CN101918149A - 带有旋转装置的排料设备 - Google Patents

Abstract

一种排料设备，具有至少一个容器(1；101)，所述容器(1；101)在其中容纳有组分并且具有出口(2)和排料元件(3、103)。此外，所述排料设备具有旋转装置，所述旋转装置包括驱动构件(4；104)和旋转构件(5；105)，其中当所述旋转构件相对于所述驱动构件旋转时，所述驱动构件沿轴向方向移动，并且驱动在所述至少一个容器中的排料元件，以用于排出所述组分。一种外壳元件(6；106)，在所述外壳元件(6；106)上或内设置有所述至少一个容器(1；101)、所述驱动构件(4；104)和所述旋转构件(5；105)，其中所述至少一个容器(1；101)至少可拆除地安装在所述外壳元件(6；106)上或内。所述旋转装置与所述外壳元件共同形成用于所述容器的配件。

Description

带有旋转装置的排料设备

技术领域

本发明涉及一种用于从至少一个容器中计量和排出组分的排料设备，尤其是一种排料设备，其适合于混合至少两种组分。此外，本发明涉及一种用于从至少一个容器中计量和排出组分的系统。

背景技术

在不同的技术领域并且也在医学中必要的是，借助精确的计量将产品，例如医疗的或者医药的产品从其保存容器中排出。产品通常被供给注射器，所述注射器具有用于产品的且带有出口的容器和用塞子将容器液密地密封的活塞杆。手动地压入活塞杆导致产品从容器中经过出口排出。借助这种排料方式不能够精确地计量。因此，所述排料方式是不精确的并且具有缺陷。从US 4,479,781中已知一种用于计量地从注射器中排出产品的排料设备，在该排料设备中使用一种配件，以便允许精确地计量。为此，配件具有带有两个叉形部的手柄，在所述两个叉形部之间能够插入注射器。活塞杆由一个叉形部抗扭地固定，并且注射容器能够在第二个叉形部内相对于活塞杆旋转。以此排出产品。

此外，在许多技术领域中必要的是，在使用或者给予混合物之前不久才将混合物进行混合。对此，从现有技术中已知各种不同的排料设备或者混合设备，所述排料设备或者混合设备具有至少两个带有不同组分的容器，并且能够将不同的组分从它们各自的容器中同时排出。通常存在具有注射器或者卡普耳(Karpulen)的形式的容器，该容器在一个端部上具有出口，并且在另一个端部上例如具有排料活塞。相应的组分容纳在注射器的内部中，并且能够通过排料活塞的进给，经过出口喷出。活塞杆能够紧靠在排料活塞上，通过该活塞杆，排料活塞能够在注射器内进给。为了同时排出两种组分并且将组分它们相互混合，注射器平行地并排插入外壳中，并且同时活塞杆通过驱动机构在相应的注射器中进给。在此，来自两个注射器的不同组分经过相应的出口喷出，并且例如分配到共同的容器中。还可能的是，在排料设备上，混合套管套装在两个出口上，该混合套管具有混合腔，该混合腔具有用于混合两种组分的混合元件，其中混合产品随后从混合套管中给输出。

例如从W02007/041266A1中已知一种具有多个用于排出用于牙科的混合物的容器的配药注射器。配药注射器具有注射器体部，在该注射器体部中平行地并排安置有两个带有各一种组分的容器。此外设有两件式活塞杆，以使得获得两个平行地设置的且彼此相互连接的杆，所述杆分别伸入注射器体部的容器中。两个杆在外表面上具有外螺纹。在注射器体部的端部上设有旋转套筒，该旋转套筒可围绕注射器体部旋转，然而不能在轴向上移动。旋转套筒具有内螺纹，该内螺纹与活塞杆的外螺纹配合。为了同时将两种组分从它们的容器中排出，旋转套筒相对于注射器体部和活塞杆旋转。在此，活塞杆由于其螺纹连接部的原因，相对于旋转套筒在轴向方向上插入容器中，并且因此将组分从容器中排出。只要活塞杆完全插入容器中，那么配药注射器被抛弃。不提供注射器的重复使用或者注射器的单个结构元件的更换。

WO2008/009143示出一种用于多容器的排料设备，所述排料设备具有用于多容器的外壳，在该外壳上设有旋转件。在外壳和旋转件之间设有螺纹，以便能够将外壳拧入旋转件中。为此，旋转件具有两个同心的套筒，其中内套筒具有外螺纹。外壳的内圆周具有内螺纹，该内螺纹与旋转件的内套筒的外螺纹相一致。如果旋转件相对于外壳旋转，那么外壳壁在旋转件的两个套筒之间旋紧，并且内套筒作为排料活塞作用在外壳的内部中的两个容器的活塞杆上，以使得同时喷出它们的组分。只要旋转件完全地在外壳上旋紧，那么组分被排出并且送料器被抛弃。不提供的是，送料器再次用于另外的容器。

因此，本发明的目的是，提供一种用于从至少一个容器中排出组分的排料设备，该排料设备可重复使用，并且能够适应于特殊的排料规定，尤其是计量规定，该排料设备适合于从不同的容器类型中排料，并且由少许构件装配而成，该排料设备允许容易的清洁和消毒，并且允许在排料时的简单操作。本发明的目的尤其是，提供一种用于从容器中排出组分的系统，该系统包括排料装置，该排料装置能够用于不同的容器，并且作为一种配件提供给不同的组分容器。

发明内容

根据本发明，该目的通过一种根据权利要求1所述的排料设备和一种根据权利要求12所述的用于从容器中排出组分的系统得以实现。排料设备和排料系统的有利的构造从相应的从属权利要求中得到。

根据本发明的排料设备具有至少一个容器，该容器能够在其中容纳有组分并且具有出口和排料元件。排料设备最好包括两个或者更多的容器，所述容器分别容纳有一种组分并且分别具有出口和排料元件。容器最好根据注射器的类型来构成，该注射器包括套筒状的体部和用于进给活塞的活塞杆，所述套筒状的体部具有在一端部上的出口和在相对的端部上的活塞或者塞子。但是原则上也可能使用其它的容器形式，例如安瓿(Ampullen)或者药筒(Kartuschen)或者袋式的柔韧的容器。此外，根据本发明的排料设备具有旋转装置，该旋转装置包括驱动构件和旋转构件，其中在旋转构件相对于驱动构件旋转时，驱动构件可沿轴向方向相对于旋转构件移动，并且驱动在至少两个容器中的排料元件，以用于排出组分。为此，旋转装置最好具有位于驱动构件和旋转构件之间的螺纹连接部。最好能够直接在驱动构件和旋转构件之间设有螺纹连接部。但是也可能的是，通过其它的螺纹元件，在驱动构件和旋转构件之间设有螺纹连接部，例如在传动机构中，需要时还具有增速或减速。如果在排出组分时或者在混合组分时确保特别慢的排料，增速例如能够是特别有利的。在螺纹连接部的有利的构造中，设有驱动构件作为螺纹杆，该螺纹杆借助在旋转构件上的螺纹相互作用。螺纹杆直接接合在容器的排料元件上，或者间接地通过其它部件作用在排料元件上。

根据本发明，在排料设备中设有外壳元件，在该外壳元件上或该外壳元件中设置有至少两个容器、驱动构件和旋转构件，其中容器或者容器中的至少一个可拆卸地安装在外壳元件上或外壳元件中。在此，在多个容器的情况下，这些容器设置在外壳元件上或外壳元件中，使得容器的相应的出口和排料元件指向相同的方向。注射器状的容器例如能够平行地并排设置。在此有利的是，多个容器设置成三角形、正方形或者环形。在此，容器能够完全地由外壳元件容纳，或者只是部分地伸入外壳的内部中。此外还可能的是，容器安置在第二外壳元件中，并且将第二外壳元件与第一外壳元件连接。在此重要的是，驱动构件能够作用在容器的排料元件上。因此，驱动构件在外壳元件中设置成，使得其直接地或者间接地作用在容器的排料元件上。

根据本发明的排料设备的优点是，带有外壳元件的旋转装置能够多次用于不同的容器。不必仅仅因为一个或者多个容器被排空而抛弃整个排料设备。因此，排料设备能够低成本地制造，并且重复使用的部件能够以高质量地制成，因为由于它们的重复使用，额外费用是值得的。在此特别有利的是，不同的容器，例如具有不同的直径或者不同的长度，能够插入外壳元件中。此外，根据本发明的排料设备允许从容器中精确地手动计量组分。

在本发明的优选的实施形式中，容器不仅能够可拆卸地或者可更换地安装在外壳元件上或者外壳元件中，而且也能够在外壳元件上或者外壳元件中可拆卸地设有驱动构件和/或旋转构件。因此可能的是，根据本发明的排料设备拆卸成只是少量的部件，并且以简单的方式清洁和高压消毒，并且因此提供该排料设备用于重复使用。特别优选地，排料设备仅具有以下部件：容器、外壳元件、驱动构件和旋转构件。当然，除了这些部件外，还在容器的出口上安装有排料插管、混合套管等。

在本发明的实施形式中，螺纹杆具有导向机构，该导向机构通过在外壳元件上的互补的导向机构共同作用，使得螺纹杆相对于外壳元件轴向进给，但是能够抗扭地设置。为此，螺纹杆例如在两个相对侧上沿纵向方向变平，以使得两个平行的导向面沿着轴线形成。在这些平面之间设置有用于与旋转构件螺纹连接部的螺纹段。作为与导向面互补的导向机构，外壳元件具有两个彼此相对的平行延伸的侧壁，所述侧壁的距离相应于引导平面之间的螺纹杆的厚度。为了将螺纹杆插入外壳元件中，将螺纹杆的导向面移动到两个引导侧壁之间。因此，螺纹杆能够在轴向上移动到外壳元件的引导侧壁之间，然而由于导向面的导向侧壁上的止挡，阻止了相对于外壳元件的旋转。

外壳元件容纳旋转构件，使得旋转构件可相对于外壳元件旋转，然而在轴向方向上是固定的。旋转构件在外壳上设置成，使得足够的区域从外壳中突出或者在外壳上伸出，以便能够接合驱动构件并且能够相对于外壳构件旋转。在螺纹杆具有导向面的情况下，旋转构件在外壳元件上设置成，使得螺纹杆能够插入或者伸入旋转构件的内部。旋转构件最好构成为套筒状，并且在其内圆周上具有与螺纹杆的外螺纹相一致的内螺纹。

为了容纳旋转构件，外壳元件至少部分地围绕其圆周具有环形槽。环形槽最好在外壳元件的圆周上延伸大约180°。在此，环形槽能够从外部设置在圆周面中或者作为一种盲槽设置在内圆周面上。旋转构件具有与环形槽相匹配的凸缘，所述凸缘可插入环形槽中。在此，凸缘在外壳元件的外圆周上被套入环形槽中或者沿着盲槽插入位于内部的环形槽中。

为了装配根据本发明的排料设备的旋转装置，首先将旋转构件安装在外壳元件上，使得内螺纹位于外壳元件的导向机构的轴向延长部中。此外，驱动构件插入外壳元件的导向机构中，直到其到达旋转构件。插入驱动构件，直到螺纹连接部的螺纹能够彼此相互啮合。随后驱动构件相对于外壳元件并且相对于驱动构件旋转，以使得驱动构件借助于螺纹连接部进一步插入或者拧入旋转构件中。带有插入的旋转构件和驱动构件的外壳元件形成具有用于一个或多个容器的配件的形式的旋转装置，以便能够排出组分。

为了从一个或者多个容器中根据期望的计量排出组分，容器同样设置在外壳元件上。容器安装成使得它们的排料元件位于驱动构件的从旋转构件中伸出的端部的对面。容器由外壳元件在轴向方向上不可移动地固定。有利的是，容器还抗扭地设置，然而这对于本发明的功能不是必需的。为此，例如能够在外壳元件中设有保持凹部，在容器上设有的突出部能够接合在该外壳元件中。容器的排料元件最好构成为活塞杆，并且在此能够伸入外壳元件的内部中，尤其是也位于外壳元件的导向机构之间。因此，活塞杆一方面位于驱动构件对面，并且另一方面同样能够沿轴向方向引导。因此防止了在通过驱动构件进给时卡住排料元件。

为了从容器中排出组分，现在沿反方向旋转旋转构件，以使得驱动构件从旋转构件的内部移出，并且在此通过在驱动构件和外壳元件上的导向机构沿轴向方向引导或者进给。通过进给，驱动机构撞到排料元件上，并且同时且以同样的速度将这些排料元件向前推入容器内。通过进给，组分经过出口计量地喷出。

因此，排料设备的总结构长度在排料时不改变，从而操作是简单的。使用者仅需要将一个或者多个容器插入随时可用的附属旋转装置中，并且在旋转构件的突出于外壳元件的区域上旋转。旋转能够用单手进行或者借助第二只手进行辅助。

根据本发明的排料设备对于单独存在的容器是特别有利的，所述容器能够以彼此不相关的方式插入在附属旋转装置中并且能够被更换。然而，当然还能够使用具有例如作用在两个容器上的且相连接的排料元件的双容器。

在另一个实施形式中，旋转构件能够沿着其圆周方向在外表面上具有旋转刻度，并且外壳元件具有指针，所述指针位于旋转刻度的对面。当旋转构件相对于外壳旋转时，借助指针能够示出在旋转刻度上的旋转位置。在此，能够通过简单的线条、通过数字或者还通过颜色记号提供旋转刻度。

此外，排料设备能够具有用于在旋转构件旋转时产生声音的或者触觉的信号的装置。为此，沿旋转构件的方向上伸出的柔韧的舌片或者柔韧的突出部例如能够设置或者安装在外壳元件上。相反，在旋转构件上也能够设有突出部，该突出部在旋转构件旋转时使柔韧的舌片偏转，并且在继续旋转时再次释放，以使得舌片例如碰撞止挡件，并且因此产生噪音。原则上可能的是，在旋转构件上设有多个突出部，并且还有多个柔韧的舌片安装在外壳元件上。此外，柔韧的舌片还能够设置在旋转构件上，并且突出部能够设置在外壳元件上。因此，通过这样的声学装置，旋转或者部分旋转的次数能够借助于噪声来表示。此外，装置还能够用作触觉的信号发生器。在柔韧的舌片偏转时略微地然而明显地妨碍了旋转元件的旋转。只要柔韧的舌片再次被释放，旋转又变得容易。因此，使用者也能够感觉到旋转或者部分旋转的次数。

如上所述，外壳元件能够与排料设备的另一个外壳元件相连接，并且设计成可从所述另一个外壳元件上拆卸。例如在安置多个容器时，另一个外壳元件是有利的。那么，另一个外壳元件能够安装在旋转附属装置上，以便根据期望的计量，将组分从多个容器中同时地并且平行地排出。

此外还可能的是，外壳元件多件式地构成，其中外壳部分至少部分地或者在某些部分上可彼此相互分开。如此构成的外壳元件例如能够以设计成是可翻开的，其中各个外壳部分例如能够通过膜片式铰链彼此相互连接。此外可能的是，两个单独的外壳部分例如通过卡锁机构卡住，其中卡锁可松开地构成。多件式的外壳元件能够使容器或者驱动构件和旋转构件的安装变得容易，然而在制造方面是耗费的，并且在提供旋转装置时需要附加的手柄。

根据本发明的另一个观点提出一种用于将组分从容器中排出和计量的系统。系统包括：至少一个容器，该容器能够在其中容纳有组分并且具有出口和排料元件；以及用于驱动排料元件的排料装置。排料装置具有外壳元件，所述外壳元件具有设置在其中或其上的驱动构件和旋转构件。排料装置可从容器上拆除，或者容器可从排料装置上拆除。系统最好包括至少两个或者更多的容器。因此，系统由多个容器和排料装置组成，该排料装置作为一种附属装置安装在容器上，并且能够再次从所述容器上拆除。在排料装置和容器的装配状态下，排料系统相当于前述的排料设备。对于使用者有利的是，根据本发明的系统的排料设备适合于不同类型的容器的排料。容器只是必须插入排料装置的外壳元件中，并且然后能够通过旋转构件相对于驱动构件的旋转排空，其中旋转构件作用在容器中的排料元件上。

如上所述，为此旋转构件最好可旋转地并且在轴向固定地设置在外壳元件上。相反，驱动构件抗扭地并且可轴向移动地由外壳元件容纳。在驱动构件和旋转构件之间设有螺纹连接部。为此，旋转装置和外壳元件能够如上所述方式构成。

在根据本发明的排料系统的有利的构造中，旋转装置包括旋转构件组，该旋转构件组由不同螺距的旋转构件组成。此外，旋转装置具有驱动构件组，该驱动构件组由不同螺距的驱动构件组成。相对于确定的螺距的每个旋转构件，驱动构件设有互补的合适的螺距。为了组装用于确定类型的排料或者用于确定容器的系统的排料装置，根据排料的要求能够从旋转构件组和驱动构件组中选择合一对适合的旋转构件和驱动构件。如果例如应当提供从容器中的缓慢的排料，那么能够选择具有小的螺距的构件对。如果需要快速的排料，那么选择具有大的螺距的构件对。然后，构件对的所选择的旋转构件和驱动构件设置在外壳元件上或者外壳元件中，以便借助所述旋转构件和驱动构件形成排料装置或者附属装置。

原则上当然还可以设有一组不同的外壳元件，所述外壳元件组具有适合于来自驱动构件组的驱动构件的导向部和适合于来自旋转构件组的旋转构件的基座，但是，所述外壳元件组具有用于容纳不同结构类型的容器的不同的容器基座。

因此，排料系统模块化地构成，并且根据针对通过确定的容器的排料或者规定的要求，能够组装合适的排料装置。在此有利的是，排料装置仅由少量的部件组成，并且能够以简单的方式装配和拆卸。

此外，本发明形成了根据申请人的瑞士专利申请Nr.0038/08的排料设备的改进方案，要求保护所述专利申请的优先权，并且参照所述专利申请来构成排料设备的各个特征。

根据本发明的排料设备具有：用于容纳多种组分的外壳，其具有外壳元件的形式；组分以及具有螺纹的旋转件，其具有旋转构件的形式。外壳元件和旋转构件配合，使得通过旋转构件的旋转，在具有排料元件的形式的活塞上作用的具有驱动构件的形式的多头推杆能够连续地沿排料方向相对于外壳元件移动。根据本发明的驱动构件还能够构成为多头推杆，例如在优先权申请的图2中示出。外壳元件构成为，使得外壳元件能够容纳两个并排设置的容器。旋转构件的推力能够直接传递到具有多头推杆的形式的驱动构件上，而不改变排料设备的总长度。

根据本发明的外壳元件能够容纳多个药筒，所述多个药筒具有至少两个并排设置的容器。根据本发明，在外壳元件上可拆卸或可更换地设有多个药筒。具有根据本发明的旋转构件的形式的旋转件具有内螺纹，所述内螺纹与在具有双推杆的形式的驱动构件上的相应的外螺纹进行有效连接。为此，驱动构件能够具有进给凸缘，来代替在驱动构件的总长度上延伸的螺纹面，该进给凸缘在其外部区域上设置有外螺纹。在旋转构件旋转时，在旋转构件的内螺纹和进给凸缘的外螺纹之间的连接引起驱动构件沿轴向方向的进给。为了使驱动构件的旋转止动，进给凸缘能够将旋转止动地在外壳元件的形成一种导向缝的导向侧壁之间被引导。

根据本发明，外壳元件或者还有可拆卸地与第一外壳元件连接的第二外壳元件能够在其中容纳多个药筒。那么，带有多个药筒的外壳元件能够具有出口端，所述出口端具有卡爪增强部。所述卡爪增强部能够支撑在多个药筒的出口上设有的卡爪。

安置有多个药筒的外壳元件能够沿多个药筒的纵向方向至少部分透明地构成，使得通过透明的区域，在容器内部的排料元件是可见的，并且排料元件能够用作用于在容器中的填充程度的填充状态的填充状态指示器。为此，在外壳元件上设有刻度，该刻度示出已经排出的体积或者仍处于容器中的体积。

此外，根据本发明的排料设备能够具有一种机构，该机构以可听到的方式示出旋转构件的围绕确定的旋转角度的旋转，如在图6中且在优先权文件的相关联的说明中阐述了所述机构。

附图说明

借助于附图示出本发明的优选的实施形式，所述附图不视为限制本发明。本发明的由附图公开的特征应当理解为属于公开内容。在附图中示出：

图1示出根据本发明的排料设备的分解图；

图2示出根据本发明的处于装配状态的排料设备；

图3示出根据图2的处于初始状态的排料设备的纵向剖视图；

图4示出根据图2的处于喷射状态的排料设备的纵向剖视图；

图5a示出根据本发明的具有处于未偏转的状态的柔韧的舌片的排料设备的横截面图；

图5b示出根据图5a的具有偏转的柔韧的舌片的排料设备的横截面图；

图6示出根据本发明的排料装置的三维剖视图；

图7示出根据本发明的排料设备的另一个实施形式的分解图；以及

图8示出根据本发明的只具有一个容器的排料设备的另一个实施形式的三维视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的排料设备的分解图。在该实施形式中，排料设备包括两个容器1，所述容器1分别具有出口2和为活塞杆3形式的排料元件。在根据图8的另一个实施形式中，排料设备只具有一个容器。此外，排料设备包括：具有为螺纹杆4形式的驱动构件和旋转构件5的旋转装置；以及外壳元件6。外壳元件6在一个端部上具有用于可拆卸地容纳容器1的容器基座7，并且在另一个端部上具有用于可拆卸地容纳旋转构件的旋转构件基座8。外壳元件6构成为长形，其中长度取决于所需要的进给量，以便能够排出置于容器中的全部组分量。外壳元件6构成为壳状或者套筒状。为了使活塞杆3穿过外壳元件，该外壳元件具有在纵向方向上带有侧面的开口26的通道9。为了构成容器基座7，在外壳元件6中且在外壳元件6的圆周壁中设有两个彼此相对的且垂直于纵向轴线延伸的狭缝10。狭缝在外壳元件的一侧上开口，并且在外壳元件的相对侧上封闭。容器1在其位于开口2对面的端部上具有两个垂直于容器的轴线伸出的翼部11。容器的翼部11和外壳元件6的狭缝10的尺寸确定为，使得翼部11能够在开口侧插入狭缝10中，并且因此容器1相对于外壳元件6在轴向方向上保持。在此，活塞杆3位于通道9中。

对于旋转构件基座8，外壳元件6在另一端部上具有盲槽12，该盲槽12在外壳元件6的侧面上具有插入开口。在相对侧上，槽封闭并且构成为环形槽。旋转构件5基本上构成为套筒状，并且在端部上具有环绕地径向伸出的凸缘13。外壳元件6的盲槽12和旋转构件5的凸缘13的尺寸确定为，使得凸缘13能够插入盲槽12中，并且可旋转地由该盲槽12容纳。因此，旋转构件5在轴向固定地安装在外壳元件6上。

螺纹杆4构成为具有两个平行延伸的彼此相对的导向面14的扁平杆。螺纹杆4在其位于容器1对面的端部上具有扩宽板15，该扩宽板15的面积足够地大，使得能够遍及两个容器1的两个并排设置的活塞杆3。外壳元件6在通道区域中具有两个形成用于螺纹杆4的通道开口的通道侧壁16。侧壁16彼此平行地以一定的间隔延伸，所述间隔相当于导向面14之间的螺纹杆4的厚度。如果螺纹杆4穿过两个侧壁16之间的开口，那么导向面14和侧壁16彼此紧靠，并且螺纹杆4相对于外壳元件6旋转止动。

旋转构件5在其内圆周上具有内螺纹17。内螺纹能够在套筒状的内部空间的总长度上延伸，或者仅设在起始区域中。旋转构件5的长度与螺纹杆4的长度相一致。螺纹杆4在其位于导向面14之间的外圆周上具有外螺纹18，所述外螺纹18与旋转构件5的内螺纹相一致。

旋转构件5在其外圆周的滚筒状的区域中具有旋转刻度19，所述旋转刻度19使得排出的或者计量的组分量与旋转构件的旋转位置相关联。在外壳元件6上，指针20设置在位于旋转构件5对面的一侧上，所述指针20示出旋转构件相对于外壳元件6的旋转位置。

旋转构件5在其位于外壳元件6对面的端部上具有柄翼部21，在该柄翼部21上能够手动地握住旋转构件5，以便能够相对于外壳元件6旋转旋转构件5。

在容器1的出口端部上设有具有两个入口通道23混合套管22，所述入口管道23汇集成共同的出口管道24。

在图2中示出图1中的处于装配的状态的排料设备。容器1的翼部11插入外壳元件6的狭缝10中，其中活塞杆3位于侧面开口的通道9中。混合套管22的两个出口管道23安装在容器1的每一个出口2上。旋转构件5的凸缘13从侧面上插入盲槽12中。旋转构件5的旋转刻度19位于外壳元件6的指针20的对面。螺纹杆4的导向面14在外壳元件6的侧壁16之间穿过，并且穿过通道9伸出外壳元件6的端部并且进伸入旋转构件5中。在此，旋转构件5的内螺纹17和螺纹杆4的外螺纹18相互啮合。

为了装配根据本发明的排料设备，首先将旋转构件5的凸缘13插入外壳元件6的盲槽12中。随后，螺纹杆4在外壳元件6的侧壁16之间移动通过，直到螺纹杆4处于旋转构件5的内螺纹17的起始处。在盲槽12内旋转旋转构件5，直到内螺纹17接合在螺纹杆4的外螺纹18中，并且可靠地保持螺纹杆4。通过进一步旋转旋转构件，螺纹杆4旋入旋转构件中，以使得在通道9中用于容器1的活塞杆3的空间变空。在该装配状态中，外壳元件6、旋转构件5和螺纹杆4形成排料装置或者旋转装置，所述排料装置或者旋转装置例如能够作为配件与容器1一起供应。最后，容器1的翼部11插入外壳元件6的狭缝10中，以使得活塞杆3位于螺纹杆4的扩宽板15对面。

图3示出根据本发明的排料设备的剖视图，在所述图中，排料设备处于初始状态。容器1平行地且上下重叠地插入外壳元件6的狭缝10中。在容器的内部中可以看出，第一组分25a在第一容器中，并且第二组分25b在第二容器中。混合套管24安装在容器1的两个出口2上，以使得在容器和混合套管之间存在流体连接。在容器1的位于出口对面的端部上，活塞杆3液密地插入所述容器1中。因此，活塞杆的插入容器中的端部形成塞子，所述塞子紧密地与容器的内圆周壁密封，然而却是可移动的。活塞杆3位于外壳元件6的通道9中。在容器的彼此相对的端部上，旋转构件5插入外壳元件6的盲槽12中。在此，凸缘13位于盲槽12中，并且用作用于旋转构件5的旋转导向件。螺纹杆4穿过外壳元件6的通道9，并且旋入旋转构件5中。可以看出，螺纹杆4的几乎整个长度容纳在套筒状的旋转构件5的内部中。活塞杆3的位于容器对面的端部位于螺纹杆4的扩宽板15上。螺纹杆4由外壳元件6通过具有侧壁16的形式的导向机构，在轴向方向上可移动地，但是抗扭地引导，以使得当旋转构件在外壳元件的盲槽12中旋转时，由于螺纹连接部，旋转运动转化为螺纹杆4的进给运动，使得扩宽板15抵接在活塞杆3的端面上，所述螺纹连接部通过在旋转构件5上的内螺纹17和在螺纹杆4上的外螺纹18形成。

在图3中可以看出，外壳元件6的通道9具有沿纵向方向延伸的侧面的狭缝开口26。狭缝开口延伸至设置在外壳元件6中的壁部，所述壁部横向于外壳元件的纵向轴线延伸，并且在所述壁部中切出侧壁16，并且因此延续了通道9。盲槽12同样在外壳元件的一侧上开口，并且在相对侧上封闭，在所述相对侧上，所述盲槽12构成为用于凸缘13的环形槽，所述环形槽在旋转时引导旋转构件5。

在图4中示出处于组分25a和25b从容器1中喷出的状态的排料设备。为此，旋转构件5相对于外壳元件6旋转，以使得螺纹杆4相对于外壳元件6并且相对于旋转构件5沿轴向方向朝着容器1和活塞杆3进给。螺纹杆4的进给力传递到活塞杆3上，所述活塞杆3在容器1内沿出口2的方向进给，并且因此将组分经过出口2压入混合套管22的管道23、24中。在此，容器1可靠地保持在外壳元件6中，因为外壳1的翼部11在进给方向上紧靠在狭缝10的侧壁上。螺纹杆1穿过侧壁16之间移动到外壳元件6的通道9内。

在图5中示出根据本发明的排料设备的横截面，所述横截面穿过沿着外壳元件6的盲槽12的凸缘13的剖切线延伸。在该实施例中，凸缘13在其外圆周上设有环形的凹槽。因此，获得一种双壁的凸缘，其中凹槽位于壁的彼此相对的内侧之间，并且凸缘能够借助壁的外侧以精确配合的方式插入盲槽12的环形槽中。在剖视图中可以看出，在外壳元件6的盲槽12的位置上且在盲槽12构成半圆形的环形槽的位置上，声学元件27插入圆周壁中。声学元件27能够借助卡锁连接卡入外壳元件6内的开口中。声学元件27具有可弹性偏转的叶片或者舌片28。舌片在相对于旋转构件5的中心轴线的径向方向上突起。在凸缘13的两个壁部之间，在圆周面上设有径向向外伸出的突出部29。突出部29如此远地伸出，使得在旋转构件5旋转时，突出部29使声学元件27的舌片28偏转。如果旋转构件并且因此突出部29继续旋转，那么舌片28卡在突出部29上，并且产生咔嗒声噪音。还可能的是，除了舌片28还设有止挡壁，舌片28在快速返回时碰撞到止挡壁，并且因此产生噪音。当然，能够在凸缘内表面的圆周上设有多个突出部29，并且在外壳元件6上也能够设有多个声学元件27。

此外，从图5中可以看出在旋转构件5上的旋转刻度19和在外壳元件6上的指针20。旋转刻度19由以十分之一毫升间距的容积指示器组成。当旋转构件5旋转时，旋转刻度19相对于指针6旋转，并且因此指示出组分从容器中组分的排出量。

在图6a和6b中示出图5中的剖面的正视图。在图6a中，在旋转构件5的凸缘13上的突出部29正好位于外壳元件6的圆周中的声学元件27的舌片28上。在图6b中，旋转构件5顺时针相对于外壳元件6旋转，并且因此具有突出部29的凸缘13也顺时针相对于外壳元件6旋转，以使得突出部29使声学元件27的舌片28偏转。只要旋转构件继续顺时针旋转，那么舌片28就从突出部29中滑出，并且产生声音信号。只要突出部29接合在舌片28上，那么旋转构件5的旋转运动以轻微的但是明显的方式制动。通过该制动效应为确定的旋转位置提供触觉的信号。

在图7中示出根据本发明的排料设备的另一个实施形式。从根据本发明的用于从容器排出和计量组分的系统中选择两个容器101和101′。容器101和101′构成为套筒状，其中容器101′具有比容器101更小的直径。容器101和101′具有相同的长度。在容器的端部上设有出口，在所述出口上安装有带有出口管道124的混合套管122。在另一个端部上，容器101和101′通过在活塞杆103和103′上的活塞密封。在此，活塞杆103和103′与容器101和101′的相应的直径相一致。容器101和101′具有共同的翼部111，该翼部111垂直于纵向轴线从容器伸出。

用于驱动容器的具有活塞杆103和103′的形式的排料元件的排料设备具有外壳元件106。此外设有具有螺纹杆104的形式的驱动构件，所述螺纹杆104设置在外壳元件106中。此外，排料装置包括旋转构件，该旋转构件105同样设置在外壳元件106中。螺纹杆104、旋转构件105和外壳元件106共同形成排料装置。在外壳元件106的端部上设有容器基座107，容器101和101′可插入该容器基座107中，并且为了更换容器能够再次被取出。

旋转构件105选自包括具有不同螺距的旋转构件组。这种旋转构件组由多个例如旋转构件5和旋转构件105的旋转构件组成。在此，各个旋转构件的区别在于其例如内螺纹17和117的内螺纹的螺距。驱动构件选自由具有不同螺距的驱动构件组成的驱动构件组。所述驱动构件组能够包括多个例如螺纹杆4和104的驱动构件，此外所述螺纹杆4和104的区别在于其内螺纹18和118的螺距。螺纹杆104和旋转构件105根据用于从容器101和101′中计量和排出组分的要求来选择，并且插入外壳元件106中，螺纹杆104和旋转构件105与外壳元件106共同形成排料装置或者旋转装置。

外壳元件106具有狭缝110，类似于根据图1至6所述的实施例，容器的翼部111能够插入该狭缝110中。此外，外壳元件具有通道109和侧面的纵向开口126，通过该纵向开口126，螺纹杆104能够插入外壳元件106中。纵向开口126和通道109在外壳元件106的内部中具有几乎在外壳元件106的总长度上平行延伸的侧壁116，该侧壁116用作用于螺纹杆104的导向机构。在位于容器基座7对面的端部上，外壳元件6具有旋转构件基座108。旋转构件基座108构成为盲槽112，可对比图1至6中的容器基座7的构造。

螺纹杆104在侧面上在其长度上具有导向面114，该导向面114与螺纹杆4的导向面14相比，较为更窄地构成，以使得用于在螺纹杆104上的外螺纹118的圆周面更大。在与容器101和101′的活塞杆103和103′接合的端部上，活塞杆具有扩宽板115，该扩宽板115沿着其扩宽方向具有平行于导向面114延伸且过渡为该导向面114的表面。在螺纹杆104的总长度上延伸的导向面114处于以下状态，即在该状态中螺纹杆104插入外壳元件106中，并且紧靠着外壳元件106的侧壁116，以使得螺纹杆104在外壳元件6的总长度上旋转止动。如在根据图1至6的前述实施例中，螺纹杆104被引导穿过通道109直至旋转构件105，该旋转构件105的侧壁113插入盲槽112中。通过旋转构件105相对于外壳元件106的旋转，螺纹杆104的外螺纹118由旋转构件105的内螺纹117容纳。

在给予来自容器101和101′的组分时，旋转旋转构件105，其中螺纹杆104在外壳元件106内进给，并且进给力传递到活塞杆103和103′上。活塞杆103和103′平行地且同样快地移动到相应的容器内。在此，由于容器的不同直径，不同量的组分根据设计的计量从相应容器中排出。

根据图7的实施形式示出，用于从容器中排出组分的系统适合于满足对于组分的排出的不同要求。根据规定，能够选择用于排料装置或者旋转装置的合适的驱动构件和合适的旋转构件。那么，系统的元件装配成排料设备。

在图8中还示出本发明的另一个实施形式，其中排料设备仅包括容器1。容器1和旋转构件5插入外壳元件6中。该实施形式的工作原理相当于在前述实施例中所述的应用。在从仅一个容器中排料的情况下，配件也能够确保简单的和精确的计量。

附图标记列表

1    容器

2    出口

3    活塞杆/排料元件

4    螺纹杆/驱动构件

5    旋转构件

6    外壳元件

7    容器基座

8    旋转构件基座

9    通道

10   狭缝

11   翼部

12   盲槽

13   凸缘

14   导向面

15   扩宽板

16   侧壁

17   内螺纹

18   外螺纹

19   旋转刻度

20   指针

21     柄翼部

22     混合套管

23     入口管道

24     出口管道

25a、b 组分

26     纵向开口

27     声学元件

28     舌片

29     突出部

101    容器

101′  容器

103    活塞杆

103′  活塞杆

104    螺纹杆

105    旋转构件

106    外壳元件

107    容器基座

108    旋转构件基座

109    通道

110    狭缝

111    翼部

112    盲槽

113    凸缘

114    导向面

115    扩宽板

116    侧壁

117    内螺纹

118    外螺纹

122    混合套管

124    出口管道

126    纵向开口

Claims (16)

1.一种排料设备，具有：至少一个容器，所述容器在其中容纳有组分并且具有出口和排料元件；以及旋转装置，所述旋转装置包括驱动构件和旋转构件，其中当所述旋转构件相对于所述驱动构件旋转时，所述驱动构件能够沿轴向方向移动，并且驱动在所述至少一个容器中的排料元件，以用于排出所述组分，其特征在于，提供一种外壳元件(6；106)，在所述外壳元件(6；106)上或内设置有所述至少一个容器(1；101)、所述驱动构件(4；104)和所述旋转构件(5；105)，其中所述至少一个容器(1；101)至少可拆除地安装在所述外壳元件(6；106)上或者所述外壳元件(6；106)中。

2.根据权利要求1所述的排料设备，其特征在于，所述排料设备具有两个或者更多的容器(1；101)。

3.根据权利要求1或者2所述的排料设备，其特征在于，所述容器(1；101)、所述驱动构件(4；104)和/或所述旋转构件(5；105)可拆除地安装在所述外壳元件(6；106)上或者在所述外壳元件(6；106)中。

4.根据前述权利要求中任一项所述的排料设备，其特征在于，在所述驱动构件(4；104)和所述旋转构件(5；105)之间设有螺纹连接部(17、18；117、118)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的排料设备，其特征在于，所述驱动构件(4；104)设置为螺纹杆，所述螺纹杆接合在所述容器的排料元件(3；103)上。

6.根据前一项权利要求所述的排料设备，其特征在于，所述螺纹杆(4；104)具有导向机构(14；114)，所述导向机构(14；114)与在所述外壳元件(6；106)上的互补的导向机构(16；116)配合，以使得所述螺纹杆相对于所述外壳元件在轴向上是能够移动的且抗扭的。

7.根据前述权利要求中任一项所述的排料设备，其特征在于，所述旋转构件(5；105)能够相对于所述外壳元件(6；106)旋转并且轴向固定。

8.根据前述权利要求中任一项所述的排料设备，其特征在于，所述旋转构件(5；105)沿着其圆周方向具有旋转刻度(19)，并且所述外壳元件(6；106)在所述旋转刻度的对面具有指针(20)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的排料设备，其特征在于，所述外壳元件(6；106)至少部分地围绕其圆周具有环形槽，并且所述旋转构件(5；105)具有凸缘(13)，所述凸缘(13)能够插入所述环形槽中。

10.根据前述权利要求中任一项所述的排料设备，其特征在于，所述外壳元件(6；106)能够与所述排料设备的另一个外壳元件相连接，并且能够从所述另一个外壳元件上拆除。

11.根据前述权利要求中任一项所述的排料设备，其特征在于，所述外壳元件(6；106)为多部件的，其中所述外壳部分至少部分地或者在某些位置上能够彼此相互分开。

12.根据前述权利要求中任一项所述的排料设备，其特征在于，设有用于在所述旋转构件(5；105)旋转时产生声音信号的装置(27)。

13.一种用于从容器中排出组分的系统，包括：

-至少一个容器(1；101)，所述容器(1；101)在其中容纳有组分并且具有出口(2)和排料元件(3；103)；以及

-用于驱动所述排料元件(3；103)的排料装置，所述排料装置包括：外壳元件(6；106)，所述外壳元件(6；106)具有在其中或其上设置的驱动构件(4；104)和旋转构件(5；105)，其中所述排料装置能够从所述容器上拆除。

14.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述外壳元件以能够旋转地且轴向固定地容纳所述旋转构件(5；105)，以及抗扭地且能够轴向移动地容纳所述驱动构件(4；104)，其中在所述驱动构件和所述旋转构件之间设有螺纹连接部(17，18)。

15.根据权利要求12或者13所述的系统，其特征在于，所述排料装置包括旋转构件组(5；105)和驱动构件组(4；104)，所述旋转构件组(5；105)由不同螺距的旋转构件组成，所述驱动构件组(4；104)由不同螺距的驱动构件组成。

16.根据权利要求12至14中任一项所述的系统，其特征在于，所述排料装置和/或所述外壳元件构成为根据权利要求1至12中任一项所述的旋转装置(5；105)和外壳元件(6；106)。

Images