CN101925256A

CN101925256A - 印刷电路板连接器

Info

Publication number: CN101925256A
Application number: CN2009102037230A
Authority: CN
Inventors: 王益国
Original assignee: YIYANG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: YIYANG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2009-06-10
Filing date: 2009-06-10
Publication date: 2010-12-22

Abstract

本发明提供了一种印刷电路板连接器，所述连接器设置有抵持片以及压接片，而所述抵持片表面并排间隔设置有多个第一凹槽，且压接片底面设置有相对于第一凹槽的多个第二凹槽，并在压接片与抵持片相互贴合定位后，所述第一凹槽与第二凹槽为会形成可供预设印刷电路板两侧插接部容置定位的定位空间，以使多个印刷电路板形成多联式印刷电路板，可在多联式印刷电路板加工完成后，连接器可拔除并再次连接多个未加工的印刷电路板，以重复利用连接器，进而可节省资源及降低生产成本。

Description

印刷电路板连接器

技术领域

本发明涉及一种印刷电路板连接器，尤指可连接多个印刷电路板以形成多联式印刷电路板的连接器。

背景技术

目前印刷电路板常将数个单片印刷电路板安排组合在一个基板上形成一个多联印刷电路板，然而多联印刷电路板在制程中必然会因种种因素产生不良品，在未使用置换技术前，将其不良品丢弃形成资源的浪费，所以，本案的发明人为解决前述的问题，不断的研发创新，遂研发出置换结构来更换不良品，以利后段加工的进行，而发明人并不因此而自满，继续不断的研究，进而发现，此种多联印刷电路板的制造与不良品的置换为存有相当严重的资源浪费问题。

请参阅图7所示，由图中可清楚看出，现有的多联印刷电路板由整块的印刷电路板A，利用铣切成形使印刷电路板A形成多个单片电路板A1，而各单片电路板A1的两侧为形成有料带A2，以使各单片电路板A1可同时进行后段加工，然而，当各单片电路板A1的后段加工完成后，为会将料带A2去除，以取得多个完成加工的单片电路板A1，而去除的料带A2部分即形成废料无法使用，造成资源的浪费，且为了防止在料带A2去除时损伤到单片电路板A1，所以都会预先将各单片电路板A1的周缘切除形成间隔，只留下小部分与料带A2连接，使去除料带A2时，只需切断连接部分即可，而不容易造成损坏，但单片电路板A1周缘切除的周缘部份，也同时造成了资源浪费，再者，此种多联印刷电路板在制程中必然会因种种因素产生不良品，且不良品只是多联印刷电路板其中一片或两片的单片电路板A1，而产生不良品时，大多会将其丢弃，且良品的单片电路板A1也会跟随丢弃形成资源的浪费，为了可让生产顺利，大多厂商皆会依照不良率的比例多准备备品，而此种备品的准备方式为是以印刷电路板A为计算单位，因此备品所准备的量为非常的大(以单片电路板A1计算)，造成成本的上升。

因此，本发明的发明人为了解决上述的问题与缺失，遂不断的研究与试做，进而发明了本案可节省资源以及加快置换速度的多联式印刷电路板。

发明内容

本发明的主要目的在于，利用连接器连接多个印刷电路板形成多联式印刷电路板，且在多联式印刷电路板加工完成后，连接器可拔除并再次连接多个未加工的印刷电路板，以重复利用连接器，而可节省资源及降低生产成本。

本发明的再一目的在于，利用连接器连接多个印刷电路板形成多联式印刷电路板，使多联式印刷电路板在制程中产生印刷电路板不良品时，可快速更换不良的印刷电路板，以节省工时及降低生产成本。

本发明的又一目的在于，利用印刷电路板为预先加工再连接于连接器形成多联式印刷电路板，以可在印刷电路板预先制作时直接切割成形，进而减少废料的产生，以可节省资源及降低生产成本。

为达上述目的，本发明的连接器设置有抵持片以及压接片，而所述抵持片表面并排间隔设置有多个第一凹槽，且压接片底面设置有相对于第一凹槽的多个第二凹槽，并在压接片与抵持片相互贴合定位后，所述第一凹槽与第二凹槽为会形成可供预设印刷电路板两侧插接部容置定位的定位空间。

与现有技术相比，本发明所述的印刷电路板连接器可连接多个印刷电路板以形成多联式印刷电路板。

附图说明

图1是本发明的立体外观图；

图2是图1的A部份的放大图；

图3是本发明的立体分解图；

图4是本发明分解时的局部放大图；

图5是现有多联印刷电路板的立体外观图。

附图标记说明：1-连接器；11-抵持片；111-第一凹槽；1111-凸柱；112-定位柱；12-压接片；121-第二凹槽；1211-定位孔；122-透孔；13-定位空间；2-印刷电路板；21-插接部；211-穿孔；A-印刷电路板；A1-单片电路板；A2-料带。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，由图中可清楚看出，本发明的连接器1，设置有抵持片11以及压接片12，其中：

所述抵持片11表面并排间隔设置有多个第一凹槽111，而第一凹槽111底面为凸设有多个凸柱1111，并在抵持片11表面并排间隔凸设多个定位柱12。

所述压接片12底面设置有相对于第一凹槽111的多个第二凹槽121，而第二凹槽121底面设置有可供凸柱1111穿入定位的多个定位孔1211，并在压接片12表面设置有相对于定位柱112的透孔122，且当压接片12与抵持片11相互贴合定位后，所述第一凹槽111与第二凹槽121为会形成一定位空间13，而定位空间13的高度约相等于印刷电路板2的插接部21厚度，且压接片12与抵持片11相互贴合定位后，其厚度为约相等于印刷电路板2的厚度。

当本发明的连接器1欲将多个印刷电路板2组构成多联式印刷电路板时，由于所述印刷电路板2两侧设置有插接部21，而各插接部21为利用表面铣切成形，并在各插接部21表面设置有多个穿孔211，因此，当组构多联式印刷电路板时，为先将两连接器1所设置的抵持片11分别置于印刷电路板2的两侧，并使插接部21表面所设置的穿孔211穿入各第一凹槽111内所设的凸柱1111，再将压接片12由抵持片11上方贴合于抵持片11表面，此时，由所述压接片12的定位孔1211与透孔122为会分别穿入凸柱1111与定位柱112，使抵持片11与压接片12稳固的结合，且各第一凹槽111与第二凹槽121为会形成一定位空间13，而印刷电路板2的穿孔211又穿入于凸柱1111，所以印刷电路板2的插接部21为会稳固的定位于定位空间13内，而让多个印刷电路板2定位于两连接器1之间，以形成多联式印刷电路板。

藉上，当多联式印刷电路板在加工过程中产生印刷电路板2的不良或损坏时，为先将印刷电路板2其中两侧的连接器1所设置的压接片12拔除，再将不良或损坏的印刷电路板2抽出，并更换良好的印刷电路板2至空缺的位置，并将压接片12压合于抵压片11，即可使多联式印刷电路板继续进行加工，且生产时所准备替换不良的印刷电路板2所需的数量，为以单片计算，以有效降低印刷电路板2备品的准备量，进而降低生产成本。

再者，当多联式印刷电路板将所有加工完成后，为将印刷电路板2两侧的连接器1拔除，即可得到多个完成加工的印刷电路板2，且连接器1为可再次组装多个待加工的印刷电路板2进行加工，而重复利用以节省资源，并可降低生产成本。

另外，由于本发明的印刷电路板2为预先加工，再连接于连接器1形成多联式印刷电路板，因此，当印刷电路板2在预先制作时，为可直接切割成形，藉此即可防止发生现有技术中两相邻单片电路板周缘部份的资源浪费。

以上所述，仅为本发明一较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，因此举凡依本发明申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的申请专利范围内。

Claims

1.一种印刷电路板连接器，其特征在于，所述连接器设置有抵持片以及压接片，而所述抵持片表面并排间隔设置有多个第一凹槽，且所述压接片底面设置有相对于所述第一凹槽的多个第二凹槽，并在所述压接片与所述抵持片相互贴合定位后，所述第一凹槽与所述第二凹槽为会形成能供预设印刷电路板的插接部容置定位的定位空间。

2.如权利要求1所述的印刷电路板连接器，其特征在于，所述第一凹槽底面为凸设有凸柱，而所述第二凹槽底面设置有能供所述凸柱穿入定位的定位孔，且所述凸柱能穿入预设印刷电路板的插接部表面所设置的穿孔。

3.如权利要求1所述的印刷电路板连接器，其特征在于，所述抵持片表面并排间隔设置有多个定位柱，而所述压接片设置有相对于所述定位柱的透孔。

4.如权利要求1所述的印刷电路板连接器，其特征在于，所述定位空间的高度相等于预设印刷电路板的插接部厚度。

5.如权利要求1所述的印刷电路板连接器，其特征在于，所述压接片与所述抵持片相互贴合定位后，其厚度为相等于印刷电路板的厚度。