CN101925521A - 用于计量地添加分开的液体物质的封闭装置 - Google Patents

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Abstract

本封闭装置用于将被分开地封装在该封闭装置内的液体物质，以无菌的方式被计量地添加到配备有该封闭装置并装有正在放气的液体的容器(26)内，该封闭装置包括连接器套管(1)和从上方以气密方式与该连接器套管匹配的旋盖(2)，其中连接器套管(1)形成杯子(7)，该杯子匹配于配备有该封闭装置的容器的连接器(5)。在所述杯子中所容纳的液体物质被封装在不透氧气的囊状物(17)里。杯子底座(8)上有穿孔(9)，其尺寸被设计成当该穿孔(9)上方和下方的压力相同时，被无菌封装的液体物质不流过所述开口(9)。在旋盖(2)闭合状态下，穿孔(9)被芯轴(16)在旋盖(2)的底部密封，其中穿孔(9)能通过拧松旋盖(2)而从芯轴16打开，同时保留旋盖(2)和连接器套管(1)之间所保持的密封。当进一步旋转旋盖(2)后，连接器套管(1)被旋盖带起并被拧离容器连接器(5)。以此种方式，容器内部和周围空气间的压力达到平衡，因而液体物质流过穿孔(9)至容器(26)内。

Description

用于计量地添加分开的液体物质的封闭装置
发明领域
本发明涉及一种封闭装置，其用于将被分开地封装在该封闭装置中的液体物质计量地添加到配备该封闭装置的容器中。众所周知，已有多种此类型的封闭装置。它们可以像传统的旋转封闭装置一样被拧到瓶子连接器或容器连接器的外部螺纹上。当首次被拧松时，置于封闭装置内部的囊状物被打开，由此释放其内容物进入瓶中。随后封闭装置被完全拧开并被从连接器上拿掉，瓶子便准备好向外倒出液体了。
背景技术
常规的解决方案在制造时成本过高。它们由大量复杂的注模部件组成。本发明的目的是创造一种类型的封闭装置，其由最小数目的两到四件零部件组成，此外如有必要，所述封闭装置可被无菌地装满分开的液体，并且允许以一种在听觉上和视觉上引人注目的方式被初次打开后，通过将物质喷射入容器内液体的方式，将分开的物质计量地添加到容器中。
发明概述
本发明的任务由一种封闭装置解决，其用于将被分开地封装在该封闭装置中的液体物质计量地添加到配备该封闭装置并装有正在放气的液体的容器中，该封闭装置包括连接器套管和从上方以气密方式与该连接器套管匹配的旋盖，其中液体物质被封装于连接器套管和旋盖之间，其特征在于，连接器套管通过一内部突出部分支撑一个杯子，该杯子延伸至容器连接器并在底部包括至少一处穿孔，该穿孔具有很小的尺寸，以致于当该穿孔上方和下方的压力一样时，杯中的液体物质因其表面张力不会通过穿孔处流入容器，当旋盖被拧松时，该旋盖带着连接器套管一起离开容器连接器，容器内部和周围空气之间的压力达到平衡，由于旋盖内升高的压力，液体物质通过该至少一处穿孔被压出杯子，进入容器。
附图简述
下面根据附图描述该封闭装置的两个具体实施例并解释其功能。所示为：
图1：通过容器或瓶子的上部，及配备于其上的封闭装置的第一种变体的纵向剖视图，该封闭装置处于初始闭合状态；
图2：沿图1中所示平面A-A的封闭装置剖面的俯视图；
图3：旋盖被初次旋转，导致盛物质的囊状物被挤压后，沿图1中所示平面A-A的封闭装置剖面的俯视图；
图4：旋盖相对于连接器套管被初次旋转后，通过瓶子的上部及配备于其上的封闭装置的纵向剖视图；
图5：旋盖被进一步旋转，导致盛物质的囊状物被打开后，沿图1中所示平面A-A的封闭装置剖面的俯视图；
图6：当旋盖被拧松并带起连接器套管时，通过瓶子的上部及配备于其上的封闭装置的纵向剖视图；
图7：封闭装置的第二种变体，该封闭装置处于初始闭合状态；
图8：封闭装置的第二种变体，该封闭装置被分解成4件单独的零部件；
图9：通过配备好的封闭装置的第二种变体的纵向剖视图，该封闭装置处于初始闭合状态；
图10：装满分开的物质的杯子被打开后，第二种变体的纵向剖视图；
图11：封闭装置第二种变体的连接器套管、刺穿环和切割环，以及装液体物质的杯子的上方斜视图。
实施方式详述
图1所示为通过作为容器的瓶子的上部，以及封闭装置的纵向图，该封闭装置处于初始闭合状态。封闭装置主要仅由两个零部件组成，即连接器套管1和可置于其上的旋盖2。连接器套管1通过其内部螺纹3被拧到瓶子或容器的连接器5的外部螺纹4上。连接器套管1和其外侧形成连接器，使得旋盖2可以精确地置于其上。在示例中，连接器套管1的外侧是光滑的，与其相关联的旋盖2的内部也是光滑的，由此保证二者真正流畅的适配。在连接器套管1的下部边缘处整体地形成保护带18，其包围并从后方略微抓牢瓶子或容器连接器5的突出部分，以保证只有在保护带18从连接器套管1的下部边缘处被扯开，或连接器套管1被很用力地旋转以至于保护带18撕裂的情况下，才能拧开连接器套管1。连接器套管1在其高度的大约一半处有向内延伸的突出部分6，从该突出部分6的内缘开始并向下形成杯子7，该杯子7以其外壁匹配瓶子连接器5的内部。杯子7的底座8朝其中心处向下倾斜，而在其中心处有一开口，开口是穿孔9或裂缝的形式，使得在一定程度上形成了漏斗的形状。无论开口或穿孔9位于何处，整个杯子底座8朝开口处向下方倾斜都是必需的。在突出部分6上方，从其内部边缘整体形成了向上延伸的凸缘10，其形成了杯子7的上部边缘区域。内部螺纹12形成在连接器11的内侧，该连接器11则由连接器套管1形成并向上伸出。相关联的旋盖2匹配连接器套管1。在盖面13的下侧整体形成带有外部螺纹15的接头14，其与连接器11的内部螺纹12共同作用。进一步地，在盖面13的下侧整体形成芯轴16，其在图示的初始状态下密封住杯子7底部的穿孔9。为此，芯轴16可逐渐呈圆锥形地在末端变尖细，以使得它在穿孔9中获得很好的密封效果。设计外部螺纹15和相关联的内部螺纹12，使得位于连接器套管1的连接器上的旋盖1只能在一定范围内被旋转或被拧松，旋盖2如果被进一步拧松，则会带起连接器套管1，或者确切地说是带其一起旋转，然后使得连接器套管1从瓶子连接器5的螺纹上被拧下来。
一种液体物质被装在封闭装置内部，也就是说被装在连接器套管1内置的杯子7中。该液体物质能够被直接注入到杯子7，要不然就是被装在插入杯子7中的额外的盛物质容器里，例如像这里所示的囊状物17。图示中的小圆图表示气体或空气，同时所有充满横线的区域表示液体。图2为沿图1中所示平面A-A的封闭装置剖面的俯视图。由外向内，图中首先显示了旋盖2，之后是连接器套管1，最后是连接器套管1上的杯子7。在杯子7的内部可看到两个囊状物17，每个囊状物包含要以计量的方式被添加的液体物质。在中央芯轴16的两侧整体形成叶片19，其上部整体形成在旋盖2的盖面上，该叶片19在它从上方来看朝逆时针方向的侧面上包括棱20，用于刺穿或切割。在杯子7的内壁上整体形成肋状物21，每个肋状物21在它从上方来看指向顺时针方向的侧面上包括刺穿和切割棱22。另外，在杯子7的内部还整体形成了两个支撑条23。固定杆在杯子底部8靠近穿孔9处则整体形成两个夹棒24。囊状物17是液体泡状封装包或充满液体物质的管状包，其根据已知方式制造和填充。囊状物17可有选择地被设计成不透氧气和水蒸气的，例如其可由包含铝层的层压材料组成。囊状物17从上方插入杯子7，置于支撑条23和杯子7内缘之间，而且由夹棒24支撑，当囊状物17被插入时，夹棒24朝杯子中央弹性弯曲，并由于其恢复力而向杯子内壁挤压囊状物17。
图3所示为旋盖被初次旋转，导致物质囊状物被挤压后，沿图1中所示平面A-A的封闭装置剖面的俯视图。即当旋盖2在从上方来看的拧松方向，也就是逆时针的方向旋转时，叶片19也跟着它旋转。由于叶片19的上部整体形成在盖面13上，扭矩由旋盖2传递到叶片19，使得叶片19首先夹紧位于肋状物21和叶片19之间的囊状物17，然后利用刺穿棱20将囊状物17刺穿，使得囊状物17破裂并且其内容物向下流出。
图4进一步显示通过瓶子上部和直接用液体物质充满的封闭装置的纵向剖视图。图中显示通过旋盖2相对于连接器套管1的初始旋转，刚从穿孔9中撤出芯轴16时的封闭装置。连接器套管上部内侧的内部螺纹12和旋盖2的盖面13上接头14外侧的外部螺纹15共同作用，由此当旋盖2相对于连接器套管1的初始旋转时，旋盖2首先被相对扭转并且相对于连接器套管1向上移动。因而，在盖面13处的芯轴16从杯子7的穿孔9中被撤出，使得原来密封住的穿孔9被释放。同时，如图1-3所示，由于旋盖2的旋转运动叠加向上移动，叶片19的刺穿棱20不仅施加压力而且还在封闭装置的轴向上移动，从而产生了切割效果，使得包含分开的液体物质的囊状物17被刺穿或切割开。如果液体直接充满封闭装置的杯子7，则囊状物17不需要分开的开口。在任一情况下，只要芯轴16释放穿孔9，或芯轴16根本不存在，穿孔9一开始就是打开的，则在这两种情况下会发生下面的现象：如果封闭装置被拧到装含碳酸内容物的瓶子上，则在拧上封闭装置后的短期内，由于发生放气，瓶子内部压力超过瓶子外部压力。即使从瓶子被充满至瓶子被初次打开不是几天或几星期，但至少也要经过几个小时的时间。在这段时间内会发生放气，直到内部到达水蒸汽压力平衡为止。如果封闭装置此时被打开，也就是说，如果首先将芯轴16从穿孔9撤出，或是在没有芯轴穿孔9已经打开的情况下，气体马上从瓶中液体平面上的空间涌出，向上经过穿孔9进入到封闭装置上部。气体会经过穿孔9涌入封闭装置，也就是说涌入该封闭装置内所装的液体物质上面的空间中，直到到达压力平衡为止。在打开封闭装置的过程中，初次旋转旋盖的几分之一秒内会出现压力平衡。如果不存在芯轴，用封闭装置封闭瓶子后会立刻产生压力平衡。在压力平衡过程中，液体不能向下通过穿孔9涌入瓶子，也就是说在下面两种情况下，即当液体直接位于杯子7中和当在杯子7中放入囊状物17的情况下都不会有液体涌入瓶中，其中当旋盖初始旋转时，所述囊状物17被刺穿，而其溢出的内容物会积聚在杯子7中穿孔9处。其原因在于，一方面，当涌过的气体由下而上通过穿孔9时，液体不能同时向下流过穿孔9，而另一方面，确定穿孔9的尺寸使得由于连接器套管1和旋盖2间的密封，空气不能从外部进入到液体上面，液体物质的表面张力使得穿孔9能够阻止液体流动。所以图4所示情形可发生在以下两种情况下，即当液体物质被初次封装在不同的囊状物17中的情况下，和液体物质直接充满封闭装置的杯子7的情况下。芯轴16从穿孔9撤出，液体位于杯子底部，但仍留在杯子中并且还不会从小尺寸的穿孔9中流出。
旋盖被初次旋转后，所发生的情况如图5中所示，其为沿图1中所示平面A-A的封闭装置剖面的俯视图。液体充满杯子7的整个剖面并在杯子底座8上。
如果图4或5中所示，安在连接器套管1上的旋盖2在拧松的方向上被进一步旋转，它会带起所述连接器套管1。然后，旋盖2连同连接器套管1一起旋转，则连接器套管1被从瓶子连接器或容器连接器5拧开。在短暂旋转之后，封闭装置间的密封状态，即连接器套管1和瓶子连接器或容器连接器5间的密封状态，被打破。此时通过将部分气体从瓶中泄露到空气，瓶子或容器中相对于外界空气的过压马上得以缓解。在图6中以泄露的气泡25加以描绘。这种气体的初始泄露也会出现在至今为止所有用于含碳酸饮料瓶的密封情况中。每当被初次打开时，伴随着从瓶中泄露部分气体，所述泄露会伴随有“pffffffff”的声音。但由于瓶内的压力立刻下降到周围空气压力，瓶中的内容物和封闭装置内杯中的内容物会同时出现压力差。即在杯子中会有和一开始就存在于瓶中的压力相同的压力。其结果是，现在杯中所装的液体几乎瞬间被杯子中的过压射过穿孔9进入瓶中，也就是说在拧开封闭装置，确切地说是在拧开瓶子或容器的连接器5的同时，以强力的喷射形式通过穿孔9被射入瓶子中。这种短暂喷射是当封闭装置被拧开时伴随着可识别的“pffffffff”的声音完成的，并产生了引人注意的视觉效果。
图7所示为此类型封闭装置的第二种变体，由总共四件零部件构成，其中只有两件是可见的，即连接器套管1的底座8，其向下圆锥形地逐渐尖细，和可旋转地压在连接器套管1上的旋盖2。最下面可看到由穿孔9中延伸出的芯轴16。图8以分解形式在共同的旋转轴向上显示了该封闭装置变体的全部四个零部件。连接器套管1位于最下面。当封闭装置被安装后，连接器套管1被拧在容器或瓶子连接器的外部螺纹上，为此该连接器套管包括此处不可见的内部螺纹。在连接器套管外侧上部配备有槽4，在相应的槽上配合相关的旋盖2，使得旋盖2可被压在连接器套管1上，并可在一定范围内旋转。但这些槽不是螺纹！连接器套管1上面所示为刺穿和切割装置30。其在一定程度上形成了一种类型的辐轮，在其在轮外侧面或者说在轮运转侧面上有着外部螺纹32。如箭头所示，该外部螺纹32和旋盖2内部接头14上的内部螺纹匹配。朝向上的切割尖端29被整体形成在刺穿和切割装置30上，用于打开盛物质的杯子上的薄膜，下面会做具体解释。如图所示，切割尖端29的上面是用于盛物质的容器，其在这里的形式为用于盛物质的杯子。图示中杯子倒置，并且相应地在底部用箔27密封。该用于盛物质的杯子29可由不透氧气的材料制成，并仍用箔27密封，使得无菌注入成为可能。旋盖2在图示的最顶部，其内部包括一接头14，该接头14整体形成在旋盖2盖面的下侧。接头14用于容纳物质囊状物31。根据图9可明白该封闭装置第二种变体的四个零部件是如何共同作用的。
为此，图9显示了通过整个被配备好的、处于初始闭合状态的封闭装置的第二种变体的纵向剖视图。旋盖2通过槽被压在连接器套管1上。旋盖2在其盖面的下侧包括接头14，并在接头14下端处配备有内部螺纹28。盛物质的杯子31以倒置的状态被插入接头14的上部区域，箔27朝向下方。保护带18被整体形成在旋盖2最外面的抓握边缘以下，该保护带必须在装有封闭装置的容器能被打开之前被撕掉。旋盖2通过槽的连接被装在连接器套管1上，因而保证旋盖相对于连接器套管1的可旋转性。连接器套管1通过内部的突出部分6支撑开口向上的杯子7，其下部朝流出穿孔9的方向逐渐变尖细。接头14刚好适合放入杯子7内。在连接器套管1较外层零部件的下方区域上可看到内部螺纹3，利用该内部螺纹，连接器套管1可被拧到有外部螺纹的容器连接器上。刺穿和切割装置30通过将其自身的内部螺纹与接头14下部的内部螺纹28结合而被固定。刺穿和切割装置30被实现为辐轮结构，且包括朝向上的切割尖端29。向上延伸的固定杆33被整体形成在呈圆锥形逐渐变尖细的杯子7的底座上，该固定杆33穿过刺穿和切割装置30的辐条34。此外，刺穿和切割装置30还装有芯轴16，其在中心处向下延伸，并插入到穿孔9中，从而将穿孔9密封住。
根据图10可理解刺穿和切割装置30的功能。接头14的螺纹连接必须被设计成具有如下效果，即当接头14旋转时，由于旋盖2的旋转，刺穿和切割装置30轴向地向上移动，这是因为其被固定杆33阻止随着接头14一起旋转。然而，如果刺穿和切割装置30向上移动，它的切割尖端29便会将盛物质的杯子31的箔27刺穿，并随后将其切割开，如图所示，使得盛物质的杯子31中的液体物质向下流出，并积聚在穿孔9以上的杯子底座中。刺穿和切割装置30的向上移动也会造成芯轴16从穿孔9中被取出，并释放穿孔9。但液体物质还未必会流出。因为穿孔9可以被设计得很小，使得由于液体物质的表面张力可暂时阻止液体物质通过穿孔9流出，只有当液体物质和穿孔9下面的容器内部存在适当的压力差时，液体物质才会流出。
图11所示为连接器套管1、刺穿和切割装置30、和盛物质的杯子31的上方斜视图。图中还清晰显示了刺穿和切割装置30的辐条34。在安装位置中，连接器套管1内部的杯子7底座的固定杆33从刺穿和切割装置30的辐条34间延伸出来，并向上超出辐条，由此保证其在接头14中的旋转状态。此外，在刺穿和切割装置30上可看到切割尖端29。连接器套管1的边缘的顶部上还整体形成了两个挂钩35，即阻挡元件35。当旋盖2拧到连接器套管1上时，这些阻挡元件通过其在旋盖2内部的配合件，使得当封闭装置打开时即旋盖2以从上方来看逆时针的方向初始旋转时，会发生下面情况：在开始阶段，旋盖2相对于连接器套管1做水平旋转，挂钩35碰锁闭合并发出声响。由于这种旋转，刺穿和切割装置30在正在旋转的接头14内部保持旋转状态，正如可根据图9和10中最好理解的，这导致由于与接头14的螺纹连接，刺穿和切割装置30继续向上移动。刺穿和切割装置30的切割尖端29刺穿接头14内部的杯子31的箔27。同时，如果刺穿和切割装置30上存在芯轴16的话，其会从穿孔9中被向上撤出。当这些动作完成后，连接器套管1上的旋盖2碰上阻挡元件。旋转动作受阻挡元件35限制。只有当穿孔9下方容器内部与杯子7和盛物质的杯子31内部之间产生压力平衡，杯子31的液体才会积聚在杯子7的底座。当装有封闭装置的容器冲入正在放气的液体如含碳酸的矿泉水时，则液体相对于空气来说具有较高的压力。如果旋盖2在拧松方向进一步旋转，则带起连接器套管1。然而在拧松方向旋转时，连接器套管1会被拧离容器连接器，并导致容器内压力最终跌至周围环境压力水平，即气压水平。在封闭装置被完全拧离容器连接器之前，杯子内部和容器内部还会突然产生压力差。该压力差会导致位于穿孔9以上的液体物质被杯子7中的高压强力压出，通过穿孔9进入容器内部，并产生清晰尖锐的咝咝声。当容器由透明材料如玻璃或PET制成，那么可看到该喷射过程，并且该喷射过程提供了一种令人印象深刻的视觉效果。

Claims (10)

1.一种用于将被分开地封装在封闭装置内的液体物质计量地添加到配备有所述封闭装置并装有正在放气的液体的容器(26)内的封闭装置，该封闭装置包括连接器套管(1)和从上方以气密方式与该连接器套管(1)匹配的旋盖(2)，其中所述液体物质被封装在所述连接器套管(1)和所述旋盖(2)之间，其特征在于，所述连接器套管(1)通过一内部突出部分(6)支撑杯子(7)，该杯子(7)延伸至容器连接器(5)并在底部包括至少一个穿孔(9)，该至少一个穿孔(9)所具有的尺寸小得以致于当所述穿孔(9)的上方和下方的压力一样时，所述杯子(7)中的液体物质由于其表面张力而不会通过所述穿孔(9)流入所述容器(26)，并且，当所述旋盖(2)被拧松时，该旋盖(2)带起所述连接器套管(1)一起离开所述容器连接器(5)，从而使容器内部和周围空气之间的压力达到平衡，并且，由于所述旋盖(2)内升高的压力，液体物质通过所述至少一个穿孔(9)被压出所述杯子(7)，进入所述容器(26)。
2.如权利要求1所述的用于将被分开地封装在封闭装置内的液体物质计量地添加到配备有所述封闭装置并装有正在放气的液体的容器(26)内的封闭装置，其特征在于，所述液体物质通过储存在分开的用箔密封的盛物质的杯子(31)中而被封装在所述连接器套管(1)和所述旋盖(2)之间，所述用箔密封的盛物质的杯子(31)被倒置地插入在被整体形成在所述旋盖(2)上的接头(14)中，并且，箔(27)指向下，其中所述接头(14)向下延伸经过所插入的盛物质的杯子(31)，并具有内部螺纹(28)，具有朝向上的切割尖端(29)的刺穿和切割装置(30)被可旋转地安在所述内部螺纹(28)上，所述连接器套管(1)通过内部突出部分(6)将杯子(7)支撑在所述容器连接器(5)的内部，所述杯子(7)的下部向所述穿孔(9)的方向呈圆锥形逐渐变尖细，向上延伸的固定杆(33)被整体形成在所述杯子(7)的呈圆锥形逐渐变尖细的底座的内部，并穿过所述刺穿和切割装置(30)，以保证该刺穿和切割装置(30)不相对于所述杯子(7)旋转，并使得当所述旋盖(1)和在该旋盖(1)上整体形成的所述接头(14)在拧松的方向旋转时，所述刺穿和切割装置(30)由于螺纹连接而向上移动，并且不旋转，以便用所述切割尖端(29)打开所述箔(27)。
3.如上述权利要求中任一项所述的用于将被分开地封装在封闭装置内的液体物质计量地添加到配备有所述封闭装置并装有正在放气的液体的容器(26)内的封闭装置，其特征在于，在所述旋盖(2)和所述连接器套管(1)之间存在阻挡元件，从而使得所述旋盖(2)能够相对于所述连接器套管(1)在限定的路径上旋转，在该旋转过程中，能解除杯子底座(8)上的所述穿孔(9)的密封，并保持所述杯子(7)在顶部的气密性闭合状态，且其中，当所述旋盖(2)被进一步旋转时，能带起所述连接器套管(1)，并使得整个封闭装置能从液体容器(26)上被拧下来。
4.如权利要求1或3所述的用于将被分开地封装在封闭装置内的液体物质计量地添加到配备有所述封闭装置并装有正在放气的液体的容器(26)内的封闭装置，其特征在于，所述封闭装置包括连接器套管(1)和从上方以气密方式与该连接器套管(1)匹配的旋盖(2)，其中，所述连接器套管(1)形成一杯子(7)，所述杯子(7)匹配于将配备所述封闭装置的容器的连接器(5)，在所述杯子(7)中，液体物质将被放入或间接地容纳封装在不透氧气的囊状物(17)中，并且，所述杯子(7)在其底部(9)包括至少一个穿孔(9)，所述至少一个穿孔(9)的尺寸被设计成当该穿孔(9)的上方和下方的压力相同时，所述液体物质不通过该穿孔(9)流出，并且当所述旋盖(2)被拧松时，所述旋盖(2)带起所述连接器套管(1)一起离开所述容器连接器(5)，从而使容器内部和周围空气之间的压力达到平衡，并且，所述液体物质通过所述至少一个穿孔(9)流出。
5.如上述权利要求中任一项所述的用于将被分开地封装在封闭装置内的液体物质计量地添加到配备有所述封闭装置并装有正在放气的液体的容器(26)内的封闭装置，其特征在于，当所述旋盖(2)处于闭合状态时，所述至少一个穿孔(9)被所述旋盖(2)的底面或所述刺穿和切割装置(30)上的芯轴(16)密封，其中，所述穿孔(9)能通过拧松所述旋盖(2)而从所述芯轴(16)打开，同时仍保留所述旋盖(2)和所述连接器套管(1)之间所保持的密封，当所述旋盖(2)被进一步旋转时，所述连接器套管(1)能被带起，并被拧离所述容器连接器(5)，导致容器内部和周围空气之间的压力达到平衡，从而使得所述液体物质能够通过所述至少一个穿孔(9)被压出。
6.如权利要求1至2中任一项所述的用于将被分开地封装在封闭装置内的液体物质计量地添加到配备有所述封闭装置并装有正在放气的液体的容器(26)内的封闭装置，其特征在于，盛物质的容器(31)被分开地用液体物质无菌地充满，且之后用箔无菌地密封。
7.如权利要求4所述的用于将被分开地封装在封闭装置内的液体物质计量地添加到配备有所述封闭装置并装有正在放气的液体的容器(26)内的封闭装置，其特征在于，被分开制成且充满要被计量地添加的物质的至少一个囊状物(17)被容纳于所述封闭装置中，并且，所述至少一个囊状物(17)能通过旋转所述旋盖(2)，用挤压或刺穿和切割的方式打开。
8.如权利要求4所述的用于将被分开地封装在封闭装置内的液体物质计量地添加到配备有所述封闭装置并装有正在放气的液体的容器(26)内的封闭装置，其特征在于，所述旋盖(2)包括呈刺穿棱(20)的形式的至少一个刺穿和/或切割装置，所插入的囊状物(17)能在旋转所述旋盖(2)时通过利用所述刺穿棱(20)来刺穿或切割开，使得其中的液体物质流入所述杯子(7)中并积聚在杯子底座(8)处。
9.如权利要求4所述的用于将被分开地封装在封闭装置内的液体物质计量地添加到配备有所述封闭装置并装有正在放气的液体的容器(26)内的封闭装置，其特征在于，所述旋盖(2)包括至少一个挤压盘，所插入的囊状物(17)能在旋转所述旋盖(2)时通过利用所述挤压盘来挤压到一起，从而使得其破裂，并且装在其中的液体物质流入所述杯子(7)中并积聚在杯子底座(8)处。
10.如权利要求1所述的用于将被分开地封装在封闭装置内的液体物质计量地添加到配备有所述封闭装置并装有正在放气的液体的容器(26)内的封闭装置，其特征在于，杯子底座(8)上的穿孔(9)所具有的尺寸小得以致于所述杯子(7)中的液体由于受其表面张力的阻止而不会只由于重力原因向下流过所述穿孔(9)，而是只有在受到杯子中内容物和瓶子或容器中内容物之间的压力差所产生的力量下才会流过所述穿孔(9)。
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