CN101912156A - 射干挥发油提取方法及射干挥发油在卷烟中的应用 - Google Patents
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Abstract
一种射干挥发油提取方法及射干挥发油在卷烟中的应用，以射干为原料，提取挥发油。具体方法如下：将射干进行水蒸气蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油A；或者在PH值4～7范围内，配置含有0.01％～10.00％的溶液，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在40～50℃，进行酶解1～3小时，将酶解后的射干混合料进行蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油。上述酶溶液为纤维素酶溶液，或者为果胶酶溶液，或者为由纤维素酶和果胶酶组成的复合酶溶液。将上述四种射干挥发油分别按照烟丝总重量的适当比例添加到烟丝中，再卷制成烟支。本发明将射干挥发油添加在卷烟产品中，改善了卷烟的吸食品质。
Description
技术领域
本发明涉及射干提取物的提取及应用，具体来说运用了生物技术和常规化学提取相结合的方法提取了射干挥发油并使其在卷烟产品中进行应用。
背景技术
射干是莺尾科植物射干Belamcandachinensis(L.)DC的干燥根茎，为常用中药材之一，具有解毒利咽、清肺祛痰、散血消肿之功效.对流感、咳嗽、哮喘、急慢性咽喉炎、扁桃体炎、咽喉炎、病毒性咽喉炎、急性喉头水肿、肺炎、泌尿系感染、胃肠炎等病症有较好的疗效，临床应用广泛。
射干中的化学成分有黄酮类、异黄酮类及其衍生物、酮类、酚类、苯醌类、二环三萜类、甾类及挥发性成分。其中最有意义的是异黄酮类成分，为主要的药理活性成分。具有抗炎、抗病毒作用，能抑制或延缓流感病毒、副流感病毒、鼻病毒、腺病毒、柯萨奇病毒、埃可病毒和疱疹病毒的致细胞病变作用。还有抑菌作用，消除自由基作用，为很有开发前景的抗氧化剂。现代药理研究结果表明，射干具有抗炎、抗病毒、抑菌作用，消除自由基等作用。目前对射干的研究主要是在中医治疗方面，而对其挥发油在卷烟产品中的应用，还未见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种射干挥发油提取方法，以利用酶制剂生物技术提取射干挥发油。
本发明的目的是这样实现的：一种射干挥发油的提取方法，原料为射干，提取物为其挥发油；按以下步骤进行制备：
a、将射干进行水蒸气蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油A；或者
b、在PH值4～7范围内，配置含有0.01％～10.00％的纤维素酶溶液，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在40～50℃，进行酶解1～3小时，将酶解后的射干混合料进行蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油B；或者
c、在PH值4～7范围内，配置含有0.01％～10.00％的果胶酶溶液，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在40～50℃，进行酶解1～3小时，将酶解后的射干混合料液进行蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油C；或者
d、在PH值4～7范围内，配置含有0.01％～10.00％的复合酶溶液，其中该复合酶为纤维素酶、果胶酶和复合酶，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在40～50℃，进行酶解1～3小时，将酶解后的射干混合料液进行蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油D。
上述b步中纤维素酶溶液的浓度为1.00％，水温控制为45℃，进行酶解1小时。
上述c步中果胶酶溶液的浓度为1.00％，水温控制为45℃，进行酶解1小时。
上述d步中复合酶溶液的浓度为1.00％，水温控制为45℃，进行酶解1小时，该复合酶中，纤维素酶∶果胶酶的重量比＝2∶1。
本发明的另一目的是提供一种上述射干挥发油在卷烟中的应用。
本发明的另一目的是这样实现的：一种射干挥发油在卷烟中的应用，将四种射干挥发油A～D分别按照烟丝总重的适量比例添加到卷烟烟丝中，再卷制成烟支。
本发明的再一目的是提供一种上述射干挥发油在卷烟生产环节中的加工方法。
本发明的再一目的是这样实现的：一种射干挥发油在卷烟生产环节中的加工方法，将四种射干挥发油A～D分别用95％的无水乙醇稀释100倍后，以烟丝重量的0.1％喷洒在烟丝上，再卷制成烟支。
本发明的技术方案为：
1、卷烟添加剂所采用的原料为中草药射干的根茎。
2、结合酶制剂生物技术和常规化学提取方法，制备出射干提取物挥发油。
3、将制备的射干提取物挥发油稀释成一定比例，按烟丝重量的适当比例添加到卷烟产品中。
本发明的有益效果是：
本发明在技术上提供了一种利用酶制剂生物技术提取射干挥发油，并首次把其提取物应用到卷烟产品中，改善了卷烟的吸食品质。
具体实施方式
制备实施例：
(1)、将射干粉碎成粗粉；
(2)、四种射干挥发油的制备方法：
①将射干按照《中国药典》2005年版的标准进行水蒸气蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油A。
②在PH值4～7范围内，配置含有0.01％～10.00％的纤维素酶溶液，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在40～50℃，进行酶解1～3小时，将酶解后的射干混合料液进行水蒸气蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油B。
③在PH值4～7范围内，配置含有0.01％～10.00％的果胶酶溶液，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在40～50℃，进行酶解1～3小时，将酶解后的射干混合料液进行水蒸气蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油C。
④在PH值4～7范围内，配置含有0.01％～10.00％的复合酶溶液，其中该复合酶溶液为纤维素酶和果胶酶按一定比例配置的复合酶溶液，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在40～50℃，进行酶解1～3小时，将酶解后的射干混合料液进行水蒸气蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油D。
(3)将上述制备的四种射干挥发油用95％乙醇稀释1000～5000倍后，以烟丝重量的0.1％～5.0％喷洒在烟丝上，然后按常规卷烟工艺标准制备成卷烟吸食品质明显改善的卷烟。
四种射干挥发油的制备方法及应用：
具体实施例1
将射干按照《中国药典》2005年版的标准进行水蒸气蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油A。挥发油用95％乙醇稀释1000倍后，以烟丝重量的0.1％喷洒在烟丝上，按常规卷烟工艺标准制成成品卷烟。
具体实施例2
在PH＝7.0中性条件下，配置含有1.00％的纤维素酶溶液，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在45℃，进行酶解1小时，将酶解后的射干混合料液按照《中国药典》2005年版的标准进行水蒸气蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油B。挥发油用95％乙醇稀释1000倍后，以烟丝重量的0.1％喷洒在烟丝上，按常规卷烟工艺标准制成成品卷烟。
具体实施例3
在PH＝7.0中性条件下，配置含有1.00％的果胶酶溶液，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在45℃，进行酶解1小时，将酶解后的射干混合料液按照《中国药典》2005年版的标准进行水蒸气蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油C。挥发油用95％乙醇稀释1000倍后，以烟丝重量的0.1％喷洒在烟丝上，按常规卷烟工艺标准制成成品卷烟。
具体实施例4
在PH＝7.0中性条件下，配置好1.00％的复合酶溶液，其中该复合酶为纤维素酶∶果胶酶＝2∶1溶液，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在45℃，进行酶解1小时，将酶解后的射干混合料液按照《中国药典》2005年版的标准进行水蒸气蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油D。挥发油用95％乙醇稀释1000倍后，以烟丝重量的0.1％喷洒在烟丝上，按常规卷烟工艺标准制成成品卷烟。
感官评吸实施方案
用中档空白(未加香烟丝)，采用提取物A、B、C、D分别用95％的乙醇稀释1000倍后，以烟丝重量的0.1％喷洒在烟丝上，按常规卷烟工艺标准制成成品卷烟，对样品卷烟进行了评吸对比实验。本添加方案中只列举一种添加比例，在同一方案中，还可根据具体的烟丝配方进行添加量的调节。其结果见表1，空白卷烟是用同样方式处理的加入等量的稀释溶剂的卷烟，评分标准按照100分制，分解到光泽、香气、协调、杂气、刺激和余味六项进行打分。
表1挥发油添加评吸结果
| 样品 | 光泽 | 香气 | 协调 | 杂气 | 刺激 | 余味 | 总计 |
| 空白样 | 5.0 | 30.5 | 5.0 | 15.0 | 15.0 | 15.5 | 86.0 |
| A | 5.0 | 31.5 | 5.0 | 15.0 | 15.0 | 15.5 | 87.0 |
| B | 5.0 | 31.5 | 5.0 | 15.0 | 15.5 | 15.5 | 87.5 |
| C | 5.0 | 31.5 | 5.0 | 15.0 | 15.0 | 16.0 | 87.5 |
| D | 5.0 | 31.5 | 5.0 | 15.5 | 15.5 | 16.0 | 88.5 |
通过对比评吸结果可以看出，挥发油提取物A、B、C、D分别对卷烟香气、杂气、刺激性和余味中一项或者多项指标有着不同程度地改善作用。
本文中的百分浓度均为重量百分浓度。
Claims (6)
1.一种射干挥发油的提取方法，其特征是：原料为射干，提取物为其挥发油；按以下步骤进行制备：
a、将射干进行水蒸气蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油A；或者
b、在PH值4～7范围内，配置含有0.01％～10.00％的纤维素酶溶液，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在40～50℃，进行酶解1～3小时，将酶解后的射干混合料进行蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油B；或者
c、在PH值4～7范围内，配置含有0.01％～10.00％的果胶酶溶液，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在40～50℃，进行酶解1～3小时，将酶解后的射干混合料液进行蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油C；或者
d、在PH值4～7范围内，配置含有0.01％～10.00％的复合酶溶液，其中该复合酶为纤维素酶、果胶酶和复合酶，将粉碎成粗粉的射干药材以1∶8的比例添加该溶液，水温控制在40～50℃，进行酶解1～3小时，将酶解后的射干混合料液进行蒸馏提取挥发油至完全，得到射干挥发油D。
2.根据权利要求1所述射干挥发油的提取方法，其特征是：所述b步中纤维素酶溶液的浓度为1.00％，水温控制为45℃，进行酶解1小时。
3.根据权利要求1所述射干挥发油的提取方法，其特征是：所述c步中果胶酶溶液的浓度为1.00％，水温控制为45℃，进行酶解1小时。
4.根据权利要求1所述射干挥发油的提取方法，其特征是：所述d步中复合酶溶液的浓度为1.00％，水温控制为45℃，进行酶解1小时，该复合酶中，纤维素酶∶果胶酶的重量比＝2∶1。
5.一种如权利要求1所述射干挥发油在卷烟中的应用，其特征是：所诉将四种射干挥发油A～D分别按照烟丝总重的适量比例添加到卷烟烟丝中，再卷制成烟支。
6.一种如权利要求1所述射干挥发油在卷烟生产环节中的加工方法，其特征是：将所述四种射干挥发油A～D分别用95％的无水乙醇稀释100倍后，以烟丝重量的0.1％喷洒在烟丝上，再卷制成烟支。
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