布置在其上的电气或电子部件接触。

在根据图3A和3B的第二插接连接件3的实施例中，在主体30上分别成型有四个插接区段300，而在根据图4A和4B的实施例中，分别设置有五个彼此成行排列的插接区段300，其上布置有接触件，该接触件能够插入到根据图4C的对应第一插接连接件2以及成型在其上的插接开口21内。在根据图4A的实施例中，设置螺纹端子类型的夹紧装置31，在根据图4B的实施例中则设置弹力端子类型的夹紧装置，这与根据图3A和3B的实施例类似。

通过根据图1至4A-4C的实施例的第二插接连接件3，能够将电导线连接到电气设备1侧的对应的第一插接连接件2上。在此应确保每个第二插接连接件3仅能够连接到对应的第一插接连接件2上，但无法连接到任何其他的第一插接连接件上，从而避免电导线的错接。

为此，在插接连接件2、3中设置编码装置4，其具有编码件40、41并在插接连接件2、3之间实现了使只有彼此精确匹配地编码的插接连接件2、3才能够彼此相连的编码。

每个编码装置4由两个编码件40、41构成，如由图5中可见。第一编码件41在此可布置在第一插接连接件2的主体20上的容纳开口23上，如由图5和6结合观察可见的那样，而第二编码件40可安装在第二插接连接件3的主体30上的插座33上。在建立过编码之后，在所示的实施例中，在每个插接连接件2、3上布置两个编码件40、41，其确保了只有彼此精确匹配地编码的插接连接件2、3才能够彼此接合。

如由图7A和7B可见，对应于第一插接连接件2的第一编码件41具有编码杆410，其轴向地沿着插接方向S从凸缘411上凸起并具有非旋转对称的形状。

在背离编码杆410的一侧，多个啮合区段412从凸缘411上延伸，该啮合区段用于嵌入第一插接连接件2的容纳开口23中(参见图6)并分别承载向外凸起的锁止鼻形式的锁止元件413。在啮合区段412之间形成中间啮合部414，用户能够通过其借助工具(参见图22)拾取编码件41，从而将编码装置4置于期望的编码位置。

在凸缘411上成型有两个彼此对置的编码元件416以及位于编码元件416之间的、编码缺口形式的另外的编码元件417。边缘区段415轴向地沿着编码杆410的方向从凸缘411上凸起。

如由图8A、8B可见，与第二插接连接件3对应的第二编码件40具有与第一编码件41的编码杆410互补的编码开口400，第一编码件41的编码杆410能够与其插接地接合。在此，轴向地从凸缘401上伸出连接杆402，在其上与凸缘401相接地成型支承区段403，并且该连接杆在背离凸缘401的末端上承载径向向外突出的锁定区段404，其沿着围绕插接方向S的周向观察在一个位置处被引入开口405打断。

在凸缘401上、在远离连接杆402的一侧成型编码突起形式的编码元件406、407，其中的两个编码元件406彼此对置，第三编码元件407布置在该编码元件406之间。编码元件406、407与第一编码件41的编码元件416、417互补，使得编码件40、41(符合编码地)相连时，编码元件406、407、416、417能够匹配地彼此形成啮合。

在编码杆410上成型有轴向延伸的向外突出的梁的形式的正对的配合区段418，其与编码开口400过盈配合。因此在编码件40、41彼此相连时，第一编码件41的编码杆410与第二编码件40的编码开口400形成过盈的啮合，从而编码件40、41在接合状态下至少防丢地彼此固定。

第二编码件40与第二插接连接件3对应并应安装到插接连接件3的主体30上的插座33上。如由图9和10A、10B可见，插座33构成连接开口330，编码件40能够以其连接杆402插入该连接开口，其中，在围绕连接开口330的壁上成型有径向向外拱起的锁止袋形式的四个锁止装置332和两个作为编码件40的引入辅助部的空缺333。

锁定元件331径向向内地伸入连接开口330，该锁定元件用于将第二插接连接件3与编码件40锁定地相连。因此，编码件40为了连接而插入连接开口330内，使得锁定元件331穿过锁定区段404的引入开口405，直至锁定区段404已经经过锁定元件131。然后可通过旋转将编码件40相对于插座33固定，方式是使锁定元件331与锁定区段404形成形状配合的啮合。

在连接开口330的指向外部的边缘上成型向外拱起的空缺333，其用作引入辅助部，并且编码件40支承区段403上的径向向外突出的锁止鼻形式的锁止装置408能够与其形成啮合，从而将编码件40与插座33相连。

锁止鼻形式的锁止装置408用于与连接开口330内部的锁止袋形式的锁止装置332配合，以将编码件40以预设的、离散的旋转位置锁止地保持在连接开口330内的位置处。

在插座33的足部区域内成型有视窗334，用户能够通过其视觉地检视编码件40与插座33之间的连接是否已经符合规定地建立。

编码件41对应于第一插接连接件2并应容纳在插接连接件2的主体20上的容纳开口23内。在编码件41所安装的一侧上，插接连接件2的每个容纳开口23在此被多个支撑元件32围绕，编码件41的凸缘411在连接时与该支撑元件形成贴靠。通过触碰斜面231能够使啮合区段412上的锁止元件413在围绕容纳开口23的边缘上移动，从而在锁止地啮合时与围绕容纳开口23的边缘卡合并因此在编码件41与第一插接连接件2之间建立形状配合的锁止连接。

为了建立插接连接件2、3之间的编码，在第二插接连接件3的主体30上的每个插座33上都安装编码装置4，如由图5可见。编码装置4在此以预装配状态与编码件40、41共同地安装到对应的插座33上并通过编码件40与插座33相连。

如由图13A和13B可见，编码件40、41为了达到预装配状态而沿着连接方向E彼此接合，方式是使编码杆410与编码开口400形成啮合。在此，凸缘401、411上的编码元件406、407、416、417也彼此形成啮合，从而编码件40、41彼此防转地固定，如由图13B中可见。

在接合状态下，配合区段418过盈配合地插入编码开口401内，如由图14A、14B和15A、15B可见。由此，编码件40、41以力配合的方式至少防丢地彼此固定。

在如此接合的状态下，编码装置4安装在插接连接件3上，如图16B所示，方式是使编码件40插入插座33中并通过旋转与插座33固定地连接。在连接时，编码件40的锁定区段404与插座33内部的锁定元件331形状配合地啮合，从而由此方式在编码装置4与插接连接件3之间建立卡扣式连接形式的连接。

图17至20A-20C示出了将编码装置4与插接连接件3的对应插座33相连的连接过程。

如由图17向图18A-18C的过渡过程可见，在编码件40的连接杆402插入插座33的连接开口330时，首先将向外突出的锁止鼻形式的锁止装置408与连接开口330外边缘上的空缺333形成啮合。这在锁定区段404上的引入开口405与连接开口330内部的锁定元件331对准的位置处实现，从而锁定元件331能够穿过引入开口405并且锁定区段404因此沿着连接方向E经过锁定元件331，如图19A-19C所示。

现在，可以将编码装置4整体-通过将螺丝刀形式的工具5装入啮合区段412之间的中间啮合部414中，如图22所示-沿着旋转方向D旋转，由此使锁定区段404与锁定元件331形成形状配合的啮合，并且编码装置4因此锁定在插座33上，如由图20A-20C中可见。编码件40在此进入相对于插座33的旋转位置，在该旋转位置，锁止鼻408与连接开口330内部的一对相互对置的锁止袋332啮合。在此种预设的旋转位置，编码件40以及因此编码装置4锁止地保持在插座33上的位置处。

如由图21A至21D可见，编码装置4在此可以进入四个不同的旋转位置，其彼此间隔90°的角度。这些不同的旋转位置定义了离散的编码位置，其促使编码件40、41之间、以及因此的插接连接件2、3之间编码。

如果插接连接件3上的编码装置4置于期望的位置，如在图23中示例性地示出的，插接连接件2、3则沿着插接方向S插接地彼此相连，并随后如图24中所示地再次彼此分离，从而在每个插接连接件2、3上保留两个编码件40、41。

如示例性地在图25和26中针对一对插接连接件2、3示出地，在插接连接件2、3彼此插接地相连时，编码装置4的编码件41与插接连接件2上的对应容纳开口23形成啮合并锁止在该容纳开口23中，从而在插接连接件2、3重新彼此脱离时，如图27A和27B中所示地，编码件41保留在插接连接件2上。

如果插接连接件2、3应重新彼此相连，这则仅在正确编码的情况下才能实现。因此，只有与彼此编码的、彼此对应的插接连接件2、3才能彼此接合，即插接连接件2上的编码件41匹配于插接连接件3上的编码件40的那种插接连接件2、3。

对于每个编码装置4，编码杆410和编码开口400提供了初级编码，其实现了编码件40、41沿着匹配定向的接合，并且在插接过程中首先共同配合。凸缘401、411上的编码元件406、407、416、417提供了次级编码，并同样只有在匹配定向的情况下才能彼此接合，但尤其也用于编码件40、41的旋转位置对用户的可视化，从而用户能够轻易地识别编码是否匹配以及插接连接件2、3是否能够彼此接合。

本发明所基于的构思不限于所述实施例，而原则上也能够以其他方式实现。

尤其所述类型的编码装置并不限于在附图所示结构形式的插接连接件上使用，而也能够用于完全任意的、应彼此相连的插接连接件上。就此而言，此种编码装置的使用也不限于导线与应布置在支承轨上的电气设备的连接。

在此，在两个插接连接件上可使用一个、两个或更多的编码装置。通过使用多个编码装置能够增加编码可能性，从而能够区分更大量的插接连接件的编码。

附图标记说明

1 电气设备

10 壳体

100 端侧

101 底部

11 固定装置

2 对应插接连接件

20 主体

21 插接开口

22 接触件

23 容纳开口

230 支撑元件

231 触碰斜面

3 插接连接件

30 主体

300 插接区段

31 夹紧装置

32 接触件

33 插座

330 连接开口

331 锁定元件

332 锁止装置(锁止袋)

333 空缺(引入辅助部)

334 视窗

4 编码装置

40 编码件

400 编码开口

401 凸缘

402 连接杆

403 支承区段

404 锁定区段

405 引入开口

406、407 编码元件(啮合元件)

408 锁止装置(锁止鼻)

41 编码件

410 编码杆

411 凸缘

412 啮合区段

413 锁止元件

414 中间啮合部

415 边缘区段

416、417 编码元件(缺口)

418 配合区段

5 工具

D 旋转方向

E 连接方向

S 插入方向

Claims (14)

1.插接连接器系统，具有第一插接连接件(2)和第二插接连接件(3)，二者能够沿着插接方向(S)彼此插接地相连，并且该插接连接器系统具有编码装置(4)，该编码装置具有能够与第一插接连接件(2)相连的第一编码件(41)和能够与第二插接连接件(3)相连的第二编码件(40)，其中第一编码件(41)和第二编码件(40)在预装配状态下能够共同地布置到第二插接连接件(3)上，并且第一编码件(41)构造得在第一插接连接件(2)与第二插接连接件(3)彼此相连时与第一插接连接件(2)形成连接，并且在第一插接连接件(2)与第二插接连接件(3)彼此脱离时保留在第一插接连接件(2)上，其特征在于，第二插接连接件(3)与第二编码件(40)中的一者具有锁定区段(404)和引入开口(405)，并且第二插接连接件(3)与第二编码件(40)中的另一者具有锁定元件(331)，其中，为了将第二编码件(40)与第二插接连接件(3)相连，锁定元件(331)能够沿着插接方向(S)穿过引入开口(405)，并且通过第二编码件(40)与第二插接连接件(3)相对于彼此的旋转能够使锁定元件(331)与锁定区段(404)形成形状配合的啮合。

2.根据权利要求1所述的插接连接器系统，其特征在于，锁定区段(404)环形地延伸，其中，引入开口(405)沿着围绕插接方向(S)的周向观察在一个位置处打断锁定区段(404)。

3.根据权利要求1或2所述的插接连接器系统，其特征在于，第二插接连接件(3)或第二编码件(40)具有连接杆(402)，并且相应的另一部件具有连接开口(330)，所述连接杆(402)能够插入该连接开口内。

4.根据权利要求3所述的插接连接器系统，其特征在于，锁定区段(404)布置在连接杆(402)上并且相对于插接方向(S)径向地从连接杆(402)突出。

5.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器系统，其特征在于，第二编码件(40)具有第一锁止装置(408)，第二插接连接件(3)具有第二锁止装置(332)，其中，第一锁止装置(408)和第二锁止装置(332)共同地定义多个离散的、围绕插接方向(S)彼此角度间隔的旋转位置，在该旋转位置，第二编码件(40)和第二插接连接件(3)彼此锁止地固定。

6.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器系统，其特征在于，第一编码件(41)和第二编码件(40)在彼此的预设的角度位置处能够沿着插接方向(S)彼此接合。

7.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器系统，其特征在于，编码件(40、41)中的一个具有编码杆(410)，并且编码件(40、41)中的另一个具有编码开口(400)，其中，编码杆(410)能够沿着插接方向(S)以预设的角度位置与编码开口(400)接合。

8.根据权利要求7所述的插接连接器系统，其特征在于，编码杆(410)具有至少一个与编码开口(400)过盈配合的配合区段(418)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器系统，其特征在于，第一编码件(41)具有第一凸缘(411)，其上成型有至少一个第一编码元件(416、417)，第二编码件(40)具有第二凸缘(401)，其上成型有至少一个第二编码元件(406、407)，其中第一编码元件(416、417)和第二编码元件(406、407)能够沿着插接方向(S)以预设的角度位置彼此接合。

10.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器系统，其特征在于，第一编码件(41)具有至少一个用于与第一插接连接件(2)锁止地相连的锁止元件(413)。

11.根据权利要求10所述的插接连接器系统，其特征在于，第一编码件(41)具有至少一个能够与第一插接连接件(2)的容纳开口(23)形成啮合的啮合区段(412)，至少一个锁止元件(413)布置在该啮合区段上。

12.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器系统，其特征在于，插接连接件(2、3)中的一者具有至少一个插接区段(300)，其上布置有电气接触件(32)，插接连接件(3、2)中的另一者具有至少一个插接开口(21)，其上布置有电气接触件(22)，其中，为了将插接连接件(2、3)彼此相连，能够将至少一个插接区段(300)与至少一个插接开口(21)插接地相连。

13.具有根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器系统的电气设备(1)。

14.插接连接器系统的编码方法，其中，插接连接器系统具有第一插接连接件(2)和第二插接连接件(3)，二者能够沿着插接方向(S)彼此插接地相连，其中，在该方法中，编码装置(4)的第一编码件(41)和第二编码件(40)以预装配状态共同地布置到第二插接连接件(3)上，然后将第一插接连接件(2)和第二插接连接件(3)彼此相连，其中，在第一插接连接件(2)与第二插接连接件(3)彼此相连时，第一编码件(41)与第一插接连接件(2)形成连接，并且在第一插接连接件(2)与第二插接连接件(3)彼此脱离时，第一编码件(41)保留在第一插接连接件(2)上，其特征在于，第二插接连接件(3)和第二编码件(40)中的一者具有锁定区段(404)和引入开口(405)，第二插接连接件(3)和第二编码件(40)中的另一者具有锁定元件(331)，其中，为了将第二编码件(41)与第二插接连接件(3)相连，锁定元件(331)沿着插接方向(S)穿过引入开口(405)并且通过第二编码件(40)和第二插接连接件(3)相对于彼此的旋转而使锁定元件(331)与锁定区段(404)形成形状配合的啮合。

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