CN101921420A - 可移除式疏水性组合物、涂层及其制备方法 - Google Patents

Abstract

可移除式疏水性组合物、可移除式疏水性涂层及其制备方法。可移除式疏水性组合物包括：0.1至50重量份纳米颗粒、0.1至5重量份附着性调整剂或附着性抑制剂、100重量份溶剂以及0.1至50重量份高分子化合物。纳米颗粒的粒径小于100纳米。纳米颗粒的表面以硅烷化合物修饰。

Description

可移除式疏水性组合物、涂层及其制备方法

【技术领域】

本发明是有关于疏水性组合物、疏水性涂层及其制备方法，特别是有关于可移除式疏水性组合物、可移除式疏水性涂层及其制备方法。

【背景技术】

许多日常消费用品、随身电子产品、交通器具、乐器、运动用具、瓷器或装饰艺术品等，表面需要进行疏水保护处理。然而，目前已知疏水性保护膜的形成方法皆过于专业，不适合一般人操作使用。例如需要进行热固化或紫外光固化程序。或者处理制程涉及表面化学处理或蚀刻处理以制作出具有疏水特性的粗糙表面结构。因此具有疏水性的表面的产品通常都必须由工厂处理好之后，才会交到消费者手上使用。疏水性保护层很难由一般消费者自行制作。

此外，当疏水性保护层经过长时间的使用之后，保护层会有退化的现象使得其疏水效果会逐渐丧失，因此有必要更换新的疏水性保护层。但是目前由工厂制备的疏水性保护层很难直接移除，一般需要使用机械研磨或加热融熔等激烈的方式才能够移除，这不但需要极专业的知识及器材才能够执行，也很容易对基材造成严重的伤害。

一些用来形成疏水性涂层的涂料含有氟素成分，这是因为氟化物本身具有低表面能特性而能达到疏水的效果。然而，目前欧洲议会投票通过了《欧盟危险物质指令》(76/769/EEC)的最新修正案，决议严格限制氟化物的使用，包括全氟辛酸(Perfluoro-octanoic acid，PFOA)、全氟辛磺酸(Perfluorooctane Sulfonate，PFOS)等衍生物的使用。其中PFOS是全氟化学品的一项，热稳定性佳，在环境中不易被破坏，还可耐水耐油。另一种常见的全氟化学品是全氟辛酸(PFOA)及其盐类。PFOA及其衍生产品的应用包括家用产品表面处理(如不沾锅炊具)、方便食品包装、防粘污材料纤维以及防火泡沫。全氟化学品聚在活有机体的脂肪组织中，对于人体和野生动物都是有害的。欧洲议会已被要求特续进行风险评估、寻找更安全的替代产品、定义减用措施，包括限制销售与使用。

针对此考量，疏水性保护层可以从在基材的表面形成粗糙微结构，结合非含氟系之低表面能材料来着手。非含氟系疏水改质材料早在1957年美国专利第2,786,042号已揭露，利用碳数1～20硅烷类成分对具有微结构的氧化硅表面进行修饰改质，藉此得到具有疏水性的粉体材料。美国专利第5,136,074号描述利用硅烷化修饰剂对粉体材料进行修饰，藉此得到稳定的改质粉体，其中修饰剂包括三甲基氯硅烷(trimethylchlorosilane)，叔丁基二甲基氯硅烷(t-butyldimethylchlorosilane)。美国专利第5,651,921号揭露利用有机物化合物取代硅烷修饰氧化硅材料表面的OH基，藉此形成疏水性材料，其中使用的修饰成分包括有机基团取代的卤代硅烷(organicgroup-substituted halosilanes)、有机基团取代的烷氧基硅烷(organicgroup-substituted alkoxysilanes)、有机基团取代的硅氮烷(organicgroup-substituted silazanes)与水解产物(hydrolyzates)。美国专利第6,025,455号揭露利用烷基官能基对氧化硅材料表面的OH基进行修饰，使用的材料包括二硅氧烷(disiloxane)与单硅氧烷(monosiloxane)。此文献更叙述使用溶剂可形成用以形成疏水性涂层的涂料，疏水性涂层可藉由涂布且固化涂料的步骤形成。美国专利第6,767,984号揭露利用高分子材料接枝硅烷而达到改质的目的，藉此形成涂在车辆表面的疏水保护涂料之组合物配方。西元2006年期刊Applied Surface Science 253卷2217～2221页，叙述利用六甲基二硅氮烷(Hexamethyldisilazane)修饰氧化硅，藉此得到具有疏水特性的表面。2009年期刊Applied Surface Science 255卷3600～3604页，描述利用三甲基乙氧基硅烷(Trimethylethoxysialne)硅氧烷化合物修饰氧化硅的表面，藉此得到透明且具疏水性的涂层。2009年期刊Journal of Colloid andInterface Science 332卷484～490页，揭露使用六甲基二硅氮烷Hexamethyldisilazane搭配甲基三甲氧基硅烷(Methyltrimethoxysilane)以形成能够承受1个月高湿度环境的长效型疏水性涂层。

国际专利WO 2008/153687号，揭露利用低表面能的材料修饰粉体表面，藉此制成一喷涂用配方，其可在基材的表面直接涂布形成一疏水性涂层。然而此疏水性涂层有附着强度不足与稳定性不佳的问题。台湾专利第I310779号，揭露利用环氧树脂作为疏水性粉体与基材表面之间的黏着剂，用来强化疏水性涂层贴附在基材的牢固性，但是此疏水性涂层并无法轻易地被移除。台湾专利申请案第96121473号，揭露使用聚丙烯酸酯做为高透明、高耐候性的防污防水涂料之附着剂。使用上述涂料形成的疏水性涂层很难移除，通常需要使用专业的知识或器材，举例来说，以机械研磨或加热融熔方式进行清除步骤才行。

也有一些例子是使用本身具有疏水性质的蜡质制作疏水性保护层。但是这种涂料容易遇到粉体混合不均的问题，且粉体会因为完全被蜡质包覆而无法展现本身具有的疏水特性，因此形成的疏水性涂层的疏水效果会大打折扣。

【发明内容】

根据本发明之一方面，提供一种可移除式疏水性组合物。可移除式疏水性组合物包括0.1至50重量份纳米颗粒、0.1至5重量份附着性调整剂或附着性抑制剂、100重量份溶剂以及0.1至50重量份高分子化合物。纳米颗粒的粒径小于100纳米。纳米颗粒的表面以硅烷化合物修饰。

根据本发明之另一方面，提供一种可移除式疏水性涂层的制备方法，包括以下步骤。提供上述可移除式疏水性组合。将可移除式疏水性组合施加于基材的表面上。将可移除式疏水性组合中的溶剂挥发之后，可移除式疏水性组合会于基材的表面上形成可移除式疏水性涂层。

根据本发明之又一方面，提供一种可移除式疏水性涂层，其系以上述制备方法所形成。

【附图说明】

图1绘示依照本发明之一实施例之可移除式疏水性涂层的制备流程图。

图2显示比较例制得的可移除式疏水性涂层与蜡质的红外光谱分析结果。

【主要元件符号说明】

S101-S107：步骤

【具体实施方式】

本发明系提供一种可移除式疏水性组合物、可移除式疏水性涂层及其制备方法。可移除式疏水性组合物与形成的可移除式疏水性涂层不含危险物质-氟素，且具有优异的疏水效果。以下系配合范例及图示进行说明，然本技术领域具有通常知识者当可明了，下述文字与图示并不会对本发明之欲保护范围造成限缩。

可移除式疏水性组合物

可移除式疏水性组合物包括(a)0.1至50重量份纳米颗粒，其粒径小于100纳米，且纳米颗粒的表面系以硅烷化合物改质；(b)0.1至5重量份附着性调整剂或附着性抑制剂；(c)100重量份溶剂；以及(d)0.1至50重量份高分子化合物。

于本发明之实施例中，纳米颗粒包括氧化钛、氧化锌、氧化铝、氧化硅、云母、上述材料之衍生物或组合。硅烷化合物包括六甲基二硅氮烷、二甲基二氯硅甲烷、三甲氧基辛基硅烷、八甲基环四硅氧烷、乙氧基硅烷系列成分、聚二甲基硅氧烷、四甲基四乙烯基环四聚硅氧烷系列成分、上述材料之衍生物或组合。硅烷化合物可以化学键结的方式(例如利用水解法与纳米颗粒产生键结)改质纳米颗粒的表面性质，使纳米颗粒的表面具有更佳的疏水性质。

表面被硅烷化合物改质的纳米颗粒可以直接购得、购买加工半成品或是由原料加工制得。纳米颗粒的制备方法包括溶胶-凝胶(sol-gel)合成法、气相反应法、水热合成法(hydro-thermal)、沉积法、物理粉碎法、机械球磨法、化学气相沉积法、微乳液法、电化学法等。溶胶-凝胶(sol-gel)合成法指得是金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化，再经低温热处理而生成纳米颗粒，其优点在于反应物种类多，产物颗粒均一，过程易控制。气相反应法为目前最主要的合成技术之一，其基本原理是利用气相中的原子或分子在过饱和状态时，会成核析出成固相或液相。如在气相中进行均质成核时控制其冷却速率，则可渐成长为纯金属、陶瓷或复合材料之纳米颗粒；若在固态基板上缓慢冷却而成核-成长，则可长成薄膜、须晶或碳管等纳米级材料。气相反应法优点在于干净且纳米颗粒的粒径容易控制。研究用或欲探索用途时，需要特性一定的纳米颗粒，此时很适用气相蒸发法形成金属、合金、陶瓷、复合物、有机化合物的纳米颗粒。待纳米颗粒制备完成后，再以硅烷化合物与纳米颗粒进行化学键结，藉此制造表面被硅烷化合物改质的纳米颗粒。

溶剂包括烷类、芳香类、醇类、酮类、酯类、酯类衍生物或上述之组合。举例来说，溶剂可包括乙醇、异丙醇、丁烷、庚烷、己烷、丙酮、丁酮、甲基乙基酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯、上述材料之衍生物或组合。使用恰当的溶剂能使纳米颗粒在涂料中的分散性良好，纳米颗粒会稳定地悬浮在涂料中，不易产生聚集，也可以不会很快地沉降下来。溶剂的挥发性也能帮助分散在涂料中的纳米颗粒均匀地排列在基材的表面上，而提高疏水性涂层的疏水效果。

附着性调整剂或附着性抑制剂的功能为使可移除式疏水性组合物具有适当之附着性，亦可抑制高分子涂层黏着性使之具可移除之性质。实施例中使用的附着性调整剂也可作为粘结剂(binder)，用以增强纳米颗粒与基材的表面之间的附着性。附着性调整剂包括石油精蜡、巴西蜡、蜜蜡、聚乙烯蜡、上述材料之衍生物或组合。高分子化合物包括聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯酯、压克力树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、硅橡胶树脂、环氧树脂、聚氨脂树脂、上述材料之衍生物或组合。由于本发明实施例的涂料中附着性调整剂或附着性抑制剂(蜡质)仅占了少量比例，黏稠的附着性调整剂并不会严重地影响到纳米颗粒分散的状况，也不会将纳米颗粒整个包覆住，因此纳米颗粒仍能够均匀地混合在涂料当中并表现本身具有的疏水特性。另外，使用附着性调整剂能使得形成的疏水性涂层具有可轻易移除的特性。

根据本发明的一些实施例，可移除式疏水性组合物可还包括高分子塑性调整助剂。高分子塑性调整助剂可包括聚乙二醇、聚四甲基醚二醇、聚己内酯多元醇、邻苯二甲酸二辛酯、三乙酸甘油酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二异丁酯(2，2，4-trimethyl-1，3-pentanediol diisobutyrate)、上述材料之衍生物或组合。

可移除式疏水性涂层及其制备方法

图1显示本发明一实施例之可移除式疏水性涂层的制备流程图。实施例之可移除式疏水性涂层的制备方法，包括：(a)提供上述可移除式疏水性组合物(步骤S101)；(b)将可移除式疏水性组合物施加于基材的表面上(步骤S103)；以及(c)将可移除式疏水性组合物中的溶剂挥发之后，可移除式疏水性组合物会在基材的表面上形成可移除式疏水性涂层(步骤S105)。

在步骤S103中，可以利用各种涂布方式将可移除式疏水性组合物施加于基材的表面上，例如旋转涂布、浸泡涂布、喷涂、抹涂、刮涂、刷涂、滚涂等。适合用来涂布可移除式疏水性组合物以形成可移除式疏水性涂层于表面上的基材包括：玻璃、陶瓷、石材、塑胶、金属或高分子等，除此之外，其他材料与其复合物亦可适用。既然本实施例之可移除式疏水性组合物可以涂布的基材的材质种类很多，形成可移除式疏水性涂层后也都具有疏水效果，许多日常生活用品、随身电子产品、交通器具、乐器、运动用具、瓷器或装饰艺术品等都可以使用实施例之可移除式疏水性组合物，例如：皮包、皮鞋之皮革保养、随身电子用品机壳或荧幕防刮保护层、车辆表面清洁保护处理、磁砖表面耐磨疏水处理、饰品表面亮光保护处理、乐器表面防指纹口水不残留处理、运动器具表面防水涂膜处理等许多各式各样的应用。

于一实施例中，在步骤S105，于基材的表面上涂布可移除式疏水性组合物之后，可以在室温环境下自然风干直至溶剂挥发殆尽，藉此完成本实施例之可移除式疏水性涂层。另外也可利用扇子、风扇、吹风机等简单的对流工具加速干燥。请注意，本实施例之可移除式疏水性组合物仅需于室温下辅以简单的对流工具即可制备可移除式疏水性涂层，无须使用特殊或专业的加热或紫外光固化设备，制备方法简便容易，任何人都可轻易上手，因此可扩大产品的销售客层。

本发明实施例之可移除式疏水性涂层的制备方法可还包括步骤S107，移除可移除式疏水性涂层。当可移除式疏水性涂层经过长时间的使用导致其疏水效果退化之后，使用者可能会有更换可移除式疏水性涂层的需求。本发明实施例之可移除式疏水性组合物添加有高分子化合物与少量的附着性调整剂或附着性抑制剂(蜡质)，因此形成的可移除式疏水性涂层为可移除的包覆膜层，外观上类似紧贴于基材之表面的透明保鲜膜。可移除式疏水性涂层不需要使用激烈的手法，可经由撕除、冲洗、刷除等方式轻易地自基材的表面移除，因此能对基材的表面的损伤程度减少至最小化。在移除可移除式疏水性涂层之后，可将另一个可移除式疏水性组合物施加在基材的表面上，以形成另一全新的可移除式疏水性涂层。根据上述，可移除式疏水性涂层在功能退化之后，使用者可以透过非常简便的方式自行更换基材的表面上的可移除式疏水性涂层，其中在移除旧的可移除式疏水性涂层的过程中几乎不会对基材的表面造成伤害。

实施例与比较例

以下举出几组比较例与本发明的实施例的条件与结果，以显现本发明的优点。

实施例一的可移除式疏水性涂层的制备方法系先将0.5g以六甲基二硅氮烷修饰表面的氧化硅纳米颗粒(粒径7nm)、0.5g石油精蜡与100ml醋酸丁酯混合加热至60℃使之均质分散，然后添加0.5g PMMA，于室温下进行搅拌直至溶解，藉此得到可移除式疏水性组合物。将所得之可移除式疏水性组合物直接装入气压式喷罐，对玻纤板基材的表面进行喷涂之后，待溶剂完全干燥即得到可移除式疏水性涂层。

实施例二的可移除式疏水性涂层的制备方法与实施例一相似，惟以巴西蜡取代石油精蜡。

比较例一至二的疏水性涂层制备方法与实施例一类似，惟改变了涂料的内含物。可参照表一了解比较例之涂料的详细内含物。

表一实施例一至二与比较例一至二

	实施例一	比较例一	比较例二	实施例二
					纳米颗粒(+修饰表面的硅烷化合物)	7nm氧化硅(+六甲基二硅氮烷)0.5g	7nm氧化硅(+六甲基二硅氮烷)0.5g	7nm氧化硅(+六甲基二硅氮烷)0.5g	7nm氧化硅(+六甲基二硅氮烷)0.5g
蜡质	石油精蜡0.5g	无	无	巴西蜡0.5g
					高分子化合物	PMMA0.5g	PMMA0.5g	热固型PU0.5g	PMMA0.5g
溶剂	醋酸丁酯100Ml	醋酸丁酯100mL	丁酮100mL	醋酸丁酯100mL
					涂层外观	浅白色略具光泽	浅白色且表面粗糙	浅白色且表面粗糙	略浅黄色且表面呈岛状分布
水滴接触角度	141.6±1.6度	126.5±9.7度	94.1±0.5度	138.3±3.9度
					涂层稳定性	浸水24小时，可移除式疏水性涂层仍稳定附着	浸水24小时，疏水性涂层仍稳定附着	浸水24小时，疏水性涂层仍稳定附着	浸水24小时，可移除式疏水膜层岛状部份仍稳定附着
涂层清除方式	以干纸巾可直接擦除	需沾溶剂才可完全擦除	无法擦除或用溶剂溶解	以干纸巾可直接擦除

重新涂布

抹除后可重新涂布

抹除后可重新涂布

无法重新涂布

抹除后可重新涂布

本发明之实施例在可移除式疏水性组合物添加了少量的附着性调整剂或附着性抑制剂(蜡质)，会影响黏着剂与表面附着性。比较以上实施例一至二与比较例一至二的结果可发现，比较例的涂料未使用蜡质，而形成的疏水性涂层系十分牢固的黏着在基材的表面上，必须以激烈的移除手法才能移除。而本发明实施例的可移除式疏水性组合物有使用少量的附着性调整剂或附着性抑制剂(蜡质)，形成的可移除式疏水性涂层仅以干纸巾进行擦拭便能移除，不需要使用溶剂或其他激烈的手段。此外，实施例之可移除式疏水性涂层的疏水效果明显优于比较例之疏水性涂层。

表二为显示比较例三至比较例六的结果。比较例三至比较例六并未使用高分子化合物，且表面改质之纳米颗粒与添加之附着性调整剂之间无化学键结反应。比较例三至六的疏水性涂层的制备方法系将0.5g以六甲基二硅氮烷修饰表面的氧化硅纳米颗粒(粒径7nm)、0.5g石油精蜡与100ml异丙醇在室温下均质分散，藉此得到疏水性组合物。然后，将所得之疏水性组合物直接装入气压式喷罐，对玻纤板基材的表面进行喷涂之后，待溶剂完全干燥即得到疏水性涂层。

表二比较例三至六

	比较例三	比较例四	比较例五	比较例六
					纳米颗粒(+修饰表面的硅烷化合物)	7nm氧化硅(+六甲基二硅氮烷)0.5g	7nm氧化硅(+六甲基二硅氮烷)0.5g	7nm氧化硅无0.5g	无
蜡质	石油精蜡0.5g	无	石油精蜡0.5g	石油精蜡0.5g
					溶剂	异丙醇100mL	异丙醇100mL	异丙醇100mL	异丙醇100mL
水滴接触角度	138.7±5.8度	138.8±0.8度	102.4±9.2度	90.9±2.6度
					涂层稳定性	浸水24小时，疏水性涂层仍稳定附着	浸水24小时，疏水性涂层脱落	浸水24小时，疏水性涂层仍稳定附着	浸水24小时，疏水膜层仍稳定附着

由比较例四，改质纳米粒子在蜡质添加后仍维持其疏水特性。从比较例六的结果可知蜡质本身具有疏水性质。相较于比较例六，比较例五的涂料多添加了表面未被硅烷化合物修饰的纳米粒子，使得形成的疏水性涂层表面粗糙，因此疏水性有稍微提升。比较例三其含有以硅烷化合物修饰表面的纳米粒子的可移除式疏水性涂层的疏水效果明显优于比较例五与比较例六。

图2为比较例三制得的疏水性涂层、比较例四制得的疏水性涂层与石油精蜡的红外光谱分析结果。从第2图可知，蜡质的添加并不会造成与纳米颗粒的光谱吸收峰有明显的异动，证实蜡质与纳米颗粒之间并没有发生化学键结作用，可用以说明以硅烷化合物修饰表面的纳米粒子在蜡质添加后仍能保留其疏水特性。从比较例三与比较例四的结果来看，甚至可以发现在添加蜡质后，比较例三之可移除式疏水性涂层的附着稳定性可大幅的提升。

本发明的可移除式疏水性涂层兼具稳定的附着性及可移除性，可应用的用途广泛，举例来说，可应用在交通运输工具、建筑物、户外机件、随身电子用品的防水浸泡、耐高湿盐份环境和表面易洁涂层的功能。使用在户外器具之用途的可移除式疏水性涂层经过长久时间的使用后可能会有退化现象，此时即需要进行移除以便于形成另一个新的可移除式疏水性涂层。或者，有时候电子元件加工过程需要修改元件，因此可移除式疏水性涂层需重新移除再施工，本发明之概念也适合其他的使用情况。以下说明本发明应用在器具上的实施例。

实施例三应用在高压绝缘体

可移除式疏水性组合物的配方如下：

(1)2重量份氧化硅微粒，其粒径为7nm；

(2)20重量份甲苯；

(3)80重量份RTV橡胶；以及

(4)0.1重量份石油精蜡。

利用油漆刷直接将可移除式疏水性组合物刷涂在绝缘体(insulator)的表面上，然后可移除式疏水性组合物经过室温熟化而硬化成型，可得到可移除式疏水性涂层。可移除式疏水性涂层的疏水角度可达106.1±1.9度。可移除式疏水性涂层在绝缘体表面上的附着性良好，即使进行1000小时高温高湿(85℃，95％RH)耐候性测试，绝缘体表面上的可移除式疏水性涂层仍维持稳定附着，无脱落状况，且疏水角度仍维持104.2±0.7度。当绝缘体表面上的可移除式疏水性涂层需要移除时，可直接将可移除式疏水性涂层从光滑绝缘体表面剥离。剥离掉旧的可移除式疏水性涂层之后的绝缘体表面上可以再重新涂布新的可移除式疏水性组合物，以形成新的可移除式疏水性涂层。

实施例四应用在鞋子表面

可移除式疏水性组合物的配方如下：

(1)2重量份氧化硅微粒，其粒径为7nm；

(2)10重量份RTV橡胶；

(3)100重量份溶剂甲苯；以及

(4)0.1重量份石油精蜡。

以油漆刷直接将可移除式疏水性组合物刷涂在鞋子的表面上，接着可移除式疏水性组合物经过室温熟化而硬化成型之后，可形成可移除式疏水性涂层。可移除式疏水性涂层的疏水角度可达111.5±2.5度。可移除式疏水性涂层在鞋子表面上的层附着性良好，经持续浸泡水中24小时，水分仍不会穿透可移除式疏水性涂层而进入鞋内。在直接剥离鞋子表面上的可移除式疏水性涂层之后，可以再重新涂布新的可移除式疏水性组合物以形成另一个新的可移除式疏水性涂层。

实施例五应用在电路板

可移除式疏水性组合物的配方如下：

(1)1重量份氧化硅微粒，其粒径为7nm；

(2)40重量份Acrylic高分子；

(3)80重量份溶剂醋酸酯类溶剂；

(4)0.1重量份石油精蜡；以及

(5)1重量份邻苯二甲酸二辛酯。

以喷涂或浸涂的方式将可移除式疏水性组合物涂布在电路板的表面上。以60℃的温度加热固化涂料之后，可得到可移除式疏水性涂层。可移除式疏水性涂层的疏水角度可达91.0±1.2度。可移除式疏水性涂层在水中持续浸泡168小时之后，仍保有良好的附着性，稳定地附着于电路板的表面上。当电路板表面上的可移除式疏水性涂层需要移除时，可将电路板置入醋酸丁酯溶剂中，以将可移除式疏水性涂层从电路表面移除。移除后可以再重新涂布可移除式疏水性组合物，以形成新的可移除式疏水性涂层。

综上所述，虽然本发明的较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明之精神和范围内，当可作各种之更动与润饰。因此，本发明之保护范围当视所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种可移除式疏水性组合物，包括：

a.0.1至50重量份纳米颗粒，其粒径小于100纳米，该些纳米颗粒的表面以硅烷化合物修饰；

b.0.1至5重量份附着性调整剂或附着性抑制剂；

c.100重量份溶剂；以及

d.0.1至50重量份高分子化合物。

2.如权利要求1所述的可移除式疏水性组合物，其中该些纳米颗粒包括氧化钛、氧化锌、氧化铝、氧化硅、云母、上述材料之衍生物或组合。

3.如权利要求1所述的可移除式疏水性组合物，其中该硅烷化合物包括六甲基二硅氮烷、二甲基二氯硅甲烷、三甲氧基辛基硅烷、八甲基环四硅氧烷、乙氧基硅烷系列成分、聚二甲基硅氧烷、四甲基四乙烯基环四聚硅氧烷系列成分、上述材料之衍生物或组合。

4.如权利要求1所述的可移除式疏水性组合物，其中该溶剂包括烷类、芳香类、醇类、酮类、酯类、酯类衍生物或上述之组合。

5.如权利要求4所述的可移除式疏水性组合物，其中该溶剂包括乙醇、异丙醇、丁烷、庚烷、己烷、丙酮、丁酮、甲基乙基酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸戊酯、上述材料之衍生物或组合。

6.如权利要求1所述的可移除式疏水性组合物，其中该附着性调整剂或附着性抑制剂包括石油精蜡、巴西蜡、蜜蜡、聚乙烯蜡、上述材料之衍生物或组合。

7.如权利要求1所述的可移除式疏水性组合物，其中该高分子化合物包括聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯酯、压克力树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、硅橡胶树脂、环氧树脂、聚氨脂树脂、上述材料之衍生物或组合。

8.如权利要求1所述的可移除式疏水性组合物，还包括高分子塑性调整助剂，该高分子塑性调整助剂包括聚乙二醇、聚四甲基醚二醇、聚己内酯多元醇、邻苯二甲酸二辛酯、三乙酸甘油酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇二异丁酯、上述材料之衍生物或组合。

9.如权利要求1所述的可移除式疏水性组合物，其中该附着性调整剂或附着性抑制剂的功能为使该可移除式疏水性组合物具有可移除之性质。

10.一种可移除式疏水性涂层的制备方法，包括：

(a)提供如权利要求1所述的可移除式疏水性组合物；

(b)将该可移除式疏水性组合物施加于基材的表面上；以及

(c)将该可移除式疏水性组合物中的溶剂挥发之后，该可移除式疏水性组合物于该基材的表面上形成可移除式疏水性涂层。

11.如权利要求10所述的可移除式疏水性涂层的制备方法，还包括：

在移除该可移除式疏水性涂层之后，将另一可移除式疏水性组合物施加于该基材的表面上；以及

将该另一可移除式疏水性组合物中的溶剂挥发之后，该另一可移除式疏水性组合物于该基材的表面上形成另一可移除式疏水性涂层。

12.一种可移除式疏水性涂层，其以权利要求10所述的制备方法所形成。

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