CN1956269B - 用于电连接器组件的电缆退出组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同轴插头组件(2)，其设置有主壳体(10)，主壳体容纳着同轴插头连接器(12)。设置保持壳体(14)，其锁定于所述主壳体(10)，并且将同轴连接器(12)保持到位。在某些实施例中，所述保持壳体包括整体的锁定板，电缆退出元件(16)可以连接于所述锁定板，用于将电缆以90度的退出角度相对于所述同轴连接器(12)定向。在另一实施例中，锁定板整体地连接于所述同轴电缆套管，并且包括锁定连接于所述锁定部件的电缆退出部分。

Description

用于电连接器组件的电缆退出组件

技术领域

本发明一般涉及一种电连接器，并且更特别地，本发明涉及一种用于同轴连接器组件的电缆退出组件。

背景技术

高频同轴电缆连接器组件已经被用于各种车辆应用中，诸如全球定位系统(GPS)，车辆音响，移动电话，气囊系统以及多媒体装置。同轴电缆典型地包括外导体，内导体，介电体和插座。电缆的外导体和内导体经常与相匹配的同轴电缆通过插座和插头连接器电接合。这种传统的同轴电缆连接器在诸如转让给本申请的受让人的美国专利No.6676445和No.6824403的现有技术中是公知的，并且其内容通过参考结合于此。

为了标准化各种类型的连接器从而因此避免混乱，已经建立起特定的工业标准。其中一个标准被称为FAKRA。FAKRA是德国标准化协会中的汽车标准委员会，代表汽车领域中的国际标准化利益。FAKRA标准提供一种基于键和颜色编码的系统，其用于正确的连接器连接。在FAKRA连接器中，相同的插座键仅可以被连接到相同的键槽。连接器壳体的牢固定位和锁定是借助于在在插座壳体上的由FAKRA定义的卡挡(catch)以及插头壳体上的相应的锁闩实现的。

特定的汽车应用可能需要同轴电缆以90度弯曲进行安装，例如在仪表板后部处进行安装的情况下。典型地，这些电连接器组件包括沉重的铜衬套或套箍，衬套或套箍压接在电缆上，且一个退出锁孔连接到套箍上。所述套箍相对于连接器以90度弯曲定位，并且所述电缆穿过所述套箍。在这种应用中所要解决的问题是所使用的沉重卷边压模(heavy crimping die)使得电缆连接器的组装变得困难和耗时。

发明内容

当前所公开的用于互连电缆的电连接器组件提供了一种解决方案，包括具有前配合面和导体接收面的绝缘壳体组件。锁定板与导体接收面相邻。电缆退出元件设置成它被成形为以一角度重定向电缆，该角度不同于导体接收面处的退出角度。

附图说明

图1是本实施例的同轴插头组件的正透视图；

图2是图1实施例的仰视透视图；

图3和图4分别示出本实施的主壳体部分的上平面图和下平面图；

图5是穿过图3中的线5-5的剖视图；

图6是穿过本实施例的同轴插头连接器和电缆的剖视图；

图7是本实施例的保持壳体的俯视透视图；

图8是图7中保持壳体的下透视图；

图9和图10示出图1中实施例的电缆退出元件的透视图；

图11是沿图1中的线11-11的剖视图，电缆退出元件处于接纳姿态；

图12示出类似于图11的视图，其示出处于部分接收位置处的电缆退出元件，该元件开始推动同轴电缆；

图13示出处于完全组装条件下的电缆组件；

图14是连接器组件的第二实施例的仰视透视图；

图15是图14实施例的下透视图；

图16和图17分别是图14实施例的保持壳体的上透视图和下透视图；

图18和图19分别是图14实施例的电缆退出元件的上透视图和下透视图；

图20是沿图14中的线20-20的剖视图；

图21是本发明的第三实施例的正透视图；

图22是图21实施例的后下透视图；

图23和图24是图21实施例的保持壳体的仰视和俯视透视图；

图25和图26是图21实施例的电缆退出元件的仰视和俯视透视图；

图27是另一实施例的俯视透视图；

图28是图27实施例的仰视透视图；

图29和图30是经过改进的锁定套箍的透视图；

图31和图32是用于本发明实施例的电缆退出元件的透视图；

图33是沿图27的线33-33的剖视图。

具体实施方式

首先参考图1-2，同轴插头组件总地由附图标记2示出，它包括主壳体部分10，总地由附图标记12示出的同轴插头连接器，保持壳体14，并且最终还包括由附图标记16示出的电缆退出元件。通常应当理解的是，主壳体部分10容纳并且保持同轴插头连接器12；保持壳体14提供与同轴插头连接器12的主接触闭锁；而电缆退出元件16以90度的退出角度相对于同轴插头组件2的纵轴定向同轴电缆。

现在参考图3-5，将会更加详细地描述主壳体部分。主壳体部分10通常包括前配合面20和后壳体部分22，后壳体部分限定导体接收面。闭锁组件24被设置成将插头连接器与配合插座连接器如同现有技术中公知的那样锁定接合。壳体10通常包括由侧壁30和32，顶壁34和下壁36构成的矩形结构。正如所示，侧壁30和32包括成对的平壁部分38和40，所述平壁包括第一和第二闭锁部分42，46；以及46，48。这限定了将会在这里进行进一步描述的线性平直接收部分50，52和54，56(图1和图2)以及横向的接收部分58，60和62，64(图1和图2)。

同样示出的下壁36包括平壁部分70(图4)，该部分包括横向槽72，该槽72与主壳体部分10的内腔部分74连通，如图5清楚所示。正如图1和图2所示，主壳体部分10的后壳体部分22也包括基本上围绕主壳体10的外围延伸的圆形环80，并且包括处于附图标记82和84处的断口从而限定闭锁开口。最后正如图5所示，主壳体部分10包括内环88，内环88限定了将会在这里进行进一步描述的止动元件。

现在参考图6，将会详细描述同轴插头连接器12。同轴插头连接器12包括外壳90，外导体98，介电体100，锁定环102，内导体104以及压接套箍106。正如所示，外壳部分90包括用于接收外导体98并且向后延伸到直径减少部分112处的前导体接收部分110，直径减少部分112向后延伸到导体接收孔114。外壳体90的外表面包括两个圆形环120和122，在这两个圆形环之间限定了将会在这里进行进一步描述的锁定表面。环122也限定了处在附图标记126处的前向止动表面。最后壳体90包括具有接收孔132的后套管部分130，该接收孔穿过该套管部分130，如在这里进一步描述的，在接收孔132中容纳同轴电缆。介电体100包括位于附图标记140处的前销接收开口，该开口与内导体接收孔142连通。内导体104包括前接触部分150和后线缆压接部分152。

应当理解的是，如上所述的同轴插头连接器12可终止于同轴电缆160，在此处所述同轴电缆包括外绝缘体162，外导体或编织物164，内导体166和介电体168。如图所示，导体166被压接到后线缆压接部分152，外导体164包在后套管130上并且由压接套箍106压接。

现在参考图7和图8，保持壳体14通常包括具有直立壁部分202和204的下壁部分200。壁部分202和204通常包括垂直壁部分210，212；以及214和216和横向闭锁带220和222。后锁定板部分230从保持壳体向内延伸并且包括通常由内侧壁表面234和236限定的U形通道232，内侧壁表面向下延伸到圆弧形部分238(图11)。U形通道232限定具有U形槽242的内壁部分240以及具有大致上圆柱形开口252的后壁部分250，圆柱形开口朝向其顶侧终止并且限定引入表面254，256(图8)，正如在这里进一步描述的那样。壁部分202，204借助于闭锁带260和262连接到锁定板部分230。最后，正如图7所示，保持壳体14还包括从壁200直立的末端锁定机构270，壁200包括半圆形锁定表面272。

现在参考图9和图10，将会更详细地描述电缆退出元件16。电缆退出元件16通常被限定为具有大致上呈直角布局的限定了X和Y轴的肘形元件。电缆退出元件16包括拱形部分300和退出套管302。正如图9所示，退出套管302具有限定电缆槽306的开口壁304。所述电缆槽306连续穿过限定内侧壁308的拱形部分300。拱形部分300还包括大致上具有圆形剖面结构的外表面310，正如在这里进一步描述的那样。正如图9所示，拱形部分300包括从外壁部分314借助于肋316分离的内壁部分312。拱形部分300还包括外凸缘部分320，该凸缘部分具有前表面322，所述前表面322具有多个处于附图标记324处的凹部，凸缘部分320具有后表面326。最后，正如图9所示，退出套管302包括位于附图标记330处的内棘爪部分。

利用上述的元件，下面将会描述连接器的组装。首先参考图1和图2，应当理解的是，保持壳体14具有一个初步位置，在该位置处横向闭锁带220和222被定位在闭锁部分42和44；4648中间，其也将末端锁定机构270定位在这样的一个位置，在该位置允许同轴插头连接器12向前进入一直到所示的位置，在该位置，圆形环122邻接主壳体部分10的圆形环88。当处于这个位置时，保持壳体14可以被进一步向上卡接(在图1上)，这将锁定机构270定位成与将同轴电缆保持到位的锁定表面124邻接，正如图12所示。

还是如图12所示，电缆退出元件16现在可以滑动地被容纳在U形通道232中(图7)，并且电缆160被容纳在由电缆槽306(图9)所限定的直角槽中。从图7-10中应当理解的是，凸缘320成形为其直径可以被容纳在通道232中，并且在此处凸缘320的直径基本上与呈圆形的部分238互补(图13)，从而使得整个凸缘320可以被容纳在通道232中。从图7中还应当理解的是，U形槽242基本上被成形为容纳着同轴电缆160和同轴插头连接器12的套箍106。

还应当理解的是，拱形部分300的外表面310(图10)被成形为具有大于圆柱形开口252(图7)直径的直径，从而使得在外表面310和引入表面254，256(图8)之间存在干涉。即，当拱形部分300到达图12所示位置时，电缆退出元件必须被稍稍向下受力从而挤过引入表面254，256而容纳在圆柱形开口252中。还应当理解的是，使得电缆槽306的几何形状为：在同轴插头终止后以及在同轴插头连接器12锁定于其壳体中之后，电缆退出元件16易于加到连接器组件上。

还应当理解的是，所述凸缘的厚度，也就是表面322和326之间的距离(图9)小于通道232的厚度。但是凹部324增加了凸缘的厚度并且提供了抵靠通道232的内表面从而提供旋转阻力。但是，其还被成形为所述干涉被特别设计成允许电缆退出元件16的旋转，该元件16使得电缆和触头共同旋转。

因此，正如图11所示，现在电缆退出元件16可以被加到连接器组件。在同轴电缆160终止于同轴插头连接器12后，同轴插头连接器12被设置在主壳体10中，并且保持壳体14随后被横向地移动进入主壳体部分10。正如图11所示，电缆退出元件16现在可以被向下移动，从而使得凸缘320被容纳在通道232中。当电缆退出元件16向下移动时，电缆退出元件16如图12所示开始向下移动电缆16。最后，正如图13所示，完全地使电缆退出元件16落位，这使得同轴电缆160以90度相对于同轴插头连接器组件2的纵轴退出。

优选地，上述实施例易于实现电缆退出，其可为同轴电缆160提供直角退出，正如图13所示，无需由现有技术所提供的套箍。而且，电缆退出元件16可以在电缆160终止后施加，这也更加简单了，其中电缆退出无需工具而实现。正如以下所述，其它可能的实施例也是可能的。

现在参考图14-20，在附图标记403处示出同轴插头组件的第二实施例。在这一实施例中应当理解的是，同轴插头连接器12以及主壳体部分10与图1-13所示的相同，但是保持壳体414以及电缆退出元件416相对于保持壳体14和电缆退出元件16作了修改。

正如图16和17所示，保持壳体414类似于图7和图8中所示的，并且通常包括下壁部分400，直立壁部分403和404以及末端锁定机构470，但是后锁定板部分430被修改了。特别的，通道432不是U形剖面，而是圆形剖面(图17)并且是由内壁440和外壁450限定的，并且具有引入表面454和456。

同时，正如图18和19所示，电缆退出元件416包括拱形部分500，该部分具有退出套管502，退出套管限定了直角电缆槽506。电缆退出元件416包括由弹性壁522限定的凸缘520以及固定壁524。弹性壁522包括多个限定了弹性指部分528的切口526。

现在参考图20，应当理解的是，同轴插头组件402在功能上与同轴插头组件2非常类似，但是电缆退出元件416是借助于卡配合在其相应开口432内的弹性壁522而与相对应的保持壳体414锁定到位的。

现在首先参考图21和22，在附图标记602处示出本发明的第三实施例。在这一实施例中，主壳体部分10和同轴插头触头12与如图14所示的实施例相同。但是，在这一实施例中，设置了新的保持壳体614和电缆退出元件616。

正如图23和24所示，将会描述保持壳体614。保持壳体614包括具有与先前实施例非常类似的直立壁603和604的下壁部分600。这个壳体614还包括从壁部分600直立的末端锁定机构670。保持壳体614还包括附图标记630处的后锁定板部分并且一体连接到下壁部分600。锁定板部分630具有限定U形槽642的内壁部分640。保持壳体614还包括纵向延伸的锁定臂650，该锁定臂包括对角定向的闭锁表面652，正如图24所示的那样。锁定臂650限定用于电缆的三个定向槽，即槽654，656和658，正如图24所示的那样。

现在参考图25和26，电缆退出元件616设置有角柱721，角柱具有呈角形设置的闭锁元件723，闭锁元件723限定向后朝向的闭锁表面725。正如图25所示，电缆退出元件616在形状上通常是矩形的，并且在三个侧壁上包括三个电缆退出开口727并且在剩下的壁上包括定向突缘729。

再次参考图22，当涉及到与主壳体部分10配合时以及利用末端锁定机构670将同轴插头连接器12保持到位时，以类似的方式操作保持壳体614。但是，为了以正确的方向提供同轴电缆160的退出角度，所述电缆穿过电缆退出开口654，656和658的其中之一，并且穿过电缆退出元件616中的其中一个相应槽727。电缆退出元件616借助于闭锁表面725与纵向延伸的锁定臂650的表面652啮合而被卡接于保持壳体，正如图22所示的那样。

通过图27和28，将会描述本发明的第四实施例。正如在其它三个实施例中，主壳体部分10和同轴插头连接器12是相同的。在这一实施例中，提供经过改进的保持壳体814和电缆退出元件816。在这个实施例中，经过改进的锁定板830一体连接到经过改进的套箍806，电缆退出元件816被锁定于该套箍806。

现在参考图29和30，经过改进的套箍806包括具有电缆容纳开口803的前套管801。同时后锁定板部分830通过一体的颈部805连接到前套管801，从而将锁定板部分830定位于相对于前套管801的垂直平面中。锁定板830包括孔831。

现在参考图31和32，电缆退出元件816包括大致上呈圆柱形的桶形部分817，该部分具有从其延伸的一体的锁定腿819。锁定腿819包括用于锁定啮合于孔831中的锁定腿821。

现在参考图33，同轴插头组件802将会以与参考图1所描述的类似方式进行组装，由此所述套管801被压接在电缆护套上，电缆护套将锁定板定位在图33中所示的横向位置。应当理解的是，电缆退出元件816在其终止前会被滑动地容纳在同轴电缆160之上，并且现在可以如图33所示被锁定在锁定位置。

Claims (14)

1.一种用于互连到电缆(160)的电连接器组件(2，402，602，802)，包括：

具有前配合面(20)和导体接收面(22)的主壳体组件(10)；

与所述导体接收面(22)相邻的锁定板(230，430，630，830)；以及

电缆退出元件(16，416，616，816)，其成形为将电缆重定向为不同于在导体接收面(22)处的退出角度的角度，所述电缆退出元件包括拱形部分和退出套管，该退出套管具有限定电缆槽的开口壁，所述电缆退出元件可用卡配合的方式连接到所述锁定板(230，430，630，830)上，由此所述电缆可终止于所述连接器，并且所述电缆退出元件可在终止于连接器的电缆上方向下移动而连接到锁定板上，电缆被容纳在由电缆槽所限定的直角槽中。

2.根据权利要求1所述的电连接器组件，其中所述壳体组件包括第一和第二壳体部分(10，14，414，614，814)。

3.根据权利要求2所述的电连接器组件，其中所述锁定板(230，430，630，830)与所述壳体部分(10，14，414，614，814)中的一个是一体的。

4.根据权利要求1所述的电连接器组件，其中所述锁定板(230，430，630，830)是由开口(252)限定的，从而接纳电缆退出元件(16，416，616，816)。

5.根据权利要求4所述的电连接器组件，其中所述电缆退出元件(16，416)被限定为肘形，在其一端具有连接凸缘(320，520)。

6.根据权利要求4所述的电连接器组件，其中所述开口(252)具有U形通道(232)，该通道被成形为横向地容纳所述连接凸缘(320)。

7.根据权利要求4所述的电连接器组件，其中所述开口(252)具有圆形通道(232)，该通道被成形为横向地容纳所述连接凸缘(520)。

8.根据权利要求6或7所述的电连接器组件，其中所述凸缘(320，520)是圆形的，并且其中所述通道(232，432)在闭合端具有接近所述连接凸缘的半径的曲率半径(238)，由此所述凸缘(320，520)可以在所述通道(232，432)中旋转。

9.根据权利要求8所述的电连接器组件，其中所述通道(232，432)在开口端窄于所述连接凸缘(320，520)，并且卡接到位。

10.根据权利要求1所述的电连接器组件，其中所述电缆退出元件(616)在结构上是矩形，沿其至少某些侧面具有电缆退出开口(727)。

11.根据权利要求10所述的电连接器组件，其中所述锁定板(614)包括纵向延伸的锁定臂(650)。

12.根据权利要求11所述的电连接器组件，其中所述锁定板(614)包括四个纵向延伸的锁定臂(650)，在相邻的锁定臂之间具有间隙(654，656，658)，与所述电缆退出开口(727)重合。

13.根据权利要求1所述的电连接器组件，其中所述锁定板(830)连接到套箍(806)上，所述套箍(806)压接于所述电缆(160)。

14.根据权利要求13所述的电连接器组件，其中所述电缆退出元件(816)是锁定于所述锁定板(830)上的圆柱形元件。

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