CN101912803A - 双滑履球磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种双滑履球磨机，本发明涉及一种粉碎机，本发明的目的是提供一种滑履轴承衬瓦能连续长时间工作不损坏，使用寿命长的双滑履球磨机。本发明的技术解决方案是，包括筒体和滑环，筒体出料端的滑环体内壁与筒体的外表面相分离，此滑环的法兰和筒体出料端法兰上沿圆周均布有螺栓孔与螺栓相配。本发明用于球磨机。
Description
技术领域：
本发明涉及一种粉碎机，特别是一种双滑履球磨机。
背景技术：
现有双滑履球磨机，进出料端的滑环与磨机的筒体通过焊接固连一整体，磨机在工作过程中由于钢球、衬板与物料相互撞击，抛落运动使物料粉碎和研细，同时会产生大量的热量，在筒体的出料端的物料温度可达到100℃以上，致使出料端的滑环温度升高并传导给滑履轴承衬瓦温度升高达70℃以上，导致巴氏轴承合金滑履轴承衬瓦损坏，造成停机。为解决此问题，有在筒体内加隔热层或喷水等，虽能使出料端滑环温度有所下降，但仍不能解决长期连续工作而不损坏的要求。
发明内容：
本发明的目的是提供一种滑履轴承衬瓦能连续长时间工作不损坏，使用寿命长的双滑履球磨机。本发明的技术解决方案是，包括筒体和滑环，其特征在于：筒体出料端的滑环体内壁与筒体的外表面相分离，此滑环的法兰和筒体出料端法兰上沿圆周均布有螺栓孔与螺栓相配。所述筒体出料端的传动连接管与滑环的内表面相分离。本发明与现有技术比较具有滑履轴承衬瓦工作时温度低，可以长期连续工作且使用寿命长的显著优点。
附图说明：
附图是本发明双滑履球磨机结构示意图。
具体实施方式：
结合以上附图对本发明作详细说明，为解决筒体1与滑环3直接接触导致滑环温度高使得与滑环滑动接触的滑履轴承衬瓦8温度升高，由于滑履瓦体9上的滑履轴承衬瓦8为巴氏轴承合金，其工作温度较低，当其温度达到70℃左右就会损坏。将滑环直径加大，使滑环的内壁与筒体外壁分离不接触，其分离距离在100-200mm即可，在筒体后端的筒体法兰2与滑环法兰4沿圆周均布螺栓孔，通过螺栓5连接为一体。由于磨机的出料端物料温度高，将磨机与动力机构相连接的传动连接管6的直径减小，传动连接管上开有出料孔7以减少对滑环的热传导，经试用，只采用增大滑环直径即能使滑履轴承衬瓦的温度降到50℃以下，确保磨机长时间连续运转，滑履轴承衬瓦工作面不损坏。为了进一步提高降温效果，可在滑环的内侧壁、滑环法兰表面上设置散热片。
Claims (2)
1.一种双滑履球磨机，包括筒体和滑环，其特征在于：筒体出料端的滑环体内壁与筒体的外表面相分离，此滑环的法兰和筒体出料端法兰上沿圆周均布有螺栓孔与螺栓相配。
2.根据权利要求1所述一种双滑履球磨机，其特征在于：所述筒体出料端的传动连接管与滑环的内表面相分离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010248570 CN101912803A (zh) | 2010-08-10 | 2010-08-10 | 双滑履球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201010248570 CN101912803A (zh) | 2010-08-10 | 2010-08-10 | 双滑履球磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101912803A true CN101912803A (zh) | 2010-12-15 |
Family
ID=43320526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010248570 Pending CN101912803A (zh) | 2010-08-10 | 2010-08-10 | 双滑履球磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101912803A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB605175A (en) * | 1941-11-01 | 1948-07-16 | Smidth & Co As F L | Improvements relating to the supporting of rotary drums |
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-
2010
- 2010-08-10 CN CN 201010248570 patent/CN101912803A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Open date: 20101215 |