CN103465645A

CN103465645A - 一种喷绘机和放布机构

Info

Publication number: CN103465645A
Application number: CN2013104268700A
Authority: CN
Inventors: 许广贤; 曾福新
Original assignee: UNIVERSAL DIGITAL TECHNOLOGY EQUIPMENT Ltd
Current assignee: Huizhou Huanqiu Feiteng Digital Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-09-18
Filing date: 2013-09-18
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2033-09-18
Also published as: CN103465645B

Abstract

本发明涉及一种喷绘机和放布机构。放布机构用于承载卷状打印介质并使打印介质均匀平整地传入喷绘平台，该放布机构包括呈平行间隔设置的第一放布辊和第二放布辊，并且第一放布辊的转速大于所述第二放布辊的转速，卷状打印介质放置在第一放布辊和第二放布辊的上方，并且通过主动齿轮带动第一放布辊和第二放布辊转动，从而将打印介质的活动端顺利引出。本发明的喷绘机采用该放布机构后，能够有效的解决打印介质在传动过程中产生松动、扭曲的问题，有效的提高了打印介质的传送质量，该放布机构具有结构简单，使用方便、可靠等优点。

Description

一种喷绘机和放布机构

技术领域

本发明涉及彩色喷绘机领域，特别涉及一种大型的喷绘机及其放布机构。

背景技术

喷绘机是指一种大型彩色喷绘机系列的产品，其主要是针对广告宣传画、户外墙体广告等大幅面打印介质的喷绘打印，该打印介质包括灯箱布、灯片、车身贴、PP、单透贴、透明膜等等。目前市场上的喷绘机大多幅宽均超过3米以上，其所对应的卷状打印介质的宽度及重量亦随之增大，因此在打印的过程中，卷装打印介质需通过大型的放布机构将打印介质传入喷绘平台，目前常用的放布机构都设有放布辊、送布轮和收布辊，由于未设置摩擦力机构，使得打印介质在传入喷绘平台的过程中容易导致打印介质变形而影响放布效果，从而直接导致打印介质的传送效率和打印质量，甚至可能会对喷绘机的其他部件造成损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够在送打印介质过程中有效防止打印介质松动、扭曲的放布机构及包含该放布机构的喷绘机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种放布机构，其用于承载卷状打印介质并使打印介质的活动端均匀平整地传入喷绘平台，该放布机构包括呈平行间隔设置的第一放布辊和第二放布辊，所述第一放布辊和第二放布辊在工作中同向转动以使放置在所述第一放布辊和第二放布辊上方的卷状打印介质以一定的速度被释放，所述第一放布辊的转速大于所述第二放布辊的转速。

在优选的实施例中，所述第一放布辊和第二放布辊直径相同，其一端分别同轴固定有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮通过一由电机驱动的主动齿轮连接，所述第一传动齿轮的直径小于所述第二传动齿轮的直径。

在优选的实施例中，所述第一放布辊和第二放布辊直径相同，所述第一放布辊的一端同轴固定有第一传动齿轮，第一传动齿轮与一由电机驱动的主动齿轮啮合，所述第二放布辊上装配有用于限制其转速的阻尼器，所述第一传动齿轮与所述主动齿轮啮合装配。

在优选的实施例中，所述第一放布辊的直径大于所述第二放布辊的直径，其一端分别同轴固定有规格相同的第一传动齿轮和第二传动齿轮, 所述第一传动齿轮和第二传动齿轮通过一由电机驱动的主动齿轮连接。

在优选的实施例中，该放布机构包括呈平行间隔设置的第一放布辊和第二放布辊，所述第一放布辊和第二放布辊分别独立转动、且第一放布辊的转速大于所述第二放布辊的转速。

一种喷绘机，其包括如上任一项所述的放布机构。

本发明喷绘机和放布机构的有益效果在于：利用放布机构将承载在其上方的卷状打印介质均匀平整地传入喷绘平台，该放布机构包括呈平行间隔设置的第一放布辊和第二放布辊，并且第一放布辊的转速大于所述第二放布辊的转速，卷状打印介质放置在第一放布辊和第二放布辊的上方，并且通过主动齿轮带动第一放布辊和第二放布辊转动，从而将打印介质的活动端顺利引出。本发明的喷绘机采用该放布机构后，能够有效的解决打印介质在传动过程中产生松动、扭曲的问题，有效的提高了打印介质的传送质量，该放布机构具有结构简单，使用方便、可靠等优点。

附图说明

图1为第一实施例中放布机构与卷状打印介质安装位置示意图。

图2为第二实施例中放布机构与卷状打印介质安装位置示意图。

图3为第三实施例中放布机构与卷状打印介质安装位置示意图。

图4为第四实施例中放布机构与卷状打印介质安装位置示意图。

图5为一实施例中包含图1至图4任一放布机构的喷绘机的结构示意图及打印介质走向示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本发明喷绘机和放布机构作进一步详细描述。

本发明的放布机构及使用其的喷绘机，是对现有喷绘机放布机构的改进，主要是增加对打印介质在输入过程中的摩擦调节，以使打印介质能够平整有序的通过喷绘平台。

一种放布机构，其用于承载卷状打印介质并使其活动端脱离卷状结构后能够均匀平整地传入喷绘平台。

请参见图1，一种放布机构，其包括呈平行间隔设置的第一放布辊20和第二放布辊30，卷状打印介质10可分离放置在第一放布辊20和第二放布辊30的上方并与其紧密相切、以使打印介质10的活动端11分别与第一放布辊20和第二放布辊30之间产生滚动摩擦，卷装打印介质10与第一放布辊20和第二放布辊30的相切处分别产生第一摩擦力F1和第二摩擦力F2，在工作中，第一放布辊20和第二放布辊30同向转动以使卷状打印介质10的活动端11顺势脱离卷状结构后以一定的速度被释放，并从第一放布辊20和第二放布辊30的间隔区引出。

第一放布辊20和第二放布辊30呈同向匀速转动、且第一放布辊20的转速大于第二放布辊30，因此，第一摩擦力F1大于第二摩擦力F2，所以卷状打印介质10在被牵引转动的过程中，其外层打印介质能够紧紧贴覆在其卷装结构上而不致产生脱离，进而使卷装打印介质10的活动端11能够均匀平整地被引出。

优选的，为保证打印介质在传送的过程中不会产生松动、扭曲、起皱纹的问题，第一放布辊20和第二放布辊30的转速差可根据不同的打印介质分别通过有限次的试验获得一最佳值。为满足第一放布辊20的转速大于第二放布辊30的转速，可通过以下多种机械结构进行配合。

请参见图1，在第一实施例中，第一放布辊20和第二放布辊30的直径相同，在其一端分别同轴固定有第一传动齿轮21和第二传动齿轮31，并且，第一传动齿轮21和第二传动齿轮31通过一由电机驱动的主动齿轮40连接，该第一传动齿轮21和第二传动齿轮31可分别与主动齿轮40啮合装配，在放布的过程中，通过电机可使主动齿轮40转动、进而同时带动第一传动齿轮21和第二传动齿轮31顺势转动，优选的，第一传动齿轮21的直径小于第二传动齿轮31的直径，从而可使第一放布辊20的转速大于第二放布辊30的转速，在卷装打印介质的压力下，进而使第一放布辊20与打印介质之间的第一摩擦力F1大于第二放布辊30与打印介质之间的第二摩擦力F2。

请参见图2，在第二实施例中，第一放布辊20’和第二放布辊30’的直径相同，第一放布辊20’的一端同轴固定有第一传动齿轮21’，第一传动齿轮21’与一由电机驱动的主动齿轮40’相连，第二放布辊30’上装配有用于限制其转速的阻尼器33’,第一传动齿轮21’与主动齿轮40’ 啮合装配, 在放布过程中，通过电机可使主动齿轮40’转动、进而同时带动第一传动齿轮21’顺势转动,在滚动摩擦力作用下，卷装打印介质10也顺势转动，进而第二放布辊30’也随着卷装打印介质10的转动而转动，因第二放布辊30’上装配有用于限制其转速的阻尼器32’，通过该阻尼器32’可控制第二放布辊30’的转速小于卷装打印介质10的转速，即可使第二放布辊30’的转速小于第一放布辊20’的转速，在卷装打印介质的压力下，进而使第一放布辊20’与打印介质之间的第一摩擦力F1’大于第二放布辊30’与打印介质之间的第二摩擦力F2’。

请参见图3，在第三实施例中，第一放布辊20’’的直径大于第二放布辊30’’的直径，在其一端分别同轴固定有相同规格的第一传动齿轮21’’和第二传动齿轮31’’, 该第一传动齿轮21’’和第二传动齿轮31’’ 通过一由电机驱动的主动齿轮40’’连接，在放布过程中，通过电机可使主动齿轮40’’转动、进而带动第一传动齿轮21’’和第二传动齿轮31’’顺势转动，因第一放布辊20’’的直径大于第二放布辊30’’的直径，所以第一放布辊20’’的转速大于第二放布辊30’’的转速，在卷装打印介质的压力下，进而使第一放布辊20’’与打印介质之间的第一摩擦力F1’’大于第二放布辊30’’与打印介质之间的第二摩擦力F2’’。

请参见图4，在第四实施例中，该放布机构包括两个规格相同的第一放布辊20’ ’ ’和第二放布辊30’ ’ ’，其上还可分别装配有规格相同的第一传动齿轮21’’’和第二传动齿轮31’’’,在放布的过程中，通过其他外力可分别控制第一放布辊20’ ’ ’和第二放布辊30’ ’ ’的转速，或者分别控制第一传动齿轮21’’’和第二传动齿轮31’’’的转速进而控制第一放布辊20’ ’ ’和第二放布辊30’ ’ ’顺势转动，并使第一放布辊20’’’的转速大于第二放布辊30’’’的转速, 在卷装打印介质的压力下，进而使第一放布辊20’’’与打印介质之间的第一摩擦力F1’’’大于第二放布辊30’’’与打印介质之间的第二摩擦力F2’’’。

可以理解的，在其他实施例中，还可通过其他外力因素或机械组合方式分别控制第一支撑辊和第二支撑辊的转速，并使第一支撑辊的转速高于第二支撑辊的转速，从而使第一放布辊与打印介质之间的第一摩擦力F1大于第二放布辊30与打印介质之间的第二摩擦力F2。

请同时参见图5，一种喷绘机，至少包括整体机架及设置在机架上方的喷绘平台60，其还包括上述任一实施例中所述的放布机构及收布辊50，并且，为使打印介质的收放更加有度，该喷绘机还包括一用于收卷已完成喷绘工序的打印介质活动端11的收布辊50；卷状打印介质通过放布机构可使其活动端11匀速脱离卷状结构再传入喷绘平台60，喷绘完成后，打印介质活动端11再由收布辊50收卷呈卷状结构。

本发明喷绘机的工作流程为：开机后放布机构带动打印介质活动端11沿箭头方向运行并使其喷绘面经过喷绘平台时始终朝向上方，在此过程中，第一放布辊20的转速始终大于第二放布辊30的转速、且始终保持固定的转速差，因此打印介质始终能够处于均衡的摩擦力状态，完全不会导致打印介质变形，打印介质活动端11经喷绘平台喷绘完成后，落向下方传送至收布辊，再由收布辊将已喷绘完成的打印介质活动端11收卷。

综上，本发明的喷绘机和放布机构，利用放布机构将承载在其上方的卷状打印介质均匀平整地传入喷绘平台，该放布机构包括呈平行间隔设置的第一放布辊和第二放布辊，并且第一放布辊的转速大于所述第二放布辊的转速，卷状打印介质放置在第一放布辊和第二放布辊的上方，并且通过主动齿轮带动第一放布辊和第二放布辊转动，从而将打印介质的活动端顺利引出。本发明的喷绘机采用该放布机构后，能够有效的解决打印介质在传动过程中产生松动、扭曲、起皱纹的问题，有效的提高了打印介质的传送质量，该放布机构具有结构简单，调试简单，使用方便、可靠等优点。

虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims

1.一种放布机构，其用于承载卷状打印介质并使打印介质的活动端均匀平整地传入喷绘平台，其特征在于，该放布机构包括呈平行间隔设置的第一放布辊和第二放布辊，所述第一放布辊和第二放布辊在工作中同向转动以使放置在所述第一放布辊和第二放布辊上方的卷状打印介质以一定的速度被释放，所述第一放布辊的转速大于所述第二放布辊的转速。

2.根据权利要求1所述的放布机构，其特征在于，所述第一放布辊和第二放布辊直径相同，其一端分别同轴固定有第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮通过一由电机驱动的主动齿轮连接，所述第一传动齿轮的直径小于所述第二传动齿轮的直径。

3.根据权利要求1所述的放布机构，其特征在于，所述第一放布辊和第二放布辊直径相同，所述第一放布辊的一端同轴固定有第一传动齿轮，第一传动齿轮与一由电机驱动的主动齿轮啮合，所述第二放布辊上装配有用于限制其转速的阻尼器，所述第一传动齿轮与所述主动齿轮啮合装配。

4.根据权利要求1所述的放布机构，其特征在于，所述第一放布辊的直径大于所述第二放布辊的直径，其一端分别同轴固定有规格相同的第一传动齿轮和第二传动齿轮, 所述第一传动齿轮和第二传动齿轮通过一由电机驱动的主动齿轮连接。

5.根据权利要求1所述的放布机构，其特征在于，该放布机构包括呈平行间隔设置的第一放布辊和第二放布辊，所述第一放布辊和第二放布辊分别独立转动、且第一放布辊的转速大于所述第二放布辊的转速。

6.一种喷绘机，其特征在于，其包括如上述权利要求1-5任一项所述的放布机构。