CN101918608A - 安全柜 - Google Patents

安全柜 Download PDF

Info

Publication number
CN101918608A
CN101918608A CN2009801025925A CN200980102592A CN101918608A CN 101918608 A CN101918608 A CN 101918608A CN 2009801025925 A CN2009801025925 A CN 2009801025925A CN 200980102592 A CN200980102592 A CN 200980102592A CN 101918608 A CN101918608 A CN 101918608A
Authority
CN
China
Prior art keywords
maximum
metal sheet
safety cabinet
housing
door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009801025925A
Other languages
English (en)
Inventor
W·罗斯泰克
M·米勒
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Benteler Defense GmbH and Co KG
Original Assignee
Benteler Automobiltechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benteler Automobiltechnik GmbH filed Critical Benteler Automobiltechnik GmbH
Publication of CN101918608A publication Critical patent/CN101918608A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/42—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for armour plate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05G—SAFES OR STRONG-ROOMS FOR VALUABLES; BANK PROTECTION DEVICES; SAFETY TRANSACTION PARTITIONS
    • E05G1/00—Safes or strong-rooms for valuables
    • E05G1/02—Details
    • E05G1/024—Wall or panel structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)

Abstract

具有壳体和置于壳体上的门的安全柜，其中所述壳体和门由金属板构成，其特征在于，所述壳体的和/或门的金属板由具有以下百分比表示的组成的钢构成：碳0.1至0.5％，硅0.1至1.0％，锰0.2至2.0％，磷最多0.02％，硫最多0.02％，铝最多0.1％，铜最多0.5％，铬0.05至18％，镍最多2.0％，钼0.1至1.0％，0.0005至0.01％，钨0.001至1.0％，氮最多0.05％.钛最多0.5％，钒最多0.5％，铌最多0.5％，余量铁和由熔炼引起的杂质，其中所述金属板是热成形的。

Description

安全柜
发明领域
本发明涉及具有权利要求1的特征的安全柜。
背景技术
安全柜，其也称为保险柜、保险箱或装甲(Panzer-)柜、钢柜(
Figure BPA00001184652000011
)或财物保护柜，在现有技术中具有各种各样的结构。安全柜也用于自动柜员机。自动柜员机通常由具有连接的特殊外设的工业标准PC和安全柜构成，在安全柜中现金保存在匣子里，以保护现金不被第三者攫取。
这样的安全柜通常由边角处焊接的平面钢板构成。柜体也可以由两层或更多层的材料组合而构成，以便实现针对机械和热威胁的提高的保护，例如通过借助于切割轮或气割机的切割。
相对于通过钻孔或切割轮的常规撬开法，越来越多的是通过爆破钻孔。其中，通过小开口将可燃气体引入安全柜的内部并点燃。由此通常导致门挂钩(
Figure BPA00001184652000012
)和插销超负荷，使得它们飞出来。此外，柜身也会由于高压而变形，使得位于角落的焊缝撬开。
此外，传统的安全柜具有的缺点为，它们由于高壁厚而非常沉重。一方面，为了使运走变得困难，这可能是希望的。然而对于自动柜员机，则在安置时由于较高的运输成本而带来缺点。此外，力求实现在自动柜员机的安全柜内尽可能大的内部空间，因为储钱匣和复杂的票据传输系统需要很多结构空间。
属于背景技术的有DE 10 2005 014 298A1，其公开了用于交通工具的防护罩。
DE 1 250 642B描述了具有改善的强度性能的经硬化的镍-铬-合金的应用。
发明描述
因此，本发明所基于的任务在于，阐述一种由金属板制成的安全柜，其一方面使得小壁厚和由此带来的重量减轻和内部空间最大化成为可能，此外还可以在制造工艺上如此来操作，使得金属板的几何形状也适应于从内部作用于安全柜的爆破负荷。
该任务由具有权利要求1的特征的安全柜实现。
本发明构思的优选的进一步的实施方式是从属权利要求的主题。
本发明的安全柜的特征在于，壳体和/或门的金属板由具有以下的重量百分比表示的组成的钢构成：
碳0.1至0.5％
硅0.1至1.0％
锰0.2至2.0％
磷最多0.02％
硫最多0.02％
铝最多0.1％
铜最多0.5％
铬0.05至18％
镍最多2.0％
钼0.1至1.0％
硼0.0005至0.01％
钨0.001至1.0％
氮最多0.05％
钛最多0.5％
钒最多0.5％
铌最多0.5％
余量铁和熔炼带来引起的杂质。在此，所述金属板被热成形并且制成一定的外形轮廓，以便其与相邻的金属板焊接为安全柜的壳体。
经热成形的调质钢的特征在于非常高的硬度和抗拉强度。由此，这种钢具有提高的抗钻阻力，这使得壁厚减小成为可能。通过本发明而成为可能的壁厚的减小在未经改变的外部尺寸下导致内部空间变大，这特别是在用于自动柜员机的安全柜的情况下是有利的。由于较低的重量使得自动柜员机的安置明显变得容易，因为壳体的底部由于该较小的重量而明显降低了要求。由此，可以省去昂贵的施工方面(bauseitig)的加固措施。此外，运输也由于较小的重量而是明显更简便和有利的。由于自动柜员机的安全柜通过砌入墙体(Einmauern)或其它的锚固方式进行固定，所以安全柜减轻的重量对于安全性而言并非是缺陷。
反之，若希望金属板的壁厚不减小，则通过应用所建议的钢合金抗钻阻力显著提高。
壳体和/或门的金属板优选由具有以下以重量百分比表示的组成的钢构成：
碳0.2至0.4％
硅0.1至1.0％
锰0.5至2.0％
磷最多0.02％
硫最多0.02％
铝最多0.1％
铜最多0.5％
铬0.05至0.5％
镍最多2.0％
钼0.1至1.0％
硼0.0008至0.01％
钨0.001至1.0％
氮最多0.05％
钛最多0.5％
钒最多0.5％
铌最多0.5％
余量铁和熔炼引起的杂质。
或者，壳体和/或门的金属板由具有以下以重量百分比表示的组成的钢构成：
碳0.1至0.5％
硅0.1至1.0％
锰0.2至2.0％
磷最多0.02％
硫最多0.02％
铝最多0.1％
铜最多0.5％
铬5至18％
镍最多2.0％
钼0.1至1.0％
硼0.0005至0.01％
钨0.001至1.0％
氮最多0.05％
钛最多0.5％
钒最多0.5％
铌最多0.5％
余量铁和熔炼引起的杂质。
上述钢合金具有提高的铬含量。通过可获得的高硬度，所述合金良好地适合于对抗机械攻击。通过较高的铬含量，所述钢具有改善的对抗通过氧气气割机等的热攻击的耐受力。
根据本发明设计将所述金属板热成形。在优选的状态下在轧钢机中将轧压的板在未经硬化的、柔软的状态下加工并通过热成形和锻模硬化(
Figure BPA00001184652000041
)制成希望的结构。对于热成形工艺，将板坯在最后的变形步骤之前加热到超过AC3-点的温度并随后在轧压工具中进行变形，其中优选也将其硬化。在锻模中的硬化应该进展至，在锻模打开时不发生或者只发生可忽略的翘曲。因此非强制性的重要的是，在锻模中进行硬化直至马氏体-精整(Finish)-温度。因此也可以在打开的锻模中或者也可以在锻模外进行进一步冷却至室温。通过该过程可以制备高硬度的和具有良好尺寸保持性的抗拉强度的热成型金属板。
为了钢的可硬化性，向其中添加合金元素硼。为了抑制亚硝酸硼的形成并在钢中不合有结合的硼，添加合金元素钛。由此优选形成亚硝酸钛，从而使得硼可用于钢的可硬化性。根据本发明设计，以基于氮含量3.0至4.0的比例添加合金元素钛。理想地以基于氮3.4的Ti/N比例添加合金元素钛。
所述金属板具有1200至2000MPa的抗拉强度和300至600HV30的硬度。
此外视作合乎目的的是，使用直至0.8％的边界碳含量来对钢渗碳直至2mm的深度。通过表面硬化处理实现，金属板具有坚韧的核同时具有硬表面。以此方式，金属板具有必要的抗变形性，以承受住爆破而同时具有必要的硬度，以承受住钻孔企图。
渗碳之后随即进行金属板的实际硬化。由此提供对于该材料而言独特的硬度深度分布。在硬化之后任选地随即进行即时(zeitnahes)回火，以便得到又略微更具有延展性的硬的马氏体边缘层。
采用作为经硬化的平板形式的所用钢品种原理上也是可能的。然而在该情况下成形操作只可有限地实现。各个部分必须由平板进行激光切割并彼此连接。认为有利的是，壳体的热成形的金属板是物质决定性地彼此连接的，其中彼此连接的金属板的接缝在壳体的角区域外延伸。由此，以横截面为L-形或U-形的方式来构造金属板并因此在角区域外彼此熔接和/或焊接。以此方式，应力临界的角区域不由于因热引起的在熔接影响区范围内的组织改变而经受额外的弱化。
可以通过金属板的热成形和焊缝位置在角区域的转移而对所述壳体实施整圆(gerundet)，这导致对于内部作用的爆破的较高的抵抗能力。这还归因于相比于角焊缝钝形(stumpfgeschweiβte)焊缝具有优点。
可以由材料性连接来制备安全柜。特别是所述壳体可以是多层的，其中在本发明范围内所使用的钢品种的所述金属板形成壳体/门的外壳层。众所周知，在本发明的范围内可考虑与其他金属板、塑料、绝缘材料或矿物材料，如混凝土的组合。当然，在多层的构造情况下，不仅外壳层可以由根据本发明所使用的钢品种制得，而且壳体/门的内壳层也可以由本发明的钢品种制得。
认为对于实践而言特别有利的是，金属板的壁厚为2.5mm至15mm。优选壁厚为介于4mm和6mm之间。由此可以实现相比于传统的安全柜、特别是保险柜明显的重量减轻。
此外，有利的是，安全柜的金属板具有提高刚性的结构。这样的提高刚性的结构可以通过在金属板的面内构造翻边(Sicken)和/或模压花纹
Figure BPA00001184652000061
或者也可通过棱边区的转换(Umstellung)来构造。在金属板中提高刚性的结构的制备优选在具有随即的轧压硬化的热成形过程的范畴内来进行。提高刚性的结构加固了安全柜的壁并因此增强对于冲凹(Durchbeulen)的阻力。由此可以提高对机械攻击，例如撬开壁的阻力。

Claims (15)

1.具有壳体和置于壳体上的门的安全柜，其中所述壳体和门由金属板构造，其特征在于，壳体和/或门的金属板由具有以下以重量百分比表示的组成的钢构成：
碳0.1至0.5％
硅0.1至1.0％
锰0.2至2.0％
磷最多0.02％
硫最多0.02％
铝最多0.1％
铜最多0.5％
铬0.05至18％
镍最多2.0％
钼0.1至1.0％
硼0.0005至0.01％
钨0.001至1.0％
氮最多0.05％
钛最多0.5％
钒最多0.5％
铌最多0.5％
余量铁，和熔炼引起的杂质，其中所述金属板是热成形的。
2.根据权利要求1的安全柜，其中所述钢具有以下以重量百分比表示的组成：
碳0.2至0.4％
硅0.1至1.0％
锰0.5至2.0％
磷最多0.02％
硫最多0.02％
铝最多0.1％
铜最多0.5％
铬0.05至0.5％
镍最多2.0％
钼0.1至1.0％
硼0.0008至0.01％
钨0.001至1.0％
氮最多0.05％
钛最多0.5％
钒最多0.5％
铌最多0.5％
余量铁和熔炼引起的杂质。
3.根据权利要求1的安全柜，其中所述钢具有以下以重量百分比表示的组成：
碳0.1至0.5％
硅0.1至1.0％
锰0.2至2.0％
磷最多0.02％
硫最多0.02％
铝最多0.1％
铜最多0.5％
铬5至18％
镍最多2.0％
钼0.1至1.0％
硼0.0005至0.01％
钨0.001至1.0％
氮最多0.05％
钛最多0.5％
钒最多0.5％
铌最多0.5％
余量铁和熔炼引起的杂质。
4.根据权利要求1至3之一的安全柜，其特征在于，以基于氮含量3.0至4.0的比例、优选钛/氮为3.4的比例添加合金元素钛。
5.根据权利要求1至4之一的安全柜，其特征在于，所述金属板具有1200至2000MPa的抗拉强度。
6.根据权利要求1或5之一的安全柜，其特征在于，所述金属板具有300至600HV30的硬度。
7.根据权利要求1至6之一的安全柜，其特征在于，所述金属板在其边缘层直至2mm的深度具有直至0.8％的边界碳含量。
8.根据权利要求1至7之一的安全柜，其特征在于，所述金属板是经硬化和回火的。
9.根据权利要求1至8之一的安全柜，其特征在于，所述壳体的金属板彼此是材料决定性连接的。
10.根据权利要求9的安全柜，其特征在于，彼此连接的金属板的接缝在壳体的角区域外延伸。
11.根据权利要求1至10之一的安全柜，其特征在于，所述壳体和/或门是多层构造的，其中所述金属板构成壳体和/或门的外壳层。
12.根据权利要求1至11之一的安全柜，其特征在于，所述金属板构成壳体的和/或门的内壳层。
13.根据权利要求1至12之一的安全柜，其特征在于，所述金属板具有介于2.5mm和15mm、优选介于4mm和6mm之间的壁厚。
14.根据权利要求1至13之一的安全柜，其特征在于，所述金属板具有提高刚性的结构。
15.根据权利要求1至14之一的安全柜，其特征在于，其是保险柜，钢柜，财物保护柜或装甲储钱柜，特别是作为自动柜员机的组成部件。
CN2009801025925A 2008-10-22 2009-10-21 安全柜 Pending CN101918608A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008052632A DE102008052632A1 (de) 2008-10-22 2008-10-22 Sicherungsschrank
DE102008052632.0 2008-10-22
PCT/DE2009/001476 WO2010045937A2 (de) 2008-10-22 2009-10-21 Sicherungsschrank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101918608A true CN101918608A (zh) 2010-12-15

Family

ID=41664743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009801025925A Pending CN101918608A (zh) 2008-10-22 2009-10-21 安全柜

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110232542A1 (zh)
CN (1) CN101918608A (zh)
CZ (1) CZ2010706A3 (zh)
DE (1) DE102008052632A1 (zh)
WO (1) WO2010045937A2 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103484748A (zh) * 2013-09-10 2014-01-01 常熟市新洲机械制造厂 食品精加工工具材料的熔炼工艺
CN103993235A (zh) * 2014-05-19 2014-08-20 首钢总公司 一种高强度热轧防弹钢板的制造方法
CN104195453A (zh) * 2014-08-18 2014-12-10 常熟市新洲机械制造厂 食品加工机械材料的冶炼工艺
CN105088090A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 宝山钢铁股份有限公司 一种抗拉强度2000MPa级的防弹钢板及其制造方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012001862B4 (de) * 2012-02-01 2015-10-29 Benteler Defense Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Panzerungsbauteils und Panzerungsbauteil
DE102012109693B4 (de) 2012-10-11 2018-06-28 Benteler Defense Gmbh & Co. Kg Verwendung einer Stahllegierung zur Herstellung eines Panzerbauteils und Panzerbauteil
CZ305398B6 (cs) * 2014-01-24 2015-09-02 Česká zemědělská univerzita v Praze Vysokobórová otěruvzdorná ocel pro součásti a nástroje
CN115305412B (zh) * 2021-05-05 2024-02-06 通用汽车环球科技运作有限责任公司 具有优异耐腐蚀性和超高强度的组合的压制硬化钢

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1250642B (zh) 1958-11-13 1967-09-21
DE3338935A1 (de) * 1983-10-27 1985-05-09 Henning Dr. 3134 Bergen Richter Bauelemente zur sicherung von bankraeumen, tresoren, geldschraenken u. dgl.
DE8505848U1 (de) * 1985-03-01 1986-04-10 Bode-Panzer Ag, 3000 Hannover Sicherheitsbehältnis, insbesondere Geldschrank oder Tresor
DE3808417A1 (de) * 1988-03-14 1989-09-28 Wahl Verschleiss Tech Panzerplatte
JPH0592280A (ja) * 1991-09-24 1993-04-16 Japan Steel Works Ltd:The 特殊クラツド鋼板、特殊クラツド鋼板の製造方法および特殊クラツド鋼板製金庫
FR2729974B1 (fr) * 1995-01-31 1997-02-28 Creusot Loire Acier a haute ductilite, procede de fabrication et utilisation
DE20010648U1 (de) * 2000-06-21 2001-08-23 Burg Waechter Kg Luelin A Wertschrank
DE20122857U1 (de) * 2001-04-18 2008-07-10 Burg-Wächter Kg Sicherungsschrank
EP1321535B1 (de) * 2001-12-19 2005-03-23 Böhler Bleche GmbH Wekstoff mit hoher ballistischer Schutzwirkung
DE102005014298B4 (de) * 2005-03-24 2006-11-30 Benteler Automobiltechnik Gmbh Panzerung für ein Fahrzeug
DE102005023952B9 (de) * 2005-05-20 2007-07-26 Carl Aug. Picard Gmbh & Co. Kg Sicherheitspanzerung zum Schutz gegen Beschuss sowie Verfahren zu ihrer Herstellung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张瑞平等: "《金属工艺学》", 30 June 2008 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103484748A (zh) * 2013-09-10 2014-01-01 常熟市新洲机械制造厂 食品精加工工具材料的熔炼工艺
CN103993235A (zh) * 2014-05-19 2014-08-20 首钢总公司 一种高强度热轧防弹钢板的制造方法
CN103993235B (zh) * 2014-05-19 2016-04-27 首钢总公司 一种高强度热轧防弹钢板的制造方法
CN104195453A (zh) * 2014-08-18 2014-12-10 常熟市新洲机械制造厂 食品加工机械材料的冶炼工艺
CN105088090A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 宝山钢铁股份有限公司 一种抗拉强度2000MPa级的防弹钢板及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2010706A3 (cs) 2011-09-21
WO2010045937A2 (de) 2010-04-29
DE102008052632A1 (de) 2010-05-27
US20110232542A1 (en) 2011-09-29
WO2010045937A3 (de) 2010-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101918608A (zh) 安全柜
CN108588612B (zh) 热冲压成形构件、热冲压成形用预涂镀钢板及热冲压成形工艺
US8535813B2 (en) Use of a metal composite material in a vehicle structure
US4645720A (en) Armour-plate and process for its manufacture
JP6778183B2 (ja) 多層平鋼製品および多層平鋼製品から製造された構成要素
EP3197752B1 (en) Methods for producing a three-dimensional vehicle door frame inner reinforcement element, for producing a vehicle door frame and for producing a vehicle reinforcement structure
JP5811905B2 (ja) 重ね合わせ熱間プレス部材及びその製造方法
EP2636759B1 (en) Method for manufacturing automobile part having different local strengths using heat-treatment hardening steel plate
CA2694052C (en) High hardness, high toughness iron-base alloys and methods for making same
TW201943867A (zh) 熱壓印用疊合胚料、疊合熱壓印成形體的製造方法及疊合熱壓印成形體
JP2020509223A (ja) 不均一な特性分布を有する鋼複合材
EP4332246A1 (en) Hot stamping component having tensile strength greater than or equal to 1000 mpa and fabrication method therefor
JP2023534623A (ja) 多層複合冷間圧延鋼板およびその製造方法
US11110686B2 (en) Hot-working material, component and use
KR101585741B1 (ko) 강성, 내덴트성 및 내부식성이 우수한 고강도 경량 클래드 강판 및 그 제조방법
Tisza Advanced materials in sheet metal forming
US20190084273A1 (en) Semifinished part and method for producing a vehicle component, use of a semifinished part, and vehicle component
Garbarz et al. The nano-duplex nanos-ba steel for application in construction of armours
CZ297337B6 (cs) Vícevrstvý ocelový pancír
KR20150075289A (ko) 내덴트성 및 가공성이 우수한 고강도 경량 3중 클래드 강판 및 그 제조방법
Kim et al. Development of reinforcement side outer using TWB hot stamping process
US11548357B2 (en) Vehicle door of armor steel
US56680A (en) Improved method of uniting iron and steel
KR101585749B1 (ko) 라미네이트 강판용 박강판, 이의 제조방법 및 이를 이용한 경량 라미네이트 강판
WO2011023988A2 (en) Armour

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: BENTELER DEFENSE GMBH

Free format text: FORMER OWNER: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH

Effective date: 20120710

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20120710

Address after: Bielefeld, Germany

Applicant after: Benteler defense GmbH & Co. kg

Address before: Paderborn

Applicant before: Benteler Automobiltechnik GmbH

C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20101215