CN101907210A - 气动快速接头 - Google Patents

Abstract

一种气动快速接头，它包括与进气管相接的阴接头以及与出气管相接的阳接头，在阴接头的出气端固定安装有锁紧套，在阴接头和锁紧套的内孔中安装有带排气通道的止回阀芯，阳接头的进气端与止回阀芯的排气通道相通，所述的锁紧套和阴接头的内壁之间夹装有导向套，止回阀芯活动穿插于该导向套的内孔中，在导向套和止回阀芯之间支承有阀芯弹簧，止回阀芯的头部封闭且呈圆锥形，与阴接头的进气方向相对，在止回阀芯头部外圆处开设有密封圈槽，其内嵌装有O型密封圈，所述止回阀芯的前端侧壁开设有与止回阀芯排气通道相通的进气孔。本发明可以实现输气管路的快速通、断，并且断开具有止回功能防止漏气，具有气压损失少，通、断操作方便快捷的优点。

Description

气动快速接头

技术领域：

本发明涉及一种安装于高压输气管道的接头，具体的说是一种能实现快速通、断，并且具有止回功能的气动快速接头。

背景技术：

气动快速接头是一种能快速连接或断开气体管路，实现管路快速拆装的特殊连接装置，它具有快速插装，断开后单向止回功能。在目前的包装机械、医疗机械、电子设备、焊接设等各类机电设备等行业中，压缩气体的使用是非常广泛的，例如以压缩空气为动力的各种气动工具，氧气、氢气等压缩气体的贮入和输出等，在压缩气体的具体使用中，往往会在输气管道上安装气动快速接头。气动快速接头的止回阀结构及流道设计是快速接头最重要的部分，止回阀结构方式直接决定了快速接头的使用性能、流通能力、可靠性和产品质量。现有的气动快速接头是有阴接头和阳接头两部分组成，气动快速接头阴接头上设有止回阀芯和复位弹簧。因复位弹簧在进气流道内且阀芯形状为圆柱形，造成产品流道阻力大、流通面积小。产品压力损失大、流量小，容易出现供气不足的现象，严重影响快速接头的使用效果和产品性能。中国专利局于2010年2月3日公开的，专利号为“ZL200920021971.9”的“气体快速接头”，包括插座管体、插头、固定钢珠、O型圈、单向阀芯、塑料卡簧、钢珠固定环、气道，插座管体内设置有固定钢珠、O型圈、单向阀芯，固定钢珠等距离设置在插座管体的内壁上，固定钢珠通过其底部的弹簧自由伸缩，单向阀芯设置在插座管体的内部中心位置，单向阀芯与固定钢珠之间设置有O型圈，插座管体的外壁设置有塑料卡簧。这种结构的通、断操作比较繁琐，同时单向阀芯处的气体过流面积小，气压损失较多。

发明内容：

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种气体管路通、断操作方便快捷，且气压损失少的快速接头。

为实现上述目的本发明所采取的技术方案是：该气动快速接头，它包括与进气管相接的阴接头以及与出气管相接的阳接头，在阴接头的出气端固定安装有锁紧套，在阴接头和锁紧套的内孔中安装有带排气通道的止回阀芯，阳接头的进气端伸入锁紧套的内孔并与止回阀芯的排气通道相通，其特征在于所述的锁紧套和阴接头的内壁之间夹装有导向套，止回阀芯活动穿插于该导向套的内孔中，在导向套的后端和止回阀芯尾部侧壁凸环之间支承有阀芯弹簧，止回阀芯的头部封闭且呈圆锥形，与阴接头的进气方向相对，在止回阀芯头部外圆处开设有密封圈槽，其内嵌装有O型密封圈，所述止回阀芯的前端侧壁开设有与止回阀芯排气通道相通的进气孔，该止回阀芯前移至进气孔与阴接头内孔相通，后移至O型密封圈滑入导向套的内孔。

所述的导向套内壁开设有凹槽，其内嵌装有Y型密封圈。

所述的锁紧套内壁设置有台阶，该台阶与止回阀芯尾部侧壁凸环相对。

所述止回阀芯的排气通道内壁开设有凹槽，其内嵌装有密封圈，在密封圈前侧的排气通道内径小于阳接头进气端的外径。

所述的锁紧套侧壁嵌装有一圈钢珠，在阳接头进气端后侧的侧壁开设有与钢珠相对的锁紧槽，该锁紧槽的两侧均为斜面，在锁紧套外壁活动套装有外套锁，外套锁的内壁与钢珠的外侧相抵，在外套锁的前端与阴接头之间支承有外套锁弹簧。

所述的止回阀芯后移至尾部侧壁与钢珠内侧相抵。

本发明安装于输气管路上，单手操作即可以实现输气管路的快速连通与断开，方便又快捷，并且在断开具有止回功能，可以防止漏气。在管道连通时，从阴接头进入的气体通过止回阀芯圆锥形的头部导流后，迅速扩散到止回阀芯的外壁，再经由进气孔通入止回阀芯的排气通道，减少了气压的损失。由于导向套的设置，增加了止回阀芯的移动距离，因此在止回阀芯侧壁可以开设较大的进气孔，增大气流的过流量。本发明有效解决了现有快速接头压力损失较多，通、断操作不方便等问题，具有良好的市场前景。

附图说明：

图1是本发明立体剖视示意图；

图2是本发明接通时的半剖示意图；

图3是本发明断开时的半剖示意图。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本发明为一种气动快速接头，它包括与进气管相接的阴接头1以及与出气管相接的阳接头6，在阴接头1的出气端固定安装有锁紧套12，该锁紧套12与阴接头1通过螺纹连接。所述的锁紧套12和阴接头1的内壁之间夹装有导向套7，在导向套7内孔中活动穿插有可以前后移动的止回阀芯3。所述的导向套7内壁开设有凹槽7.1，其内嵌装有Y型密封圈8，在止回阀芯3插入导向套7的内孔时，Y型密封圈8相比其他密封圈，摩擦力更小，不容易损坏或脱落，方便了止回阀芯3的安装，同时又能确保导向套7与止回阀芯3之间的密封性。在导向套7的后端和止回阀芯3尾部侧壁凸环3.5之间支承有阀芯弹簧9，阀芯弹簧9的回复力给予止回阀芯3向后的推力。所述的锁紧套12内壁设置有台阶，该台阶与止回阀芯3尾部侧壁凸环3.5相对，用于对止回阀芯3的后端限位。该止回阀芯3内腔开设有排气通道，其头部3.1封闭且呈圆锥形，并与阴接头1的进气方向相对，在止回阀芯3的头部3.1外圆处开设有密封圈槽3.2，其内嵌装有O型密封圈2，并且在止回阀芯3的前端侧壁开设有与止回阀芯3的排气通道相通的进气孔3.3。所述的止回阀芯3前移至进气孔3.3与阴接头1内孔相通，使阴接头1内的气体经进气孔3.3后到达止回阀芯3的排气通道，使管道连通。在管道连通时，从阴接头1进入的气体通过止回阀芯3圆锥形的头部3.1导流后，迅速扩散到止回阀芯3的外壁，再经由进气孔3.3通入止回阀芯3的排气通道，减少了气压的损失。由于导向套7的设置，增加了止回阀芯3的移动距离，因此在止回阀芯3侧壁可以开设较大的进气孔3.3，以增大气流的过流量。所述的止回阀芯3后移至O型密封圈2滑入导向套7的内孔，将导向套7的内孔完全封闭，防止有气体泄漏。所述阳接头6的进气端6.1伸入锁紧套12的内孔并与止回阀芯3的尾部相插接，使排气通道与阳接头6的内孔连通。所述止回阀芯3的排气通道内壁开设有凹槽3.4，其内嵌装有密封圈4，阳接头6的进气端6.1与密封圈4相抵，防止气体从止回阀芯3和阳接头6之间泄漏。在密封圈4前侧的排气通道内径小于阳接头6进气端6.1的外径，因此继续推动阳接头6可以带动止回阀芯3向前移动。

所述的锁紧套12侧壁嵌装有一圈钢珠5，在阳接头6进气端6.1后侧的侧壁开设有与钢珠5相对的锁紧槽6.2，该锁紧槽6.2的前后两侧均为斜面，以方便钢珠5滑进或滑出。在锁紧套12外壁活动套装有外套锁11，外套锁11的内壁与钢珠5的外侧相抵，用于对钢珠5的外侧限位，防止钢珠5从外侧掉出。外套锁11的前端与阴接头1之间支承有外套锁弹簧10，外套锁弹簧10的回复力给予外套锁11向后的推力。在外套锁11的内壁设置有台阶，其前端内径小后端内径大，当外套锁11前移时，后端台阶与钢珠5相对，可以使钢珠5向外滑出一段距离。所述的止回阀芯3后移至侧壁突环3.5与锁紧套12内侧台阶相靠时，止回阀芯3尾部侧壁与钢珠5相抵，避免在阳接头6拔出时钢珠5从锁紧套12内侧掉出。

需要管路连接时，使阴接头1与进气管相连，阳接头6与出气管相连，此时止回阀芯3尾部侧壁与钢珠5内侧相抵，将阳接头6的进气端6.1伸入锁紧套12的内孔，直至阳接头6的进气端6.1与止回阀芯3上的密封圈4相抵，继续推动阳接头6可以带动止回阀芯3一起向前移动。当阳接头6上的锁紧槽6.2与钢珠5相对时，由于外套锁弹簧10的回复力，推动外套锁11向后移动，迫使钢珠5滚向内侧，嵌入阳接头6的锁紧槽6.2内，使阳接头6无法拔出。此时止回阀芯3侧壁的进气孔3.3完全移出导向套7时，从阴接头1进入的气体通过止回阀芯3圆锥形的头部3.1导流后，迅速扩散到止回阀芯3的外壁，再经由进气孔3.3通入止回阀芯3的排气通道及阳接头6的内孔，使管路连通，并且连通后的管路压力损失少。管路连接时仅需单手操作，方便快捷。

如图3所示，需要管路断开时，拉动外套锁11向前移动，外套锁11解除了对钢珠5外侧的限位，在阀芯弹簧9回复力的作用下，止回阀芯3带动阳接头6向后移动，迫使钢珠5滚向外侧。当止回阀芯3尾部的凸环3.5与锁紧套12的内侧台阶相抵时，止回阀芯3头部外圆处的O型密封圈2移动到导向套7的内孔，将阴接头1与进气口3.3隔绝开来，使管路断开。并且此时止回阀芯3尾部侧壁与钢珠5内侧相抵，避免在阳接头6拔出时钢珠5从锁紧套12内侧掉出。管路断开时也只需单手操作。

Claims (6)

1.一种气动快速接头，它包括与进气管相接的阴接头(1)以及与出气管相接的阳接头(6)，在阴接头(1)的出气端固定安装有锁紧套(12)，在阴接头(1)和锁紧套(12)的内孔中安装有带排气通道的止回阀芯(3)，阳接头(6)的进气端(6.1)伸入锁紧套(12)的内孔并与止回阀芯(3)的排气通道相通，其特征在于所述的锁紧套(12)和阴接头(1)的内壁之间夹装有导向套(7)，止回阀芯(3)活动穿插于该导向套(7)的内孔中，在导向套(7)的后端和止回阀芯(3)尾部侧壁凸环(3.5)之间支承有阀芯弹簧(9)，止回阀芯(3)的头部(3.1)封闭且呈圆锥形，与阴接头(1)的进气方向相对，在止回阀芯(3)的头部(3.1)外圆处开设有密封圈槽(3.2)，其内嵌装有0型密封圈(2)，所述止回阀芯(3)的前端侧壁开设有与排气通道相通的进气孔(3.3)，该止回阀芯(3)前移至进气孔(3.3)与阴接头(1)的内孔相通，后移至O型密封圈(2)滑入导向套(7)的内孔。

2.根据权利要求1所述的气动快速接头，其特征在于所述的导向套(7)内壁开设有凹槽(7.1)，其内嵌装有Y型密封圈(8)。

3.根据权利要求1或2所述的气动快速接头，其特征在于所述止回阀芯(3)的排气通道内壁开设有凹槽(3.4)，其内嵌装有密封圈(4)，在密封圈(4)前侧的排气通道内径小于阳接头(6)的进气端(6.1)外径。

4.根据权利要求3所述的气动快速接头，其特征在于所述的锁紧套(12)内壁设置有台阶，该台阶与止回阀芯(3)尾部侧壁凸环(3.5)相对。

5.根据权利要求4所述的气动快速接头，其特征在于所述的锁紧套(12)侧壁嵌装有一圈钢珠(5)，在阳接头(6)进气端(6.1)后侧的侧壁开设有与钢珠(5)相对的锁紧槽(6.2)，该锁紧槽(6.2)的两侧均为斜面，在锁紧套(12)外壁活动套装有外套锁(11)，外套锁(11)的内壁与钢珠(5)的外侧相抵，在外套锁(11)的前端与阴接头(1)之间支承有外套锁弹簧(10)。

6.根据权利要求5所述的气动快速接头，其特征在于所述的止回阀芯(3)后移至尾部侧壁与钢珠(5)内侧相抵。

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