CN106626468B - 一种浸胶法夹织物密封圈制备方法 - Google Patents
一种浸胶法夹织物密封圈制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106626468B CN106626468B CN201611186060.2A CN201611186060A CN106626468B CN 106626468 B CN106626468 B CN 106626468B CN 201611186060 A CN201611186060 A CN 201611186060A CN 106626468 B CN106626468 B CN 106626468B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing ring
- preparation
- cement
- minutes
- folder fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-2-naphthylamine Chemical compound C=1C=C2C=CC=CC2=CC=1NC1=CC=CC=C1 KEQFTVQCIQJIQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N benzothiazole Chemical compound C1=CC=C2SC=NC2=C1 IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 1H-benzimidazole Chemical compound C1=CC=C2NC=NC2=C1 HYZJCKYKOHLVJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004819 Drying adhesive Substances 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000002929 anti-fatigue Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010066 calendering (rubber) Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0053—Producing sealings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
- C08L7/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种浸胶法夹织物密封圈的制备方法，其中，所述制备方法包括：将平纹棉帆布干燥备用；将配合剂加入到天然胶乳中搅拌20~40分钟，混合均匀制成胶浆；将干燥平纹棉帆布于胶浆中浸胶20~40分钟，经双辊压延机（辊速比为1:1，辊距为3mm）挤压平整均匀后干燥得到胶布；将胶布按规格以45°角裁断铺成2~3层后，卷起压实放入密封圈模具中，在145~155℃、8~10 MPa的条件下硫化30~45分钟。本发明制备方法工艺简单，设备投入少，生产效率高，容易实现自动化大批量生产，制备的夹织物密封圈具有回弹性好、耐磨性好、机械强度高、柔软耐用以及密封性能好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及密封件领域，尤其涉及一种浸胶法夹织物密封圈的制备方法。
背景技术
密封圈又称O型密封圈，是一种用以密封、减震作用的配件，不仅能防止旋转轴轴承部位的润滑油泄漏，同时又能防止外部的尘埃，砂土，泥水浸入。因其结构简单，密封性能好，安装方便等优点被广泛应用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等领域的密封。密封圈因不同用途而分为多种型号和规格，其材质的选择也各不相同，除了橡胶外，还有聚四氟乙烯、聚甲醛等材质。但总体来说主要分为有骨架密封圈和无骨架密封圈两种。骨架密封圈制作工艺复杂，使用过程中由于受力不均极易损坏而影响密封效果。无骨架密封圈在使用过程中容易出现变形、挤压、扭转等现象，从而使用寿命较低。由于密封圈所处的化学环境比较复杂，常常因所处介质中化学品的腐蚀而产生老化、失效现象。
专利CN104945695A公开了一种汽车燃油泵O型密封圈及其制作工艺，包括呈圆环状的密封圈本体，密封圈本体中部具有密封唇,密封唇向外延伸，密封圈本体和密封唇为一体式结构,密封圈本体包括丁腈橡胶、硫磺、防老剂疏基苯并咪唑、氧化锌、硬脂酸、石蜡油、氧化铝粉、邻苯二甲酸二丁酯、酸碱平衡剂和硫化促进剂二叔丁基过氧化物,以及该制作工艺。虽然该该发明耐高低温性能好，产量高，但其耐候性、耐臭氧性较差，且压缩变形率也较差。
专利CN105585751A公开了一种用抛光砖废渣制备的橡胶密封圈及其制备方法,采用抛光砖回收的废渣与丁腈橡胶复合制成,由于抛光砖废渣经过1200度以上高温煅炼过，性能稳定、耐热性好，与丁腈橡胶复合制得的橡胶密封圈具有柔韧性高、耐热性，耐腐蚀性、耐候性好的优点，但机械强度较差，使用过程中易出现挤压变形，从而影响密封减震效果。
专利CN2690678提供了一种金属骨架密封圈，由橡胶体内置有金属骨架构成，其具有强度高、不易被液体或气体刺坏及不易产生变形的特点。但其使用过程中因受力不均而导致金属骨架与橡胶体之间出现裂纹，且生产工艺复杂，能耗高。
于智发于1995年第42卷第2期《橡胶工业》中发表的《压延法涂擦夹织物密封圈胶布》报道了一种采用丁腈橡胶压延涂擦夹织物密封圈胶布，但丁腈胶擦胶工艺不易控制，从而影响产品整体性能。
发明内容
本发明要解决现有的密封圈制作工艺复杂，易变形，易老化，寿命短的技术问题，提供一种浸胶法夹织物密封圈的制备方法。
本发明所采取的技术方案是：一种浸胶法夹织物密封圈的制备方法，包括如下步骤：(1)将平纹棉帆布预处理并干燥(含水率＜1.0％)以备用。(2)将炭黑等配合剂加入到含胶率为35％～40％的天然胶乳中搅拌20～30分钟，直至混合均匀并最后制成浓度为48％～55％的胶浆。(3)将步骤(1)得到的干燥平纹棉帆布浸入步骤(2)制备的胶浆中浸胶20～40分钟，之后经双辊压延机(辊速比为1:1，辊距为3mm)挤压平整均匀后干燥得到胶布。(4)将步骤(3)得到的胶布按一定规格以45°角裁断并铺成2～3层，将铺好的胶布层卷起压实并放入密封圈模具中，在145～155℃、8～10MPa的条件下硫化30～45分钟。
作为优选的技术方案：所述的配合剂为炭黑、氧化锌、2-巯醇基苯并噻唑、硬脂酸、硫黄以及N-苯基-2-萘胺的组合物，相对于100份的天然胶浆(干质胶)其质量配比为：30～40:8:1.5:2:2.5:1。
本发明的优点是：制备方法工艺简单，设备投入少，生产效率高，容易实现自动化大批量生产，制备的夹织物密封圈跟现有密封圈相比具有回弹性好、耐磨性好、机械强度高、柔软耐用以及密封性能好等优点。所述的平纹棉帆布与天然胶乳的粘合性能好，浸胶容易，大大减少了生产工序。将胶布45°裁断后铺卷压实放入模具中硫化，布裁成45°度能够承担最大负荷，不仅提高了效率，而且使得夹织物的线与线，层与层之间通过胶料的作用相互紧密牢固结合成整体共同承受负荷应力的作用，减少相互间位移和摩擦生热，使应力分布均匀，提高了产品的抗疲劳性能和抗张强度。本发明所制备的夹织物密封圈可生产为各种规格型号，能够用在各种内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等领域的密封。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
实施例1
将平纹棉帆布预处理并干燥(含水率＜1.0％)以备用；将炭黑等配合剂加入到含胶率为35％～40％的天然胶乳中搅拌20分钟，直至混合均匀并最后制成浓度为48％的胶浆；将干燥后的平纹棉帆布浸入制备的胶浆中浸胶20分钟，经双辊压延机(辊速比为1:1，辊距为3mm)挤压平整均匀后干燥得到胶布；将得到的干燥胶布按规格以45°角裁断并铺成3层，将铺好的胶布层卷起并压实并放入密封圈模具中，在150℃、8MPa的条件下硫化30分钟。
实施例2～实施例6的制备方法与实施例1的相同，工艺条件分别如下：
实施例2
胶浆的配制过程中搅拌时间为25分钟；将平纹棉帆布浸胶处理30分钟；将干燥胶布铺成2层，卷起压实后放入密封圈模具中，在150℃、8MPa的条件下硫化30分钟。
实施例3
胶浆的配制过程中搅拌时间为30分钟；将平纹棉帆布浸胶处理40分钟；将干燥胶布铺成3层，卷起压实后放入密封圈模具中，在150℃、8MPa的条件下硫化30分钟。
实施例4
胶浆的配制过程中搅拌时间为30分钟；将平纹棉帆布浸胶处理30分钟；将干燥胶布铺成2层，卷起压实后放入密封圈模具中，在145℃、8MPa的条件下硫化40分钟。
实施例5
胶浆的配制过程中搅拌时间为30分钟；将平纹棉帆布浸胶处理30分钟；将干燥胶布铺成3层，卷起压实后放入密封圈模具中，在155℃、10MPa的条件下硫化30分钟。
实施例6
胶浆的配制过程中搅拌时间为30分钟；将平纹棉帆布浸胶处理40分钟；将干燥胶布铺成2层，卷起压实后放入密封圈模具中，在150℃、10MPa的条件下硫化45分钟。
实施例7
胶浆的配制过程中搅拌时间为28分钟；将平纹棉帆布浸胶处理40分钟；将干燥胶布铺成3层，卷起压实后放入密封圈模具中，在145℃、9MPa的条件下硫化45分钟。
实施例2～7的浸胶法夹织物密封圈的部分性能数据如表1所示。从表1可以看出，本发明制备的夹织物密封圈耐磨、耐曲绕、机械强度高、柔软耐用、密封性能好，远远超过现有的普通O型密封圈的标准要求。
表1实施例2～7的浸胶法夹织物密封圈的性能
Claims (5)
1.一种浸胶法夹织物密封圈的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)干燥平纹棉帆布；(2)将配合剂炭黑、氧化锌、2-巯醇基苯并噻唑、硬脂酸、硫黄和N-苯基-2-萘胺加入天然胶乳配制胶浆；(3)将步骤(1)中的平纹棉帆布浸胶后挤压平整均匀，干燥后得到胶布；(4)将步骤(1)中得到胶布裁断、铺卷压实放入密封圈模具中硫化得制品。
2.根据权利要求1所述的一种浸胶法夹织物密封圈的制备方法，其特征在于：步骤(1)中的平纹棉帆布干燥后含水率小于1％。
3.根据权利要求1所述的一种浸胶法夹织物密封圈的制备方法，其特征在于：步骤(2)中胶浆的配制过程中搅拌时间为20～30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种浸胶法夹织物密封圈的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的平纹棉帆布浸胶时间为20～30分钟，之后经双辊压延机挤压平整，其辊速比为1:1，辊距为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种浸胶法夹织物密封圈的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述的胶布按一定规格以45°角裁断、铺卷压实后放入密封圈模具中，在145～155℃、8～10MPa的条件下硫化30～45分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611186060.2A CN106626468B (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种浸胶法夹织物密封圈制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611186060.2A CN106626468B (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种浸胶法夹织物密封圈制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106626468A CN106626468A (zh) | 2017-05-10 |
| CN106626468B true CN106626468B (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=58835097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611186060.2A Expired - Fee Related CN106626468B (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种浸胶法夹织物密封圈制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106626468B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107216475A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-29 | 五河富强鑫金属制品有限公司 | 一种内金属外胶的双层密封胶圈的制备方法 |
| CN107339430A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-10 | 五河富强鑫金属制品有限公司 | 一种耐磨损的快速接头密封圈制备方法 |
| CN107189094A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-22 | 五河富强鑫金属制品有限公司 | 一种较高回弹力的快速接头密封圈制备方法 |
| CN107325342A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-11-07 | 五河富强鑫金属制品有限公司 | 一种利用植物胶制备密封圈的方法 |
| CN107245157A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-10-13 | 五河富强鑫金属制品有限公司 | 一种快速接头密封圈的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4298562A (en) * | 1975-02-04 | 1981-11-03 | Latty Cyril X | Method for manufacturing sealing rings |
-
2016
- 2016-12-21 CN CN201611186060.2A patent/CN106626468B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4298562A (en) * | 1975-02-04 | 1981-11-03 | Latty Cyril X | Method for manufacturing sealing rings |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106626468A (zh) | 2017-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106626468B (zh) | 一种浸胶法夹织物密封圈制备方法 | |
| CN106752403B (zh) | 一种发泡丁腈橡胶金属复合板及其制备方法 | |
| CN103057238B (zh) | 一种密封垫片的制作方法 | |
| CN104629105A (zh) | 一种微晶纤维素增强橡胶耐磨材料及其制备方法 | |
| CN100467525C (zh) | 具有改善的撕裂强度的氟橡胶及其制备方法 | |
| CN105037865A (zh) | 一种改性废胶粉及其制备方法与应用 | |
| CN106633256A (zh) | 一种具有高耐磨性的化学泵用橡胶密封材料 | |
| CN103554560B (zh) | 一种原位生成的不饱和脂肪酸锌盐补强天然橡胶的制备方法 | |
| CN106750617A (zh) | 一种乳胶医用手套前硫化工艺 | |
| CN109053981A (zh) | 一种砼活塞材料、高耐磨混凝土泵用砼活塞及其制备方法 | |
| CN101914231B (zh) | 一种洗衣机橡胶水封材料及其制备方法 | |
| CN102942759A (zh) | 一种离心机转鼓密封环 | |
| CN104817739B (zh) | 一种汽车变速箱转换器用低硬度nbr密封件材料的制备方法 | |
| CN103059354A (zh) | 一种密封垫片 | |
| CN109206686A (zh) | 一种丁腈橡胶-金属复合密封材料及其制备方法 | |
| CN104830081A (zh) | 一种粉末化改性木质素及其制备方法和用途 | |
| CN106633199B (zh) | 一种夹织物密封圈所用材料 | |
| CN104262711B (zh) | 一种阳离子微粒高性能密封材料 | |
| CN110951132A (zh) | 一种丁腈夹布橡胶密封圈及其制作方法 | |
| CN108948468A (zh) | 一种氧化石墨烯-玻璃纤维-氧化铝填充改性的耐油耐腐蚀硫化混炼胶的制备方法 | |
| CN110982128A (zh) | 一种抗高压自润型密封圈及其制备方法 | |
| CN103965531A (zh) | 高速线材轧机水封密封圈及其制备方法 | |
| CN106122480A (zh) | 一种新型结构的汽车曲轴油封 | |
| CN103923240A (zh) | 活化处理的聚四氟乙烯粉及含其组合物 | |
| CN110551350B (zh) | 一种耐高温高压的封隔器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190705 |