CN101929033A - 经编机放卷装置 - Google Patents
经编机放卷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101929033A CN101929033A CN 201010275994 CN201010275994A CN101929033A CN 101929033 A CN101929033 A CN 101929033A CN 201010275994 CN201010275994 CN 201010275994 CN 201010275994 A CN201010275994 A CN 201010275994A CN 101929033 A CN101929033 A CN 101929033A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- unwinding device
- knitting machine
- warp knitting
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本发明公开一种经编机放卷装置,其包括固定架、横梁以及设置于横梁上的放卷装置,该摩擦放卷装置包括主动放卷辊、从动放卷辊、控制主动放卷辊转动的主动同步带轮、控制从动放卷辊转动的从动同步带轮,主动同步带轮和从动同步带轮与电机传动装置连接,主动放卷辊和从动放卷辊设置于放卷辊固定板上。本发明的优点在于本发明的经编机放卷装置放卷时能够保证布卷的匀速放卷,同时能够方便的调整布面的位置,并能够将放卷后的布面压平,提高经编机的针织质量。
Description
技术领域
本发明设计纺织机械技术领域,特别是一种经编机放卷装置。
背景技术
目前现有的经编机放卷装置一般均采用中心轴放卷方式,即将坯布的布卷设置于中心轴上,然后通过电机带动中心轴转动,对布卷进行放卷。这种放卷方式在放卷时,中心轴要承受布卷的全部重量,容易在重压下弯曲甚至折断,而且放卷时,中心轴与布卷之间容易发生打滑,即中心轴转动,但是布卷不能跟着转动,影响放卷的效果。
发明内容
本发明的目的在于针对背景技术中所述的现有的经编机放卷装置存在的放卷效果差的问题,提供一种经编机放卷装置。
实现本发明的技术方案如下:
一种经编机放卷装置,其包括固定架、横梁以及设置于横梁上的放卷装置,该摩擦放卷装置包括主动放卷辊、从动放卷辊、控制主动放卷辊转动的主动同步带轮、控制从动放卷辊转动的从动同步带轮,主动同步带轮和从动同步带轮与电机传动装置连接,主动放卷辊和从动放卷辊设置于放卷辊固定板上。
为了使放卷后的布面能够与经编机的针织处位置相对应,提高针织质量,所述的放卷辊固定板下方设置有放卷辊位置调整装置,其包括与放卷辊固定板连接的若干组滚轮机构以及布面横向微调装置。
为了便于调整放卷辊的位置,省时省力,所述的滚轮机构包括滚轮支架、滚轮和滚轮轴,滚轮的轴承内设置有滚轮轴隔套,滚轮轴穿过滚轮支架侧面的通孔设置于滚轮轴隔套内。
为了便于调整放卷辊的位置,所述的布面横向微调装置包括L型的固定座,固定座的下端的水平部分固定于放卷装置的横梁上,固定座的垂直面上设置有用于固定手轮的固定板,手轮中心通过螺栓固定有螺杆,螺杆与手轮连接的部位设置有键槽,键槽内设置有对螺杆进行周向定位的固定键,固定板上设置有轴承,轴承中心设置有隔套,所述的螺杆设置于该隔套中,螺杆上设置有锁紧螺母,锁紧螺母右端的螺杆与放卷辊固定板上的螺纹孔通过螺纹配合,手轮上设置有摇杆。
为了使放卷后的布面平整,所述的从动放卷辊左端设置有顶紧辊装置,其包括顶紧辊和顶紧辊调节装置。
为了便于调节顶紧辊顶紧布面的力度,所述的顶紧辊调节装置包括顶紧装置,顶紧装置设置于放卷辊固定板上,顶紧装置的右端连接有螺套,螺套的右端连接用于支撑顶紧辊的轴承座,轴承座内设置有轴承,顶紧辊的转轴设置于该轴承内,螺套设置有内螺纹,螺套左端内壁面设置左旋内螺纹,螺套的右端内壁面设置右旋内螺纹。
所述的顶紧装置为气缸。
为了防止顶紧辊调节装置的轴承在不平行力的作用下发生损坏,所述的轴承座为关节轴承座,轴承为关节轴承。
为了防止气缸因承受顶紧辊的重量而发生损坏,所述的顶紧辊两端设置于导向轴承内,导向轴承设置于导向块上,导向块设置于放卷辊固定板上。
为了改善经编机的针织质量,减缓织针的磨损,所述的经编机放卷装置还包括纱布面角度调节装置,其设置于从动放卷辊的左侧,其包括前滚筒、后滚筒、拉紧杆和踏板,前滚筒设置于前滚筒固定架上,前滚筒固定架设置于踏板支撑架上,后滚筒设置于后滚筒固定架上,后滚筒固定架设置于拉紧杆上,前滚筒的位置高于后滚筒的位置,前滚筒固定架和后滚筒固定架上均设置有用于调整前滚筒和后滚筒高度的腰型孔,前滚筒和后滚筒的下端的公切线与水平面呈3°~15°的夹角。
本发明的有益效果在于因为本发明的经编机放卷装置采用摩擦放卷的方式,放卷辊承受布卷的重量,通过放卷辊和布面的摩擦来将毡布放卷,能够顺畅的放卷,放卷辊固定板下方设置有放卷辊位置调整装置,通过该位置调整装置能够使放卷后布面的位置与针织处的位置相对应,提高布面针织的质量,在从动放卷辊左侧设置有顶紧辊装置,通过气缸推动顶紧辊,使其顶紧从动放卷辊,使布面在经过时在顶紧辊的压力作用下被压平,便于后续的针织工序,提高针织质量。该顶紧辊装置的气缸推杆连接螺套,螺套的右端连接关节轴承座,螺套两端的内壁分别设置左旋内螺纹和右旋内螺纹,因此,可以通过调节螺套来改变顶紧辊对布面的压紧力度。因为顶紧辊长度较长,在顶紧过程中,顶紧辊两端的转轴处会受到不平行力的作用,如果采用普通轴承,则轴承很容易损坏,采用关节轴承能够解决该问题。因为顶紧辊长度较长,重力较重,其转轴与气缸推杆连接,如果将其重力直接由气缸来承担,很容易使气缸损坏,因此在顶紧辊两侧的转轴上设置有导向轴承,该导向轴承设置于导向块的导向槽内,该导向块设置于放卷辊固定板上,因此,顶紧辊的重力通过导向轴承传递到放卷辊固定板上,不会对气缸造成损坏。在顶紧辊装置左侧设置有前滚筒和后滚筒,前滚筒设置于前滚筒固定架上,前滚筒固定架设置于踏板支撑架上,后滚筒设置于后滚筒固定架上,后滚筒固定架设置于拉紧杆上,前滚筒的位置高于后滚筒的位置,前滚筒固定架和后滚筒固定架上均设置有用于调整前滚筒和后滚筒高度的腰型孔,前滚筒和后滚筒的下端的公切线与水平面呈3°~15°的夹角,因此在布面进入针织处时能够改善布面针织质量,并且能够减少对织针的磨损,延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明的经编机放卷装置的示意图;图2为本发明的放卷装置的俯视图;图3为图1的左视图示意图;图4为图1的A部的局部示意图;图5为图1的B部的局部示意图;
图中,1为固定架,2为横梁,3为主动放卷辊,4为从动放卷辊,5为主动同步带轮,6为从动同步带轮,7为电机传动装置,8为放卷辊固定板,9为滚轮支架,10为滚轮,11为滚轮轴,12为滚轮轴隔套,13为固定座,14为固定板,15为手轮,16为螺杆,17为键槽,18为固定键,19为隔套,20为锁紧螺母,21为摇杆,22为顶紧辊,23为螺套,24为气缸,25为关节轴承座,26为关节轴承,27为导向轴承,28为导向块,29为导向槽,30为导轨,31为前滚筒,32为后滚筒,33为拉紧杆,34为踏板,35为前滚筒固定架,36为踏板支撑架,37为后滚筒固定架,38为织针。
具体实施方式
参见附图1至图5所示的一种经编机放卷装置,其包括固定架1、横梁2以及设置于横梁2上的放卷装置,该摩擦放卷装置包括主动放卷辊3、从动放卷辊4、控制主动放卷辊3转动的主动同步带轮5、控制从动放卷辊4转动的从动同步带轮6,主动同步带轮5和从动同步带轮6与电机传动装置7连接,主动放卷辊3和从动放卷辊4设置于放卷辊固定板8上。为了使放卷后的布面能够与经编机的针织处位置相对应,提高针织质量,所述的放卷辊固定板8下方设置有放卷辊位置调整装置,其包括与放卷辊固定板8连接的若干组滚轮机构以及布面横向微调装置。滚轮机构包括滚轮10支架9、滚轮10和滚轮轴11,滚轮10的轴承内设置有滚轮轴隔套12,滚轮轴11穿过滚轮10支架9侧面的通孔设置于滚轮轴隔套12内。布面横向微调装置包括L型的固定座13,固定座13的下端的水平部分固定于放卷装置的横梁2上,固定座13的垂直面上设置有用于固定手轮15的固定板14,手轮15中心通过螺栓固定有螺杆16,螺杆16与手轮15连接的部位设置有键槽17,键槽17内设置有对螺杆16进行周向定位的固定键18,固定板14上设置有轴承,轴承中心设置有隔套19,所述的螺杆16设置于该隔套19中,螺杆16上设置有锁紧螺母20,锁紧螺母20右端的螺杆16与放卷辊固定板8上的螺纹孔通过螺纹配合,手轮15上设置有摇杆21。为了使放卷后的布面平整,所述的从动放卷辊4左端设置有顶紧辊装置,其包括顶紧辊22和顶紧辊调节装置。所述的顶紧辊调节装置包括顶紧装置,顶紧装置设置于放卷辊固定板8上,顶紧装置的右端连接有螺套23,螺套23的右端连接用于支撑顶紧辊22的关节轴承座25,关节轴承座25内设置有关节轴承26,顶紧辊22的转轴设置于该关节轴承26内,螺套23设置有内螺纹,螺套23左端内壁面设置左旋内螺纹,螺套23的右端内壁面设置右旋内螺纹。顶紧装置为气缸4。为了防止气缸4因承受顶紧辊22的重量而发生损坏,所述的顶紧辊22两端设置于导向轴承27内,导向轴承27设置于导向块28上,导向块28设置于放卷辊固定板8上。为了改善经编机的针织质量,减缓织针38的磨损,所述的经编机放卷装置还包括纱布面角度调节装置,其设置于从动放卷辊4的左侧,其包括前滚筒31、后滚筒32、拉紧杆33和踏板34,踏板34下方设置有踏板支撑架36,用于操作工人踩在踏板34上进行相关操作,拉紧杆33用于连接放卷装置的固定架1和经编机的机头,前滚筒31设置于前滚筒固定架35上,前滚筒固定架35设置于踏板支撑架36上,后滚筒32设置于后滚筒固定架37上,后滚筒固定架37设置于拉紧杆33上,前滚筒31的位置高于后滚筒32的位置,前滚筒固定架35和后滚筒固定架37上均设置有用于调整前滚筒31和后滚筒32高度的腰型孔,前滚筒31和后滚筒32的下端的公切线与水平面呈3°~15°的夹角。
在经编机放卷装置工作时,将布卷放在主动放卷辊3和从动放卷辊4之间,然后启动电机,电机带动主动同步带轮5和从动同步带轮6转动,主动同步带轮5和从动同步带轮6分别带动主动放卷辊3和从动放卷辊4转动,布卷随着主动放卷辊3和从动放卷辊4转动,布面从从动放卷辊4的下方到达从动放卷辊4左侧时,在顶紧辊22的压力作用下被压平,然后顺着顶紧辊22传动,到达前滚筒31的下侧,然后到达后滚筒32的下侧,最后进入经编机的针织处。在放卷过程中因为是通过主动放卷辊3和从动放卷辊4的转动带动布卷的转动来放卷的,与现有的中心轴放卷方式相比,放卷效果更好,因为放卷后的布面,经过顶紧辊22时会在顶紧辊22的压力作用下被压平,因此,便于提高针织质量,布面在经过前滚筒31和后滚筒32时,因为后滚筒32的位置比前滚筒31低,因此,布面与水平面之间有一个夹角,这个夹角根据实际情况一般定在3°~15°之间,因为有这个夹角的存在,布面进入经编机的针织处时,针织的质量更好,而且对织针38的磨损较小,有益于延长织针38的使用寿命。在放卷辊固定板8的下方设置有用于调整放卷辊位置的放卷辊位置调整装置,其包括与放卷辊固定板8连接的若干组滚轮机构以及布面横向微调装置,所述的滚轮机构包括滚轮10支架9、滚轮10和滚轮轴11,滚轮10的轴承内设置有滚轮轴隔套12,滚轮轴11穿过滚轮10支架9侧面的通孔设置于滚轮轴隔套12内,布面横向微调装置包括L型的固定座13,固定座13的下端的水平部分固定于放卷装置的横梁2上,固定座13的垂直面上设置有用于固定手轮15的固定板14,手轮15中心通过螺栓固定有螺杆16,螺杆16与手轮15连接的部位设置有键槽17,键槽17内设置有对螺杆16进行周向定位的固定键18,固定板14上设置有轴承,轴承中心设置有隔套19,所述的螺杆16设置于该隔套19中,螺杆16上设置有锁紧螺母20,锁紧螺母20右端的螺杆16与放卷辊固定板8上的螺纹孔通过螺纹配合,手轮15上设置有摇杆21,在需要调整布面的位置时,先松开锁紧螺母20,然后摇动摇杆21,使手轮15转动,则螺杆16与放卷辊固定板8发生相对运动,带动放卷辊左右移动,因为放卷辊固定板8下面设置有滚轮机构,滚轮机构的滚轮10设置于导轨30上,导轨30设置于固定架上的横梁2上,因此,通过摇动摇杆21更容易带动放卷辊固定架的左右移动,通过这种方式,可以实现对布面的横向位置的准确调整,使其位置与经编机的针织处的位置相对应,使经编机的针织质量提高。顶紧辊装置的气缸4推杆连接螺套23,螺套23的右端连接关节轴承座25,螺套23两端的内壁分别设置左旋内螺纹和右旋内螺纹,因此,可以通过调节螺套23来改变顶紧辊22对布面的压紧力度。因为顶紧辊22长度较长,在顶紧过程中,顶紧辊22两端的转轴处会受到不平行力的作用,如果采用普通轴承,则轴承很容易损坏,采用关节轴承26能够解决该问题。因为顶紧辊22长度较长,重力较重,其转轴与气缸4推杆连接,如果将其重力直接由气缸4来承担,很容易使气缸4损坏,因此在顶紧辊22两侧的转轴上设置有导向轴承27,该导向轴承27设置于导向块28的导向槽29内,该导向块28设置于放卷辊固定板8上,因此,顶紧辊22的重力通过导向轴承27传递到放卷辊固定板8上,不会对气缸4造成损坏。
综上所述,本发明的经编机放卷装置与现有的放卷装置相比能够明显改善放卷效果和经编机针织效果,而且结构更加合理,可以明显减少机器维护时间,延长部件的使用寿命,更便于提高经济效益和劳动效率。
Claims (10)
1.一种经编机放卷装置,其包括固定架、横梁以及设置于横梁上的放卷装置,其特征在于:该摩擦放卷装置包括主动放卷辊、从动放卷辊、控制主动放卷辊转动的主动同步带轮、控制从动放卷辊转动的从动同步带轮,主动同步带轮和从动同步带轮与电机传动装置连接,主动放卷辊和从动放卷辊设置于放卷辊固定板上。
2.根据权利要求1所述的经编机放卷装置,其特征在于:所述的放卷辊固定板下方设置有放卷辊位置调整装置,其包括与放卷辊固定板连接的若干组滚轮机构以及布面横向微调装置。
3.根据权利要求2所述的经编机放卷装置,其特征在于:所述的滚轮机构包括滚轮支架、滚轮和滚轮轴,滚轮的轴承内设置有滚轮轴隔套,滚轮轴穿过滚轮支架侧面的通孔设置于滚轮轴隔套内。
4.根据权利要求2所述的经编机放卷装置,其特征在于:所述的布面横向微调装置包括L型的固定座,固定座的下端的水平部分固定于放卷装置的横梁上,固定座的垂直面上设置有用于固定手轮的固定板,手轮中心通过螺栓固定有螺杆,螺杆与手轮连接的部位设置有键槽,键槽内设置有对螺杆进行周向定位的固定键,固定板上设置有轴承,轴承中心设置有隔套,所述的螺杆设置于该隔套中,螺杆上设置有锁紧螺母,锁紧螺母右端的螺杆与放卷辊固定板上的螺纹孔通过螺纹配合,手轮上设置有摇杆。
5.根据权利要求1所述的经编机放卷装置,其特征在于:所述的从动放卷辊左端设置有顶紧辊装置,其包括顶紧辊和顶紧辊调节装置。
6.根据权利要求5所述的经编机放卷装置,其特征在于:所述的顶紧辊调节装置包括顶紧装置,顶紧装置设置于放卷辊固定板上,顶紧装置的右端连接有螺套,螺套的右端连接用于支撑顶紧辊的轴承座,轴承座内设置有轴承,顶紧辊的转轴设置于该轴承内,螺套设置有内螺纹,螺套左端内壁面设置左旋内螺纹,螺套的右端内壁面设置右旋内螺纹。
7.根据权利要求6所述的经编机放卷装置,其特征在于:所述的顶紧装置为气缸。
8.根据权利要求6所述的经编机放卷装置,其特征在于:所述的轴承座为关节轴承座,轴承为关节轴承。
9.根据权利要求6所述的经编机放卷装置,其特征在于:所述的顶紧辊两端设置于导向轴承内,导向轴承设置于导向块上,导向块设置于放卷辊固定板上。
10.据权利要求1至9中任意一项所述的经编机放卷装置,其特征在于:所述的经编机放卷装置还包括纱布面角度调节装置,其设置于从动放卷辊的左侧,其包括前滚筒、后滚筒、拉紧杆和踏板,前滚筒设置于前滚筒固定架上,前滚筒固定架设置于踏板支撑架上,后滚筒设置于后滚筒固定架上,后滚筒固定架设置于拉紧杆上,前滚筒的位置高于后滚筒的位置,前滚筒固定架和后滚筒固定架上均设置有用于调整前滚筒和后滚筒高度的腰型孔,前滚筒和后滚筒的下端的公切线与水平面呈3°~15°的夹角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010275994 CN101929033B (zh) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | 经编机放卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010275994 CN101929033B (zh) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | 经编机放卷装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101929033A true CN101929033A (zh) | 2010-12-29 |
CN101929033B CN101929033B (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=43368443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010275994 Active CN101929033B (zh) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | 经编机放卷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101929033B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103465645A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 惠州市惠阳环球数码科技设备有限公司 | 一种喷绘机和放布机构 |
CN103879156A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-06-25 | 薛征宇 | 打印机的介质输送装置 |
CN106743879A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-05-31 | 吴劲松 | 数控牵引收卷装置 |
CN108866795A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-23 | 常州市武进永光机械有限公司 | 开放式经编机 |
CN109334099A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 中山市德丰科技服务有限公司 | 一种纸箱粘合装置 |
CN111101287A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-05-05 | 长兴金发纺织股份有限公司 | 一种纺织经编生产设备及其方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2678551A (en) * | 1950-04-14 | 1954-05-18 | Robert Reiner Inc | Take-up device for knitting machines |
JPS53147851A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-22 | Hotsukei Kougiyou Kk | Taking up device for warp knitting machine |
JPH06183617A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-05 | Mikuni Torikotsuto Kk | シート巻取機における巻取り自動継続装置 |
CN101338479A (zh) * | 2008-08-20 | 2009-01-07 | 王占洪 | 多轴向经编织物的生产设备 |
CN101481848A (zh) * | 2009-02-23 | 2009-07-15 | 常州市润源经编机械有限公司 | 适用于经编机织物的卷取装置 |
CN201372350Y (zh) * | 2009-02-25 | 2009-12-30 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 一种多轴向经编机摩擦卷取装置 |
CN201793883U (zh) * | 2010-09-09 | 2011-04-13 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 经编机放卷装置 |
-
2010
- 2010-09-09 CN CN 201010275994 patent/CN101929033B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2678551A (en) * | 1950-04-14 | 1954-05-18 | Robert Reiner Inc | Take-up device for knitting machines |
JPS53147851A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-22 | Hotsukei Kougiyou Kk | Taking up device for warp knitting machine |
JPH06183617A (ja) * | 1992-12-22 | 1994-07-05 | Mikuni Torikotsuto Kk | シート巻取機における巻取り自動継続装置 |
CN101338479A (zh) * | 2008-08-20 | 2009-01-07 | 王占洪 | 多轴向经编织物的生产设备 |
CN101481848A (zh) * | 2009-02-23 | 2009-07-15 | 常州市润源经编机械有限公司 | 适用于经编机织物的卷取装置 |
CN201372350Y (zh) * | 2009-02-25 | 2009-12-30 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 一种多轴向经编机摩擦卷取装置 |
CN201793883U (zh) * | 2010-09-09 | 2011-04-13 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 经编机放卷装置 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103465645A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-25 | 惠州市惠阳环球数码科技设备有限公司 | 一种喷绘机和放布机构 |
CN103465645B (zh) * | 2013-09-18 | 2016-02-03 | 惠州市惠阳环球数码科技设备有限公司 | 一种喷绘机和放布机构 |
CN103879156A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-06-25 | 薛征宇 | 打印机的介质输送装置 |
CN103879156B (zh) * | 2014-04-14 | 2017-01-11 | 薛征宇 | 打印机的介质输送装置 |
CN106743879A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-05-31 | 吴劲松 | 数控牵引收卷装置 |
CN108866795A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-11-23 | 常州市武进永光机械有限公司 | 开放式经编机 |
CN108866795B (zh) * | 2018-08-27 | 2024-02-09 | 常州市武进永光机械有限公司 | 开放式经编机 |
CN109334099A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 中山市德丰科技服务有限公司 | 一种纸箱粘合装置 |
CN111101287A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-05-05 | 长兴金发纺织股份有限公司 | 一种纺织经编生产设备及其方法 |
CN111101287B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-10-19 | 长兴金发纺织股份有限公司 | 一种纺织经编生产设备及其方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101929033B (zh) | 2012-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101929033B (zh) | 经编机放卷装置 | |
CN203624397U (zh) | 一种纺织机械的输送带张紧防偏装置 | |
CN105217359A (zh) | 一种铝膜分切机的放卷分切机构 | |
CN201835079U (zh) | 可调拉力的罗拉装置 | |
CN103738675A (zh) | 一种纺织机械的输送带张紧防偏装置 | |
CN105129484B (zh) | 一种导布装置 | |
CN201793883U (zh) | 经编机放卷装置 | |
CN209923562U (zh) | 一种用于经编机的送经机构 | |
CN101704459B (zh) | 可调整张力的双辊主动开幅装置 | |
CN208665654U (zh) | 一种精确张紧收放膜装置 | |
CN212831890U (zh) | 一种水刺无纺布生产用收卷装置 | |
CN101638835B (zh) | 电脑刺绣机绣框高精度驱动装置 | |
CN203583086U (zh) | 一种分丝整经机的罗拉升降传动装置 | |
CN201501984U (zh) | 电脑刺绣机绣框高精度驱动装置 | |
CN218777763U (zh) | 一种tp成品的覆膜装置 | |
CN204184055U (zh) | 一种压印装置 | |
CN217536277U (zh) | 一种整经机用导纱结构 | |
CN202865448U (zh) | 一种气流纺纱机横动机构 | |
CN202430393U (zh) | 一种花经轴整经机分纱筘横移装置 | |
CN213652895U (zh) | 一种绣花线供给稳定装置 | |
KR20140003521U (ko) | 누비기의 원단이송장치 | |
CN212103162U (zh) | 一种牛津布生产用牵经机 | |
CN201405237Y (zh) | 印刷橡皮布用砂辊式连续磨床平整度控制机构 | |
CN205293997U (zh) | 一种隔板带皮带机 | |
CN204608472U (zh) | 基布烫平机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |