CN101922227A - 刚玉面地板及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刚玉面KINGHARD地板及其生产工艺，该地板包括基板(1)，基板(1)的表面设有一层刚玉面面漆层(115)；刚玉面面漆层(115)下方还敷设有十四道涂层；该地板的工艺采用十五道上漆工艺。本发明表面硬度高，地板在承受重物压力时不易产生变形，耐磨性好，长时间使用下涂层也没有明显变化，即使重型家具或桌椅在地板上拖拽，木地板也很少出现划痕、白化或脱落，涂层附着性好，涂层与地板的结合性好，保护了地板与水份接触，避免了激烈的膨胀或收缩，并防止了虫蚀，而且不易因使用时间边长，而导致涂层脱落，透明度高，能显示木材的天然纹理，保持了地板的美感。
Description
技术领域
本发明涉及一种木地板生产工艺及其产品，属于木制品生产工艺技术领域。
背景技术
木地板以其天然环保、质感厚实温润、纹理美观自然等优点，正越来越多地走入普通家庭。随着人们对于生活质量的不断追求，木地板的耐磨性能也要求越来越高。木地板为了防止磨损，往往在木地板板面涂覆一层耐磨油漆，但是现有的耐磨油漆耐磨性能耐刮性能普遍不甚理想，使木地板常常易被划伤，表面留下白色的痕迹，不仅严重影响了木地板的美观，也缩短了使用寿命；此外，随着季节交替，一旦温度、湿度等外部因素发生变化很容易引起木地板收缩或发胀，敷设在木地板表面的油漆就会出现漆面起皱、开裂和脱落的情况，使木地板的美感大大折扣。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种刚玉面地板及其生产工艺，本发明具有非常优越的耐磨性能，表面硬度高，同时本发明表面光泽度好，手感细腻，纹理清晰、自然，视觉效果好。
本发明是这样实现的：一种刚玉面地板，包括基板，基板的表面设有一层刚玉面面漆层。
上述的刚玉面地板中，所述的刚玉面面漆层采用的油漆是型号为德国坚弗6513325000403的油漆。
前述的刚玉面地板中，在刚玉面面漆层的下方还设有十四道涂层，从下至上分别是；高渗透附着剂层、高韧性油漆层、第一高透明油漆层、第一刚玉面油漆层、第二高透明油漆层、高弹性油漆层、第三高透明油漆层、第二刚玉面油漆层、第一高透明树脂层、第二高透 明树脂层、第三高透明树脂层、第四高透明树脂层、第一精密润色层和第二精密润色层。
前述的刚玉面地板中，所述的；
(1)、高渗透附着剂层采用的附着剂是型号为T169Q-IH的附着剂；
(2)、高韧性油漆层采用的油漆是型号为德国坚弗4713310000404的油漆；
(3)、第一高透明油漆层采用的油漆是型号为德国坚弗6613330000403的油漆；
(4)、第一刚玉面油漆层采用的油漆是型号为德国坚弗6613470000403的油漆；
(5)、第二高透明油漆层采用的是油漆是型号为德国坚弗6613330000403的油漆；
(6)、高弹性油漆层采用的油漆是型号为德国坚弗6613320000403的油漆；
(7)、第三高透明油漆层采用的是油漆是型号为德国坚弗6613330000403的油漆；
(8)、第二刚玉面油漆层采用的油漆是型号为德国坚弗6613470000403的油漆；
(9)、第一高透明树脂层采用的树脂是型号为广东龙珠437的树脂；
(10)、第二高透明树脂层采用的树脂是型号为广东龙珠437的树脂；
(11)、第三高透明树脂层采用的树脂是型号为广东龙珠437的树脂；
(12)、第四高透明树脂层采用的树脂是型号为广东龙珠437的树脂；
(13)、第一精密润色层采用的油漆是型号为广东龙珠3051的油漆；
(14)、第二精密润色层采用的油漆是型号为广东龙珠3051的油漆。
前述的刚玉面地板的生产工艺，包括采用常规的工艺生产的木地板，在基板上按常规工艺涂覆一层刚玉面油漆。
上述的刚玉面地板的生产工艺中，涂覆刚玉面油漆之后并进行紫 外线杀菌固化，紫外线杀菌固化是通过紫外线照射刚玉面面漆表面，照射温度为150～180摄氏度，照射时间为3～5秒。
前述的刚玉面地板的生产工艺中，涂覆刚玉面油漆之前还包括十四道上漆工序，按顺序依次有以下上漆工序：
(1)、涂覆高渗透附着剂，并进行红外线加热；
(2)、涂覆高韧性油漆，并进行红外线加热；
(3)、涂覆高透明油漆，并进行全固化；
(4)、涂覆刚玉面油漆，并进行非全固化；
(5)、涂覆高透明油漆，并进行全固化；
(6)、涂覆高弹性油漆，并进行非全固化；
(7)、涂覆高透明油漆，并进行全固化；
(8)、涂覆刚玉面油漆，并进行非全固化；
(9)、涂覆高透明树脂，并进行全固化；
(10)、涂覆高透明树脂，并进行全固化；
(11)、涂覆高透明树脂，并进行全固化；
(12)、涂覆高透明树脂，并进行全固化；
(13)、涂覆精密润色油漆；
(14)、淋覆精密润色油漆，并进行红外线热加热。
前述的刚玉面地板的生产工艺中，
(1)、涂覆10～20克高渗透附着剂，红外线加热是通过温度为70～80摄氏度的红外线照射13～17秒；
(2)、涂覆20～30克高韧性漆，红外线加热是通过温度为80～90摄氏度的红外线照射13～17秒；
(3)、涂覆30～40克高透明油漆，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(4)、涂覆25～35克刚玉面油漆，非全固化是通过温度为90～110摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(5)、涂覆20～30克高透明油漆，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(6)、涂覆28～35克高弹性底漆，非全固化是通过温度为90～110摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(7)、涂覆30～40克高透明油漆，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(8)、涂覆28～30克刚玉面油漆，非全固化是通过温度为90～110摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(9)、涂覆20～30克高透明树脂，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(10)、涂覆15～25克高透明树脂，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(11)、涂覆20～30克高透明树脂，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(12)、涂覆20～30克高透明树脂，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(13)、涂覆10～20克精密润色油漆；
(14)、淋覆80～120克精密润色油漆，红外线加热是通过温度为80～90摄氏度的红外线照射25～35秒。
前述的刚玉面地板的生产工艺中，
(1)、涂覆15克高渗透附着剂，红外线加热是通过温度为75摄氏度的红外线照射15秒；
(2)、涂覆28克高韧性漆，红外线加热是通过温度为85摄氏度的红外线照射15秒；
(3)、涂覆40克高透明油漆，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(4)、涂覆30克刚玉面油漆，非全固化是通过温度为100摄氏度的紫外线照射3秒；
(5)、涂覆25克高透明油漆，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(6)、涂覆30克高弹性底漆，非全固化是通过温度为100摄氏度的紫外线照射3秒；
(7)、涂覆35克高透明油漆，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(8)、涂覆30克刚玉面油漆，非全固化是通过温度为100摄氏度 的紫外线照射3秒；
(9)、涂覆25克高透明树脂，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(10)、涂覆20克高透明树脂，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(11)、涂覆25克高透明树脂，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(12)、涂覆25克高透明树脂，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(13)、涂覆15克精密润色油漆；
(14)、淋覆100克精密润色油漆，红外线加热是通过温度为85摄氏度的红外线照射30秒；
(15)、涂覆20克刚玉面油漆，紫外线杀菌固化是通过紫外线照射刚玉面面漆表面，照射温度为180摄氏度，照射时间为5秒。
与现有技术相比，本发明表面硬度高，地板在承受重物压力时不易产生变形，耐磨性好，长时间使用下涂层也没有明显变化，即使重型家具或桌椅在地板上拖拽，木地板也很少出现划痕、白化或脱落，涂层附着性好，涂层与地板的结合性好，保护了地板与水份接触，避免了激烈的膨胀或收缩，并防止了虫蚀，而且不易因使用时间边长，而导致涂层脱落，透明度高，能显示木材的天然纹理，保持了地板的美感。
申请人依据GB/T17657-1999《人造板及饰面人造板型化性能试验方法》的要求，对本发明进行表面耐磨性能的检测，表面耐磨的检测结果达到了4500转以上，且漆膜末磨透。实验结果表面，本发明具有非常优越的耐磨性能。
申请人依据GZ20310101实木地板137-2007《浙江省实木地板产品质量监督检查评价规则》和GB/T15036-2001《实木地板》中合格品要求，对本发明的综合性能进行检测，检测结果见下表：
从表中可以得出，本发明的外观质量达到并远远超过了国家标准规定，甚至达到了“完美无瑕”，本发明地板表面光泽度好，手感细腻，纹理清晰、自然，视觉效果非常好。与此同时，本发明的物理力学性能也非常优秀，其中漆膜硬度更是达到6H，漆板表面耐磨达到了0.07g/100r，且漆膜未磨透，本发明耐磨性能优越，漆面附着力和耐刮力理想。
附图说明
图1为刚玉面地板结构示意图。
具体实施方式
实施例：刚玉面地板，如附图1所示，包括基板1，基板1的表面涂覆有十五道涂层，从下至上依次是：高渗透附着剂层11、高韧性油漆层12、第一高透明油漆层13、第一刚玉面油漆层14、第二高透明油漆层15、高弹性油漆层16、第三高透明油漆层17、第二刚玉面油漆层18、第一高透明树脂层19、第二高透明树脂层110、第三高透明树脂层111、第四高透明树脂层112、第一精密润色层113、第二精密润色层114和刚玉面面漆层115。
上述的十五种涂层采用的型号从下至上依次是：
(1)、高渗透附着剂层11采用的附着剂是型号为T169Q-IH的附着剂，附着剂是木地板行业常用的涂料；
(2)、高韧性油漆层12采用的油漆是型号为德国坚弗4713310000404的油漆；
(3)、第一高透明油漆层13采用的油漆是型号为德国坚弗6613330000403的油漆；
(4)、第一刚玉面油漆层14采用的油漆是型号为德国坚弗6613470000403的油漆；
(5)、第二高透明油漆层15采用的是油漆是型号为德国坚弗6613330000403的油漆；
(6)、高弹性油漆层16采用的油漆是型号为德国坚弗6613320000403的油漆；
(7)、第三高透明油漆层17采用的是油漆是型号为德国坚弗6613330000403的油漆；
(8)、第二刚玉面油漆层18采用的油漆是型号为德国坚弗6613470000403的油漆；
(9)、第一高透明树脂层19采用的树脂是型号为广东龙珠437的树脂；
(10)、第二高透明树脂层110采用的树脂是型号为广东龙珠437的树脂；
(11)、第三高透明树脂层111采用的树脂是型号为广东龙珠437的树脂；
(12)、第四高透明树脂层112采用的树脂是型号为广东龙珠437的树脂；
(13)、第一精密润色层113采用的油漆是型号为广东龙珠3051的油漆；
(14)、第二精密润色层114采用的油漆是型号为广东龙珠3051的油漆；
(15)、刚玉面面漆层115采用的油漆是型号为德国坚弗6613470000403的油漆。
上述的刚玉面地板的生产工艺，包括采用常规的工艺生产的木地板，在基板表面从下至上依次进行下列涂覆工序：
(1)、涂覆15克高渗透附着剂，并进行红外线加热，通过红外线加热扩张木材纤维导管，使得高渗透附着剂完全渗入木材内部，红外线加热是通过温度为75摄氏度的红外线照射15秒；
(2)、涂覆28克高韧性漆，并进行红外线加热，红外线加热是通过温度为85摄氏度的红外线照射15秒；
(3)、涂覆40克高透明油漆，并进行全固化，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒，通过紫外线加热使液态的油漆变成固态附着在木地板表面；
(4)、涂覆30克刚玉面油漆，并进行非全固化，非全固化是通过温度为100摄氏度的紫外线照射3秒，通过紫外线加热使液态的油漆变成半固态半液态；
(5)、涂覆25克高透明油漆，并进行全固化，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(6)、涂覆30克高弹性底漆，并进行非全固化，非全固化是通过温度为100摄氏度的紫外线照射3秒；
(7)、涂覆35克高透明油漆，并进行全固化，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(8)、涂覆30克刚玉面油漆，并进行非全固化，非全固化是通过温度为100摄氏度的紫外线照射3秒；
(9)、涂覆25克高透明树脂，并进行全固化，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(10)、涂覆20克高透明树脂，并进行全固化，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(11)、涂覆25克高透明树脂，并进行全固化，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(12)、涂覆25克高透明树脂，并进行全固化，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(13)、涂覆15克精密润色油漆；
(14)、淋覆100克精密润色油漆，并进行红外线热加热，红外线加热是通过温度为85摄氏度的红外线照射30秒；
(15)、涂覆20克刚玉面油漆，并进行紫外线杀菌固化，紫外线杀菌固化是通过紫外线照射刚玉面面漆表面，照射温度为180摄氏度，照射时间为5秒。
Claims (9)
1.刚玉面地板，其特征在于：包括基板(1)，基板(1)的表面设有一层刚玉面面漆层(115)。
2.根据权利要求1所述的刚玉面地板，其特征在于：所述的刚玉面面漆层(115)采用的油漆是型号为坚弗6513325000403的油漆。
3.根据权利要求2所述的刚玉面地板，其特征在于：在刚玉面面漆层(115)的下方还设有十四道涂层，从下至上分别是；高渗透附着剂层(11)、高韧性油漆层(12)、第一高透明油漆层(13)、第一刚玉面油漆层(14)、第二高透明油漆层(15)、高弹性油漆层(16)、第三高透明油漆层(17)、第二刚玉面油漆层(18)、第一高透明树脂层(19)、第二高透明树脂层(110)、第三高透明树脂层(111)、第四高透明树脂层(112)、第一精密润色层(113)和第二精密润色层(114)。
4.根据权利要求3所述的刚玉面地板，其特征在于：所述的；
(1)、高渗透附着剂层(11)采用的附着剂是型号为T169Q-IH的附着剂；
(2)、高韧性油漆层(12)采用的油漆是型号为坚弗4713310000404的油漆；
(3)、第一高透明油漆层(13)采用的油漆是型号为坚弗6613330000403的油漆；
(4)、第一刚玉面油漆层(14)采用的油漆是型号为坚弗6613470000403的油漆；
(5)、第二高透明油漆层(15)采用的是油漆是型号为坚弗6613330000403的油漆；
(6)、高弹性油漆层(16)采用的油漆是型号为坚弗6613320000403的油漆；
(7)、第三高透明油漆层(17)采用的是油漆是型号为坚弗6613330000403的油漆；
(8)、第二刚玉面油漆层(18)采用的油漆是型号为坚弗6613470000403的油漆；
(9)、第一高透明树脂层(19)采用的树脂是型号为龙珠437的树脂；
(10)、第二高透明树脂层(110)采用的树脂是型号为龙珠437的树脂；
(11)、第三高透明树脂层(111)采用的树脂是型号为龙珠437的树脂；
(12)、第四高透明树脂层(112)采用的树脂是型号为龙珠437的树脂；
(13)、第一精密润色层(113)采用的油漆是型号为龙珠3051的油漆；
(14)、第二精密润色层(114)采用的油漆是型号为龙珠3051的油漆。
5.根据权利要求1至4任一项所述的刚玉面地板的生产工艺，包括采用常规的工艺生产的木地板，其特征在于：在基板上按常规工艺涂覆一层刚玉面油漆。
6.根据权利要求5所述的刚玉面地板的生产工艺，其特征在于：涂覆15～25克刚玉面油漆，涂覆刚玉面油漆之后并进行紫外线杀菌固化，紫外线杀菌固化是通过紫外线照射刚玉面面漆表面，照射温度为150～180摄氏度，照射时间为3～5秒。
7.根据权利要求5所述的刚玉面地板的生产工艺，其特征在于：涂覆刚玉面油漆之前还包括十四道上漆工序，按顺序依次有以下上漆工序：
(1)、涂覆高渗透附着剂，并进行红外线加热；
(2)、涂覆高韧性油漆，并进行红外线加热；
(3)、涂覆高透明油漆，并进行全固化；
(4)、涂覆刚玉面油漆，并进行非全固化；
(5)、涂覆高透明油漆，并进行全固化；
(6)、涂覆高弹性油漆，并进行非全固化；
(7)、涂覆高透明油漆，并进行全固化；
(8)、涂覆刚玉面油漆，并进行非全固化；
(9)、涂覆高透明树脂，并进行全固化；
(10)、涂覆高透明树脂，并进行全固化；
(11)、涂覆高透明树脂，并进行全固化；
(12)、涂覆高透明树脂，并进行全固化；
(13)、涂覆精密润色油漆；
(14)、淋覆精密润色油漆，并进行红外线热加热。
8.根据权利要求7所述的刚玉面地板的生产工艺，其特征在于：
(1)、涂覆10～20克高渗透附着剂，红外线加热是通过温度为70～80摄氏度的红外线照射13～17秒；
(2)、涂覆20～30克高韧性漆，红外线加热是通过温度为80～90摄氏度的红外线照射13～17秒；
(3)、涂覆30～40克高透明油漆，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(4)、涂覆25～35克刚玉面油漆，非全固化是通过温度为90～110摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(5)、涂覆20～30克高透明油漆，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(6)、涂覆28～35克高弹性底漆，非全固化是通过温度为90～110摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(7)、涂覆30～40克高透明油漆，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(8)、涂覆28～30克刚玉面油漆，非全固化是通过温度为90～110摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(9)、涂覆20～30克高透明树脂，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(10)、涂覆15～25克高透明树脂，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(11)、涂覆20～30克高透明树脂，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(12)、涂覆20～30克高透明树脂，全固化是通过温度为140～160摄氏度的紫外线照射3～5秒；
(13)、涂覆10～20克精密润色油漆；
(14)、淋覆80～120克精密润色油漆，红外线加热是通过温度为80～90摄氏度的红外线照射25～35秒。
9.根据权利要求8所述的刚玉面地板的生产工艺，其特征在于：
(1)、涂覆15克高渗透附着剂，红外线加热是通过温度为75摄氏度的红外线照射15秒；
(2)、涂覆28克高韧性漆，红外线加热是通过温度为85摄氏度的红外线照射15秒；
(3)、涂覆40克高透明油漆，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(4)、涂覆30克刚玉面油漆，非全固化是通过温度为100摄氏度的紫外线照射3秒；
(5)、涂覆25克高透明油漆，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(6)、涂覆30克高弹性底漆，非全固化是通过温度为100摄氏度的紫外线照射3秒；
(7)、涂覆35克高透明油漆，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(8)、涂覆30克刚玉面油漆，非全固化是通过温度为100摄氏度的紫外线照射3秒；
(9)、涂覆25克高透明树脂，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(10)、涂覆20克高透明树脂，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(11)、涂覆25克高透明树脂，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(12)、涂覆25克高透明树脂，全固化是通过温度为150摄氏度的紫外线照射5秒；
(13)、涂覆15克精密润色油漆；
(14)、淋覆100克精密润色油漆，红外线加热是通过温度为85摄氏度的红外线照射30秒；
(15)、涂覆20克刚玉面油漆，紫外线杀菌固化是通过紫外线照射 刚玉面面漆表面，照射温度为180摄氏度，照射时间为5秒。
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