CN101914115B - 一种维生素c磷酸酯合成的后处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种维生素C磷酸酯合成的后处理方法,包括如下步骤:将维生素C磷酸酯合成后的反应液置于密封容器内,静置得到凝胶状固体的维生素C磷酸酯,再将凝胶状固体的维生素C磷酸酯切片,闪蒸干燥。本发明的后处理方法不仅提高稳定维生素C的百分含量,还具有节能降耗的作用,工艺和设备简单,投入很少,优点明显,便于大规模工业化实施。
Description
技术领域
本发明涉及维生素C磷酸酯的制备方法,具体地说,涉及一种提高稳化维生素C相对含量的维生素C磷酸酯产品合成的后处理方法。
背景技术
维生素C磷酸酯产品是维生素C的衍生物,是以维生素C为主要原料加工而成,由于其具有良好的稳定性能和高生物利用度,目前广泛应用于饲料行业维生素C的添加剂。BASF公司的申请号为CN93108823.2的发明公开了一种维生素C磷酸酯钙盐的制备方法,该方法是在维生素C在吡啶的存在下与三氯氧磷反应,将制得的维生素C磷酸酯钙盐用氮蒸气干燥,再用烘箱烘干。专利公开号为CN101585853A的发明公开了一种维生素C磷酸酯的制备方法,该方法将制备的维生素C磷酸酯钙盐用离心式喷雾干燥器干燥。这些磷酸酯合成的后处理方法存在维生素C磷酸酯有效稳定维生素C含量低、游离维生素C含量高、稳定性能差、易溶于水、在水中容易流失、同时生产过程中能耗较高的缺点,不能满足饲料行业长期发展的需要。
发明内容
本发明目的在于提供一种维生素C磷酸酯合成后的处理方法,其包括如下步骤:
1)合成维生素C磷酸酯,得到维生素C磷酸酯、游离维生素C等物质的混合溶液;
2)将以上的溶液放入密封容器储存;
3)将密封容器放入恒温室内静置,得到凝胶状的固态维生素C磷酸酯,对固态维生素C磷酸酯进行切片、干燥,得到高质量的维生素C磷酸酯产品。
所述的合成维生素C磷酸酯的方法按照CN101585853A公开的方法进行。
所述恒温室的温度为15~45℃,静置时间为12~36h。
所述密封容器为不锈钢料车。
由本发明提供的方法生产的维生素C磷酸酯产品中稳定维生素C(维生素C磷酸酯中的维生素C)含量可达38.5%以上,显著高于国家质量标准;产品中游离维生素C的含量控制3%以下,提高了产品的稳定性能。此外,由于干燥前的物料为凝胶状的固态,含水量低,缩短了干燥时间。所述方法所需设备简单,投入很少,优点明显,便于大规模工业化实施。
另外,本发明提供的方法同时具有良好的节能降耗效果,与现有技术相比,生产过程中可节水30%以上,干燥时可以节能50%以上,经济效益和社会效益明显。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改或替换,均属于本发明的范围。
若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1
按照发明公开号为CN101585853A的方法合成维生素C磷酸酯,将合成反应结束的料液250L,放入300L不锈钢料车中,盖上盖子,将料车推入恒定温度为15℃时恒温室,保温36小时固化,得到凝胶状的固体,经切片机切片后入闪蒸干燥机干燥,得到维生素C磷酸酯产品。经检测,稳定的维生素C含量为38.56%,水分为5.4%,游离维生素C含量为2.96%。国家标准GB/T 19422-2003,规定的指标为稳定维生素C含量(以L-抗坏血酸计)大于35.0%。本发明制备的维生素C磷酸酯中稳定维生素C的含量高于国家标准。
实施例2
按照发明公开号为CN101585853A的方法合成维生素C磷酸酯,将合成反应结束的料液250L,放入300L不锈钢料车中,盖上盖子,将料车推入恒定温度为35℃时恒温室,保温24小时固化,得到凝胶状的固体,经切片机切片后入闪蒸干燥机干燥,得到维生素C磷酸酯产品。经检测,稳定的维生素C含量为39.12%,水分为4.5%,游离维生素C含量为2.84%。稳定维生素C的含量高于国家标准。
实施例3
按照发明公开号为CN101585853A的方法合成维生素C磷酸酯,将合成反应结束的料液250L,放入300L不锈钢料车中,盖上盖子,将料车推入恒定温度为45℃时恒温室,保温12小时固化,得到凝胶状的固体,经切片机切片后入闪蒸干燥机干燥,得到维生素C磷酸酯产品,经检测,稳定的维生素C含量为38.65%,水分为5.2%,游离维生素C含量为2.76%。稳定维生素C的含量高于国家标准。
Claims (2)
1.一种维生素C磷酸酯的合成后处理方法,其特征在于,将维生素C磷酸酯合成后的反应液置于密封容器内,在15~45℃下静置12~36h得到凝胶状固态的维生素C磷酸酯,再将得到的凝胶状固态维生素C磷酸酯切片和干燥。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述密封容器为不锈钢料车。
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