CN102431056A - 切割机中的或涉及切割机的改进 - Google Patents

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Abstract

这里描述的是一种安装设备(400)，用于切割机(450)的固定切割刀片(100)，所述安装设备(400)允许在不必须从所述切割机(450)移除用于所述切割刀片(100)的支撑构件(200)的条件下，快速更换所述切割刀片(100)。在所述切割刀片(100)的每个安装点处，在所述支撑构件(200)安装到切割机(450)上之前，成形螺母(300)安置在所述支撑构件(200)中。每个成形螺母(300)具有接合在所述支撑构件(200)中形成的互补凹口中的偏心法兰，所述螺母利用开口簧环(410)保持在互补凹口中。螺钉或螺栓(420)接合所述螺母(300)以将所述切割刀片(100)安装到所述支撑构件(200)上，并且当拧紧所述螺钉或螺栓(420)时，所述切割刀片(100)在所述支撑构件(200)中关于x轴和y轴精确地对齐。

Description

切割机中的或涉及切割机的改进
技术领域
本发明涉及切割机中的或关于切割机的改进，更具体地涉及这种切割机上固定切割刀片的安装。
背景技术
BE-A-1000675公开一种纤维切割机，其中，纤维在大致垂直于固定切割刀片边缘的竖向平面的方向上对齐以形成束。所述束向固定切割刀片和至少一个移动切割刀片逐步输送，并且支撑在所述固定切割刀片附近，从而所述束的底面和侧面各由一个表面支撑。当所述束向所述切割刀片前进等于待切纤维段的长度的量时，接触表面夹紧所述束。所述束形成临时停止，并且夹在支撑表面之间，从而一部分束在所述移动切割刀片和固定切割刀片之间延伸。所述移动切割刀片移向且经过所述固定切割刀片，以割断所述束的纤维，从而所述纤维被切断预定尺寸或长度。一旦纤维被切断，所述束由支撑面释放，并且所述接触面移离所述固定切割刀片的附近，以夹紧离此预定距离的束，进而使所述束向所述固定切割刀片前进。所述支撑表面、接触表面和所述移动切割刀片同步操作以便在切断阶段期间移动所述束且夹持它就位。
所述固定切割刀片和移动切割刀片可拆除地安装在各自的支撑上，并且必需定期更换这两种切割刀片。然而，这两种刀片需要精确地对齐并且牢固地安装在它们各自的支撑上。特别地，这些刀片能够快速且可靠地更换以缩短纤维切割机的停工期是很重要的。
FR-A-2782465公开了用于切割塑料材料的设备，其中，固定切割刀片用紧固连接固定到支撑上。所述切割刀片具有沿其长度设置的多个通孔形式的孔。切割刀片中的所述孔与在所述支撑中形成的多个孔对齐，所述支撑中的孔沿其部分或部分长度是接通的，以接收螺钉或螺栓以便将所述切割刀片固定到其支撑上。所述支撑具有参考面并且所述切割刀片与所述参考面成角度。在所述支撑中形成的孔具有与所述参照面成角度的轴线。在所述设备中，使所述切割刀片在所有方向上精确地对齐它的支撑是很难的。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种用于将固定切割刀片安装到切割机上的设备，从而所述刀片能够容易地被移除和更换，所述切割刀片高精度地定位。
根据本发明的一个方面，本发明提供了一种将部件附接到支撑构件上的安装设备，所述安装设备包括在支撑构件内的凹口中安置的螺母元件，和用于接合所述螺母元件的紧固件；
其特征在于，所述螺母元件具有偏心部分，并且所述凹口具有成形为与所述螺母元件的偏心部分互补的部分以便防止所述螺母元件和所述支撑构件之间的相对旋转；
并且，所述紧固件以相对于在所述部件和支撑构件之间的至少一个接合面成一角度地穿过所述部件和支撑构件的部分。
根据本发明的另一方面，本发明提供了一种具有用于将切割刀片附接到支撑构件上的安装设备的切割机，所述安装设备包括在所述支撑构件中的凹口内安置的螺母元件和用于接合所述螺母元件的紧固件；
其特征在于，所述螺母元件具有偏心部分，并且所述凹口具有成形为与所述螺母元件的偏心部分互补的部分以便防止所述螺母元件和所述支撑构件之间的相对旋转；
并且，所述紧固件以相对于在所述切割刀片和支撑构件之间的至少一个接合面成一角度地穿过所述切割刀片和支撑构件的部分。
在切割机中，优选地设置保持构件，用于将所述成形螺母元件保持在所述支撑构件内的凹口中。这是因为当所述紧固件从所述成形螺母元件中释放并且移除所述切割刀片时，存在如下风险：当装配新的切割刀片时，所述成形螺母元件从所述凹口中移出，并且所述切割机将不得不拆开，然后再重新组装，以便使所述成形螺母元件更换到正确的位置，从而接收所述紧固件。由于切割机的过多的停工期，这不仅浪费时间，还成本很高。
所述保持构件可以包括开口簧环，其安置在围绕所述支撑构件内的凹口的部分所形成的环形凹槽中。所述开口簧环是将所述成形螺母元件保持在凹口中的正确位置的不昂贵方式，从而在所述成形螺母元件和互补的凹口之间有很小或没有相对旋转。
理想地，所述成形螺母元件的偏心部分和所述凹口的互补部分的尺寸确定成允许二者之间进行相对调整。
所述偏心部分可以包括在所述螺母元件中形成的法兰部分，并且优选地，所述法兰部分包括平坦部分，所述平坦部分与所述互补的凹口相互作用以减小所述成形螺母元件和所述互补的凹口之间的相对旋转。
附图说明
为了更好地理解本发明，将仅以举例的方式参照附图，在附图中：
图1例示根据本发明的安装设备是怎样应用到切割机上的。
图2例示根据本发明的切割刀片的透视图；
图3例示在通过图2所示切割刀片中形成的孔的III-III剖面；
图4例示根据本发明的图1至3所示的切割刀片的支撑的透视图；
图5例示图4中所示支撑的透视图；
图6例示图4中所示支撑的端视图；
图7例示通过在图4至6所示支撑中形成的孔的剖面，但仅显示所述支撑的顶部部分；
图8例示根据本发明的螺母的透视图；
图9例示图8中所示螺母的平面图；
图10例示图8中所示螺母的侧视图；
图11例示通过图9中所示螺母的XI-XI剖面；
图12例示了一个剖视图，所述剖视图显示安装到其支撑上且在切割机的固定面上固定就位的切割刀片；以及
在附图中，相同的附图标记分配相同或相应的元件。
具体实施方式
根据本发明的安装设备是对于切割机的固定切割刀片的安装和支撑进行描述的。然而，应当理解的是，本发明的安装设备不限于使用在切割机上，还能够用于一个部件需要精确地安装或连接到另一部件的其它应用中。
图1显示具有框架450的切割机500的一部分，其中，支撑构件200以可拆卸的方式附接到框架450上。支撑构件200用于以如下方式附接固定切割刀片100，即所述切割刀片能够安装到所述支撑构件上并且能够从所述支撑构件上拆卸。
参照图2和图3，显示了固定切割刀片100。刀片100具有本体部分110和切割刃120。所述切割刃延伸大致所述本体部分的整个长度。本体部分110包括第一参照面130，邻近切割刃120和第一参照面130安置的顶面140，安装面150和第二参照面160。第一和第二参照面130和160用于抵靠支撑构件(未图示)定位切割刀片100，如下面更详细地描述的那样。当所述切割刀片安装在支撑构件上，所述第一参照面形成所述切割刀片的后侧，且所述第二参照面形成所述切割刀片的底侧。
五个安装孔170、172、174、176、178被显示沿着本体部分110的长度间隔并且从安装面150朝向参照面130通过所述本体部分延伸。安装孔170、172、174、176、178与第一参照面130具有角度，如图3更清楚地所示的那样。
虽然只例示了五个安装孔170、172、174、176、178，应当理解的是，根据特殊安装设备的应用选择所需要的安装孔的数量。
在图3中，能够更清楚地看到，安装孔170、172、174、176、178中的每一个均包括第一部分180和第二部分182，其中，第一部分180的直径尺寸确定成接收固定螺钉或螺栓(未图示)的螺纹部分，并且第二部分182的直径大于第一部分180的直径且第二部分182的直径尺寸确定成接收且保持所述固定螺钉或螺栓(未图示)的头部。第一部分180和第二部分182之间尺寸的改变提供表面184，表面184邻接固定螺钉或螺栓的头部，如下面所更详细地描述的那样。
图4至7例示用于切割刀片100的支撑构件200。支撑构件200具有本体部分210，本体部分210具有上部部分212和下部部分214。上部部分212成形为提供用于切割刀片100的安置面220和230。切割刀片100的第一参照面130和第二参照面160分别邻接安置面220和安置面230。本体部分210还具有背面240，背面240邻接切割机500的固定面450。
支撑构件200设有多个固定孔250、262、264、268，用于将支撑构件安装到切割机的固定面上(二者没有图示)。支撑构件200还具有五个安装孔270、272、274、276、278，用于将切割刀片100附接到支撑构件200，并且进而经由支撑构件将切割刀片固定到切割机上。
图7显示沿线VII-VII通过支撑构件200的本体部分210的上部部分212的横截面。图7更清楚地显示安装孔272(安装孔270、272、274、276、278中的一个，设置成用于将切割刀片100附接到支撑200上)。安装孔272包括从支撑构件200的安置面220延伸到背面240的通孔280。
通孔280具有轴线282，并且包括如图所示的第一部分284和第二部分286。第一部分284关于轴线282对称，并且接收穿过安装孔170、172、174、176、178中的一个的螺钉或螺栓(未图示)的杆，其中，安装孔170、172、174、176、178形成在切割刀片100的本体部分110中。第二部分286成形为接收成形螺母(下面参照图8至10更详细地进行描述)，当切割刀片100完全安装在支撑构件200上时，成形螺母邻接邻近第一部分284的端部安置的表面290。
应当注意的是，当在通孔280的一侧上设置肩部292时，表面290不是关于轴线282对称，其中，肩部292用于将所述成形螺母(未图示)相对于横贯通孔280延伸的横向方向，即垂直于轴线282，锁定就位。这个特征的操作将在下面参照图8至12更详细地描述。
如图7所示，邻近肩部292设置另一肩部294。环形缺口或凹槽296形成在通孔280内部的支撑构件200的本体部分210中，用于保持开口簧环410(图5)抵靠另一肩部294，并且因而所述成形螺母就位，从而不能在沿轴线282方向上移动并且移离表面290。
现在转向图8至11，显示了根据本发明的成形螺母300。螺母300包括沿轴线330设置的法兰部分310和凸台部分320。凸台部分320通常是圆柱形的，并且绕轴线330对称。法兰部分310关于轴线330是不对称的。
凸台部分320的直径小于法兰部分310的直径，并且凸台部分320在沿轴线330延伸的方向上从法兰部分310凸出以便提供圆柱形表面340，当装配时开口簧环(未图示)放置在圆柱形表面340上方。
当装配时，法兰部分310的表面350邻接在支持构件200的本体部分210中形成的通孔280的表面290，下面参照图12更详细地进行描述。
如图8至11所示，法兰部分310是关于轴线330不对称的。法兰部分310包括平坦部分312和大致圆形部分314，法兰部分310布置成平坦部分312比大致圆形部分314更接近于轴线330。如图所示，两个结合部分316、318将大致圆形部分314结合到平坦部分312。如图所示，凸台部分320和法兰部分310的内部是具有螺纹的，以便当装配时接收适当螺钉或螺栓(未图示)。
现在参照图12，显示了组件400，组件400包括安装在切割机450上的切割刀片100、支承构件200和成形螺母300，图12中仅显示了部分切割机450。在关于图1至11已经描述的部件的附图标记与其保持相同。
在初始组装切割刀片100、支撑构件200和成形螺母300过程中，支承构件200不安装在切割机450上。这是因为一旦支撑构件200固定到切割机450上，不能将成形螺母300插入到通孔280的第二部分286(图7)中。
为了方便解释，仅描述一个孔，但容易理解的是，对于切割刀片100的本体部分110的安装孔170、172、174、176、178(图1至3)和支撑构件200的本体部分210的安装孔270、272、274、276、278(图4至7)中的每一个执行相同的过程。
对于由本体部分110的安装孔170、172、174、176、178和本体部分210的安装孔270、272、274、276、278所限定的每一个安装位置，一个成形螺母300安置在通孔280的第二部分286(图7)中，同时，螺母300的法兰部分310的平坦部分312邻近另一肩部292并且法兰部分310的表面350邻近肩部290。螺母300利用开口簧环410保持就位，其中，开口簧环410环绕凸台部分320的圆柱形表面340，并且与在通孔280的第二部分286(图7)中形成的环形缺口或凹槽296接合。开口簧环410是标准开口簧环，具有适合其中一个凸台部分320的尺寸。在这里所描述的特殊实施例中，开口簧环指定为DIN472-122。当切割刀片从支撑上移除时，开口簧环将螺母300保持到通孔280中。
对于安装孔270、272、274、276、278中的每一个，一旦螺母300在支撑构件200的本体部分210的通孔280中保持就位，支撑构件200利用插入到固定孔250、262、264、268中的螺钉或螺栓(未图示)附接到切割机450上。
一旦支撑构件200安装在机器450上，切割刀片100抵靠支撑构件200定位，同时切割构件100的本体部分110的第一和第二参照面130和160邻接支撑构件200的本体部分210的相应安置面220和230，同时切割刀片100的本体部分110的安装孔170、172、174、176、178和支撑构件200的本体部分210的安装孔270、272、274、276、278大致对齐(图1至6)。
对于由切割刀片100的本体部分110的安装孔170、172、174、176、178(图1至3)和支撑构件200的本体部分210的安装孔270、272、274、276、278中的各自的一个形成的每个安装孔对，螺钉或螺栓420被引入到通过切割刀片100的本体部分110的安装面150的孔对中和进入螺母300中。
螺钉或螺栓420具有螺纹部分422和头部分424，头部分424具有顶表面426和下表面430，其中，在顶表面426中设置用于旋拧螺钉或螺栓420的装置428，并且下表面430邻接切割刀片100的本体部分110内的孔170的第一部分182(图3)中的表面184。
当螺钉或螺栓420相对于切割刀片100的本体部分110旋拧时，螺纹部分422接合在法兰部分310的内部和螺母300的凸台部分320的内部形成的螺纹，并且拧紧，从而切割刀片100的本体部分110的第一和第二参照面130和160邻接支撑构件200的本体部分210的安置面220和230。继续拧紧，直到螺钉或螺栓420的下表面430邻接在切割刀片100的本体部分110中形成的安装孔的第一部分182(图3)的表面184，并且法兰部分310的表面350邻接在支撑构件200的本体部分210中形成的通孔280的表面290。
螺钉或螺栓420包括能够来源于任何适当的尺寸的标准螺钉或螺栓，以匹配螺母300的内螺纹。在这里所描述的特殊实施例中，螺钉或螺栓包括指定为DIN6912M20X25的一个螺钉或螺栓。在螺钉或螺栓420的头部分424中形成的装置428可以适于使用艾伦内六角扳手或其他类似六角扳手。替代地，装置428可以适于使用隙缝头或十字槽头螺钉起子等。
容易理解的是，由于法兰部分310的平坦部分312与通孔280的第二部分286中的肩部292接合，成形螺母300不能旋转，并且因此作用以将切割刀片100锁定到支撑构件200。
一旦切割刀片100完全组装到支撑构件200上并且因此所得到的安装设备安装到切割机500的框架450上，由于螺钉或螺栓420与切割刀片100和支撑构件200成一角度，存在沿x和y轴的完美对齐。确实，螺钉或螺栓施加的力由于固定孔的有角度的定向而分解为在x和y方向上推动支撑构件的x和y分力。
应当理解的是，由于移动切割刀片(未图示)与固定切割刀片100的轨迹相反，支撑构件200的轮廓不是线性的。然而，根据本发明的固定切割刀片100和支撑构件200的组装给予了使切割刀片100完美地遵循支撑构件200的轮廓的完美对齐的保证。
在支撑构件200内的非圆形孔中使用成形螺母300提供了如下优点：
a)由于螺母300的特定形状阻止在支撑构件200中旋拧，不需要用于安装切割刀片100的特定工具。而且，由于螺母总是在支撑构件200中利用开口簧环410和邻接肩部292的螺母300的法兰部分310的平坦部分312保持就位，简单的艾伦内六角扳手、螺钉起子等能够用来接合螺钉或螺栓420的头部分424中的装置428。
b)切割刀片100的本体部分110的安装孔170、172、174、176、178不需要非常精确，这是因为如图12中用“A”所示的那样，在孔170的部分182(图3)和螺钉或螺栓420的头部分424的尺寸之间存在容许间隙。如图12中用“B”所示的那样，在通孔280的第二部分286(图7)和螺母300的尺寸之间也存在容许间隙。当安装时，切割刀片朝向支撑构件200的移动以这种方式不会受到阻碍。
c)当螺钉或螺栓420不直接固定到支撑构件200中，而是固定到利用开口簧环410保持在支撑构件内的螺母300中时，即使拆卸和重新安装固定切割刀片100的频率能够是一天数次，支撑构件420也免受损坏。
根据本发明，能够在不需要必须从切割机450中移除支撑构件200的条件下容易地更换切割刀片100。这意味着支撑构件200能够在切割机450上精确地保持就位，并且在必要时，切割刀片100能够移除和更换。

Claims (14)

1.一种用于将部件附接到支撑构件上的安装设备，所述安装设备包括在所述支撑构件内的凹口中安置的螺母元件，和用于接合所述螺母元件的紧固件；
其特征在于，所述螺母元件具有偏心部分，并且所述凹口具有成形为与所述螺母元件的偏心部分互补的部分以便防止所述螺母元件和支撑构件之间的相对旋转；
并且所述紧固件以相对于在所述部件和支撑构件之间的至少一个接合面成一角度地穿过所述部件和支撑构件的部分。
2.根据权利要求1所述的安装设备，其特征在于，
所述安装设备还包括保持构件，其用于将所述成形螺母元件保持在所述支撑构件内的凹口中。
3.根据权利要求2所述的安装设备，其特征在于，
所述保持构件包括开口簧环，其安置在围绕所述支撑构件内的凹口的部分所形成的环形凹槽中。
4.根据前述权利要求中的任意一项所述的安装设备，其特征在于，
所述成形螺母元件的偏心部分和凹口的互补部分的尺寸确定成允许在二者之间进行相对调整。
5.根据前述权利要求中的任意一项所述的安装设备，其特征在于，
所述偏心部分包括在所述螺母元件上形成的法兰部分。
6.根据权利要求5所述的安装设备，其特征在于，
所述法兰部分包括平坦部分。
7.根据前述权利要求中的任意一项所述的安装设备，其特征在于，
所述部件包括固定切割刀片，并且所述支撑构件安装在切割机上。
8.一种具有用于将切割刀片附接到支撑构件的安装设备的切割机，所述安装设备包括螺母元件和紧固件，其中，所述螺母元件安置在所述支撑构件内的凹口中，并且所述紧固件用于接合所述螺母元件；
其特征在于，所述螺母元件具有偏心部分，并且所述凹口具有成形为与所述螺母元件的偏心部分互补的部分以便防止所述螺母元件和支撑构件之间的相对旋转；
并且所述紧固件以相对于在所述切割刀片和支撑构件之间的至少一个接合面成一角度地穿过所述切割刀片和支撑构件的部分。
9.根据权利要求8所述的切割机，其特征在于，
所述切割机还包括保持构件，用于将所述成形螺母元件保持在所述支撑构件内的凹口中。
10.根据权利要求9所述的切割机，其特征在于，
所述保持构件包括开口簧环，其安置在围绕所述支撑构件内的凹口的部分所形成的环形凹槽中。
11.根据权利要求8至10中的任意一项所述的切割机，其特征在于，
所述成形螺母元件的偏心部分和凹口的互补部分的尺寸确定成允许在二者之间进行相对调整。
12.根据权利要求8至11中的任意一项所述的切割机，其特征在于，
所述偏心部分包括在所述螺母元件上形成的法兰部分。
13.根据权利要求12所述的切割机，其特征在于，
所述法兰部分包括平坦部分。
14.一种切割构件、支撑构件和用于将所述切割构件附接到所述支撑构件上的安装设备的组合，所述安装设备还包括螺母元件和紧固件，其中，所述螺母元件安置在所述支撑构件内的凹口中，并且所述紧固件用于接合所述螺母元件；
其特征在于，所述螺母元件具有偏心部分，并且所述凹口具有成形为与所述螺母元件的偏心部分互补的部分以便防止所述螺母元件和支撑构件之间的相对旋转；
并且，所述切割构件包括在所述切割构件固定到所述支撑构件上时所述紧固件穿过的孔，所述紧固件以相对于所述切割构件和支撑构件之间的至少一个接合面成一角度地穿过所述孔和支撑构件。
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