CN101928416A - 复印机充电辊总成的橡胶包覆层及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复印机充电辊总成的橡胶包覆层及其制造工艺，其组成原料各组分的重量份为：丁腈橡胶NBR：60～100，共聚氯醇橡胶ECO：0～40，炭黑：10～50，硫化剂：1～2，促进剂：1～3，氧化锌：3～10；通过密炼机混合成混炼胶，将检测合格的混炼胶通过硫化压机成型，在压强为10～15MPa，温度为165～175℃，时间为10min的条件下进行高温高压硫化处理。本发明克服了充电不均匀、易污染硒鼓、表面不光滑等的缺点，保证了复印机的高清晰度、寿命长等使用性能，极大的推动了在各类新型专业、高效的OA办公设备的设计、生产能力，发展前景十分广阔、市场潜力巨大。

Description

复印机充电辊总成的橡胶包覆层及其制造工艺

技术领域

本发明涉及复印机充电辊总成领域，具体涉及一种复印机充电辊总成的橡胶包覆层及其制造工艺。

背景技术

现有的复印机充电辊总成通常具有充电不均匀、易污染硒鼓、表面不光滑等缺点。

复印机充电辊总成的橡胶包覆层的配方克服了充电不均匀、易污染硒鼓、表面不光滑等的缺点，达到了国际同类产品水平。目前国内配套复印机厂商也刚刚处于研发初期，目前尚依赖进口，此配方试制成功，填补了国内空白，已基本替代了进口产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种良好的均匀充电性能、低摩擦、不污染等性能，复印机充电辊总成的橡胶包覆层及其制造工艺。

本发明的技术方案如下：

一种复印机充电辊总成的橡胶包覆层，其特征在于：所述复印机充电辊总成的橡胶包覆层的组成原料各组分的重量份为：

丁腈橡胶NBR：60～100   共聚氯醇橡胶ECO：0～40

碳黑：10～50           硫化剂：1～2

促进剂：1～3           氧化锌：3～10。

所述的复印机充电辊总成的橡胶包覆层，其特征在于：所述复印机充电辊总成的橡胶包覆层的组成原料各组分的重量份为：

丁腈橡胶NBR：80       共聚氯醇橡胶ECO：20

碳黑：30              硫化剂：1.5

促进剂：2             氧化锌：5。

所述的复印机充电辊总成的橡胶包覆层，其特征在于：所述的硫化剂选自硫黄、一氯化硫、硒、碲中的一种或几种；所述的促进剂选自醛胺类、胍类、秋兰姆类、噻唑类、二硫代氨基甲酸盐类、黄原酸盐类、硫脲类、次磺酰胺类中的一种或几种。

所述的橡胶包覆层的制造工艺，其特征在于：其具体步骤如下：

(1)、按照复印机充电辊总成的橡胶包覆层配方重量份完成配比，然后通过密炼机混炼，并对混炼得到的混炼胶的强度、刚度进行检测；

(2)、采用易切削的钢材加工为辊芯；

(3)、将检测合格的混炼胶和通过硫化压机高温成型，然后将成型的混炼胶和辊芯在压强为10～15Mpa，温度为165～175℃，时间为10min的条件下进行高温高压硫化处理；

(4)、将经过上述硫化处理得到的产品进行磨削、检验、入库。

本发明的有益效果：

(1)、通过上述工艺加工的产品，提高了复印机充电辊组件良好均匀充电性能、低摩擦、不污染等，从而保证了复印机的高清晰度、寿命长等使用性能。

(2)、本发明产品替代了进口，节约了资源，同时也为下一步打入国际市场奠定了坚实的基础，极大的推动了在各类新型专业、高效的OA办公设备的设计、生产能力，发展前景十分广阔、市场潜力巨大。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1：

复印机充电辊总成的橡胶包覆层的组成原料各组分的重量份为：

丁腈橡胶NBR：70       共聚氯醇橡胶ECO：30

碳黑：30              硫化剂：1.5

促进剂：2             氧化锌：5。

橡胶包覆层的制造工艺，具体步骤如下：

(1)、按照复印机充电辊总成的橡胶包覆层配方重量份完成配比，然后通过密炼机混炼，并对混炼得到的混炼胶的强度、刚度进行检测；

(2)、采用易切削的钢材加工为辊芯；

(3)、将检测合格的混炼胶和通过硫化压机高温成型，然后将成型的混炼胶和辊芯在压强为15Mpa，温度为175℃，时间为10min的条件下进行高温高压硫化处理；

(4)、将经过上述硫化处理得到的产品进行磨削、检验、入库。

实施例2：

复印机充电辊总成的橡胶包覆层的组成原料各组分的重量份为：

丁腈橡胶NBR：90            共聚氯醇橡胶ECO：10

碳黑：30                   硫化剂：1.5

促进剂：2                  氧化锌：5。

橡胶包覆层的制造工艺，具体步骤如下：

(1)、按照复印机充电辊总成的橡胶包覆层配方重量份完成配比，然后通过密炼机混炼，并对混炼得到的混炼胶的强度、刚度进行检测；

(2)、采用易切削的钢材加工为辊芯；

(3)、将检测合格的混炼胶和通过硫化压机高温成型，然后将成型的混炼胶和辊芯在压强为15Mpa，温度为165℃，时间为10min的条件下进行高温高压硫化处理；

(4)、将经过上述硫化处理得到的产品进行磨削、检验、入库。

实施例3：

复印机充电辊总成的橡胶包覆层的组成原料各组分的重量份为：

丁腈橡胶NBR：80     共聚氯醇橡胶ECO：20

碳黑：25            硫化剂：1.5

促进剂：2           氧化锌：5。

橡胶包覆层的制造工艺，具体步骤如下：

(1)、按照复印机充电辊总成的橡胶包覆层配方重量份完成配比，然后通过密炼机混炼，并对混炼得到的混炼胶的强度、刚度进行检测；

(2)、采用易切削的钢材加工为辊芯；

(3)、将检测合格的混炼胶和通过硫化压机高温成型，然后将成型的混炼胶和辊芯在压强为10Mpa，温度为165～175℃，时间为10min的条件下进行高温高压硫化处理；

(4)、将经过上述硫化处理得到的产品进行磨削、检验、入库。

Claims (4)

1.一种复印机充电辊总成的橡胶包覆层，其特征在于：所述复印机充电辊总成的橡胶包覆层的组成原料各组分的重量份为：

丁腈橡胶NBR：60～100   共聚氯醇橡胶ECO：0～40

碳黑：10～50           硫化剂：1～2

促进剂：1～3           氧化锌：3～10。

2.根据权利要求1所述的复印机充电辊总成的橡胶包覆层，其特征在于：所述复印机充电辊总成的橡胶包覆层的组成原料各组分的重量份为：

丁腈橡胶NBR：80       共聚氯醇橡胶ECO：20

碳黑：30              硫化剂：1.5

促进剂：2             氧化锌：5。

3.根据权利要求1所述的复印机充电辊总成的橡胶包覆层，其特征在于：所述的硫化剂选自硫黄、一氯化硫、硒、碲中的一种或几种；所述的促进剂选自醛胺类、胍类、秋兰姆类、噻唑类、二硫代氨基甲酸盐类、黄原酸盐类、硫脲类、次磺酰胺类中的一种或几种。

4.一种权利要求1所述的橡胶包覆层的制造工艺，其特征在于：其具体步骤如下：

(1)、按照复印机充电辊总成的橡胶包覆层配方重量份完成配比，然后通过密炼机混炼，并对混炼得到的混炼胶的强度、刚度进行检测；

(2)、采用易切削的钢材加工为辊芯；

(3)、将检测合格的混炼胶和通过硫化压机高温成型，然后将成型的混炼胶和辊芯在压强为10～15Mpa，温度为165～175℃，时间为10min的条件下进行高温高压硫化处理；

(4)、将经过上述硫化处理得到的产品进行磨削、检验、入库。

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