CN202291876U - 管体焊接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构领域，具体公开一种管体焊接结构，包括第一焊盘(4)和第二焊盘(5)，分别焊接于相邻的第一管体(1)的端部和第二管体(2)的端部，所述第一焊盘(4)和所述第二焊盘(5)通过焊缝(3)焊接在一起。本实用新型在相邻管体的端部分别焊接焊盘，管体通过对焊盘焊接在一起，增大了焊缝的焊接面，提高焊接可靠性，有利于保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构领域，具体来说是一种提高焊接可靠性的管体焊接结构。
背景技术
钢结构中需要加工大量管材，经常涉及到将多段短管体焊接为一长管体的问题。如图1所示，现有方法是直接将相邻的第一管体1和第二管体2对接、定位，然后再将两者的接口位置用焊缝3进行焊接，最终形成一长管。这种焊接方式对操作者的焊接技艺要求较高，如操作不慎易造成次品。原因在于两管体的管壁截面面积较小，焊接不够方便；同时焊缝3的面积较小，存在强度不够的风险，即存在可靠性问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种管体焊接结构，可以提高管体的焊接可靠性，有助于提高产品质量。
为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种管体焊接结构，包括第一焊盘(4)和第二焊盘(5)，分别焊接于相邻的第一管体(1)的端部和第二管体(2)的端部，所述第一焊盘(4)和所述第二焊盘(5)通过焊缝(3)焊接在一起。
较优地，所述第一焊盘(4)和所述第二焊盘(5)分别为柱状，两者分别焊接于所述第一管体(1)的端部内和所述第二管体(2)的端部内。
较优地，所述第一焊盘(4)和所述第二焊盘(5)分别为凸字形，两者的较细一端分别插入所述第一管体(1)和所述第二管体(2)，较粗一端分别外露于所述第一管体(1)和所述第二管体(2)。
较优地，所述第一焊盘(4)的较粗一端外径大于所述第一管体(1)的外径，所述第二焊盘(5)的较粗一端外径大于所述第二管体(2)的外径；所述第一焊盘(4)的较粗一端外缘和所述第二焊盘(5)的较粗一端外缘分别开设通孔，以便在其中穿设紧固件。
与现有技术相比，本实用新型在焊接的相邻管体的端部分别焊接有焊盘，通过对焊盘进行焊接、补焊、打磨，最终形成长管体；这种管体焊接结构增大了焊缝的焊接面，便于操作者进行焊接，也有利于提高焊接可靠性，更好地保证产品质量。
附图说明
图1表示现有管体焊接结构的示意图；
图2表示本实用新型管体焊接结构的示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心思想是，相邻管体的端部分别焊接有焊盘，通过对焊盘进行焊接、补焊、打磨，最终将相邻管体连接在一起。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图2，表示本实用新型管体焊接结构的一较优实施例。该管体焊接结构包括第一焊盘4和第二焊盘5，分别焊接于相邻的第一管体1的端部和第二管体2的端部，第一焊盘4和第二焊盘5通过焊缝3焊接在一起。
如图2所示，第一焊盘4和第二焊盘5分别为凸字形，两者的较细一端分别插入第一管体1和第二管体2，较粗一端分别外露于第一管体1和第二管体2。一种优选方式是，第一焊盘4的较粗一端外径大于第一管体1的外径，第二焊盘5的较粗一端外径大于第二管体2的外径，并在第一焊盘4的较粗一端外缘和第二焊盘5的较粗一端外缘分别开设通孔，以便在其中穿设紧固件，由此将第一管体1和第二管体2牢固地连接在一起。
当然，第一焊盘4和第二焊盘5也可分别为柱状，两者分别焊接于第一管体1的端部内和第二管体2的端部内。该种焊盘的特点在于焊盘加工简单加工，工作原理与前一实施例相同，不再赘述。
上述实施例中，在相邻管体的端部分别焊接有焊盘，通过对焊盘进行焊接、补焊、打磨，最终形成长管体；由于增大了焊缝的焊接面，便于操作者进行焊接，也有利于提高焊接可靠性，最终提高了保证产品质量。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种管体焊接结构，其特征在于，包括第一焊盘(4)和第二焊盘(5)，分别焊接于相邻的第一管体(1)的端部和第二管体(2)的端部，所述第一焊盘(4)和所述第二焊盘(5)通过焊缝(3)焊接在一起。
2.如权利要求1所述的管体焊接结构，其特征在于，所述第一焊盘(4)和所述第二焊盘(5)分别为柱状，两者分别焊接于所述第一管体(1)的端部内和所述第二管体(2)的端部内。
3.如权利要求1所述的管体焊接结构，其特征在于，所述第一焊盘(4)和所述第二焊盘(5)分别为凸字形，两者的较细一端分别插入所述第一管体(1)和所述第二管体(2)，较粗一端分别外露于所述第一管体(1)和所述第二管体(2)。
4.如权利要求3所述的管体焊接结构，其特征在于，所述第一焊盘(4)的较粗一端外径大于所述第一管体(1)的外径，所述第二焊盘(5)的较粗一端外径大于所述第二管体(2)的外径；所述第一焊盘(4)的较粗一端外缘和所述第二焊盘(5)的较粗一端外缘分别开设通孔，以便在其中穿设紧固件。
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