CN101907274B - 螺栓托架组件及灯具安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺栓托架组件,包括具有插孔的安装板、穿过所述插孔的螺栓以及与所述螺栓伸出所述插孔的螺纹端配合的螺母,所述螺栓头部大于所述插孔的宽度,其特征在于,所述螺栓托架组件还包括螺栓托桥,所述螺栓托桥为独立的钣金成型件,其被固定在所述安装板上且罩住所述螺栓头部,所述螺栓托桥具有容纳所述螺栓头部的凹槽,所述凹槽的宽度与所述螺栓头部的宽度相当。本发明还涉及具有所述螺栓托架组件的灯具安装结构。本发明增加了螺栓托桥,通过螺栓托桥内的与螺栓头部宽度相当的滑槽限制位于其中的螺栓头部的转动,从而防止整个螺栓的相对转动,则操作人员无需固定螺栓,只需旋拧螺母即可实现安装板与其他结构之间的拆装。
Description
技术领域
本发明涉及连接件领域,更具体地说,涉及一种防止螺栓转动的螺栓托架组件及灯具安装结构。
背景技术
螺栓紧固是常用的机械连接方式,通常是两个部件均具有通孔,螺栓依次穿过两个通孔后与适配的螺母装配锁紧,从而将两部件固定连接。当部件上的通孔是螺纹孔时,其拆卸和安装是很方便的,只要螺栓旋紧螺纹孔就行了,甚至可以不需要螺母。但是当两个部件由于加工或者设计上的特殊要求,上述通孔的孔壁是光滑壁面时,螺栓的拆装就比较麻烦,需要作业人员用工具或手固定螺栓头部,使螺栓不能转动,然后才能旋紧或旋松螺母,或者是固定螺母然后旋拧螺栓,这样操作起来很不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的螺栓和螺母在通孔中不固定给安装带来不便的缺陷,提供一种可以对螺栓进行定位的螺栓托架组件及灯具安装结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种螺栓托架组件,包括具有插孔的安装板、穿过所述插孔的螺栓以及与所述螺栓伸出所述插孔的螺纹端配合的螺母,所述螺栓头部大于所述插孔的宽度,所述螺栓托架组件还包括螺栓托桥,所述螺栓托桥为独立的钣金成型件,其被固定在所述安装板上且罩住所述螺栓头部,所述螺栓托桥具有容纳所述螺栓头部的凹槽,所述凹槽的宽度与所述螺栓头部的宽度相当。
在本发明所述的螺栓托架组件中,所述安装板和螺栓托桥均通过钣金成型工艺制得,所述螺栓托桥焊接或卡接到所述安装板上。
在本发明所述的螺栓托架组件中,所述插孔为非圆形孔,其长度大于宽度,所述螺栓在所述插孔内横向移动。
在本发明所述的螺栓托架组件中,所述凹槽的长度与所述插孔的长度相当。
在本发明所述的螺栓托架组件中,所述螺栓托桥的凹槽底部具有便于所述螺栓头部穿过以进入所述凹槽的过孔,所述过孔的大小与所述螺栓头部的大小适配。
本发明还涉及一种灯具安装结构,包括螺栓托架组件和用于固定灯具的支架,所述螺栓托架组件包括具有插孔的安装板、依次穿过所述插孔和支架的螺栓、与所述螺栓伸出所述支架的螺纹端配合的螺母以及独立的钣金成型的螺栓托桥,所述螺栓头部大于所述插孔的宽度,所述螺栓托桥被固定在所述安装板上且罩住所述螺栓头部,所述螺栓托桥具有容纳所述螺栓头部的凹槽,所述凹槽的宽度与所述螺栓头部的宽度相当。
在本发明所述的灯具安装结构中,所述安装板上的插孔为弧形孔,所述支架上具有圆孔,所述螺栓依次穿过所述弧形孔和圆孔而与所述螺母装配。
在本发明所述的灯具安装结构中,所述螺栓托桥为弧形,所述凹槽为与所述弧形孔对应的弧形槽。
在本发明所述的灯具安装结构中,所述安装板上的插孔为纵腰形孔,所述支架上具有横腰形孔,所述纵、横腰形孔的中心线重合时二者的长度方向相互垂直。
在本发明所述的灯具安装结构中,所述螺栓托桥为直线形,所述凹槽为与所述纵腰形孔对应的直槽。
实施本发明的螺栓托架组件和灯具安装结构,具有以下有益效果:本发明增加了螺栓托桥,通过螺栓托桥内的与螺栓头部宽度相当的滑槽限制位于其中的螺栓头部的转动,从而防止整个螺栓的相对转动,则操作人员无需固定螺栓,只需旋拧螺母即可实现安装板与其他结构之间的拆装。螺栓托桥还具有托住螺栓防止其脱落或遗失的作用。另外,由于螺栓托桥为独立的钣金成型件,其结构简单,无需特别的模具就可进行加工成型,仅需简单的折弯和冲压步骤即可完成,因此不会增加制造成本尤其是模具成本。并且采用了上述螺栓托架组件的灯具安装结构,简化了支架与安装板之间的拆装,螺栓在插孔的平移而不转动保证了安装板相对支架运动的平稳性,使安装在安装板上的光源可以平稳运动进行照明方向的调节。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明第一实施例的螺栓托桥的结构示意图;
图2是本发明第一实施例的安装板的结构示意图;
图3是本发明第一实施例的螺栓托架组件的结构图;
图4是本发明第二实施例的螺栓托架组件的结构示意图。
具体实施方式
本发明的螺栓托架组件,包括安装板20、螺栓托桥40、螺栓和与螺栓适配的螺母。图1至图3示出的是螺栓托架组件的第一实施例,图4示出的是第二实施例。本发明的灯具安装结构具有上述螺栓托架组件以及与安装板20连接的支架,在安装板20上可固定安装光源,支架与墙壁或者灯柱等固定连接,以将光源挂在墙壁或者灯柱上。
如图1所示,安装板20为板状结构,其上具有插孔250,螺栓穿过插孔250,由于螺栓头部大于插孔250的宽度使螺栓头部抵在安装板20的背面上,螺母从安装板20正面与螺栓伸出插孔250的螺纹端装配。
如图2所示,螺栓托桥40为独立的钣金成型件,其中,螺栓托桥40具有容纳螺栓头部的凹槽49,同时凹槽49的宽度与螺栓头部的宽度相当,限制螺栓头部在凹槽49内不能转动。
如图3所示,螺栓托桥40通过焊接或者机械连接的方式固定在安装板20背面并罩住螺栓头部,凹槽49的底部托住螺栓可以防止螺栓掉落。为了便于安装螺栓,螺栓托桥40的凹槽49底部开设有过孔48,优选的过孔48具有与螺栓头部的大小相适配的尺寸,过孔48的长度和宽度刚好能够容纳螺栓头部穿过且不能转动,使螺栓头部不会轻易从过孔48掉出。
当插孔250为与螺栓的螺纹端直径相当的圆形孔时,螺栓头部被凹槽49限位而不能转动同时也不能平移,即螺栓被螺栓托桥40固定;当插孔250为非圆形孔,且长度大于宽度时,凹槽49可具有与插孔250相同的长度,则螺栓可以沿插孔250横向位移,但螺栓头部在凹槽49内移动但不能转动,操作人员只需旋拧螺母即可,而无需先要用手固定住螺栓头部以防其转动。
同时,由于螺栓托桥40和安装板20为分别独立的两个零件,可分别通过钣金成型工艺制造,其结构简单,制造成本低;如果螺栓托桥40和安装板20一体成型,螺栓托桥40罩在安装板20的插孔250上的结构部分会因脱模困难导致无法用钣金成型完成,而采用铸造、压铸等制造工艺,因需要制备相应的模具而增加制造成本,尤其是压铸一次成型所需的金属模具成本高,精度要求大,使得成本比钣金成型要高得多。
图1至图3示出的第一实施例中,安装板20上设有两个平行的插孔250,且插孔250为腰形孔,螺栓托桥40对应为直线型结构,且凹槽49的长度与插孔250的长度相当。则螺栓可沿插孔250长度方向直线平移,同时螺栓头部在凹槽49内滑动。
采用图1至图3所示实施例的灯具安装结构,其支架上对应设有两个腰形孔,两腰形孔的长度方向共线,同时二者的中心轴线之间的距离与安装板20上两腰形孔的中心轴线之间的距离相同。则在安装时,支架上的两个腰形孔分别与安装板20上的两腰形孔中心轴线重合放置,此时中心轴线重合的两腰形孔的长度方向相互垂直。将螺栓依次穿过两腰形孔并从支架上伸出,旋上螺母且不旋紧,从而允许螺栓在两腰形孔内移动。
当转动安装板20时,安装板20的转动分解为螺栓在两腰形孔上的两个直线移动,保证转动的平稳进行。安装板20转动至一定角度后,旋紧螺母即可将支架和安装板20固定。由于安装板20上可装有光源,则上述安装板20相对支架的转动也即实现了光源的照明方向的调节。
图4示出的是螺栓托架组件的第二实施例。在第二实施例中,安装板20上设有两个镜像对称的插孔250,插孔250为弧形孔,且两弧形孔共圆心,同样,螺栓托桥40对应为弧形结构,凹槽49也对应为与插孔250弧度相同、长度相当的弧形槽。则螺栓可沿插孔250曲线平移,且螺栓头部在凹槽49内曲线滑动。
采用图4所示实施例的螺栓托架组件的灯具安装结构,其支架上对应设有两个圆孔,两圆孔的中心距与安装板20上两弧形孔之间的最大距离相等。在安装时,支架上的圆孔放置在安装板20的正上方,螺栓依次穿过弧形孔和圆孔再与螺母装配,螺母不旋紧而允许螺栓在弧形孔内移动。
当转动安装板20时,两螺栓分别在两个弧形孔内移动,使安装板20平稳转动一定角度。同样,安装板20上安装光源,则转动安装板20即可实现光源的照明方向的调节,其结构简单,操作方便。
同时,采用第一、第二实施例的螺栓托架组件的上述灯具安装结构,通过螺栓在插孔250内的移动实现安装板20的相对转动,使得光源可自由调节照明角度;同时,由于具有螺栓托桥40,且螺栓托桥40的凹槽49宽度与螺栓头部的宽度相当,使得螺栓在插孔250和凹槽49内移动的时候不允许转动,因此在旋紧或旋松螺母时,无需操作人员先用手或工具将螺栓头部固定防止其转动再旋螺母,给操作带来方便;而螺栓托桥40的凹槽49底部将螺栓托住,可以防止螺栓脱落或遗失,减少不必要的损失。
同时,由于螺栓托桥40为独立的钣金件,其结构简单,在钣金成型时无需特别设计单独的折弯模具,无需增加多少生产制造上的成本;如果螺栓托桥40与安装板20采用一体成型,钣金成型无法实现,需要采用铸造或者压铸成型,将必然增加模具制造上的成本。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (1)
1.一种灯具安装结构,其特征在于,包括螺栓托架组件和用于固定灯具的支架,所述支架上具有横腰形孔,所述螺栓托架组件包括具有插孔(250)的安装板(20)、依次穿过所述插孔(250)和支架上横腰形孔的螺栓、与所述螺栓伸出所述支架的螺纹端配合的螺母以及独立的钣金成形的螺栓托桥(40),所述螺栓头部大于所述插孔(250)的宽度,所述螺栓托桥(40)被固定在所述安装板(20)上且罩住所述螺栓头部,所述螺栓托桥(40)具有容纳所述螺栓头部的凹槽(49),所述凹槽(49)的宽度与所述螺栓头部的宽度相当;所述安装板(20)上的插孔(250)为与横腰形孔相配合的纵腰形孔,支架上对应设置有两个横腰形孔,安装板上的插孔为两个纵腰形孔,安装时,两个横腰形孔的中心连线与两个纵腰形孔的中心连线重合,此时,中心连线重合的纵、横腰形孔的长度方向相互垂直;
所述螺栓托桥(40)为直线形,所述凹槽(49)为与直线形螺栓托桥相对应的直线槽。
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