CN103753680A - 一种仿柚木重竹地板加工工艺 - Google Patents

一种仿柚木重竹地板加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103753680A
CN103753680A CN201310276859.0A CN201310276859A CN103753680A CN 103753680 A CN103753680 A CN 103753680A CN 201310276859 A CN201310276859 A CN 201310276859A CN 103753680 A CN103753680 A CN 103753680A
Authority
CN
China
Prior art keywords
consumption
floor
paint
dried
roller coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310276859.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103753680B (zh
Inventor
林垂伍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Nanfeng Zhenyu Industry Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Nanfeng Zhenyu Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Nanfeng Zhenyu Industry Group Co Ltd filed Critical Jiangxi Nanfeng Zhenyu Industry Group Co Ltd
Priority to CN201310276859.0A priority Critical patent/CN103753680B/zh
Publication of CN103753680A publication Critical patent/CN103753680A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103753680B publication Critical patent/CN103753680B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种竹地板加工工艺,尤其涉及一种仿菠萝格重竹地板加工工艺。一种仿菠萝格重竹地板加工工艺,其特征在于包括以下步骤:选片、分片、砂光、精砂、调漆、上多层漆,烘干等。使用本发明所述的加工工艺后,能够在重竹地板的表面产生仿菠萝格木纹的木地板的效果,既满足了消费者对地板花纹和色调的要求,又利用可再生性高的竹木资源,大大减少了对木材的砍伐,对环境保护具有突出的贡献。

Description

一种仿柚木重竹地板加工工艺
技术领域
本发明涉及一种竹地板加工工艺,尤其涉及一种仿柚木重竹地板加工工艺。
背景技术
实木地板由于各种木质的颜色花样不同而呈现各种形态,深受消费者喜欢。但是实木地板需要消耗大量木材,木材资源短缺,成木生长周期长,长期大量砍伐对环境造成较大影响。而毛竹因其生长周期短,资源丰富,可再生性高,毛竹运用于地板领域已经越来越普及,推崇以竹代木,现在甚至以竹胜木。现有的重竹地板因竹木色调比较单一,现有工艺基本只能加工出本色、碳化、虎纹三种色调,难以满足消费者的需求。
发明内容
为了解决以上问题,本发明提供一种竹地板加工工艺,能够制造出仿柚木木地板色调的竹地板。
本发明的技术方案如下。
一种仿柚木重竹地板加工工艺,包括以下步骤。
一种仿柚木重竹地板加工工艺,其特征在于包括以下步骤。
(1)选用经碳化的重竹地板方料进行分片,分片后的胚板经水分平衡烘干、养生、分选后,用砂光机,依次采用40目、80目、120目三种砂带进行重砂,然后依次采用120目、150目两种砂带进行精砂。
(2)使用滚涂机在地板表面滚涂一层水性底漆,水性底漆用量为10~12g/㎡,经烘干机烘半干后,然后再滚涂一层弹性底漆,弹性底漆用量为12~14g/㎡,经烘干机烘半干后。
(3)使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆,腻子漆用量为28~32g/㎡,经烘干机烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用240目砂带,然后再滚涂一层透明腻子漆,腻子漆用量为33~37g/㎡,经烘干机烘半干后,对胚板的四端加工出公母槽,对胚板的背面开背槽,然后喷封边漆,在地板背面涂上背涂漆,烘半干后使用砂光机对地板正面进行砂光,采用240目砂带。
(4)继续使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆,腻子漆用量为16~20g/㎡,经烘干机烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用240目砂带,然后再滚涂一层耐磨底漆,耐磨底漆用量为18~22 g/㎡,烘半干后,再滚涂一层透明底漆,透明底漆用量为16~18 g/㎡,烘半干后,再滚涂一层透明底漆,透明底漆用量为15~17 g/㎡,烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用320目砂带,再滚涂一层砂光底漆,砂光底漆用量为11~14 g/㎡,烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用400目砂带。
(5)在60度面漆加入红色、黄色、黑色、绿色色精搅匀,面漆与红色、黄色、黑色、绿色色精的配比为:24:1:3.5:1:0.5,搅匀后呈柚木色,将搅匀后的柚木色混合漆滚涂至地板正面,柚木色混合漆用量为6~8g/㎡,烘半干后,再滚涂一层40度耐磨面漆,耐磨面漆用量为6~8g/㎡,最后经过烘干机彻底烘干,使成品表面油漆亮光度达到25~35度。
作为本发明的进一步优选方案,步骤(2)中所述水性底漆用量为11g/㎡,弹性底漆用量为13g/㎡。
作为本发明的进一步优选方案,步骤(3)中所述腻子漆用量为30g/㎡,腻子漆用量为35g/㎡。 
作为本发明的进一步优选方案,步骤(4)中所述腻子漆用量为18g/㎡,耐磨底漆用量为20 g/㎡,透明底漆第一次用量为17 g/㎡,第二次用量为16g/㎡,砂光底漆用量为12 g/㎡。
作为本发明的进一步优选方案,步骤(5)中所述柚木色混合漆用量为7g/㎡,耐磨面漆用量为7g/㎡。
使用本发明所述的加工工艺后,能够在重竹地板的表面产生仿柚木纹的木地板的效果,既满足了消费者对地板花纹和色调的要求,又利用可再生性高的竹木资源,大大减少了对木材的砍伐,对环境保护具有突出的贡献。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例一。
一种仿柚木重竹地板加工工艺,包括以下步骤。
一种仿柚木重竹地板加工工艺,其特征在于包括以下步骤。
(1)选用经碳化的重竹地板方料进行分片,分片后的胚板经水分平衡烘干、养生、分选后,用砂光机,依次采用40目、80目、120目三种砂带进行重砂,然后依次采用120目、150目两种砂带进行精砂。
(2)使用滚涂机在地板表面滚涂一层水性底漆,水性底漆用量为10~12g/㎡,经烘干机烘半干后,然后再滚涂一层弹性底漆,弹性底漆用量为12~14g/㎡,经烘干机烘半干后。
(3)使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆,腻子漆用量为28~32g/㎡,经烘干机烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用240目砂带,然后再滚涂一层透明腻子漆,腻子漆用量为33~37g/㎡,经烘干机烘半干后,对胚板的四端加工出公母槽,对胚板的背面开背槽,然后喷封边漆,在地板背面涂上背涂漆,烘半干后使用砂光机对地板正面进行砂光,采用240目砂带。
(4)继续使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆,腻子漆用量为16~20g/㎡,经烘干机烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用240目砂带,然后再滚涂一层耐磨底漆,耐磨底漆用量为18~22 g/㎡,烘半干后,再滚涂一层透明底漆,透明底漆用量为16~18 g/㎡,烘半干后,再滚涂一层透明底漆,透明底漆用量为15~17 g/㎡,烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用320目砂带,再滚涂一层砂光底漆,砂光底漆用量为11~14 g/㎡,烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用400目砂带。
(5)在60度面漆加入红色、黄色、黑色、绿色色精搅匀,面漆与红色、黄色、黑色、绿色色精的配比为:24:1:3.5:1:0.5,搅匀后呈柚木色,将搅匀后的柚木色混合漆滚涂至地板正面,柚木色混合漆用量为6~8g/㎡,烘半干后,再滚涂一层40度耐磨面漆,耐磨面漆用量为6~8g/㎡,最后经过烘干机彻底烘干,使成品表面油漆亮光度达到25~35度。
实施例二。
步骤(2)中所述水性底漆用量为11g/㎡,弹性底漆用量为13g/㎡。
步骤(3)中所述腻子漆用量为30g/㎡,腻子漆用量为35g/㎡。 
步骤(4)中所述腻子漆用量为18g/㎡,耐磨底漆用量为20 g/㎡,透明底漆第一次用量为17 g/㎡,第二次用量为16g/㎡,砂光底漆用量为12 g/㎡。
步骤(5)中所述柚木色混合漆用量为7g/㎡,耐磨面漆用量为7g/㎡。
其他步骤与实施例一相同。
实施例三。
步骤(2)中所述水性底漆用量为12g/㎡,弹性底漆用量为14g/㎡。
步骤(3)中所述腻子漆用量为32g/㎡,腻子漆用量为37g/㎡。 
步骤(4)中所述腻子漆用量为20g/㎡,耐磨底漆用量为22 g/㎡,透明底漆第一次用量为18g/㎡,第二次用量为17g/㎡,砂光底漆用量为14 g/㎡。
步骤(5)中所述柚木色混合漆用量为8g/㎡,耐磨面漆用量为8g/㎡。
其他步骤与实施例一相同。

Claims (5)

1.一种仿柚木重竹地板加工工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)选用经碳化的重竹地板方料进行分片,分片后的胚板经水分平衡烘干、养生、分选后,用砂光机,依次采用40目、80目、120目三种砂带进行重砂,然后依次采用120目、150目两种砂带进行精砂;
(2)使用滚涂机在地板表面滚涂一层水性底漆,水性底漆用量为10~12g/㎡,经烘干机烘半干后,然后再滚涂一层弹性底漆,弹性底漆用量为12~14g/㎡,经烘干机烘半干后;
(3)使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆,腻子漆用量为28~32g/㎡,经烘干机烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用240目砂带,然后再滚涂一层透明腻子漆,腻子漆用量为33~37g/㎡,经烘干机烘半干后,对胚板的四端加工出公母槽,对胚板的背面开背槽,然后喷封边漆,在地板背面涂上背涂漆,烘半干后使用砂光机对地板正面进行砂光,采用240目砂带;
(4)继续使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆,腻子漆用量为16~20g/㎡,经烘干机烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用240目砂带,然后再滚涂一层耐磨底漆,耐磨底漆用量为18~22 g/㎡,烘半干后,再滚涂一层透明底漆,透明底漆用量为16~18 g/㎡,烘半干后,再滚涂一层透明底漆,透明底漆用量为15~17 g/㎡,烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用320目砂带,再滚涂一层砂光底漆,砂光底漆用量为11~14 g/㎡,烘半干后,使用砂光机对地板正面进行砂光,采用400目砂带;
(5)在60度面漆加入红色、黄色、黑色、绿色色精搅匀,面漆与红色、黄色、黑色、绿色色精的配比为:24:1:3.5:1:0.5,搅匀后呈柚木色,将搅匀后的柚木色混合漆滚涂至地板正面,柚木色混合漆用量为6~8g/㎡,烘半干后,再滚涂一层40度耐磨面漆,耐磨面漆用量为6~8g/㎡,最后经过烘干机彻底烘干,使成品表面油漆亮光度达到25~35度。
2.根据权利要求1所述的一种仿柚木重竹地板加工工艺,其特征在于:步骤(2)中所述水性底漆用量为11g/㎡,弹性底漆用量为13g/㎡。
3.根据权利要求1所述的一种仿柚木重竹地板加工工艺,其特征在于:步骤(3)中所述腻子漆用量为30g/㎡,腻子漆用量为35g/㎡。
4. 根据权利要求1所述的一种仿柚木重竹地板加工工艺,其特征在于:步骤(4)中所述腻子漆用量为18g/㎡,耐磨底漆用量为20 g/㎡,透明底漆第一次用量为17 g/㎡,第二次用量为16g/㎡,砂光底漆用量为12 g/㎡。
5.根据权利要求1所述的一种仿柚木重竹地板加工工艺,其特征在于:步骤(5)中所述柚木色混合漆用量为7g/㎡,耐磨面漆用量为7g/㎡。
CN201310276859.0A 2013-07-04 2013-07-04 一种仿柚木重竹地板加工工艺 Active CN103753680B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310276859.0A CN103753680B (zh) 2013-07-04 2013-07-04 一种仿柚木重竹地板加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310276859.0A CN103753680B (zh) 2013-07-04 2013-07-04 一种仿柚木重竹地板加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103753680A true CN103753680A (zh) 2014-04-30
CN103753680B CN103753680B (zh) 2016-05-25

Family

ID=50521075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310276859.0A Active CN103753680B (zh) 2013-07-04 2013-07-04 一种仿柚木重竹地板加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103753680B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106423799A (zh) * 2015-10-09 2017-02-22 江苏柚尊家居制造有限公司 一种柚木家具刷漆工艺
CN107097323A (zh) * 2017-05-31 2017-08-29 湖北燕加隆木制品有限公司 一种实木复合地板调色封边工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29807624U1 (de) * 1998-04-27 1998-10-15 Seiser Erich Holzbelag wie Parkett o.dgl.
JPH11151704A (ja) * 1997-11-20 1999-06-08 Daiken Trade & Ind Co Ltd 木質床材の製造方法
KR20030083066A (ko) * 2002-04-19 2003-10-30 신현덕 인쇄 나무 마루판
CN101922227A (zh) * 2010-06-07 2010-12-22 浙江嘉业地板有限公司 刚玉面地板及其生产工艺
CN201843300U (zh) * 2010-07-26 2011-05-25 上海协承昌化工有限公司 耐磨仿真木纹地板
CN102259365A (zh) * 2011-06-22 2011-11-30 浙江省林业科学研究院 一种环保型仿实木彩色竹地板的生产方法
CN102489444A (zh) * 2011-12-02 2012-06-13 朱江福 一种木纹竹地板的制备方法
CN102500535A (zh) * 2011-11-19 2012-06-20 余胜辉 木纹竹地板的加工工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11151704A (ja) * 1997-11-20 1999-06-08 Daiken Trade & Ind Co Ltd 木質床材の製造方法
DE29807624U1 (de) * 1998-04-27 1998-10-15 Seiser Erich Holzbelag wie Parkett o.dgl.
KR20030083066A (ko) * 2002-04-19 2003-10-30 신현덕 인쇄 나무 마루판
CN101922227A (zh) * 2010-06-07 2010-12-22 浙江嘉业地板有限公司 刚玉面地板及其生产工艺
CN201843300U (zh) * 2010-07-26 2011-05-25 上海协承昌化工有限公司 耐磨仿真木纹地板
CN102259365A (zh) * 2011-06-22 2011-11-30 浙江省林业科学研究院 一种环保型仿实木彩色竹地板的生产方法
CN102500535A (zh) * 2011-11-19 2012-06-20 余胜辉 木纹竹地板的加工工艺
CN102489444A (zh) * 2011-12-02 2012-06-13 朱江福 一种木纹竹地板的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106423799A (zh) * 2015-10-09 2017-02-22 江苏柚尊家居制造有限公司 一种柚木家具刷漆工艺
CN107097323A (zh) * 2017-05-31 2017-08-29 湖北燕加隆木制品有限公司 一种实木复合地板调色封边工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103753680B (zh) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101670335A (zh) 一种木质家具油漆涂装工艺
CN102009036A (zh) 水性木器涂料仿木纹辊涂流水线涂装工艺
CN101602219A (zh) 实木地板或实木复合地板印刷涂饰工艺
CN103770181B (zh) 一种仿龙凤檀重竹地板加工工艺
CN201753515U (zh) 紫外线光固化直印油墨仿真木纹地板
CN100544911C (zh) 表面粘接有耐磨纸的装饰板材及其制备方法
CN102587616B (zh) 一种低耗能节能环保地板及其制备、使用方法
CN101468581B (zh) 家具硝基仿古涂装古树皮效果装饰的施工工艺
CN107138376A (zh) 一种杨木改性材实木家具表面木蜡油涂饰方法
CN104057529A (zh) 一种天然木纹优化印刷的加工方法
CN103753680B (zh) 一种仿柚木重竹地板加工工艺
CN105032744A (zh) 一种水性色精刷涂施工工艺
CN202139809U (zh) 一种表面具有高档木材花纹的地板
CN104400871A (zh) 一种艺术安全实木门的制作工艺
CN106881254A (zh) 木家具表面漆托蜡涂饰工艺
CN103752490B (zh) 一种仿绿柄桑重竹地板加工工艺
CN103753681B (zh) 一种仿菠萝格重竹地板加工工艺
CN102179356B (zh) 一种家具装饰方法及装饰获得的家具
CN203611633U (zh) 一种紫外线光固化涂料装饰板
CN102921621B (zh) 一种老油漆裂纹地板生产工艺
CN102092231A (zh) 一种有色uv涂饰板及其制备方法
CN102008190B (zh) 仿天然彩岗石效果在橱柜表面上的施工方法
CN103758326A (zh) 一种仿沙比利重竹地板加工工艺
CN103395251A (zh) 一种合成树脂饰面人造板的制造工艺
CN101664951B (zh) 仿木材纹理效果工艺在密度板中的施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant