CN101920416A - 一种薄壁管焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种薄壁管焊接方法。其使两薄壁管焊接时对位简单,且焊接强度高。其特征在于:a.将衬管的两端分别装入需要焊接的两薄壁管的内孔内;b.用银焊丝圆周焊接所述衬管与所述两薄壁的外露处;c.打磨焊缝使焊缝平整。
Description
(一)技术领域
本发明涉及薄壁管焊接技术领域,具体为一种薄壁管焊接方法。
(二)背景技术
现有的薄壁管的焊接,都通过两根薄壁管对接后直接焊接而成,由于其管子壁薄,直接对接焊接时不易定位,导致焊接的强度低。
(三)发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种薄壁管焊接方法,其使两薄壁管焊接时对位简单,且焊接强度高。
一种薄壁管焊接方法,其技术方案是这样的,其特征在于:
a将衬管的两端分别装入需要焊接的两薄壁管的内孔内;
b用银焊丝圆周焊接所述衬管与所述两薄壁的外露处;
c打磨焊缝使焊缝平整。
其进一步特征在于:所述衬管的两端螺纹连接需要焊接的所述两薄壁管内孔内;所述衬管的两端塞装于需要焊接的所述两薄壁管内孔内。
采用本发明的焊接方法后,由于衬管塞于所述两薄壁管的连接处起到了一个支撑定位作用,焊接时,对位简单,且由于两薄壁管连接处的内部装有衬管,其焊接的强度高。
(四)附图说明
图1为本发明的焊接示意图。
(五)具体实施方式
见图1,其包括衬管1、两薄壁管2、3,衬管1两端分别装入需要焊接的两薄壁管2、3的内孔内,银焊丝4圆周焊接衬管1与两薄壁2、3外露处。衬管1的两端螺纹连接需要焊接的两薄壁管2、3内孔内,或者衬管1的两端塞装于需要焊接的两薄壁管2、3内孔内。
Claims (3)
1.一种薄壁管焊接方法,其特征在于:a将衬管的两端分别装入需要焊接的两薄壁管的内孔内;b用银焊丝圆周焊接所述衬管与所述两薄壁的外露处;c打磨焊缝使焊缝平整。
2.所述衬管的两端螺纹连接需要焊接的所述两薄壁管内孔内。
3.所述衬管的两端塞装于需要焊接的所述两薄壁管内孔内。
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PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20101222 |